CN113882130A - 热泵式衣物烘干设备的故障检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热泵式衣物烘干设备故障检测技术领域，具体提供了一种热泵式衣物烘干设备的故障检测方法，旨在解决现有热泵式衣物烘干设备不能在发生故障时及时判断出故障类型以及进行信息提醒以提醒用户的技术问题。为此目的，根据本发明实施例的步骤S101：在热泵式衣物烘干设备启动后，获取热泵式衣物烘干设备的冷凝器温度和压缩机排气口温度；步骤S102：根据冷凝器温度和压缩机排气口温度的比较结果判断热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息；其中，故障提醒信息包括设备故障类型。本发明可以使热泵式衣物烘干设备能够在发生故障时及时判断出故障类型以及进行信息提醒以提醒用户，提升用户使用体验。

Description

热泵式衣物烘干设备的故障检测方法

技术领域

本发明属于热泵式衣物烘干设备故障检测技术领域，具体提供一种热泵式衣物烘干设备的故障检测方法。

背景技术

热泵式衣物烘干设备是一种能够烘干衣物的设备，其热泵系统包括蒸发器、冷凝器、压缩机等结构，蒸发器、冷凝器和压缩机形成闭环的冷媒循环回路，热泵式衣物烘干设备的干衣原理是筒内的温湿空气首先经过蒸发器，与蒸发器换热，从而使温湿空气的温度降到露点温度以下，空气中的水蒸气变成凝结水析出，达到除湿的目的，其中的凝结水可通过排水管排出。经过除湿后的低温低湿空气进入冷凝器，冷凝器对空气进行加热，风扇将经加热后的高温低湿空气重新导回筒内，如此循环，实现对筒内衣服的干燥。

然而，热泵式衣物烘干设备可能在烘干衣物的过程中发生故障，导致衣物无法烘干，但现有热泵式衣物烘干设备不能在发生故障时及时判断出故障类型以及进行信息提醒以提醒用户，导致用户往往在热泵式衣物烘干设备运行结束后才发现热泵式衣物烘干设备发生故障，衣物并没有烘干，影响用户使用体验。同时，也不利用于用户或设备维护人员对热泵式衣物烘干设备进行及时有效的故障处理。

因此，本领域需要一种新的热泵式衣物烘干设备的故障检测方法来解决上述问题。

发明内容

为了克服上述缺陷，提出了本发明，以提供解决或至少部分地解决现有热泵式衣物烘干设备不能在发生故障时及时判断出故障类型以及进行信息提醒以提醒用户的技术问题的热泵式衣物烘干设备的故障检测方法。

第一方面，提供一种热泵式衣物烘干设备的故障检测方法，所述热泵式衣物烘干设备的故障检测方法包括：

在热泵式衣物烘干设备启动后，获取所述热泵式衣物烘干设备的冷凝器温度和压缩机排气口温度；

根据所述冷凝器温度和所述压缩机排气口温度的比较结果判断所述热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息；

其中，所述故障提醒信息包括设备故障类型。

在上述热泵式衣物烘干设备的故障检测方法的一个技术方案中，

“根据所述冷凝器温度和所述压缩机排气口温度的比较结果判断所述热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息”的步骤具体包括：

获取在所述热泵式衣物烘干设备启动时压缩机排气口的初始温度，根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值；

计算所述冷凝器温度与所述压缩机排气口温度的实时温差绝对值；

判断所述温度变化值是否小于等于第一预设值并且所述实时温差绝对值是否小于第二预设值；若所述温度变化值小于等于所述第一预设值并且所述温差绝对值小于所述第二预设值，则判定所述热泵式衣物烘干设备发生故障并输出第一故障提醒信息；

其中，所述第一故障提醒信息中的设备故障类型是压缩机故障；

并且/或者，

“根据所述冷凝器温度和所述压缩机排气口温度的比较结果判断所述热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息”的步骤具体包括：

判断当前时刻的压缩机排气口温度是否大于第一预设温度；

如果所述压缩机排气口温度大于第一预设温度，则计算所述冷凝器温度与所述压缩机排气口温度的实时温差绝对值，并且判断所述实时温差绝对值是否大于第三预设值；若是，则判定所述热泵式衣物烘干设备发生故障并输出第二故障提醒信息；

