CN113882368A - 利用锚具进行锚杆张拉的结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锚杆张拉的技术领域，公开了利用锚具进行锚杆张拉的结构，包括锚杆、对接钢筋，锚杆具有裸露在构建物的外表面的外延段，外延段固定连接有抵压在构建物的外表面上的锚具，锚具固定连接有对接架，对接钢筋的下端穿过对接架，且与对接架固定连接，构建物的外表面上安装有张拉器，对接钢筋的上端自下而上穿过张拉器，张拉器的顶部与对接钢筋的上端固定连接。锚具与锚杆的外延段固定连接，通过在锚具上固定连接对接架，在对接架穿设对接钢筋，改变锚杆预留长度不足的现状，在构建物的外表面上安装张拉器，张拉器朝外拉伸对接钢筋，对接钢筋朝外拉伸对接架和锚具，进而对锚杆进行张拉，解决了锚杆预留长度不足，难以进行张拉的问题。

Description

利用锚具进行锚杆张拉的结构

技术领域

本发明专利涉及锚杆张拉的技术领域，具体而言，涉及利用锚具进行锚杆张拉的结构。

背景技术

在工程施工中，由于锚杆支护具有施工速度快、施工难度较小、施工占地小、造价较低等优点，对边坡、隧道、坝体进行主体加固时，通常会用到锚杆；特别是在煤矿巷道支护中，普遍采用锚杆支护技术。

目前，在实际工程中，为了确定锚杆荷载的大小，通常需要进行锚杆抗拔载荷测试；锚杆抗拔载荷测试的实施，通常都是对锚杆预留一定长度，通过使用张拉工具对预留的部分进行张拉。

现有技术中，一般是采用张拉工具对锚杆预留的部分进行张拉，对于锚杆预留长度足够的情况下，可以直接对锚杆进行张拉，但这种方法往往受锚杆预留长度的影响，当锚杆预留长度不够或已经进行封锚时，就无法对锚杆进行张拉测试。

发明内容

本发明的目的在于提供利用锚具进行锚杆张拉的结构，旨在解决现有技术中，锚杆预留长度不足，难以进行张拉的问题。

本发明是这样实现的，利用锚具进行锚杆张拉的结构，包括锚杆、对接钢筋，所述锚杆具有裸露在构建物的外表面的外延段，所述外延段固定连接有抵压在所述构建物的外表面上的锚具；所述锚具上固定连接有对接架，所述对接钢筋的下端穿过所述对接架，且与所述对接架固定连接；所述构建物的外表面上安装有对所述对接钢筋施加朝上拉力以张拉所述锚杆的张拉器，所述对接钢筋的上端自下而上穿过所述张拉器，延伸至所述张拉器的顶部，且与所述张拉器的顶部固定连接。

进一步地，所述张拉器包括千斤顶、固定件和支撑凳，所述支撑凳安装在所述构建物的外表面上，所述千斤顶的底部置于所述支撑凳上，所述固定件设置在所述千斤顶的顶部，所述对接钢筋的上端依序穿过所述支撑凳及所述千斤顶，与所述固定件固定连接。

进一步地，沿着自下而上的方向，所述千斤顶的中部内具有上下贯穿所述千斤顶的中空区，所述对接钢筋穿过所述中空区。

进一步地，所述固定件包括设置在所述千斤顶的顶部的承压板和设置在所述承压板上的上夹持块，所述对接钢筋的上端自下而上穿过所述中空区及所述承压板，延伸至所述承压板的上方，所述上夹持块夹持所述对接钢筋的上端，所述上夹持块自上而下抵接在所述承压板上。

进一步地，所述对接架的下部固定套设在所述锚具的外周，所述对接架具有两个相向布置的垂直壁，所述垂直壁垂直所述构建物的外表面布置，两个所述垂直壁之间围合形成两侧贯通的夹持间隔，所述垂直壁的下端朝所述夹持间隔凸设有卡合条，所述卡合条具有朝向所述夹持间隔布置的卡合面；

所述锚具包括锚具体和两个分别对应固定在所述锚具体的两侧的楔形体，所述楔形体具有朝向所述卡合面的外侧面，沿着背离所述构建物的外表面的方向，所述外侧面偏离所述锚具体倾斜布置，所述楔形体的外侧面与所述构建物的外表面之间具有卡合区域，所述卡合条插入在所述卡合区域中，所述楔形体的所述外侧面与所述卡合条的所述卡合面之间固定贴合布置。

