一种测温安检门
技术领域
本发明涉及防疫防控技术领域,具体为一种测温安检门。
背景技术
在疫情横行的大环境下,公共场合中的防疫防控作业显得越来越重要,其中测温安检门就是防疫防控作业中起到巨大作用的一种设备,测温安检门中通过红外线成像设备来对人体表面的温度进行检测,并且一些较为高级的测温安检门更是集成了摄像系统和人脸识别系统,能够使防疫人员使用起来更为便利,这也是目前使用范围最为广泛的测温安检门,具有功能齐全,使用方便等各种优点。
虽然现有的测温安检门具有诸多的优点,但是在实际使用的过程中依然存在一定的局限性,由于防疫的需要人之间的间隔需要有一米以上的间距,而传统的测温安检门无法对人之间的间距进行限制,需要防疫人员来人工加以限制,但是在人流量过高的情况下防疫人员难以对人流进行干预从而造成测温者之间的间距过小,易造成较差感染,对此,本申请文件提出一种测温安检门,旨在解决上述所提出的问题。
发明内容
针对背景技术中提出的现有测温安检门在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种测温安检门,具备能够通过机械的方式对测温者之间的间距加以限制的优点,解决了传统测温安检门在人流量过大的情况下使测温者之间间距过小易造成交叉感染的问题。
本发明提供如下技术方案:一种测温安检门,包括测温通道,所述测温通道顶部的两侧固定安装有轴套,所述轴套的一侧开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有轴承,所述轴承的内圈内部固定套接有分隔装置,所述测温通道的两侧均开设有行程槽且行程槽的轨迹L有弧形和半矩形L构成,所述行程槽中的轨迹L部分的轴线与轴套的轴线位于同一条中心线上,所述行程槽中的轨迹L部分的最大宽度为一米,所述行程槽的位置与分隔装置相对应,所述测温通道内壁的一侧且位于行程槽两侧的位置上固定安装有测温装置且测温装置的数量为三个,所述测温通道外表面的两侧固定安装有转动仓,所述转动仓内腔的一侧靠近中间的位置上固定安装有齿条且齿条与分隔装置相配合,所述转动仓顶部位于中间的位置上开设有半圆槽且半圆槽与分隔装置相配合。
优选的,所述分隔装置包括转动轴,所述转动轴的两端均固定安装有储液仓且储液仓的内腔与转动轴的内腔相连通,所述储液仓的一侧固定安装有支撑座且支撑座与半圆槽活动套接,所述储液仓的外表面固定安装有液压管且液压管的数量为三个并以环形阵列的方式分布,所述液压管内壁且靠近储液仓的位置上固定安装有限位环,所述限位环的一端固定安装有弹簧,所述液压管内部活动套接有消毒装置且弹簧的一端与消毒装置固定连接,所述支撑座的一侧开设有供液孔且供液孔的一端与储液仓相连接。
优选的,所述消毒装置包括活塞管,所述活塞管的一端与弹簧的一端固定连接,所述活塞管的一端开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有单通阀,所述单通阀具有单通的功能且液体可通过单通阀流入活塞管的内部而无法从活塞管的内部通过单通阀流出,所述活塞管的一端固定安装有推杆,所述推杆的外表面开设有密集的小孔,所述推杆的内部活动套接有挤压椭圆管,所述挤压椭圆管的两端且位于推杆外侧的位置上固定安装有齿轮。
优选的,所述挤压椭圆管的截面呈椭圆并与推杆的截面相切。
优选的,所述推杆在行程槽底部运动的过程中齿轮与齿条处于啮合的状态。
优选的,所述测温装置包括供电设备和测温设备,所述供电设备固定安装在测温通道内壁且位于行程槽下方的位置上,所述测温设备固定安装在测温通道内壁且位于行程槽上方的位置上,所述供电设备的顶部和测温设备的底部均固定安装有接触电刷,所述接触电刷之间的间距小于行程槽的宽度。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过行程槽中的轨迹L部分的最大宽度为一米,使得消毒装置在行程槽内部的运动的过程中,推杆之间的最大间距为一米,从而使测温者完成测温后抬起推杆并离开测温通道后下一位测温者能够与前一位测温者保持一米以上的间距,避免了测温通道内部测温者之间的间距较近出现交叉感染的情况,提高了该装置的防疫防控的能力。
2、本发明通过推杆在行程槽底部运动的过程中齿轮与齿条处于啮合的状态,使得测温者进入测温通道中并推动推杆前进的过程中齿轮与齿条处于啮合的状态并进行转动,由于推杆的外表面开设有密集的小孔并且挤压椭圆管的截面呈椭圆并与推杆的截面相切,使得齿轮在转动的过程中会带动挤压椭圆管同步进行转动,并对推杆内部的消毒液进行挤压,使其能够从推杆外表面开设的小孔中流出,从而使推杆的表面在消毒液的作用下进行消毒,避免了由于测温者共同接触推杆而造成交叉感染的问题,提高了该装置的安全性,支撑座的一侧开设有供液孔且供液孔的一端与储液仓相连接。
