CN113883718A - 一种双腔体船用锅炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双腔体船用锅炉，涉及船用锅炉技术领域。本发明包括减震底座，减震底座顶部固定有支撑底板，支撑底板顶部固定有锅炉本体、冷凝回水箱，锅炉本体顶部通过螺栓固定有锅炉顶盖，冷凝回水箱顶部固定有泄压阀，锅炉本体顶部和锅炉顶盖之间的位置通过螺栓固定有延伸至锅炉本体内部的内储热结构，锅炉本体内底部设置有加热室。本发明在锅炉内部火力较强蒸汽过剩时，将多余的蒸汽导入到内储热结构中，对内储热结构中的水进行加热，存储多余的能量，在锅炉本体内部温度降低时能够通过内储热罐逐步向锅炉本体内部释放能量，避免锅炉本体内部温度持续降低，再次加热锅炉时能够缩短重新沸腾时间，缩短加热时间，减小对能源的而浪费。

Description

一种双腔体船用锅炉
技术领域
本发明属于船用锅炉技术领域，特别是涉及一种双腔体船用锅炉。
背景技术
锅炉中产生的热水和蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
在远洋船舶上通常都是直接对进入炉胆内的水进行加热产生蒸汽，而此过程中使用到的锅炉大都是结构较为单一的锅炉，不仅产生蒸汽的效率较低，而且热能利用率也不高，在此过程中会水不断地被加热蒸发，从而不断的消耗大量淡水资源，且当锅炉内部火力较强蒸汽过剩时，而多余的蒸汽被直接释放到外界，造成能源上的浪费，且蒸汽锅炉在短时间内再次启用时，需要重新对冷却下来的锅炉内部水进行加热使其重新沸腾，耗时时间较长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双腔体船用锅炉，解决了上述背景技术中的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种双腔体船用锅炉，包括减震底座，所述减震底座顶部固定有支撑底板，所述支撑底板顶部固定有锅炉本体、冷凝回水箱，所述锅炉本体顶部通过螺栓固定有锅炉顶盖，所述冷凝回水箱顶部固定有泄压阀，所述锅炉本体顶部和锅炉顶盖之间的位置通过螺栓固定有延伸至锅炉本体内部的内储热结构，所述锅炉本体内底部设置有加热室，所述锅炉本体内部固定有与加热室连通的烟气引流结构，所述烟气引流结构顶部排汽端固定有环绕内储热结构螺旋设置的螺旋导气管，所述螺旋导气管尾端贯穿锅炉顶盖且延伸至锅炉顶盖顶部；
所述锅炉顶盖顶部贯穿有带电磁阀的蒸汽排出管，所述电磁阀其中一端口与内储热结构连通，所述内储热结构一端固定有延伸至冷凝回水箱内部的冷凝管，所述冷凝管底端通过单向阀连通有位于冷凝回水箱内底部的储水箱，所述储水箱一侧底部贯穿有抽水管，所述抽水管位于冷凝回水箱外部的一端固定有水泵，所述水泵的出水端固定有贯穿锅炉本体且与锅炉本体内腔连通的上水管；
所述内储热结构包括通过螺栓与锅炉本体顶部和锅炉顶盖固定连接的安装板，所述安装板底部中间位置固定有与螺旋导气管配合的内储热罐，所述内储热罐顶部贯穿有蒸汽输入管、排汽管，所述蒸汽输入管、排汽管顶端均贯穿安装板、锅炉顶盖，所述蒸汽输入管位于锅炉顶盖外部的一端与电磁阀连通，所述排汽管位于锅炉顶盖外部的一端与冷凝管连通；
其中，所述内储热罐由内罐体和外罐体构成，所述内罐体和外罐体之间通过支撑肋板固定连接，所述安装板上开设有出汽孔。
进一步地，所述烟气引流结构包括若干与加热室连通且向上倾斜延伸的加热腔，所述加热腔顶部固定有引流支管，所述引流支管远离加热腔的一端固定有出气端与螺旋导气管连通的引流主管。
进一步地，所述锅炉本体一侧且位于加热室上方的位置贯穿有带阀门的排水管，所述锅炉本体一侧顶部贯穿有注水管。
进一步地，所述冷凝回水箱内腔通过隔板分隔成设置冷凝管的冷凝水腔、以及用于放置储水箱的储水空腔，所述冷凝回水箱上贯穿有带阀门且与冷凝水腔连通的出水管、加水管。
进一步地，所述安装板上开设有与蒸汽输入管配合的第一通孔、与排汽管配合的第二通孔、与螺旋导气管配合的第三通孔。
