CN113882560B - 一种模块化墙体与安装架的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种模块化墙体与安装架的连接结构，属于模块化墙体安装结构技术领域。它包括模块化墙体和安装架，其特征在于，所述的模块化墙体和安装架通过榫卯结构相连，模块化墙体沿竖直方向装配至安装架上并通过榫卯结构形成过盈配合。可将模块化墙体从上侧插入至两根安装架之间，榫卯结构能够使模块化墙体和安装架形成过盈配合从而将模块化墙体固定，使模块化墙体不会出现松动，安装方便且能够进行快速拆卸，不会损伤模块化墙体，模块化墙体拆卸后能够二次利用，其次，模块化墙体还具有较好的保温效果。
Description
技术领域
本发明属于模块化墙体安装结构技术领域，涉及一种模块化墙体与安装架的连接结构。
背景技术
现有的小型建筑中，为加快建设速度、满足急需以及便于迁移，采用了很多模块化组装或拼装式建筑结构，但因地域不同、需求不同、场地状况不同，因而产生了各种各样的实施方案，并且各具特色；
组合式建筑的墙体与钢架安装时，为了方便安装，墙体与钢架之间常留有一定间隙，因此在安装后会出现松动，需要通过铆钉固定，在这种安装方式在固定后难以拆卸，其次，现有技术中的模块化墙体保温性能较差。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种便于木屋快速安装的模块化墙板结构[申请号：201420809302.9]，包括主墙模块化屋架、屋顶模块化屋架、主墙体、异形屋顶墙、门，主墙模块化屋架上设有矩形框架，门和主墙体的安装尺寸相同，门和主墙体安装于矩形框架内，框架的长度是主墙体长度的整数倍，框架的高度与主墙体的高度相同，屋顶模块化屋架上设有异形安装框内，异形屋顶墙安装于异形安装框内，但也存在上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种模块化墙体与安装架的连接结构。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种模块化墙体与安装架的连接结构，包括模块化墙体和安装架，其特征在于，所述的模块化墙体和安装架通过榫卯结构相连，模块化墙体沿竖直方向装配至安装架上并通过榫卯结构形成过盈配合。
在上述的一种模块化墙体与安装架的连接结构中，所述的榫卯结构包括设置在安装架上的过盈连接组件和设置在模块化墙体侧部的榫块组件，所述的过盈连接组件与榫块组件过盈配合。
在上述的一种模块化墙体与安装架的连接结构中，所述的模块化墙体包括龙骨框架，所述的龙骨框架内设有填充腔，所述的填充腔内设有填充层，所述的龙骨框架的内外侧分别设有内饰板层和外饰板层，所述的外饰板层与龙骨框架之间还设有保温结构，所述的填充腔内还设有预设有用于穿设管线的管路结构。
在上述的一种模块化墙体与安装架的连接结构中，所述的过盈连接组件包括若干沿竖直方向间隔均匀设置在安装架上的连接块结构，所述的榫块组件包括设置在模块化墙体与安装架连接处的竖直滑槽，所述的竖直滑槽内设有若干与连接块结构一一对应的榫块结构。
在上述的一种模块化墙体与安装架的连接结构中，所述的连接块结构包括若干连接块，所述的连接块一侧侧壁上具有倾斜设置的榫接面，所述的连接块具有榫接面一侧至另一侧的宽度由靠近安装架的内侧至外侧逐渐增大，所述的榫接面和安装架侧壁组合形成截面呈直角三角形的榫槽，所述的榫块结构包括设置在竖直滑槽内侧壁上的榫块，所述的榫块与榫槽相适配，且所述的榫块卡入至榫槽内并与连接块过盈配合；
所述的连接块的截面呈直角梯形，所述的连接块未与安装架相连的三个侧壁顶部还设有快速榫接结构；所述的快速榫接结构包括倾斜设置在连接块侧壁顶部的倾斜台阶。
在上述的一种模块化墙体与安装架的连接结构中，所述的连接块内还设有一号减重结构，所述的榫块内还设有二号减重结构；
所述的一号减重结构包括设置在连接块内的一号减重槽，所述的一号减重槽沿竖直方向贯穿连接块，所述的一号减重槽的截面形状与连接块的截面形状相同；
所述的二号减重结构包括设置在榫块内的二号减重槽，所述的二号减重槽沿竖直方向贯穿榫块，所述的二号减重槽的截面形状与榫块的截面形状相同。
