CN113882436A - 一种超前止水浇筑施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超前止水浇筑施工方法，涉及超前止水领域，本发明的技术方案包括如下步骤：S1，保护层、防水、凹坑施工；S2，安装前半幅超前止水网片，利用支撑钢筋向下延伸至凹坑固定；S3，固定h型固定片，h型固定片的下端延伸至凹坑内，安装夹心泡沫板；S4，浇筑前半幅砼；S5，按照前半幅超前止水，安装后半幅超前止水的止水网片、支撑钢筋和h型固定片；S6，浇筑后半幅砼。利用支撑钢筋和h型固定片配合至凹坑，以对施工进行定位，避免在施工过程中出现位置偏移，能够显著提高施工精度和效率。

Description

一种超前止水浇筑施工方法

技术领域

本发明涉及一种超前止水浇筑施工方法，主要涉及超前止水施工领域。

背景技术

在基础完工后即可进行外墙防水和土方回填等后续工序。在主体完工后，再浇筑后浇带的砼。这种用在后浇带位置，并且先于后浇带浇筑而做的止水带称为超前止水带。传统的超前止水施工工艺复杂，同时精度不高，为后期浇带精度留下隐患。

发明内容

针对以上现有技术的不足，本发明提出一种超前止水浇筑施工方法，利用支撑钢筋和h型固定片配合至凹坑，以对施工进行定位，避免在施工过程中出现位置偏移，能够显著提高施工精度和效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：包括如下步骤：

S1，保护层、防水、凹坑施工；

S2，安装前半幅超前止水网片，利用支撑钢筋向下延伸至凹坑固定；

S3，固定h型固定片，h型固定片的下端延伸至凹坑内，安装夹心泡沫板；

S4，浇筑前半幅砼；

S5，按照前半幅超前止水，安装后半幅超前止水的止水网片、支撑钢筋和h型固定片；

S6，浇筑后半幅砼。

优选地，设置超前止水网片前，先安装钢筋支撑。

优选地，所述钢筋网片先做下层然后做上层。

优选地，在S1，先对浇筑槽清理，然后施做垫层作为保护层，然后在垫层的上表面涂覆防水层。

优选地，在浇筑之前在夹心泡沫板的外壁贴设固定外挡板。

优选地，下部拦截网延伸至超前止水内。

优选地，在超前止水网片装好之后，安装底板止水钢板及支撑筋，然后安装下部拦网。。

本发明的技术原理及有益效果如下：

本方案巧妙的利用支撑钢筋和h型固定片配合至凹坑，以对施工进行定位，避免在施工过程中出现位置偏移，能够显著提高施工精度和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图。

其中，垫层1、防水层2、凹坑3、竖直接触杆4、支杆5、止水网片 6、夹心泡沫板7、外挡板8、弧形支撑杆9。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1所示，本发明实施例包括如下步骤：

S1，保护层、防水、凹坑3施工；

S2，安装前半幅超前止水网片6，利用支撑钢筋向下延伸至凹坑3固定；

S3，固定h型固定片，h型固定片的下端延伸至凹坑3内，安装夹心泡沫板7；

S4，浇筑前半幅砼；

S5，按照前半幅超前止水，安装后半幅超前止水的止水网片6、支撑钢筋和h型固定片；

S6，浇筑后半幅砼。

设置超前止水网片前6，先安装钢筋支撑。

所述钢筋网片先做下层然后做上层。

在S1，先对浇筑槽清理，然后施做垫层1作为保护层，然后在垫层1 的上表面涂覆防水层2。

在浇筑之前在夹心泡沫板7的外壁贴设固定外挡板8。

下部拦截网延伸至超前止水内。

在超前止水网片6装好之后，安装底板止水钢板及支撑筋，然后安装下部拦网。

本方案巧妙的利用支撑钢筋和h型固定片配合至凹坑3，以对施工进行定位，避免在施工过程中出现位置偏移，能够显著提高施工精度和效率。

具体实施如下：

1施工准备

利用现场零碎18厚胶合板，裁切250*400定型模板，在模板中部裁剪50*130凹槽口，作为超前止水外侧固定片；

利用加工好的固定片和现场的零碎50*50方木、175*1830模板条加工制作如下图带有凹形槽固定模板，该固定模板标准长度尺寸为 400*1830，中间槽口50*130。

利用Φ12钢筋制作“h”形多功能固定件，固定件内水平间隙为 28mm，固定件上端平直段长度150mm，下端平直段长度插入孔内一端为210mm，另一端175mm；

超前止水中间变形缝宽度为40mm，利用现场废夹心泡沫板制作，其中一端带半圆弧，高度为超前止水h/2高度，半圆弧口采用Ф75圆管加热烧烫制作；

在止水钢板上下两侧中心同一点焊接支撑钢筋，上部钢筋为底板/2，下部支撑钢筋为底板/2+超前止水高+50(低于底板)+30(限位孔深)；支撑钢筋间距考虑拦网及测量，止水钢板标准尺寸3米，支撑筋起始点为 60，中间3档平分960；

