CN113889854B - 保护罩和运行管理用综合管廊配电箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种保护罩和运行管理用综合管廊配电箱，其中，保护罩包括箱壳、加热组件与保温组件，本发明技术方案通过采用通过加热件的加热使得位于加热腔、流动腔、转动腔与连通管道内的导热油变热，进而保证防护板整体变热，进而使得箱壳内的温度得到保证，且由于加热腔、流动腔、转动腔与连通管道分布在防护板内的各处，进而保证加热温度的均匀，使得在防护板表面的结露或者霜能够快速的蒸发或者融化，且由于防护板整体受热均匀，使得结霜或者结露能够完整且快速的被去除，保温组件的存在，防止箱壳内加热的温度过快的散热，保证箱壳内温度的稳定。

Description

保护罩和运行管理用综合管廊配电箱

技术领域

本发明涉及综合管廊技术领域，特别涉及一种保护罩和运行管理用综合管廊配电箱。

背景技术

地下城市管道综合走廊，是一个在城市地下建造的隧道空间，在其内部设置配电箱，但由于走廊设置在城市地下，温度低下且较为潮湿，容易导致配电箱内部的热量散失导致温度降低，进而影响配电箱内部电器的正常的运行，同时由于走廊温度，容易在配电箱表面结霜或者结露，因此有在配电箱内部安装加热装置，对箱体内部与表面加热，保证电器的正常运行，但是容易使得箱体内部的避免由于温差导致露水或者霜不能快速的蒸发或者融化，导致局部残留，影响电器使用的安全性。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种保护罩，旨在均匀加热箱壳，使得内部温度得到保证，使得电器正常工作，同时避免由于温差结露。

为实现上述目的，本发明提出的保护罩，包括

箱壳，所述箱壳设有开口背离所述箱壳中心的设备槽；

加热组件，所述加热组件包括防护板，所述防护板转动安装于所述设备槽，并封堵或打开所述设备槽，所述防护板内设置至少两个加热腔，所述防护板内设置至少两个连通所述加热腔的流动腔，所述防护板内部靠近中心位置设置有转动腔，所述防护板内还设置至少四个连通管道，部分所述连通管道连通所述加热腔与所述转动腔，部分所述连通管道连通所述流动腔与所述转动腔，所述加热腔、所述流动腔、所述转动腔与所述连通管道内均填充有导热油，所述加热腔内安装加热件；以及

保温组件，所述保温组件安装于所述箱壳侧面。

可选地，所述加热组件包括转动轮，所述转动轮转动安装于所述防护板，且所述转动轮设置于所述转动腔内，所述转动轮上设置多片拨动叶片。

可选地，所述拨动叶片的侧面均与所述防护板接触。

可选地，所述加热组件还包括至少两个推动组件，所述推动组件安装于所述防护板内，并推动所述加热腔内的导热油流动。

可选地，所述推动组件包括驱动器，所述驱动器安装于所述防护板内，且所述驱动器的驱动端伸入到所述流动腔内，所述驱动器的驱动端固定安装有水轮，所述水轮上设置有至少两片扇叶。

可选地，所述箱壳内设置开口背离所述箱壳中心的放置槽，所述放置槽内设置有支撑板，所述支撑板用于安装保温板，所述支撑板上安装有转动轴，所述转动轴的两端安装于所述箱壳。

可选地，所述支撑板上设置有限制所述保温板的限制组件，所述支撑板内设置两个开口朝向所述箱壳中心的滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动块，所述滑动块一端延伸至所述滑动槽外部，且所述滑动块一端固定有限制杆，所述支撑板的侧面且位于两个所述滑动槽之间设置有凸块，所述凸块上安装有摩擦板，所述摩擦板的两端分别位于两个所述滑动槽的侧面。

可选地，所述支撑板内设置有至少两个贯穿所述支撑板的观察孔。

可选地，所述保温组件还包括封闭组件，所述封闭组件安装于所述箱壳，且所述封闭组件设置于所述放置槽内。

本发明还提出一种运行管理用综合管廊配电箱，包括所述保护罩和电器，所述电器安装于所述保护罩内。

本发明技术方案通过采用通过加热件的加热使得位于加热腔、流动腔、转动腔与连通管道内的导热油变热，进而保证防护板整体变热，进而使得箱壳内的温度得到保证，且由于加热腔、流动腔、转动腔与连通管道分布在防护板内的各处，进而保证加热温度的均匀，使得在防护板表面的结露或者霜能够快速的蒸发或者融化，且由于防护板整体受热均匀，使得结霜或者结露能够完整且快速的被去除，保温组件的存在，防止箱壳内加热的温度过快的散热，保证箱壳内温度的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明保护罩一实施例的结构示意图；