在上述的一种模块化墙体与安装架的连接结构中，所述的保温结构包括由保温材料制成的保温层。
在上述的一种模块化墙体与安装架的连接结构中，所述的管路结构包括一号穿线管和二号穿线管，所述的一号穿线管两端沿水平方向贯穿龙骨框架并与竖直滑槽相连，所述的二号穿线管设置在一号穿线管上侧，所述的二号穿线管从模块化墙体一侧的竖直滑槽穿入至填充腔内，所述的二号穿线管上还连有若干竖直设置的出入线管，所述的出入线管外端贯穿龙骨框架顶部或底部。
在上述的一种模块化墙体与安装架的连接结构中，所述的安装架和龙骨框架通过钢材料制成。
在上述的一种模块化墙体与安装架的连接结构中，所述的安装架包括截面呈T型的一号安装架和截面呈矩环形的二号安装架，所述的一号安装架设置在两块相互平行的模块化墙体之间，所述的二号安装架设置在两块相互垂直的模块化墙体之间；所述的填充层通过混凝土浇灌形成或通过建筑废料挤压形成。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、可将模块化墙体从上侧插入至两根安装架之间，榫卯结构能够使模块化墙体和安装架形成过盈配合从而将模块化墙体固定，使模块化墙体不会出现松动，安装方便且能够进行快速拆卸，不会损伤模块化墙体，模块化墙体拆卸后能够二次利用，其次，模块化墙体还具有较好的保温效果。
2、通过龙骨框架、填充层、内饰板层和外饰板层组合形成的模块化墙体能够在同一装配形成后运输到装配地点进行组装，能够有效减少施工时间，且不会在施工地留下大量建筑废料，不会对环境造成污染。
3、安装架上的过盈连接组件能与模块化墙体上的榫块组件过盈配合从而能够将模块化墙体固定，不会出现松动，安装方便且能够进行快速拆卸，不会损伤模块化墙体，模块化墙体拆卸后能够二次利用。
4、在模块化墙体安装时，连接块能够插入至竖直滑槽内，且竖直滑槽内的榫块能够插入至榫槽内形成过盈配合的榫卯结构从而能够将模块化墙体固定。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是一号安装架处的结构示意图；
图3是二号安装架处的结构示意图；
图4是连接块的结构示意图；
图5是模块化墙体的爆炸示意图；
图6是模块化墙体的局部爆炸示意图；
图7是龙骨框架的结构示意图；
图8龙骨框架的俯视图。
图中：安装架100、过盈连接组件101、连接块结构102、连接块103、榫接面104、榫槽105、快速榫接结构106、倾斜台阶107、一号减重槽108、模块化墙体112、榫卯结构113、榫块组件114、竖直滑槽115、榫块结构116、榫块117、二号减重槽118、一号安装架119、二号安装架120、龙骨框架122、填充腔123、填充层124、内饰板层125、外饰板层126、保温结构127、管路结构128、保温层129、一号穿线管130、二号穿线管131、出入线管132。
具体实施方式
如图1-图3、图5-图7所示，一种模块化墙体与安装架的连接结构，模块化墙体112和安装架100，其特征在于，所述的模块化墙体112和安装架100通过榫卯结构113相连，模块化墙体112沿竖直方向装配至安装架100上并通过榫卯结构113形成过盈配合。
本实施例中，在模块化墙体和安装架安装时，先将两根安装架竖直固定，可将模块化墙体从上侧插入至两根安装架之间，榫卯结构113能够使模块化墙体和安装架形成过盈配合从而将模块化墙体固定，使模块化墙体不会出现松动，安装方便且能够进行快速拆卸，不会损伤模块化墙体，模块化墙体拆卸后能够二次利用，其次，模块化墙体112还具有较好的保温效果。
具体地说，结合图1-图3、图5-图7所示，榫卯结构113包括设置在安装架100上的过盈连接组件101和设置在模块化墙体112侧部的榫块组件114，所述的过盈连接组件101与榫块组件114过盈配合。安装架100上的过盈连接组件101能与模块化墙体112上的榫块组件114过盈配合从而能够将模块化墙体固定，不会出现松动，安装方便且能够进行快速拆卸，不会损伤模块化墙体，模块化墙体拆卸后能够二次利用。