其中，所述第二故障提醒信息中的设备故障类型是制冷剂泄漏。

在上述热泵式衣物烘干设备的故障检测方法的一个技术方案中，

在“根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值”的步骤之前，所述方法还包括：

判断所述初始温度是否小于第二预设温度；若是，则执行“根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值”的步骤。

在上述热泵式衣物烘干设备的故障检测方法的一个技术方案中，

在“根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值”的步骤之前，所述方法还包括：

获取所述热泵式衣物烘干设备的烘干运行时间；

判断所述烘干运行时间是否小于预设时间；若是，则执行“根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值”的步骤。

第二方面，提供一种热泵式衣物烘干设备的故障检测装置，所述装置包括：

温度获取模块，其被配置成在热泵式衣物烘干设备启动后，获取所述热泵式衣物烘干设备的冷凝器温度和压缩机排气口温度；

故障判断模块，其被配置成根据所述冷凝器温度和所述压缩机排气口温度的比较结果判断所述热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息；

其中，所述故障提醒信息包括设备故障类型。

所述故障判断模块包括第一故障判断子模块和/或第二故障判断子模块；

所述第一故障判断子模块被配置成执行以下操作：

获取在所述热泵式衣物烘干设备启动时压缩机排气口的初始温度，根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值；

计算所述冷凝器温度与所述压缩机排气口温度的实时温差绝对值；

判断所述温度变化值是否小于等于第一预设值并且所述实时温差绝对值是否小于第二预设值；若所述温度变化值小于等于所述第一预设值并且所述温差绝对值小于所述第二预设值，则判定所述热泵式衣物烘干设备发生故障并输出第一故障提醒信息；

其中，所述第一故障提醒信息中的设备故障类型是压缩机故障；

所述第二故障判断子模块被配置成执行以下操作：

判断当前时刻的压缩机排气口温度是否大于第二预设温度；

如果所述压缩机排气口温度大于第二预设温度，则计算所述冷凝器温度与所述压缩机排气口温度的实时温差绝对值，并且判断所述实时温差绝对值是否大于第三预设值；若是，则判定所述热泵式衣物烘干设备发生故障并输出第二故障提醒信息；

其中，所述第二故障提醒信息中的设备故障类型是制冷剂泄漏。

在上述热泵式衣物烘干设备的故障检测装置的一个技术方案中，

所述第一故障判断子模块被配置成判断所述初始温度是否小于第一预设温度；若是，则执行“根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值”的步骤。

在上述热泵式衣物烘干设备的故障检测装置的一个技术方案中，

所述第一故障判断子模块被配置成

获取所述热泵式衣物烘干设备的烘干运行时间；判断所述烘干运行时间是否小于预设时间；若是，则执行“根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值”的步骤。

第三方面，提供一种存储装置，该存储装置其中存储有多条程序代码，所述程序代码适于由处理器加载并运行以执行上述任一项技术方案所述的热泵式衣物烘干设备的故障检测方法。

第四方面，提供一种控制装置，该控制装置包括处理器和存储装置，所述存储装置适于存储多条程序代码，所述程序代码适于由所述处理器加载并运行以执行上述任一项技术方案所述的热泵式衣物烘干设备的故障检测方法。

本发明上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种有益效果：

在实施本发明的技术方案中，根据冷凝器温度和压缩机排气口温度的比较结果判断热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息，其中，故障提醒信息包括设备故障类型，通过这样的设置，使得热泵式衣物烘干设备能够在发生故障时及时判断出故障类型以及进行信息提醒以提醒用户，使用户或设备维护人员能够对热泵式衣物烘干设备进行及时有效的故障处理，提升用户使用体验。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的具体实施方式，附图中：

