CN113882903A - 一种气液冲击流动式旋转能量转化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气液冲击流动式旋转能量转化器,包括内部为柱状部件安装空间的柱状空心外壳。本发明利用高压空气或者液体在流动时的冲击力直接作用到扇形旋转片的侧面,在液体或者气体刚进入冲击部位,由于其中一扇形旋转片和侧面实心结构的共同作用下,气体或者液体只能朝向旋转方向流动,当两扇形旋转片处于斜向排料孔之间时,此时,气体或者液体的动能由于没有外泄方向,只能推动扇形旋转片旋转,因此对动能的转化率最高,同理,气体和液体的能量损失会降低,同时,在继续的旋转作用下,液体和气体能够及时通过环形排放空间向外排放,实现废气和废液的排放,降低动能驱动两者时需要消耗的动能,进一步提高动能的转化率。
Description
技术领域
本发明涉及能量转化器技术领域,具体为一种气液冲击流动式旋转能量转化器。
背景技术
目前,能量转化器主要用于风能或者液体的冲击力转化为旋转时的动能,现有的转化器是利用风能或者液体的冲击力冲击涡轮的旋转体,进行能量转换,但是现有的冲击方式是高压空气或者液体在冲击时,会有一部分液体或者高压控制在冲击到涡轮后,直接向周围散开,导致对于液体或者高压空气的利用率比较低,因此动能的转化率也比较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气液冲击流动式旋转能量转化器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种气液冲击流动式旋转能量转化器,包括内部为柱状部件安装空间的柱状空心外壳、设置在圆周侧面的斜向排料管道、设置在柱状空心外壳两端面中心的轴体安装孔、通过轴承和密封圈安装在轴体安装孔内部的主旋转轴,所述斜向排料管道的内部设有连通柱状部件安装空间侧面的斜向排料孔,主旋转轴在位于柱状部件安装空间内部的轴体上套接一套环外壳,所述套环外壳的圆周侧面设有三个环形阵列式的扇形旋转片,所述柱状空心外壳的底表面设有一环形排放空间,所述环形排放空间连通柱状部件安装空间底部和外界空间,所述柱状空心外壳在与环形排放空间处于同一分度圆部分的实心区域形成侧面实心结构,而柱状空心外壳在位于位于环形排放空间内侧的区域形成安装侧护板结构,所述柱状空心外壳的上表面为整体实心结构。
进一步的,所述斜向排料孔以相切的形式与柱状部件安装空间侧面交汇连通。
进一步的,所述扇形旋转片和柱状部件安装空间的侧面之间相距0.1毫米。
进一步的,所述侧面实心结构所处的柱状部件安装空间的弧长为环形排放空间弧长的1/2。
进一步的,两所述扇形旋转片之间的距离为扇形旋转片自身侧面弧长的2倍。
进一步的,所述两所述扇形旋转片之间的距离大于斜向排料孔的斜向孔的宽度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用高压空气或者液体在流动时的冲击力直接作用到扇形旋转片的侧面,在液体或者气体刚进入冲击部位,由于其中一扇形旋转片和侧面实心结构的共同作用下,气体或者液体只能朝向旋转方向流动,当两扇形旋转片处于斜向排料孔之间时,此时,气体或者液体的动能由于没有外泄方向,只能推动扇形旋转片旋转,因此对动能的转化率最高,同理,气体和液体的能量损失会降低,同时,在继续的旋转作用下,液体和气体能够及时通过环形排放空间向外排放,实现废气和废液的排放,降低动能驱动两者时需要消耗的动能,进一步提高动能的转化率。
附图说明
图1为本发明一种气液冲击流动式旋转能量转化器的仰视结构示意图;
图2为本发明一种气液冲击流动式旋转能量转化器的全剖结构示意图;
图3为本发明一种气液冲击流动式旋转能量转化器的俯视结构示意图;
图中:1,柱状空心外壳、2,柱状部件安装空间、3,整体实心结构、4,环形排放空间、5,斜向排料管道、6,主旋转轴、7,轴体安装孔、8,侧面实心结构、9,套环外壳、10,扇形旋转片、11,安装侧护板结构、12,斜向排料孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:包括内部为柱状部件安装空间2的柱状空心外壳1、设置在圆周侧面的斜向排料管道5、设置在柱状空心外壳1两端面中心的轴体安装孔7、通过轴承和密封圈安装在轴体安装孔7内部的主旋转轴6,所述斜向排料管道5的内部设有连通柱状部件安装空间2侧面的斜向排料孔12,主旋转轴6在位于柱状部件安装空间2内部的轴体上套接一套环外壳9,所述套环外壳9的圆周侧面设有三个环形阵列式的扇形旋转片10,所述柱状空心外壳1的底表面设有一环形排放空间4,所述环形排放空间14连通柱状部件安装空间2底部和外界空间,所述柱状空心外壳1在与环形排放空间14处于同一分度圆部分的实心区域形成侧面实心结构8,而柱状空心外壳1在位于位于环形排放空间14内侧的区域形成安装侧护板结构11,所述柱状空心外壳1的上表面为整体实心结构3。