具体地说，结合图5-图8所示，模块化墙体112包括龙骨框架122，所述的龙骨框架122内设有填充腔123，所述的填充腔123内设有填充层124，所述的龙骨框架122的内外侧分别设有内饰板层125和外饰板层126，所述的外饰板层126与龙骨框架122之间还设有保温结构127，所述的填充腔123内还设有预设有用于穿设管线的管路结构128。
通过龙骨框架122、填充层124、内饰板层125和外饰板层126组合形成的模块化墙体能够在同一装配形成后运输到装配地点进行组装，能够有效减少施工时间，且不会在施工地留下大量建筑废料，不会对环境造成污染；
保温结构127能够对屋内进行保温，在寒冷季节能够防止屋内温度散失过快且在天气炎热时降低屋内温度升高的速度，间接的减少了空调的使用，节能环保，预设在填充腔内的管路结构128能够在墙体装配完成后穿设管线，无需后期打孔，方便实用。
具体地说，结合图1-图3、图5-图7所示，过盈连接组件101包括若干沿竖直方向间隔均匀设置在安装架100上的连接块结构102，所述的榫块组件114包括设置在模块化墙体112与安装架100连接处的竖直滑槽115，所述的竖直滑槽115内设有若干与连接块结构102一一对应的榫块结构116。连接块结构102可插入至竖直滑槽115内，沿竖直方向设置的若干连接块结构和榫块结构116配合能够使模块化墙体安装后各部位连接稳定，不会因局部过盈配合导致模块化墙体出现倾斜。
具体地说，结合图2-图4、图8所示，连接块结构102包括若干连接块103，所述的连接块103一侧侧壁上具有倾斜设置的榫接面104，所述的连接块103具有榫接面104一侧至另一侧的宽度由靠近安装架100的内侧至外侧逐渐增大，所述的榫接面104和安装架100侧壁组合形成截面呈直角三角形的榫槽105，所述的榫块结构116包括设置在竖直滑槽115内侧壁上的榫块117，所述的榫块117与榫槽105相适配，且所述的榫块117卡入至榫槽105内并与连接块103过盈配合。在模块化墙体安装时，连接块能够插入至竖直滑槽内，且竖直滑槽内的榫块能够插入至榫槽内形成过盈配合的榫卯结构从而能够将模块化墙体固定。
优选地，结合图1-图4所示，连接块103的截面呈直角梯形，所述的连接块103未与安装架100相连的三个侧壁顶部还设有快速榫接结构106；所述的快速榫接结构106包括倾斜设置在连接块103侧壁顶部的倾斜台阶107。倾斜台阶107能够在模块化墙体自上而下安装时便于榫块卡入至榫槽内，防止因过盈设计导致榫块与连接块卡住而导致模块化墙体无法进行安装。
优选地，结合图4和图8所示，连接块103内还设有一号减重结构，所述的榫块117内还设有二号减重结构；一号减重结构包括设置在连接块103内的一号减重槽108，所述的一号减重槽108沿竖直方向贯穿连接块103，所述的一号减重槽108的截面形状与连接块103的截面形状相同，一号减重槽108能够降低安装架的整体重量且能降低连接块铸造时的材料成本；二号减重结构包括设置在榫块117内的二号减重槽118，所述的二号减重槽118沿竖直方向贯穿榫块117，所述的二号减重槽118的截面形状与榫块117的截面形状相同，二号减重槽118能够降低模块化墙体的整体重量且能降低榫块铸造时的材料成本。
具体地说，结合图5和图6所示，保温结构127包括由保温材料制成的保温层129。保温层能够对屋内进行保温，在寒冷季节能够防止屋内温度散失过快且在天气炎热时降低屋内温度升高的速度，间接的减少了空调的使用，节能环保，保温材料可为聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫等。
具体地说，结合图5和图6所示，管路结构128包括一号穿线管130和二号穿线管131，所述的一号穿线管130两端沿水平方向贯穿龙骨框架122并与竖直滑槽115相连，所述的二号穿线管131设置在一号穿线管130上侧，所述的二号穿线管131从模块化墙体112一侧的竖直滑槽115穿入至填充腔123内，所述的二号穿线管131上还连有若干竖直设置的出入线管132，所述的出入线管132外端贯穿龙骨框架122顶部或底部。水平设置的一号穿线管130能用于模块化墙体的管线穿设，无需打孔或管线外铺，省时省力且整洁美观，多个模块化墙体之间的一号穿线管端部相连，二号穿线管和出入线管132能用于上下侧的模块化墙体之间的管线穿设。