图1是根据本发明的一个实施例的热泵式衣物烘干设备的故障检测方法的主要步骤流程示意图；

图2是根据本发明的一个实施例的冷凝器温度和压缩机排气口温度随时间变化的曲线图一；

图3是根据本发明的一个实施例的冷凝器温度和压缩机排气口温度随时间变化的曲线图二；

图4是根据本发明的一个实施例的热泵式衣物烘干设备的故障检测装置的主要结构框图；

附图标记列表：

11：冷凝器温度随时间变化的曲线；12：压缩机排气口温度随时间变化的曲线；21：温度获取模块；22、故障判断模块。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的一些实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，“模块”、“处理器”可以包括硬件、软件或者两者的组合。一个模块可以包括硬件电路，各种合适的感应器，通信端口，存储器，也可以包括软件部分，比如程序代码，也可以是软件和硬件的组合。处理器可以是中央处理器、微处理器、图像处理器、数字信号处理器或者其他任何合适的处理器。处理器具有数据和/或信号处理功能。处理器可以以软件方式实现、硬件方式实现或者二者结合方式实现。非暂时性的计算机可读存储介质包括任何合适的可存储程序代码的介质，比如磁碟、硬盘、光碟、闪存、只读存储器、随机存取存储器等等。术语“A和/或B”表示所有可能的A与B的组合，比如只是A、只是B或者A和B。术语“至少一个A或B”或者“A和B中的至少一个”含义与“A和/或B”类似，可以包括只是A、只是B或者A和B。单数形式的术语“一个”、“这个”也可以包含复数形式。

目前热泵式衣物烘干设备的故障检测方法是通过检测穿过冷凝器或吸气装置或者其他位置的空气的温度变化来确定热泵式衣物烘干设备是否发生故障，但这种检测方法只能检测热泵式衣物烘干设备是否发生故障，在热泵式衣物烘干设备发生故障后向用户发出警报，但用户并不清楚热泵式衣物烘干设备具体发生哪种类型的故障，给用户或设备维护人员的维修带来不便。

在本发明实施例中，可以获取热泵式衣物烘干设备的冷凝器温度和压缩机排气口温度，根据冷凝器温度和压缩机排气口温度的比较结果判断热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息，其中，故障提醒信息包括设备故障类型。由于冷凝器和压缩机是热泵式衣物烘干设备工作的关键部件，通过比较冷凝器温度和压缩机排气口温度即可判断热泵式衣物烘干设备是否发生故障以及具体的故障类型，使得热泵式衣物烘干设备能够在发生故障时及时提醒用户并提示具体的故障类型，完全克服了现有热泵式衣物烘干设备不能在发生故障时及时判断出故障类型以及进行信息提醒以提醒用户的缺陷，使用户或设备维护人员对热泵式衣物烘干设备进行及时有效的故障处理，提升用户使用体验。

在本发明的一个应用场景中，可以在热泵式衣物烘干设备的冷凝器上设置一个温度传感器，在压缩机排气口处设置一个温度传感器，在热泵式衣物烘干设备启动后，通过这两个温度传感器实时获取冷凝器温度和压缩机排气口温度，比较冷凝器温度和压缩机排气口温度并根据比较结果判断热泵式衣物烘干设备是否发生故障，如果热泵式衣物烘干设备发生故障，热泵式衣物烘干设备提醒用户并向用户输出相应的设备故障类型。

参阅附图1，图1是根据本发明的一个实施例的热泵式衣物烘干设备的故障检测方法的主要步骤流程示意图。如图1所示，本发明实施例中的热泵式衣物烘干设备的故障检测方法主要包括以下步骤：

步骤S101：在热泵式衣物烘干设备启动后，获取热泵式衣物烘干设备的冷凝器温度和压缩机排气口温度。

在本实施例中，冷凝器温度可以通过在冷凝器上设置温度传感器获取，压缩机排气口温度可以通过在压缩机排气口处设置温度传感器获取，冷凝器温度可以是冷凝器表面的温度，也可以是进筒温度(即高温热空气进入干燥筒时的温度)，本领域技术人员可以灵活设置冷凝器温度的具体测量位置，这种对冷凝器温度具体测量位置的调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。热泵式衣物烘干设备可以是热泵式干衣机，也可以是热泵式洗干一体机，这种应用对象的调整和改变并不偏离本发明的技术原理，均应限定在本发明的保护范围之内。