进一步地，所述泄压阀包括贯穿冷凝回水箱的泄压筒，所述泄压筒位于冷凝回水箱外部的一段外圆面上开设有泄汽孔，所述泄压筒内部设置有挡板，所述挡板上贯穿有延伸至泄压筒顶部的压杆，所述压杆顶端固定有与泄压筒配合的上盖，所述压杆底部固定有限位块，所述压杆外圆面上且位于限位块顶部和挡板底部之间的位置套设有泄压弹簧，所述上盖底部固定有与泄压筒内腔配合且延伸至泄压筒内部的套管。
进一步地，所述减震底座包括底框，所述底框上横向贯穿有调节杆，所述调节杆上滑动连接有倾斜支撑架，所述调节杆上且位于倾斜支撑架和底框内侧壁之间的位置螺纹连接有滑块，所述滑块底部与底框内壁底部滑动连接，所述调节杆上且位于倾斜支撑架和滑块之间的位置套设有支撑弹簧，所述底框顶部固定有贯穿支撑底板的支撑柱，所述支撑柱上且位于支撑底板底部和底框顶部之间的位置套设有缓冲弹簧。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过在锅炉本体内部设置内储热结构，能够在当锅炉内部火力较强蒸汽过剩时，将多余的蒸汽导入到内储热结构中，对内储热结构中的水进行加热，存储多余的能量，在锅炉本体内部温度降低时能够通过内储热罐逐步向锅炉本体内部释放能量，避免锅炉本体内部温度持续降低，再次加热锅炉时能够缩短重新沸腾时间，提高加热速率，缩短加热时间，减小对能源的而浪费。
2、本发明通过设置延伸至锅炉本体内部的烟气引流结构，增加加热室燃烧加热时与锅炉本体内部水的接触面积，提高加热速率，缩短水沸腾的时间，并通过螺旋导气管对燃烧产生的高温尾气再次利用。
3、本发明通过将过多的蒸汽导入到冷凝回水箱，蒸汽在冷凝管内通过冷却，降温冷却成冷凝水，冷凝水通过单向阀进入储水罐箱存储，在需要向锅炉本体内部添加水时循环利用，有效减少水资源的浪费。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明双腔体船用锅炉的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为内储热结构的结构示意图；
图4为泄压阀的结构示意图；
图5为烟气引流结构的结构示意图；
图6为减震底座的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-减震底座，101-底框，102-调节杆，103-倾斜支撑架，104-滑块，105-支撑弹簧，106-支撑柱，107-缓冲弹簧，2-支撑底板，3-锅炉本体，4-冷凝回水箱，5-锅炉顶盖，6-泄压阀，601-泄压筒，602-泄汽孔，603-挡板，604-压杆，605-上盖，606-限位块，607-泄压弹簧，608-套管，7-内储热结构，701-安装板，702-内储热罐，703-蒸汽输入管，704-排汽管，705-支撑肋板，706-出汽孔，707-第一通孔，708-第二通孔，709-第三通孔，8-加热室，9-烟气引流结构，901-加热腔，902-引流支管，903-引流主管，10-螺旋导气管，11-电磁阀，12-蒸汽排出管，13-冷凝管，14-储水箱，15-抽水管，16-水泵，17-上水管，18-排水管，19-注水管，20-出水管，21-加水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明为一种双腔体船用锅炉，包括减震底座1，减震底座1顶部固定有支撑底板2，支撑底板2顶部固定有锅炉本体3、冷凝回水箱4，锅炉本体3顶部通过螺栓固定有锅炉顶盖5，冷凝回水箱4顶部固定有泄压阀6，锅炉本体3顶部和锅炉顶盖5之间的位置通过螺栓固定有延伸至锅炉本体3内部的内储热结构7，锅炉本体3内底部设置有加热室8，锅炉本体3内部固定有与加热室8连通的烟气引流结构9，烟气引流结构9顶部排汽端固定有环绕内储热结构7螺旋设置的螺旋导气管10，螺旋导气管10尾端贯穿锅炉顶盖5且延伸至锅炉顶盖5顶部；