根据底板止水钢板至上下主筋内净尺寸制作拦网，拦网框架采用Φ8 钢筋，竖向钢筋间距500mm，采用钢板网+钢密目网双网片进行绑扎，上下拦网的一端均伸出框架筋一定的长度，；

在施工场地提前加工制作超前止水网片，以三米为一个单元，每片超前止水网片留300与下一片超前止水网片连接。由于存在吊装工艺，超前止水底部网片场地加工绑扎必须牢固不变形，钢筋网片必须全部绑扎不得跳扎，且绑扎中相邻扎丝扎扣八字状，间隔将主筋和布筋进行点焊。

考虑到超前止水上下层网片以及底板钢筋定位，加工制作一种双功能的支登同，上层止水网片固定后，同时底板底筋可以有效的保证预留高度。

2防水及保护层施工后定位及钻孔

按照常规施工步骤，超前止水部位与大底板垫层同时进行浇筑，防水及防水保护层同时施工，超前止水施工前先进行超前止水变形缝、止水钢板支撑、“h”形下支撑限位测量定位，利用冲击钻用具按照定型化止水钢板支撑筋位置进行定位孔开孔，以保证底板止水钢板、橡胶止水带、变形缝内夹心板安装就位时插入定位孔内不产生偏移，并便于临时固定；

3超前止水底部网片安装

首先进行半幅超前止水橡胶止水片以下标准化钢筋网片安装，将场地加工的标准超前止水底层网片按照现场测量放线位置进行安装，每片超前止水网片间按原预留的300宽搭接长度，采用扎丝绑扎搭接，转角部位利用分布筋双向绑扎形成网片。

4“h”形多功能固定件安装

为了有效保证橡胶止水带安装位置，考虑一次性浇筑砼时橡胶止水带不走位，同时“h”形多功能固定件自身不走位，满足限位及上下侧模的限位作用，将预先加工好的“h”形多功能固定件按照预先设计好的 500mm间距将下脚插入经过预先测量放线钻孔内，在上端拉线对上支脚进行控制校正，确保支脚上口在一条线，“h”形固定件外侧平直度及垂直度，校正后将“h”形固定件支腿与网片进行绑扎。

5下层夹心泡沫板安装

“h”形多功能固定件安装后，进行超前止水变形缝内下层铁皮夹心泡沫板安装，将现场加工好的半圆弧的铁皮泡沫夹心板紧靠“h”形多功能固定件进行安装，必要时可以采取临时固定措施，将泡沫夹心板临时固定在“h”形多功能固定件上。

6橡胶止水片安装

将橡胶止水片依次平铺塞入“h”形多功能固定件水平槽内，并将橡胶止水带止水圈放置在铁皮夹心泡沫板内圆弧中心部位。

7止水片与多功能固定片扎丝固定

橡胶止水片安放到位后，为了防止超前止水砼与底板浇筑时产生侧向偏移，在超前止水片端部打眼，用扎丝将橡胶片与多功能固定片端部绑扎固定形成整体。

8钢筋支凳及超前止水上层网片安装

超前止水上层网片不得对下层网片形成挤压，避免对“h”形多功能固定件形成碰撞，保证中置式橡胶止水带不变形。超前止水上层网片安装前安装多功能钢筋支凳，上层网片安装就位的同时，进行大底板底筋的布设及绑扎安装，并在超前止水部位优先绑扎并焊接支撑钢筋，保证超前止水部位的后道工序的提前介入。

9放置上层铁皮泡沫夹心板

将上层夹心板紧贴“h”形固定件上端，将夹心板半圆弧正好盖住橡胶止水带的中心橡胶止水圈，有效的保证止水圈在变形缝内。

10超前止水侧模安装

半幅超前止水上下层网片、橡胶止水带、上下层铁皮夹心泡沫板安装结束后，将加工好的凹形槽固定模进行安装，安放时小心将外露的橡胶止水带理顺放置于固定模凹形槽内，将固定模紧贴上、下层铁皮夹心板，然后按照保护层测量定位线进行校正复核。