步骤S102：根据冷凝器温度和压缩机排气口温度的比较结果判断热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息；其中，故障提醒信息包括设备故障类型。

在本实施例中，热泵式衣物烘干设备可以通过本机语音和/或灯光输出相应的故障提醒信息，也可以通过与本机通讯连接的终端设备 (手机、电脑等)输出相应的故障提醒信息，例如，热泵式衣物烘干设备可以将相应的故障提醒信息发送给与本机通讯连接的用户的手机。

在一个可能的实施方式中，“根据冷凝器温度和压缩机排气口温度的比较结果判断热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息”的步骤具体包括：获取在热泵式衣物烘干设备启动时压缩机排气口的初始温度，根据初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取压缩机排气口的温度变化值；计算冷凝器温度与压缩机排气口温度的实时温差绝对值；判断温度变化值是否小于等于第一预设值并且实时温差绝对值是否小于第二预设值；若温度变化值小于等于第一预设值并且温差绝对值小于第二预设值，则判定热泵式衣物烘干设备发生故障并输出第一故障提醒信息；其中，第一故障提醒信息中的设备故障类型是压缩机故障。在本实施方式中，参阅附图2，图2是本实施方式中冷凝器温度和压缩机排气口温度随时间变化的曲线图一，如图2所示，11是冷凝器温度随时间变化的曲线，12是压缩机排气口温度随时间变化的曲线。如果压缩机排气口的温度变化值小于等于第一预设值，则说明压缩机排气口的温度基本没有变化，即压缩机并未工作，设备出现故障，可能是压缩机出现故障，不能正常输出高温高压的制冷剂，在此基础上如果冷凝器温度与压缩机排气口温度的实时温差绝对值小于第二预设值，则说明冷凝器温度也基本没有变化，并且与压缩机排气口的温度大致相等，进一步说明此时的设备故障类型是压缩机故障。

在本实施方式中，通过判断压缩机排气口的温度变化值是否小于等于第一预设值并且冷凝器温度与压缩机排气口温度的实时温差绝对值是否小于第二预设值，使得热泵式衣物烘干设备能够在发生故障时及时判断出故障类型并提醒用户，使用户或设备维护人员能够对热泵式衣物烘干设备进行及时有效的故障处理，提升用户使用体验。

需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要灵活设置第一预设值的具体数值，例如，第一预设值可以是5，也可以是4，还可以是6，或者是其他数值，这种对第一预设值具体数值的调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。同样的，本领域技术人员可以根据实际需要灵活设置第二预设值的具体数值，例如，第二预设值可以是3，也可以是4，还可以是2，或者是其他数值，这种对第二预设值具体数值的调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。此外，上述的压缩机故障可以是压缩机并未供电，也可以是压缩机电路出现问题，还可以是压缩机零件出现问题，或者是其他问题，这种对压缩机故障具体问题的调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。

在本实施方式中，在“根据初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取压缩机排气口的温度变化值”的步骤之前，该方法还包括：判断初始温度是否小于第二预设温度；若是，则执行“根据初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取压缩机排气口的温度变化值”的步骤。在本实施方式中，如果初始温度小于第二预设温度，则说明热泵式衣物烘干设备并没有进行连续烘干，此时压缩机排气口温度较低，可以执行接下来检测方法判断设备是否故障以及故障类型。在使用热泵式衣物烘干设备完成一次衣物烘干后，此时压缩机排气口温度很高，如果马上控制热泵式衣物烘干设备再次进行一次烘干，那么执行“根据初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取压缩机排气口的温度变化值”的步骤会判断成设备出现故障，但实际上设备可能没有故障，通过这样的设置，可以防止热泵式衣物烘干设备连续烘干时发生故障误判。

需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要灵活设置第二预设温度，例如，第二预设温度可以是50℃，也可以是45℃，还可以是55℃，或者是其他温度，这种对第二预设温度的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。