图2为本发明保护罩一实施例中加热组件的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本发明保护罩一实施例中封闭组件的结构示意图；

图5为图1中B处的放大示意图；

图6为本发明保护罩一实施例中支撑板的结构示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	箱壳	20	加热组件
21	设备槽	22	防护板
				23	加热件	24	加热腔
25	流动腔	26	推动组件
				261	水轮	262	驱动器
27	连通管道	28	转动轮
				29	转动腔	30	温度传感器
40	控制模块	50	保温组件
				51	放置槽	52	封盖板
53	支撑板	54	观察孔
				55	封闭组件	551	限位杆
552	推块	553	导向杆
				554	锁定槽	56	限制组件
561	限制杆	562	滑动块
				563	滑动槽	564	凸块
565	摩擦板	57	转动轴
				100	保护罩

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种保护罩100。

参照图1至6，图1为本发明保护罩一实施例的结构示意图；图2为本发明保护罩一实施例中加热组件的结构示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为本发明保护罩一实施例中封闭组件的结构示意图；图5为图1中B处的放大示意图；图6为本发明保护罩一实施例中支撑板的结构示意图；

在本发明实施例中，该保护罩100；如图1所示，包括

箱壳10，所述箱壳10设有开口背离所述箱壳10中心的设备槽21；

加热组件20，所述加热组件20包括防护板22，所述防护板22转动安装于所述设备槽21，并封堵或打开所述设备槽21，所述防护板22内设置至少两个加热腔24，所述防护板22内设置至少两个连通所述加热腔24的流动腔25，所述防护板22内部靠近中心位置设置有转动腔29，所述防护板22内还设置至少四个连通管道27，部分所述连通管道27连通所述加热腔24与所述转动腔29，部分所述连通管道27连通所述流动腔25与所述转动腔29，所述加热腔24、所述流动腔25、所述转动腔29与所述连通管道27内均填充有导热油，所述加热腔24内安装加热件23；以及

保温组件50，所述保温组件50安装于所述箱壳10侧面。

本发明技术方案通过采用通过所述加热件23的加热使得位于所述加热腔24、所述流动腔25、所述转动腔29与所述连通管道27内的导热油变热，进而保证所述防护板22整体变热，进而使得所述箱壳10内的温度得到保证，且由于所述加热腔24、所述流动腔25、所述转动腔29与所述连通管道27分布在所述防护板22内的各处，进而保证加热温度的均匀，使得在所述防护板22表面的结露或者霜能够快速的蒸发或者融化，且由于防护板22整体受热均匀，使得结霜或者结露能够完整且快速的被去除，所述保温组件50的存在，防止所述箱壳10内加热的温度过快的散热，保证所述箱壳10内温度的稳定。

一实施例中，所述箱壳10的一侧设置有开口背离所述箱壳10中心的设备槽21，所述防护板22转动安装于所述设备槽21内，所述箱壳10的所述设备槽21整体形状与所述防护板22的整体形状相似，以便于能够将所述防护板22完成的安装在所述设备槽21内，同时便于所述防护板22可以封闭所述设备槽21，避免加热时热量得到快速流失。

一实施例中，连通所述转动腔29与所述流动腔25或所述加热腔24的所述连通管道27可以选择弯曲的设置在所述防护板22内，使得在所述防护板22内流动的被加热的所述导热油，能够由于所述加热腔24、所述流动腔25、所述转动腔29与所述连通管道27的存在，将热量均匀的传输在所述防护板22 上，进而可以便于快速且完成的实现对露水或者霜的快速去除。

一实施例中，所述加热件23可以选择加热棒或者加热块实现对所述导热油的加热。

具体地，所述防护板22背离所述箱壳10的一端安装有温度传感器30，所述箱壳10上还安装有控制模块40。

一实施例中，在所述箱壳10外表面结霜或者结露时，所述箱壳10的温度相对较低，此时所述温度传感器30由于实时测量表面温度而将温度的信息传输至所述控制模块40，在传输的温度较低时，所述控制模块40工作控制所述加热件23开始工作，使得所述加热件23开始对所述导热油进行加热，同时控制所述驱动器262工作输出动力带动所述水轮261转动，进而便于推动所述流动腔25内的所述导热油的流动，使得所述导热油在所述加热腔24、所述流动腔25、所述转动腔29与所述连通管道27内流动并进行热交换，开始对所述防护板22进行均匀且快速的加热，进而便于对所述箱壳10外表面结霜或者结露进行快速的消融或者蒸发，避免低温或者潮湿影响到所述箱壳10内部的电器的正常工作，保证了配电箱的正常运行输出。