11固定模加固

利用固定模自身的强度，在固定片根部及另半幅超前止水45度角部位采用通长木方及斜撑进行加固，模板加固施工时不得触碰到橡胶止水片。

12底板止水钢板及支撑筋安装

将预先加工好的止水钢板+支撑组合按照编好的顺序依次进行安装，将下部支撑筋插入钻好的孔内，止水钢板之间搭接采用搭接焊，搭接长度为50mm，焊缝采用满焊设置。

13下拦网安装

超前止水下拦网网片安装在保证后浇带浇筑质量尤为重要，在其他工艺均施工到位的前提下，底板与超前止水浇筑砼是否不跑模，必须保证底部网片在底板底筋与超前止水上层筋间的网片安装的质量。

底板止水钢板及支撑安装后即进行下部拦网安装，下部网片需要伸入超前止水内，受到底板底筋及超前止水上层筋的影响，施工难度较大，故在大底板上层筋铺设前一定要将下层拦网有效处理到位，将加工好的下拦网安放在止水钢板支撑内侧，遇钢筋部位均需裁剪下挂至防水保护层并安装到位，最终将细网进行张挂，同时用焊机将网片与支撑筋焊接固定形成整体，以保证混凝土不会溢入后浇带内。

14上拦网安装

止水钢板下层网片安装后，在安装上层钢筋前安装上层拦网，按照地下室底板顶钢筋间距在上层钢板网片顶部进行分线，在遇上层主筋位置处用龙骨剪进行裁开，同样将细网用剪刀剪成同钢筋大小缺口，以便钢筋安装，将拦网背面钢筋骨架与止水钢板上支撑筋点焊形成整体。

15底板上层钢筋安装及细网安装

底板上层钢筋按照分好的尺寸间距绑扎到位后，将细网连同钢板网在主筋处用扎丝扎牢。用焊机配合将止水钢板上支撑筋与主筋进行点焊固定，在上排主筋以上用木方将后浇带部位进行拦挡支模，裁剪150宽钢丝网由上至下进行双搭接，遇主筋部位裁缺口套入后用扎丝与底层钢板网绑扎。

16前半幅砼一次性浇筑

经过隐蔽验收后，底板与超前止水砼一次浇筑，浇筑前合理规划施工路线，超前止水部位提前90分钟浇筑，保证止水钢板底部下栏网嵌入超前止水内形成模板，达到后浇带部位混凝土不涨出外侧。待超前止水砼终凝前连续浇筑超前止水上部砼；超前止水部位砼浇筑时放料不宜过快，严格控制放料量，同时按照要求进行振捣，分层厚度减小以减少振动对拦网的影响，多插少振确保砼密实。

17后半幅标准化网片及“h”形固定件安装

前半幅砼浇筑拆模后，清理后安装后半幅标准化超前止水网片，底层标准化网片安装就位后立即将“h”形多功能固定件固定外露橡胶止水片。

18后半幅超前止水上层标准化网片安装

将超前止水上层标准化网片安装就位后，安装多功能钢筋支墩，并将钢筋网片绑扎上多功能支墩第一层等筋上，将上下层标准化网片进行固定形成整体。

19另半幅超前止水钢板及拦网安装

后浇带止水钢板+支撑筋组合安装就位后，将上下层标准化拦网进行安装，安装时遇底板主筋部位用专用剪刀裁剪开口，以保证底板上下主筋安装后网片不产生变形。

20后半幅超前止水及底板一次浇筑

后半幅止水钢板及拦网安装后，按照要求将底板钢筋进行绑扎并将上部模板用30*50方管平放支模后，经验收后进行超前止水及相邻底板砼浇筑。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超前止水浇筑施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，保护层、防水、凹坑施工；

S2，安装前半幅超前止水网片，利用支撑钢筋向下延伸至凹坑固定；

S3，固定h型固定片，h型固定片的下端延伸至凹坑内，安装夹心泡沫板；

S4，浇筑前半幅砼；

S5，按照前半幅超前止水，安装后半幅超前止水的止水网片、支撑钢筋和h型固定片；

S6，浇筑后半幅砼。

2.根据权利要求1所述的一种超前止水浇筑施工方法，其特征在于：设置超前止水网片前，先安装钢筋支撑。

3.根据权利要求2所述的一种超前止水浇筑施工方法，其特征在于：所述钢筋网片先做下层然后做上层。

4.根据权利要求1所述的一种超前止水浇筑施工方法，其特征在于：在S1，先对浇筑槽清理，然后施做垫层作为保护层，然后在垫层的上表面涂覆防水层。

5.根据权利要求4所述的一种超前止水浇筑施工方法，其特征在于：在浇筑之前在夹心泡沫板的外壁贴设固定外挡板。

6.根据权利要求5所述的一种超前止水浇筑施工方法，其特征在于：下部拦截网延伸至超前止水内。

7.根据权利要求6所述的一种超前止水浇筑施工方法，其特征在于：在超前止水网片装好之后，安装底板止水钢板及支撑筋，然后安装下部拦网。

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