优选地，安装架100和龙骨框架122通过钢材料制成。
具体地说，安装架100包括截面呈T型的一号安装架119和截面呈矩环形的二号安装架120，所述的一号安装架119设置在两块相互平行的模块化墙体112之间，所述的二号安装架120设置在两块相互垂直的模块化墙体112之间。
优选地，填充层124通过混凝土浇灌形成或通过建筑废料挤压形成。填充腔的设置能够通过质量较轻的填充材料替换钢材料能够降低模块化墙体的整体重量，方便运输，填充层124通过建筑废料挤压形成能够降低成本，且能消耗一定的建筑废料，减少建筑废料的处理成本。
本发明的工作原理是：在模块化墙体和安装架安装时，先将两根安装架竖直固定，可将模块化墙体从上侧插入至两根安装架之间，榫卯结构113能够使模块化墙体和安装架形成过盈配合从而将模块化墙体固定，使模块化墙体不会出现松动，安装方便且能够进行快速拆卸，不会损伤模块化墙体，模块化墙体拆卸后能够二次利用，其次，模块化墙体112还具有较好的保温效果；
通过龙骨框架122、填充层124、内饰板层125和外饰板层126组合形成的模块化墙体能够在同一装配形成后运输到装配地点进行组装，能够有效减少施工时间，且不会在施工地留下大量建筑废料，不会对环境造成污染，保温结构127能够对屋内进行保温，在寒冷季节能够防止屋内温度散失过快且在天气炎热时降低屋内温度升高的速度，间接的减少了空调的使用，节能环保，预设在填充腔内的管路结构128能够在墙体装配完成后穿设管线，无需后期打孔，方便实用；
安装架100上的过盈连接组件101能与模块化墙体112上的榫块组件114过盈配合从而能够将模块化墙体固定，不会出现松动，安装方便且能够进行快速拆卸，不会损伤模块化墙体，模块化墙体拆卸后能够二次利用，连接块结构102可插入至竖直滑槽115内，沿竖直方向设置的若干连接块结构和榫块结构116配合能够使模块化墙体安装后各部位连接稳定，不会因局部过盈配合导致模块化墙体出现倾斜，在模块化墙体安装时，连接块能够插入至竖直滑槽内，且竖直滑槽内的榫块能够插入至榫槽内形成过盈配合的榫卯结构从而能够将模块化墙体固定，倾斜台阶107能够在模块化墙体自上而下安装时便于榫块卡入至榫槽内，防止因过盈设计导致榫块与连接块卡住而导致模块化墙体无法进行安装，一号减重槽108能够降低安装架的整体重量且能降低连接块铸造时的材料成本，二号减重槽118能够降低模块化墙体的整体重量且能降低榫块铸造时的材料成本；
保温层能够对屋内进行保温，在寒冷季节能够防止屋内温度散失过快且在天气炎热时降低屋内温度升高的速度，间接的减少了空调的使用，节能环保，水平设置的一号穿线管130能用于模块化墙体的管线穿设，无需打孔或管线外铺，省时省力且整洁美观，多个模块化墙体之间的一号穿线管端部相连，二号穿线管和出入线管132能用于上下侧的模块化墙体之间的管线穿设，填充腔的设置能够通过质量较轻的填充材料替换钢材料能够降低模块化墙体的整体重量，方便运输，填充层124通过建筑废料挤压形成能够降低成本，且能消耗一定的建筑废料，减少建筑废料的处理成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了安装架100、过盈连接组件101、连接块结构102、连接块103、榫接面104、榫槽105、快速榫接结构106、倾斜台阶107、一号减重槽108、模块化墙体112、榫卯结构113、榫块组件114、竖直滑槽115、榫块结构116、榫块117、二号减重槽118、一号安装架119、二号安装架120、龙骨框架122、填充腔123、填充层124、内饰板层125、外饰板层126、保温结构127、管路结构128、保温层129、一号穿线管130、二号穿线管131、出入线管132等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (7)