进一步地，所述锚具体包括朝上布置的顶端面、朝下布置且抵接在所述构建物的外表面上的底端面以及外周环面，所述外周环面形成在所述顶端面与所述底端面之间，所述楔形体具有朝向所述外周环面的内侧面，所述楔形体的所述内侧面与所述锚具体的所述外周环面之间固定贴合布置。

进一步地，所述对接架具有布置在两个所述垂直壁之间的顶板，所述顶板的两侧分别与两个所述垂直壁的上端对接，所述对接钢筋的下端穿过所述顶板，且延伸至所述夹持间隔，所述对接钢筋的下端连接有下夹持块，所述下夹持块自下而上抵接着所述顶板的底部。

进一步地，所述支撑凳呈筒状，所述对接架布置在所述支撑凳的内部，所述支撑凳包括筒顶壁以及环状布置的筒周壁，所述筒周壁垂直所述构建物的外表面布置，所述筒顶壁连接在所述筒周壁的顶部；所述支撑凳内具有开口朝下布置的筒腔，所述筒腔填充有弹性体，所述弹性体的底部与所述筒周壁的底部平齐布置；

所述弹性体的下部设有开口朝下布置的限制腔，所述限制腔的外形与所述对接架的外形相似，且所述限制腔的体积小于所述对接架的体积，所述对接架自下而上嵌入在所述限制腔中，所述对接架侧向抵压所述弹性体压缩变形，所述弹性体的底部及所述筒周壁的底部分别与所述构建物的外表面具有弹性间隔；

当所述千斤顶抵压所述支撑凳的底部及所述弹性体的底部至构建物的外表面上后，所述对接架朝上抵压所述弹性体压缩变形及侧向抵压所述弹性体压缩变形。

进一步地，所述对接架的顶部朝上凸设有多个定位柱，所述定位柱与所述构建物的外表面垂直布置，多个所述定位柱环绕所述对接钢筋间隔布置，所述弹性体的上部具有多个开口朝下的定位孔，所述定位孔的开口贯穿所述限制腔的顶部，多个所述定位柱对应插入在多个所述定位孔中。

进一步地，所述定位孔的长度大于所述定位柱的长度，所述定位孔的直径小于所述定位柱的直径。

与现有技术相比，本发明提供的利用锚具进行锚杆张拉的结构，锚具与锚杆的外延段固定连接，通过在锚具上固定连接对接架，在对接架穿设对接钢筋，改变锚杆预留长度不足的现状，在构建物的外表面上安装张拉器，张拉器朝外拉伸对接钢筋，对接钢筋朝外拉伸对接架和锚具，进而对锚杆进行张拉，解决了锚杆预留长度不足，难以进行张拉的问题。

附图说明

图1是本发明提供的利用锚具进行锚杆张拉的结构的结构示意图；

图2是本发明提供的利用锚具进行锚杆张拉的结构的锚具和对接架的立体图；

图3是本发明提供的利用锚具进行锚杆张拉的结构的部分剖视图；

图4是本发明提供的利用锚具进行锚杆张拉的结构的锚具体的立体图；

图5是本发明提供的利用锚具进行锚杆张拉的结构的楔形体的立体图；

图中：锚杆100、对接钢筋101、外延段102、构建物103、锚固段104、自由段105、锚具106、对接架107、千斤顶108、支撑凳109、中空区110、承压板111、上夹持块112、垂直壁113、卡合条115、锚具体116、楔形体117、外侧面118、顶端面119、底端面120、外周环面121、内侧面122、顶板123、下夹持块124、筒顶壁125、筒周壁126、弹性体127、弹性间隔128、定位柱129、定位孔130、卡合面131。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1～5所示，为本发明提供的较佳实施例。

利用锚具进行锚杆张拉的结构，包括锚杆100、对接钢筋101，锚杆100具有内置段和外延段102，内置段位于构建物103的内侧，内置段分为锚固段104和自由段105，锚固段104为内置段朝里的一段且与构建物103固定连接，自由段105为内置段朝外的一段且不与构建物103直接连接，外延段102裸露在构建物103的外侧，外延段102连接有锚具106，锚具106抵压在构建物103的外表面上，锚具106上固定连接有对接架107，对接钢筋101的下端穿过对接架107，且与对接架107固定连接。构建物103的外表面安装有张拉器，张拉器对对接钢筋101施加朝上拉力、张拉锚杆100，对接钢筋101的上端自下而上穿过张拉器，延伸至张拉器的顶部，且与张拉器的顶部固定连接。