3、本发明通过测温通道的两侧均开设有行程槽且行程槽的轨迹L有弧形和半矩形L构成,使得推杆在行程槽中L部分运行的过程中,前半段活塞管会向液压管的内部收缩,由于单通阀具有单通的功能,此时消毒液会从储液仓的内部通过单通阀进入到活塞管的内部从而对活塞管和推杆内部的消毒液进行补充,避免活塞管和推杆内部的消毒液过少导致消毒液无法正常从推杆外表面的小孔中流出进行消毒并造成交叉感染的问题,提高了该装置的稳定性,后半段活塞管会从液压管的内部伸出,此时转动轴和储液仓内部的液压变小,从而转动轴和储液仓能将消毒液从供液孔吸出从而保证转动轴和储液仓能够自动补充消毒液,提高了该装置的自动化。
4、接触电刷之间的间距小于行程槽的宽度,使得推杆在行程槽的内部运动的过程中会与接触电刷相接触,当接触发生时此时上下两个接触电刷被推杆所连通,使得此时测温设备获得电能供给并处于工作的状态,并且使推杆发生运动的原因是测温者推动造成的,从而使测温设备处于工作状态时测温者能够恰好从测温设备的面前经过并对测温者进行测温,当测温者继续推动推杆前进,推杆会与接触电刷脱离接触使得测温设备处于停机状态,从而使该装置的测温装置仅会在有测温者通过的情况下才会处于通电的工作状态,避免了传统测温安检门中的测温设备需要一直处于工作状态而造成资源的浪费,同时,通过测温装置的数量为三个使得该装置能够对此对测温者进行测温,避免了因设备问题而造成的误报,提高了该装置测温的精准度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构俯视示意图;
图3为本发明结构图2中A方向剖面示意图;
图4为本发明结构图2中B方向剖面示意图;
图5为本发明结构图4中E处放大示意图;
图6为本发明结构测温通道结构示意图;
图7为本发明结构测温通道结构剖面示意图;
图8为本发明结构分隔装置示意图;
图9为本发明结构分隔装置右视示意图;
图10为本发明结构图9中C方向剖面示意图;
图11为本发明结构图10中F处放大示意图;
图12为本发明结构图10中D方向剖面示意图;
图13为本发明结构图12中G处放大示意图。
图中:1、测温通道;2、轴套;3、轴承;4、分隔装置;41、转动轴;42、储液仓;43、支撑座;44、液压管;45、限位环;46、弹簧;47、消毒装置;471、活塞管;472、单通阀;473、推杆;474、挤压椭圆管;475、齿轮;48、供液孔;5、行程槽;6、测温装置;61、供电设备;62、测温设备;63、接触电刷;7、转动仓;8、齿条;9、半圆槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种测温安检门,包括测温通道1,测温通道1顶部的两侧固定安装有轴套2,轴套2的一侧开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有轴承3,轴承3的内圈内部固定套接有分隔装置4,测温通道1外表面的两侧固定安装有转动仓7,转动仓7内腔的一侧靠近中间的位置上固定安装有齿条8且齿条8与分隔装置4相配合,转动仓7顶部位于中间的位置上开设有半圆槽9且半圆槽9与分隔装置4相配合。
请参阅图1-4和8-9,分隔装置4包括转动轴41,转动轴41的两端均固定安装有储液仓42且储液仓42的内腔与转动轴41的内腔相连通,储液仓42的一侧固定安装有支撑座43且支撑座43与半圆槽9活动套接,储液仓42的外表面固定安装有液压管44且液压管44的数量为三个并以环形阵列的方式分布,液压管44内壁且靠近储液仓42的位置上固定安装有限位环45,限位环45的一端固定安装有弹簧46,液压管44内部活动套接有消毒装置47且弹簧46的一端与消毒装置47固定连接,支撑座43的一侧开设有供液孔48且供液孔48的一端与储液仓相连接。
请参阅图10-13,消毒装置47包括活塞管471,活塞管471的一端与弹簧46的一端固定连接,活塞管471的一端开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有单通阀472,单通阀472具有单通的功能且液体可通过单通阀472流入活塞管471的内部而无法从活塞管471的内部通过单通阀472流出,活塞管471的一端固定安装有推杆473,推杆473的外表面开设有密集的小孔,推杆473的内部活动套接有挤压椭圆管474,挤压椭圆管474的截面呈椭圆并与推杆473的截面相切,挤压椭圆管474的两端且位于推杆473外侧的位置上固定安装有齿轮475,推杆473在行程槽5底部运动的过程中齿轮475与齿条8处于啮合的状态,使得测温者进入测温通道1中并推动推杆473前进的过程中齿轮475与齿条8处于啮合的状态并进行转动,由于推杆473的外表面开设有密集的小孔并且挤压椭圆管474的截面呈椭圆并与推杆473的截面相切,使得齿轮475在转动的过程中会带动挤压椭圆管474同步进行转动,并对推杆473内部的消毒液进行挤压,使其能够从推杆473外表面开设的小孔中流出,从而使推杆473的表面在消毒液的作用下进行消毒,避免了由于测温者共同接触推杆473而造成交叉感染的问题,提高了该装置的安全性。