可选地，所述加热组件20包括转动轮28，所述转动轮28转动安装于所述防护板22，且所述转动轮28设置于所述转动腔29内，所述转动轮28上设置多片拨动叶片。

一实施例中，所述转动轮28转动安装在所述箱壳10上且设置于所述转动腔29内，同时由于所述拨动叶片的存在，使得当导热油从所述加热腔24或者所述流动腔25通过所述连通管道27流进入所述转动腔29内时，推动所述拨动叶片转动，进而带动所述转动轮28转动，使得进入到所述转动腔29内的导热油快速离开所述转动腔29，通过所述连通管道27进入到其他的所述加热腔24或者所述流动腔25，使得被加热的导热油能够快速流动，保证所述防护板22能够快速且稳定的被加热，且使得所述防护板22能够被均匀受热。

一实施例中，所述转动轮28与所述拨动叶片的材质可以选择耐热性的材料，避免在加热过程中， 由于过热的导热油导致所述转动轮28与所述拨动叶片热胀而影响所述转动轮28与所述拨动叶片的转动效率，同时也避免在冷却后，所述转动轮28与所述拨动叶片冷缩而影响所述拨动叶片与所述防护板22的接触。

可选地，所述拨动叶片的侧面均与所述防护板22接触。

一实施例中，由于所述拨动叶片的侧面均与所述防护板22接触，因此当所述导热油通过所述连通管道27进入到所述转动腔29内时，由于大量的导热油推动了所述拨动叶片在所述转动腔29内的移动，进而带动所述转动轮28转动，使得所有的拨动叶片在所述转动腔29内转动，进而使得本身遗留在所述转动腔29内的其他导热油能够被动的离开所述转动腔29内，进而加快所述防护板22内的导热油的流动速度，使得所述导热油能够在经过所述加热腔24时都能够被所述加热件23加热，加快对所述防护板22的升温，避免在温度低下的地下走廊中配电箱由于过冷影响内部电器的正常工作，同时也可以由于低温凝结在所述配电箱表面的露水或者霜能够快速的被去除。

可选地，所述加热组件20还包括至少两个推动组件26，所述推动组件26安装于所述防护板22内，并推动所述加热腔24内的导热油流动。

一实施例中，所述推动组件26的设置，在所述推动组件26工作的过程中，推动位于所述流动腔25内的导热油加快流动，进而使得导热油能够快速的进入或者离开所述加热腔24，使得所述加热腔24被被加热的导热油能够快速离开，而冷的加热油能够进入到加热腔24内被加热， 加快热交换，在所述推动组件26的带动下，通过加热油的快速流动，将热交换在整个所述防护板22内快速进行，进而提升所述防护板22对所述箱壳10表面结露或者霜的处理效率。

可选地，所述推动组件26包括驱动器262，所述驱动器262安装于所述防护板22内，且所述驱动器262的驱动端伸入到所述流动腔25内，所述驱动器262的驱动端固定安装有水轮261，所述水轮261上设置有至少两片扇叶。

一实施例中，所述驱动器262可以选择伺服电机实现对所述水轮261与所述扇叶的驱动转动。

一实施例中，在需要开设对导热油进行传输时，所述驱动器262的工作使得所述驱动器262的输出端带动所述水轮261转动，进而使得位于所述流动腔25内的导热油被所述水轮261以及水轮261上的扇叶转动带动流动，且加快其流动速度，使得加热后的导热油快速分布到所述防护板22的内部，同时使得所述防护板22能够更快的均衡升温，保证了所述防护板22或者所述箱壳10表面的结霜或者结露能够快速的实现对露水或者霜的去除。

可选地，所述箱壳10内设置开口背离所述箱壳10中心的放置槽51，所述放置槽51内设置有支撑板53，所述支撑板53用于安装保温板，所述支撑板53上安装有转动轴57，所述转动轴57的两端安装于所述箱壳10。

一实施例中，所述放置槽51的外形形态与所述支撑板53的外形形态相似，进而便于在所述支撑板53转动安装于所述放置槽51时，能够使得所述支撑板53能够刚好覆盖安装于所述放置槽51内，保证对所述箱壳10内部空间的密封。

一实施例中，所述转动轴57的一端安装在所述箱壳10上，进而便于在需要安装保温板时，通过手动操控带动所述转动轴57与所述支撑板53转动，进而便于所述支撑板53手动转动放平所述支撑板53，便于保温板能够简单的放入所述支撑板53内，方便对所述保温板的收纳以及保护。