锚具106与锚杆100的外延段102固定连接，通过在锚具106上固定连接对接架107，在对接架107穿设对接钢筋101，改变锚杆100预留长度不足的现状，在构建物103的外表面上安装张拉器，张拉器朝外拉伸对接钢筋101，对接钢筋101朝外拉伸对接架107和锚具106，进而对锚杆100进行张拉，解决了锚杆100预留长度不足，难以进行张拉的问题。

张拉器包括千斤顶108、固定件和支撑凳109，支撑凳109安装在构建物103的外表面上，支撑凳109垂直构建物103的外表面布置，千斤顶108的底部置于支撑凳109上，千斤顶108的底部与支撑凳109的顶部固定连接，千斤顶108垂直支撑凳109的顶部布置，固定件设置在千斤顶108的顶部，对接架107位于支撑凳109的内部，对接钢筋101的上端依序穿过支撑凳109及千斤顶108，与固定件固定连接。

对锚杆100进行张拉时，沿着千斤顶108的轴向，千斤顶108的顶部向上顶出，在千斤顶108的推动下，位于千斤顶108顶部的固定件向上移动，上端与固定件固定连接的对接钢筋101受到固定件向上的拉力，完成对锚杆100的张拉，与千斤顶108底部固定连接的支撑凳109作为千斤顶108的基座，确保千斤顶108在向上顶出的过程中不会发生位置的偏移。

沿着自下而上的方向，千斤顶108的中部内具有中空区110，中空区110上下贯穿千斤顶108，对接钢筋101穿过中空区110，避免对接钢筋101与千斤顶108的直接接触。

固定件包括承压板111和上夹持块112，承压板111设置在千斤顶108的顶部，上夹持块112位于承压板111的上方，承压板111用于承受千斤顶108的推力，上夹持块112用于夹持对接钢筋101的上端，对接钢筋101的上端自下而上穿过千斤顶108的中空区110后，穿过承压板111，延伸至承压板111的上方，上夹持块112夹持对接钢筋101的上端，上夹持块112自上而下抵接在承压板111上，将对接钢筋101的上端与千斤顶108相对固定。

对锚杆100进行张拉时，沿着千斤顶108的轴向，千斤顶108的顶部向上顶出，给予承压板111向上的推力，承压板111给予上夹持块112向上的推力，上夹持块112向上张拉对接钢筋101，对接钢筋101通过张拉对接架107及锚具106，对锚杆100实现朝上的张拉。

对接架107的下部固定套设在锚具106的外周，对接架107具有两个垂直壁113，两个垂直壁113相向布置，垂直壁113垂直构建物103的外表面布置，两个垂直壁113之间围合形成夹持间隔，夹持间隔朝垂直壁113的两侧贯通，垂直壁113的下端凸设有卡合条115，卡合条115朝向夹持间隔布置，卡合条115具有朝向夹持间隔布置的卡合面131；

锚具106包括锚具体116和两个楔形体117，两个楔形体117分别对应固定在锚具体116的两侧，楔形体117具有外侧面118，外侧面118朝向卡合面131布置，沿着背离构建物103的外表面的方向，外侧面118偏离锚具体116倾斜布置，楔形体117的外侧面118与构建物103的外表面之间具有卡合区域，卡合条115插入在卡合区域中，楔形体117的外侧面118与卡合条115的卡合面131之间固定贴合布置。

对锚杆100进行张拉时，沿着千斤顶108的轴向，千斤顶108的顶部向上顶出，给予承压板111向上的推力，承压板111给予上夹持块112向上的推力，上夹持块112向上张拉对接钢筋101，对接钢筋101向上张拉对接架107，对接架107的两侧垂直壁113的的卡合条115向上挤压楔形体117，楔形体117带动锚具体116向上移动，锚杆100的外延段102连接在锚具体116的中间位置，锚具体116向上张拉锚杆100，对锚杆100实现朝上的张拉。

锚具体116包括顶端面119、底端面120以及外周环面121，顶端面119朝上布置、底端面120朝下布置且抵接在构建物103的外表面上，外周环面121形成在顶端面119与底端面120之间，楔形体117具有内侧面122，楔形体117的内侧面122朝向锚具体116的外周环面121布置，楔形体117的内侧面122与锚具体116的外周环面121之间固定贴合布置，确保在楔形体117带动锚具体116向上移动的过程中，锚具体116不会脱离楔形体117。