1.一种模块化墙体与安装架的连接结构，包括模块化墙体（112）和安装架（100），其特征在于，所述的模块化墙体（112）和安装架（100）通过榫卯结构（113）相连，模块化墙体（112）沿竖直方向装配至安装架（100）上并通过榫卯结构（113）形成过盈配合；所述的榫卯结构（113）包括设置在安装架（100）上的过盈连接组件（101）和设置在模块化墙体（112）侧部的榫块组件（114），所述的过盈连接组件（101）与榫块组件（114）过盈配合；所述的过盈连接组件（101）包括若干沿竖直方向间隔均匀设置在安装架（100）上的连接块结构（102），所述的榫块组件（114）包括设置在模块化墙体（112）与安装架（100）连接处的竖直滑槽（115），所述的竖直滑槽（115）内设有若干与连接块结构（102）一一对应的榫块结构（116）；
所述的连接块结构（102）包括若干连接块（103），所述的连接块（103）一侧侧壁上具有倾斜设置的榫接面（104），所述的连接块（103）具有榫接面（104）一侧至另一侧的宽度由靠近安装架（100）的内侧至外侧逐渐增大，所述的榫接面（104）和安装架（100）侧壁组合形成截面呈直角三角形的榫槽（105），所述的榫块结构（116）包括设置在竖直滑槽（115）内侧壁上的榫块（117），所述的榫块（117）与榫槽（105）相适配，且所述的榫块（117）卡入至榫槽（105）内并与连接块（103）过盈配合；
所述的连接块（103）的截面呈直角梯形，所述的连接块（103）未与安装架（100）相连的三个侧壁顶部还设有快速榫接结构（106）；所述的快速榫接结构（106）包括倾斜设置在连接块（103）侧壁顶部的倾斜台阶（107）。
2.根据权利要求1所述的一种模块化墙体与安装架的连接结构，其特征在于，所述的模块化墙体（112）包括龙骨框架（122），所述的龙骨框架（122）内设有填充腔（123），所述的填充腔（123）内设有填充层（124），所述的龙骨框架（122）的内外侧分别设有内饰板层（125）和外饰板层（126），所述的外饰板层（126）与龙骨框架（122）之间还设有保温结构（127），所述的填充腔（123）内还设有预设有用于穿设管线的管路结构（128）。
3.根据权利要求1所述的一种模块化墙体与安装架的连接结构，其特征在于，所述的连接块（103）内还设有一号减重结构，所述的榫块（117）内还设有二号减重结构；
所述的一号减重结构包括设置在连接块（103）内的一号减重槽（108），所述的一号减重槽（108）沿竖直方向贯穿连接块（103），所述的一号减重槽（108）的截面形状与连接块（103）的截面形状相同；
所述的二号减重结构包括设置在榫块（117）内的二号减重槽（118），所述的二号减重槽（118）沿竖直方向贯穿榫块（117），所述的二号减重槽（118）的截面形状与榫块（117）的截面形状相同。
4.根据权利要求2所述的一种模块化墙体与安装架的连接结构，其特征在于，所述的保温结构（127）包括由保温材料制成的保温层（129）。
5.根据权利要求2所述的一种模块化墙体与安装架的连接结构，其特征在于，所述的管路结构（128）包括一号穿线管（130）和二号穿线管（131），所述的一号穿线管（130）两端沿水平方向贯穿龙骨框架（122）并与竖直滑槽（115）相连，所述的二号穿线管（131）设置在一号穿线管（130）上侧，所述的二号穿线管（131）从模块化墙体（112）一侧的竖直滑槽（115）穿入至填充腔（123）内，所述的二号穿线管（131）上还连有若干竖直设置的出入线管（132），所述的出入线管（132）外端贯穿龙骨框架（122）顶部或底部。
6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种模块化墙体与安装架的连接结构，其特征在于，所述的安装架（100）和龙骨框架（122）通过钢材料制成。
7.根据权利要求2所述的一种模块化墙体与安装架的连接结构，其特征在于，所述的安装架（100）包括截面呈T型的一号安装架（119）和截面呈矩环形的二号安装架（120），所述的一号安装架（119）设置在两块相互平行的模块化墙体（112）之间，所述的二号安装架（120）设置在两块相互垂直的模块化墙体（112）之间；所述的填充层（124）通过混凝土浇灌形成或通过建筑废料挤压形成。
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