所述斜向排料孔12以相切的形式与柱状部件安装空间2侧面交汇连通,进入时能够直接作用在扇形旋转片10的侧面,提高冲击效果。
所述扇形旋转片10和柱状部件安装空间2的侧面之间相距0.1毫米,降低气体或者液体外泄的量,同时不能影响自身的旋转。
所述侧面实心结构8所处的柱状部件安装空间2的弧长为环形排放空间14弧长的1/2,使得气体或者液体有足够的时间向外排放。
两所述扇形旋转片10之间的距离为扇形旋转片10自身侧面弧长的2倍,使得气体或者液体拥有足够的活动空间。
所述两所述扇形旋转片10之间的距离大于斜向排料孔12的斜向孔的宽度,从而使得进气空间拥有足够的时间。
具体使用方式:本发明工作中,将斜向排料管道5与排放高压气体或者液体的管道连通,然后将主旋转轴6的一端与需要驱动的旋转轴端部对接,在液体或者气体刚进入冲击部位,由于其中一扇形旋转片10和侧面实心结构8的共同作用下,气体或者液体只能朝向旋转方向流动,当两扇形旋转片10处于斜向排料孔12之间时,此时,气体或者液体的动能由于没有外泄方向,只能推动扇形旋转片10旋转,因此对动能的转化率最高,同理,气体和液体的能量损失会降低,同时,在继续的旋转作用下,液体和气体能够及时通过环形排放空间4向外排放,实现废气和废液的排放。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种气液冲击流动式旋转能量转化器,包括内部为柱状部件安装空间(2)的柱状空心外壳(1)、设置在圆周侧面的斜向排料管道(5)、设置在柱状空心外壳(1)两端面中心的轴体安装孔(7)、通过轴承和密封圈安装在轴体安装孔(7)内部的主旋转轴(6),其特征在于:所述斜向排料管道(5)的内部设有连通柱状部件安装空间(2)侧面的斜向排料孔(12),主旋转轴(6)在位于柱状部件安装空间(2)内部的轴体上套接一套环外壳(9),所述套环外壳(9)的圆周侧面设有三个环形阵列式的扇形旋转片(10),所述柱状空心外壳(1)的底表面设有一环形排放空间(4),所述环形排放空间(14)连通柱状部件安装空间(2)底部和外界空间,所述柱状空心外壳(1)在与环形排放空间(14)处于同一分度圆部分的实心区域形成侧面实心结构(8),而柱状空心外壳(1)在位于位于环形排放空间(14)内侧的区域形成安装侧护板结构(11),所述柱状空心外壳(1)的上表面为整体实心结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种气液冲击流动式旋转能量转化器,其特征在于:所述斜向排料孔(12)以相切的形式与柱状部件安装空间(2)侧面交汇连通。
3.根据权利要求1所述的一种气液冲击流动式旋转能量转化器,其特征在于:所述扇形旋转片(10)和柱状部件安装空间(2)的侧面之间相距0.1毫米。
4.根据权利要求1所述的一种气液冲击流动式旋转能量转化器,其特征在于:所述侧面实心结构(8)所处的柱状部件安装空间(2)的弧长为环形排放空间(14)弧长的1/2。
5.根据权利要求1所述的一种气液冲击流动式旋转能量转化器,其特征在于:两所述扇形旋转片(10)之间的距离为扇形旋转片(10)自身侧面弧长的2倍。
6.根据权利要求1或3或5所述的一种气液冲击流动式旋转能量转化器,其特征在于:所述两所述扇形旋转片(10)之间的距离大于斜向排料孔(12)的斜向孔的宽度。
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US20060064954A1 (en) * | 2002-12-26 | 2006-03-30 | Hiroshi Yokota | Gas-liquid separator |
CN106640491A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-10 | 溧阳市金土地节能科技有限公司 | 一种高效耐用的冷却塔专用水轮机 |
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