请参阅图6-13,测温通道1的两侧均开设有行程槽5且行程槽5的轨迹由弧形L1和半矩形L2构成,使得推杆473在行程槽5中L2部分运行的过程中,前半段活塞管471会向液压管44的内部收缩,由于单通阀472具有单通的功能,此时消毒液会从储液仓42的内部通过单通阀472进入到活塞管471的内部从而对活塞管471和推杆473内部的消毒液进行补充,避免活塞管471和推杆473内部的消毒液过少导致消毒液无法正常从推杆473外表面的小孔中流出进行消毒并造成交叉感染的问题,提高了该装置的稳定性,后半段活塞管471会从液压管44的内部伸出,此时转动轴41和储液仓42内部的液压变小,从而转动轴41和储液仓42能将消毒液从供液孔48吸出从而保证转动轴41和储液仓42能够自动补充消毒液,提高了该装置的自动化。
请参阅图6-13,行程槽5中的轨迹L1部分的轴线与轴套2的轴线位于同一条中心线上,行程槽5中的轨迹L2部分的最大宽度为一米,使得消毒装置47在行程槽5内部的运动的过程中,推杆473之间的最大间距为一米,从而使测温者完成测温后抬起推杆473并离开测温通道1后下一位测温者能够与前一位测温者保持一米以上的间距,避免了测温通道1内部测温者之间的间距较近出现交叉感染的情况,提高了该装置的防疫防控的能力,,
请参阅图1-5和图10,行程槽5的位置与分隔装置4相对应,测温通道1内壁的一侧且位于行程槽5两侧的位置上固定安装有测温装置6且测温装置6的数量为三个,测温装置6包括供电设备61和测温设备62,供电设备61固定安装在测温通道1内壁且位于行程槽5下方的位置上,测温设备62固定安装在测温通道1内壁且位于行程槽5上方的位置上,供电设备61的顶部和测温设备62的底部均固定安装有接触电刷63,接触电刷63之间的间距小于行程槽5的宽度,使得推杆473在行程槽5的内部运动的过程中会与接触电刷63相接触,当接触发生时此时上下两个接触电刷63被推杆473所连通,使得此时测温设备62获得电能供给并处于工作的状态,并且使推杆473发生运动的原因是测温者推动造成的,从而使测温设备62处于工作状态时测温者能够恰好从测温设备62的面前经过并对测温者进行测温,当测温者继续推动推杆473前进,推杆473会与接触电刷63脱离接触使得测温设备62处于停机状态,从而使该装置的测温装置6仅会在有测温者通过的情况下才会处于通电的工作状态,避免了传统测温安检门中的测温设备需要一直处于工作状态而造成资源的浪费,同时,通过测温装置6的数量为三个使得该装置能够对此对测温者进行测温,避免了因设备问题而造成的误报,提高了该装置测温的精准度。
本发明的使用方法如下:
使用过程中,消毒装置47在行程槽5内部的运动的过程中,推杆473之间的最大间距为一米,从而使测温者完成测温后抬起推杆473并离开测温通道1后下一位测温者能够与前一位测温者保持一米以上的间距,测温者进入测温通道1中并推动推杆473前进的过程中齿轮475与齿条8处于啮合的状态并进行转动,由于推杆473的外表面开设有密集的小孔并且挤压椭圆管474的截面呈椭圆并与推杆473的截面相切,使得齿轮475在转动的过程中会带动挤压椭圆管474同步进行转动,并对推杆473内部的消毒液进行挤压,使其能够从推杆473外表面开设的小孔中流出,从而使推杆473的表面在消毒液的作用下进行消毒,推杆473在行程槽5中L2部分运行的过程中,前半段活塞管471会向液压管44的内部收缩,由于单通阀472具有单通的功能,此时消毒液会从储液仓42的内部通过单通阀472进入到活塞管471的内部从而对活塞管471和推杆473内部的消毒液进行补充,后半段活塞管471会从液压管44的内部伸出,此时转动轴41和储液仓42内部的液压变小,从而转动轴41和储液仓42能将消毒液从供液孔48吸出从而保证转动轴41和储液仓42能够自动补充消毒液,推杆473在行程槽5的内部运动的过程中会与接触电刷63相接触,当接触发生时此时上下两个接触电刷63被推杆473所连通,使得此时测温设备62获得电能供给并处于工作的状态,并且使推杆473发生运动的原因是测温者推动造成的,从而使测温设备62处于工作状态时测温者能够恰好从测温设备62的面前经过并对测温者进行测温,当测温者继续推动推杆473前进,推杆473会与接触电刷63脱离接触使得测温设备62处于停机状态,从而使该装置的测温装置6仅会在有测温者通过的情况下才会处于通电的工作状态。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。