对接架107具有顶板123，顶板123布置在两个垂直壁113之间，顶板123的两侧分别与两个垂直壁113的上端对接，对接钢筋101的下端穿过顶板123，且延伸至夹持间隔，对接钢筋101的下端固定连接有下夹持块124，下夹持块124自下而上抵接着顶板123的底部。确保在对接钢筋101向上张拉对接架107的过程中，对接钢筋101不会脱离对接架107。

支撑凳109呈筒状，对接架107布置在支撑凳109的内部，支撑凳109包括筒顶壁125以及筒周壁126，筒周壁126呈环状布置，筒周壁126垂直构建物103的外表面布置，筒顶壁125连接在筒周壁126的顶部，支撑凳109内具有筒腔，筒腔的开口朝下布置，筒腔填充有弹性体127，弹性体127的底部与筒周壁126的底部平齐布置。

弹性体127的下部设有限制腔，限制腔的开口朝下布置，限制腔的外形与对接架107的外形相似，且限制腔的体积小于对接架107的体积，对接架107自下而上嵌入在限制腔中，对接架107侧向抵压弹性体127压缩变形，弹性体127的底部及筒周壁126的底部分别与构建物103的外表面具有弹性间隔128。

当千斤顶108抵压支撑凳109的底部及弹性体127的底部至构建物103的外表面上后，对接架107朝上抵压弹性体127压缩变形及侧向抵压弹性体127压缩变形，弹性体127在对接架107的压缩下进一步变形，且弹性体127对对接架107有一个向下的压力，避免在对接钢筋101向上张拉对接架107的过程中，对接架107向上移动过多。

对接架107的顶部朝上凸设有多个定位柱129，定位柱129与构建物103的外表面垂直布置，多个定位柱129环绕对接钢筋101间隔布置，弹性体127的上部具有多个开口朝下的定位孔130，定位孔130的开口贯穿限制腔的顶部，多个定位柱129对应插入在多个定位孔130中，对接架107的定位柱129插入弹性体127的定位孔130后，稳固了弹性体127在筒腔中的位置，当对接架107朝上抵压弹性体127压缩变形及侧向抵压弹性体127压缩变形，弹性体127在对接架107的压缩下进一步变形时，定位柱129与定位孔130之间的配合关系使弹性体127在筒腔中不能随意移动，增强了弹性体127的位置稳定性。

弹性体127的定位孔130的长度大于对接架107的定位柱129的长度，在千斤顶108抵压支撑凳109的底部及弹性体127的底部至构建物103的外表面上的过程中，对接架107朝上抵压弹性体127压缩变形及侧向抵压弹性体127压缩变形，定位孔130的孔深随着弹性体127的压缩形变逐渐变小，对接架107的定位柱129逐渐插入弹性体127的定位孔130内，直至千斤顶108抵压支撑凳109的底部及弹性体127的底部至构建物103的外表面上时，对接架107的定位柱129与弹性体127的定位孔130的孔底接触，弹性体127的定位孔130的直径小于对接架107的定位柱129的直径，弹性体127的定位孔130与对接架107的定位柱129之间为过盈配合，使得弹性体127的定位孔130与对接架107的定位柱129之间的连接更为稳固，避免弹性体127在筒腔中随意移动，增强了弹性体127的位置稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.利用锚具进行锚杆张拉的结构，其特征在于，包括锚杆、对接钢筋，所述锚杆具有裸露在构建物的外表面的外延段，所述外延段固定连接有抵压在所述构建物的外表面上的锚具；所述锚具上固定连接有对接架，所述对接钢筋的下端穿过所述对接架，且与所述对接架固定连接；所述构建物的外表面上安装有对所述对接钢筋施加朝上拉力以张拉所述锚杆的张拉器，所述对接钢筋的上端自下而上穿过所述张拉器，延伸至所述张拉器的顶部，且与所述张拉器的顶部固定连接。

2.如权利要求1所述的利用锚具进行锚杆张拉的结构，其特征在于，所述张拉器包括千斤顶、固定件和支撑凳，所述支撑凳安装在所述构建物的外表面上，所述千斤顶的底部置于所述支撑凳上，所述固定件设置在所述千斤顶的顶部，所述对接钢筋的上端依序穿过所述支撑凳及所述千斤顶，与所述固定件固定连接。