锅炉顶盖5顶部贯穿有带电磁阀11的蒸汽排出管12，电磁阀11其中一端口与内储热结构7连通，内储热结构7一端固定有延伸至冷凝回水箱4内部的冷凝管13，冷凝管13底端通过单向阀14连通有位于冷凝回水箱4内底部的储水箱14，储水箱14一侧底部贯穿有抽水管15，抽水管15位于冷凝回水箱4外部的一端固定有水泵16，水泵16的出水端固定有贯穿锅炉本体3且与锅炉本体3内腔连通的上水管17；
内储热结构7包括通过螺栓与锅炉本体3顶部和锅炉顶盖5固定连接的安装板701，安装板701上开设有与蒸汽输入管703配合的第一通孔707、与排汽管704配合的第二通孔708、与螺旋导气管10配合的第三通孔709，安装板701底部中间位置固定有与螺旋导气管10配合的内储热罐702，内储热罐702顶部贯穿有蒸汽输入管703、排汽管704，蒸汽输入管703、排汽管704顶端均贯穿安装板701、锅炉顶盖5，蒸汽输入管703位于锅炉顶盖5外部的一端与电磁阀11连通，排汽管704位于锅炉顶盖5外部的一端与冷凝管13连通；
其中，内储热罐702由内罐体和外罐体构成，内罐体和外罐体之间通过支撑肋板705固定连接，安装板701上开设有出汽孔706。
其中，烟气引流结构9包括若干与加热室8连通且向上倾斜延伸的加热腔901，加热腔901顶部固定有引流支管902，引流支管902远离加热腔8的一端固定有出气端与螺旋导气管10连通的引流主管903。
其中，锅炉本体3一侧且位于加热室8上方的位置贯穿有带阀门的排水管18，锅炉本体3一侧顶部贯穿有注水管19。
其中，凝回水箱4内腔通过隔板分隔成设置冷凝管13的冷凝水腔、以及用于放置储水箱14的储水空腔，冷凝回水箱4上贯穿有带阀门且与冷凝水腔连通的出水管20、加水管21。
其中，泄压阀6包括贯穿冷凝回水箱4的泄压筒601，泄压筒601位于冷凝回水箱4外部的一段外圆面上开设有泄汽孔602，泄压筒601内部设置有挡板603，挡板603上开设有导汽孔，挡板603上贯穿有延伸至泄压筒601顶部的压杆604，压杆604顶端固定有与泄压筒601配合的上盖605，压杆604底部固定有限位块606，压杆604外圆面上且位于限位块606顶部和挡板603底部之间的位置套设有泄压弹簧607，上盖605底部固定有与泄压筒601内腔配合且延伸至泄压筒601内部的套管608。
其中，减震底座1包括底框101，底框101上横向贯穿有调节杆102，相邻两滑块104与调节杆102螺纹连接种的螺纹旋向相反，保证转动调节杆102时能够正常调节滑块104的移动方向，进而调整减震底座1的整体减震效果，调节杆102上滑动连接有倾斜支撑架103，调节杆102上且位于倾斜支撑架103和底框101内侧壁之间的位置螺纹连接有滑块104，滑块104底部与底框101内壁底部滑动连接，调节杆102上且位于倾斜支撑架103和滑块104之间的位置套设有支撑弹簧105，底框101顶部固定有贯穿支撑底板2的支撑柱106，支撑柱106上且位于支撑底板2底部和底框101顶部之间的位置套设有缓冲弹簧107，减震底座1能够保证锅炉整体结构的稳定性，减小船舶航行时晃动产生的影响，确保锅炉能够正常产出蒸汽。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种双腔体船用锅炉，包括减震底座(1)，所述减震底座(1)顶部固定有支撑底板(2)，所述支撑底板(2)顶部固定有锅炉本体(3)、冷凝回水箱(4)，所述锅炉本体(3)顶部通过螺栓固定有锅炉顶盖(5)，所述冷凝回水箱(4)顶部固定有泄压阀(6)，其特征在于：
所述锅炉本体(3)顶部和锅炉顶盖(5)之间的位置通过螺栓固定有延伸至锅炉本体(3)内部的内储热结构(7)，所述锅炉本体(3)内底部设置有加热室(8)，所述锅炉本体(3)内部固定有与加热室(8)连通的烟气引流结构(9)，所述烟气引流结构(9)顶部排汽端固定有环绕内储热结构(7)螺旋设置的螺旋导气管(10)，所述螺旋导气管(10)尾端贯穿锅炉顶盖(5)且延伸至锅炉顶盖(5)顶部；