可选地，所述支撑板53上设置有限制所述保温板的限制组件56，所述支撑板53内设置两个开口朝向所述箱壳10中心的滑动槽563，所述滑动槽563内安装有滑动块562，所述滑动块562一端延伸至所述滑动槽563外部，且所述滑动块562一端固定有限制杆561，所述支撑板53的侧面且位于两个所述滑动槽563之间设置有凸块564，所述凸块564上安装有摩擦板565，所述摩擦板565的两端分别位于两个所述滑动槽563的侧面。

一实施例中，所述滑动块562安装在所述滑动槽563内，所述滑动块562的上下两端均需要与所述箱壳10接触，进而限制所述滑动块562的侧翻，保证所述滑动块562在所述滑动槽563内稳定平稳移动。

一实施例中，所述滑动块562的外形可以是T型状，进而便于所述滑动槽563限制所述滑动块562，防止在所述滑动块562在移动过程中脱离所述滑动槽563，保证在所述滑动块562在被带动平移的过程中不会离开所述滑动槽563内，保证固定在所述滑动块562上的所述限制杆561能够平稳的在所述支撑板53的侧面滑动移动，进而保证在安装保温板后，能够对所述保温板实现稳定的控制。

一实施例中，在需要使得所述限制杆561实现对所述保温板的限制保护的时候，通过手动推动两侧所述限制杆561相互靠近，鸡儿便于所述限制杆561位于所述保温板的一侧，同时由于所述限制杆561的运动，进而便于所述滑动块562在所述滑动槽563内稳定的滑动，变相的支撑所述限制杆561的滑动，同时随着两块所述滑动块562的逐渐相互靠近，使得所述限制杆561移动来到所述摩擦板565的侧面，且与所述摩擦板565的接触，此时所述限制杆561靠近所述箱壳10中心内的端面与所述摩擦板565背离所述箱壳10中心的端面接触，进而限制所述限制杆561在不受人力的作用下自动复位，保证所述限制杆561与所述滑动块562对所述保温板的稳定限制。

一实施例中，所述限制杆561靠近所述箱壳10中心内的端面与所述摩擦板565背离所述箱壳10中心的端面均可以设置成摩擦系数较大的面，以便于所述限制杆561靠近所述箱壳10中心内的端面与所述摩擦板565背离所述箱壳10中心的端面接触时，能够在不受人力以外的力的作用时，能够稳定不发生所述限制杆561靠近所述箱壳10中心内的端面相对于所述摩擦板565背离所述箱壳10中心的端面的位移，保证限制的稳定。

一实施例中，所述限制杆561靠近所述箱壳10中心内的端面所处的平面与所述支撑板53侧面所处平面之间间距略低于所述摩擦板565背离所述箱壳10中心的端面所处的平面与所述支撑板53侧面所处平面之间间距，便于两块所述滑动块562相互靠近时，所述摩擦板565的一端能够位于所述限制杆561靠近所述箱壳10中心内的端面与所述支撑板53的侧面之间。

一实施例中，所述摩擦板565背离所述箱壳10中心的端面可选带有一定的弧度，以便于所述限制杆561能够与所述摩擦板565接触的稳定。

一实施例中，所述限制杆561可以选择弯曲的杆件或者块件，在安装上保温板后，弯曲的杆件或者块件靠近所述支撑件53的端面能够与保温板接触，且由于杆件或者块件的弯曲使得与所述保温板的接触区域宽度变宽，进而保证对所述保温板的限制范围以及限制效果增加，提高了对所述保温板的稳定效果。

可选地，所述支撑板53内设置有至少两个贯穿所述支撑板53的观察孔54。

一实施例中，所述观察孔54的设置，可以让工作人员通过所述观察孔54实现对所述支撑板53内部的保温板的观测，对所述保温板的使用情况的了解，同时也便于在拆除保温板时，可以通过杆件或者其他的工作通过所述观察孔54顶压所述保温板，使得所述保温板被顶离所述支撑板53内，进而方便对所述保温板的取出。