3.如权利要求2所述的利用锚具进行锚杆张拉的结构，其特征在于，沿着自下而上的方向，所述千斤顶的中部内具有上下贯穿所述千斤顶的中空区，所述对接钢筋穿过所述中空区。

4.如权利要求3所述的利用锚具进行锚杆张拉的结构，其特征在于，所述固定件包括设置在所述千斤顶的顶部的承压板和设置在所述承压板上的上夹持块，所述对接钢筋的上端自下而上穿过所述中空区及所述承压板，延伸至所述承压板的上方，所述上夹持块夹持所述对接钢筋的上端，所述上夹持块自上而下抵接在所述承压板上。

5.如权利要求1～4任一项所述的利用锚具进行锚杆张拉的结构，其特征在于，所述对接架的下部固定套设在所述锚具的外周，所述对接架具有两个相向布置的垂直壁，所述垂直壁垂直所述构建物的外表面布置，两个所述垂直壁之间围合形成两侧贯通的夹持间隔，所述垂直壁的下端朝所述夹持间隔凸设有卡合条，所述卡合条具有朝向所述夹持间隔布置的卡合面；

所述锚具包括锚具体和两个分别对应固定在所述锚具体的两侧的楔形体，所述楔形体具有朝向所述卡合面的外侧面，沿着背离所述构建物的外表面的方向，所述外侧面偏离所述锚具体倾斜布置，所述楔形体的外侧面与所述构建物的外表面之间具有卡合区域，所述卡合条插入在所述卡合区域中，所述楔形体的所述外侧面与所述卡合条的所述卡合面之间固定贴合布置。

6.如权利要求5所述的利用锚具进行锚杆张拉的结构，其特征在于，所述锚具体包括朝上布置的顶端面、朝下布置且抵接在所述构建物的外表面上的底端面以及外周环面，所述外周环面形成在所述顶端面与所述底端面之间，所述楔形体具有朝向所述外周环面的内侧面，所述楔形体的所述内侧面与所述锚具体的所述外周环面之间固定贴合布置。

7.如权利要求5所述的利用锚具进行锚杆张拉的结构，其特征在于，所述对接架具有布置在两个所述垂直壁之间的顶板，所述顶板的两侧分别与两个所述垂直壁的上端对接，所述对接钢筋的下端穿过所述顶板，且延伸至所述夹持间隔，所述对接钢筋的下端连接有下夹持块，所述下夹持块自下而上抵接着所述顶板的底部。

8.如权利要求2～4任一项所述的利用锚具进行锚杆张拉的结构，其特征在于，所述支撑凳呈筒状，所述对接架布置在所述支撑凳的内部，所述支撑凳包括筒顶壁以及环状布置的筒周壁，所述筒周壁垂直所述构建物的外表面布置，所述筒顶壁连接在所述筒周壁的顶部；所述支撑凳内具有开口朝下布置的筒腔，所述筒腔填充有弹性体，所述弹性体的底部与所述筒周壁的底部平齐布置；

所述弹性体的下部设有开口朝下布置的限制腔，所述限制腔的外形与所述对接架的外形相似，且所述限制腔的体积小于所述对接架的体积，所述对接架自下而上嵌入在所述限制腔中，所述对接架侧向抵压所述弹性体压缩变形，所述弹性体的底部及所述筒周壁的底部分别与所述构建物的外表面具有弹性间隔；

当所述千斤顶抵压所述支撑凳的底部及所述弹性体的底部至构建物的外表面上后，所述对接架朝上抵压所述弹性体压缩变形及侧向抵压所述弹性体压缩变形。

9.如权利要求8所述的利用锚具进行锚杆张拉的结构，其特征在于，所述对接架的顶部朝上凸设有多个定位柱，所述定位柱与所述构建物的外表面垂直布置，多个所述定位柱环绕所述对接钢筋间隔布置，所述弹性体的上部具有多个开口朝下的定位孔，所述定位孔的开口贯穿所述限制腔的顶部，多个所述定位柱对应插入在多个所述定位孔中。

10.如权利要求9所述的利用锚具进行锚杆张拉的结构，其特征在于，所述定位孔的长度大于所述定位柱的长度，所述定位孔的直径小于所述定位柱的直径。

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