所述锅炉顶盖(5)顶部贯穿有带电磁阀(11)的蒸汽排出管(12)，所述电磁阀(11)其中一端口与内储热结构(7)连通，所述内储热结构(7)一端固定有延伸至冷凝回水箱(4)内部的冷凝管(13)，所述冷凝管(13)底端通过单向阀连通有位于冷凝回水箱(4)内底部的储水箱(14)，所述储水箱(14)一侧底部贯穿有抽水管(15)，所述抽水管(15)位于冷凝回水箱(4)外部的一端固定有水泵(16)，所述水泵(16)的出水端固定有贯穿锅炉本体(3)且与锅炉本体(3)内腔连通的上水管(17)；
所述内储热结构(7)包括通过螺栓与锅炉本体(3)顶部和锅炉顶盖(5)固定连接的安装板(701)，所述安装板(701)底部中间位置固定有与螺旋导气管(10)配合的内储热罐(702)，所述内储热罐(702)顶部贯穿有蒸汽输入管(703)、排汽管(704)，所述蒸汽输入管(703)、排汽管(704)顶端均贯穿安装板(701)、锅炉顶盖(5)，所述蒸汽输入管(703)位于锅炉顶盖(5)外部的一端与电磁阀(11)连通，所述排汽管(704)位于锅炉顶盖(5)外部的一端与冷凝管(13)连通；
其中，所述内储热罐(702)由内罐体和外罐体构成，所述内罐体和外罐体之间通过支撑肋板(705)固定连接，所述安装板(701)上开设有出汽孔(706)。
2.根据权利要求1所述的一种双腔体船用锅炉，其特征在于，所述烟气引流结构(9)包括若干与加热室(8)连通且向上倾斜延伸的加热腔(901)，所述加热腔(901)顶部固定有引流支管(902)，所述引流支管(902)远离加热腔(8)的一端固定有出气端与螺旋导气管(10)连通的引流主管(903)。
3.根据权利要求1所述的一种双腔体船用锅炉，其特征在于，所述锅炉本体(3)一侧且位于加热室(8)上方的位置贯穿有带阀门的排水管(18)，所述锅炉本体(3)一侧顶部贯穿有注水管(19)。
4.根据权利要求1所述的一种双腔体船用锅炉，其特征在于，所述冷凝回水箱(4)内腔通过隔板分隔成设置冷凝管(13)的冷凝水腔、以及用于放置储水箱(14)的储水空腔，所述冷凝回水箱(4)上贯穿有带阀门且与冷凝水腔连通的出水管(20)、加水管(21)。
5.根据权利要求1所述的一种双腔体船用锅炉，其特征在于，所述安装板(701)上开设有与蒸汽输入管(703)配合的第一通孔(707)、与排汽管(704)配合的第二通孔(708)、与螺旋导气管(10)配合的第三通孔(709)。
6.根据权利要求1所述的一种双腔体船用锅炉，其特征在于，所述泄压阀(6)包括贯穿冷凝回水箱(4)的泄压筒(601)，所述泄压筒(601)位于冷凝回水箱(4)外部的一段外圆面上开设有泄汽孔(602)，所述泄压筒(601)内部设置有挡板(603)，所述挡板(603)上开设有导汽孔，所述挡板(603)上贯穿有延伸至泄压筒(601)顶部的压杆(604)，所述压杆(604)顶端固定有与泄压筒(601)配合的上盖(605)，所述压杆(604)底部固定有限位块(606)，所述压杆(604)外圆面上且位于限位块(606)顶部和挡板(603)底部之间的位置套设有泄压弹簧(607)，所述上盖(605)底部固定有与泄压筒(601)内腔配合且延伸至泄压筒(601)内部的套管(608)。
7.根据权利要求1所述的一种双腔体船用锅炉，其特征在于，所述减震底座(1)包括底框(101)，所述底框(101)上横向贯穿有调节杆(102)，所述调节杆(102)上滑动连接有倾斜支撑架(103)，所述调节杆(102)上且位于倾斜支撑架(103)和底框(101)内侧壁之间的位置螺纹连接有滑块(104)，所述滑块(104)底部与底框(101)内壁底部滑动连接，所述调节杆(102)上且位于倾斜支撑架(103)和滑块(104)之间的位置套设有支撑弹簧(105)，所述底框(101)顶部固定有贯穿支撑底板(2)的支撑柱(106)，所述支撑柱(106)上且位于支撑底板(2)底部和底框(101)顶部之间的位置套设有缓冲弹簧(107)。
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