可选地，所述保温组件50还包括封闭组件55，所述封闭组件55安装于所述箱壳10，且所述封闭组件55设置于所述放置槽51内。

具体地，所述封闭组件55包括安装在所述放置槽51内的封盖板52，所述封盖板52的一端与所述箱壳10之间铰接，而所述封盖板52的另一端通过固定铰链与所述箱壳10连接，所述封盖板52内设置有向着所述箱壳10中心内凹的锁定槽554，所述封盖板52内固定安装有至少两个导向杆553，且所述导向杆553设置在所述锁定槽554内，所述导向杆553上套装有限位杆551，且所述限位杆551延伸着所述导向杆553的方向贯穿所述封盖板52且延伸至所述箱壳10内，位于所述锁定槽554内的所述限位杆551的一端上固定有推块552。

一实施例中，通过手动拉动所述导向杆553，使得所述封盖板52转动且拉长铰链，进而将所述支撑板53显露出来，便于完成对保温板的安装，当完成对保温板的安装后，通过手动推动所述封盖板52，使得所述封盖板52重新实现对所述放置槽51的封闭，待所述封盖板52转动复位后，手动推动所述推块552使得所述限位杆551沿着所述导向杆553的方向移动，进而使得限位杆551的一端伸入到所述箱壳10内，实现对所述封盖板52的锁定，防止所述封盖板52在外力的作用下自动转动，导致所述放置槽51的开合，影响对所述箱壳10内部的保温效果。

一实施例中，所述限位杆551与所述导向杆553接触面上均可以设置摩擦纹路进而增大两者之间的摩擦力，避免在不受人力控制的情况下，所述限位杆551在其他外力的作用下自动移动，导致所述限位杆551自动接触对所述封盖板52的锁定，影响锁定的效果。

一实施例中，所述推块552的外表面可以安装上橡胶套，以此来增加人工操作所述推块552时，人手与所述推块552之间的摩擦力，便于较简单的情况下完成对所述推块552的推动或者拉动。

本发明还提出一种运行管理用综合管廊配电箱，该运行管理用综合管廊配电箱包括电器和保护罩，该保护罩的具体结构参照上述实施例，由于本运行管理用综合管廊配电箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述电器安装于所述保护罩100内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种保护罩，其特征在于，包括

箱壳，所述箱壳设有开口背离所述箱壳中心的设备槽；

加热组件，所述加热组件包括防护板，所述防护板转动安装于所述设备槽，并封堵或打开所述设备槽，所述防护板内设置至少两个加热腔，所述防护板内设置至少两个连通所述加热腔的流动腔，所述防护板内部靠近中心位置设置有转动腔，所述防护板内还设置至少四个连通管道，部分所述连通管道连通所述加热腔与所述转动腔，部分所述连通管道连通所述流动腔与所述转动腔，所述加热腔、所述流动腔、所述转动腔与所述连通管道内均填充有导热油，所述加热腔内安装加热件；以及

保温组件，所述保温组件安装于所述箱壳侧面；

所述箱壳内设置开口背离所述箱壳中心的放置槽，所述放置槽内设置有支撑板，所述支撑板用于安装保温板，所述支撑板上安装有转动轴，所述转动轴的两端安装于所述箱壳；

所述支撑板上设置有限制所述保温板的限制组件，所述支撑板内设置两个开口朝向所述箱壳中心的滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动块，所述滑动块一端延伸至所述滑动槽外部，且所述滑动块一端固定有限制杆，所述支撑板的侧面且位于两个所述滑动槽之间设置有凸块，所述凸块上安装有摩擦板，所述摩擦板的两端分别位于两个所述滑动槽的侧面。

2.如权利要求1所述的保护罩，其特征在于，所述加热组件包括转动轮，所述转动轮转动安装于所述防护板，且所述转动轮设置于所述转动腔内，所述转动轮上设置多片拨动叶片。

3.如权利要求2所述的保护罩，其特征在于，所述拨动叶片的侧面均与所述防护板接触。

4.如权利要求1所述的保护罩，其特征在于，所述加热组件还包括至少两个推动组件，所述推动组件安装于所述防护板内，并推动所述加热腔内的导热油流动。

5.如权利要求4所述的保护罩，其特征在于，所述推动组件包括驱动器，所述驱动器安装于所述防护板内，且所述驱动器的驱动端伸入到所述流动腔内，所述驱动器的驱动端固定安装有水轮，所述水轮上设置有至少两片扇叶。

6.如权利要求1所述的保护罩，其特征在于，所述支撑板内设置有至少两个贯穿所述支撑板的观察孔。

7.如权利要求6所述的保护罩，其特征在于，所述保温组件还包括封闭组件，所述封闭组件安装于所述箱壳，且所述封闭组件设置于所述放置槽内。

8.一种运行管理用综合管廊配电箱，其特征在于，包括权利要求1至权利要求7中任意一项所述的保护罩和电器，所述电器安装于所述保护罩内。

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