在另一个可能的实施方式中，“根据冷凝器温度和压缩机排气口温度的比较结果判断热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息”的步骤具体包括：判断当前时刻的压缩机排气口温度是否大于第一预设温度；如果压缩机排气口温度大于第一预设温度，则计算冷凝器温度与压缩机排气口温度的实时温差绝对值，并且判断实时温差绝对值是否大于第三预设值；若是，则判定热泵式衣物烘干设备发生故障并输出第二故障提醒信息；其中，第二故障提醒信息中的设备故障类型是制冷剂泄漏。在本实施方式中，参阅附图3，图3是本实施方式中冷凝器温度和压缩机排气口温度随时间变化的曲线图二，如图3所示，11是冷凝器温度随时间变化的曲线，12是压缩机排气口温度随时间变化的曲线。如果压缩机排气口温度大于第一预设温度，则说明压缩机温度已达到一定程度，即压缩机正常运行(压缩机正常)，在此基础上如果冷凝器温度与压缩机排气口温度的实时温差绝对值大于第三预设值，则说明此时冷凝器温度与压缩机排气口温度相差较大，即冷凝器温度温度较低，设备出现故障，在压缩机正常运行的情况下冷凝器温度温度较低，则认为此时的设备故障类型是制冷剂泄漏，此处的制冷剂泄露可以是压缩机与冷凝器之间的制冷剂泄露。

需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要灵活设置第一预温度，例如，第一预设温度可以是90℃，也可以是92℃，还可以是 95℃，或者是其他温度，这种对第一预设温度的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。同样的，本领域技术人员可以根据实际需要灵活设置第三预设值的具体数值，例如，第三预设值可以是50，也可以是55，还可以是60，或者是其他数值，这种对第三预设值具体数值的调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。

在本实施例中，为了使故障检测结果更加准确，在“根据压初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取压缩机排气口的温度变化值”的步骤之前，该方法还包括：获取热泵式衣物烘干设备的烘干运行时间；判断烘干运行时间是否小于预设时间；若是，则执行“根据初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取压缩机排气口的温度变化值”的步骤。在本实施例中，如果烘干运行时间大于或等于预设时间，则干燥筒中衣物可能已经烘干完成，压缩机可能即将停止运行，但是此时压缩机排气口的温度仍然很高(还未冷却)，如果执行“根据初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取压缩机排气口的温度变化值”的步骤会判断出设备发生了故障，但实际上设备可能没有故障，通过这样的设置，可以防止热泵式衣物烘干设备发生故障误判。

需要说明的是，预设时间可以是衣物已经完成烘干或者即将完成烘干的时间，本领域技术人员可以根据烘干时间、烘干方式或者衣物的材质等灵活设置具体的预设时间，例如，预设时间可以是60min，也可以是62min，还可以是65min，或者是其他时间，这种对预设时间的具体调整和改变，并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。

在本发明实施例中，可以使得热泵式衣物烘干设备能够在发生故障时及时判断出故障类型以及进行信息提醒以提醒用户，使用户或设备维护人员能够对热泵式衣物烘干设备进行及时有效的故障处理，提升用户使用体验。

需要指出的是，尽管上述实施例中将各个步骤按照特定的先后顺序进行了描述，但是本领域技术人员可以理解，为了实现本发明的效果，不同的步骤之间并非必须按照这样的顺序执行，其可以同时(并行) 执行或以其他顺序执行，这些变化都在本发明的保护范围之内。

进一步，本发明还提供了一种热泵式衣物烘干设备的故障检测装置。

参阅附图4，图4是根据本发明的一个实施例的热泵式衣物烘干设备的故障检测装置的主要结构框图。如图4所示，本发明实施例中的热泵式衣物烘干设备的故障检测装置主要包括温度获取模块21和故障判断模块22。在一些实施例中，温度获取模块21和故障判断模块22中的一个或多个可以合并在一起成为一个模块。在一些实施例中，温度获取模块21可以被配置成在热泵式衣物烘干设备启动后，获取热泵式衣物烘干设备的冷凝器温度和压缩机排气口温度。故障判断模块22可以被配置成根据冷凝器温度和压缩机排气口温度的比较结果判断热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息；其中，故障提醒信息包括设备故障类型。一个实施方式中，具体实现功能的描述可以参见步骤S101-S102所述。

在一个实施方式中，故障判断模块22包括第一故障判断子模块和/或第二故障判断子模块；第一故障判断子模块被配置成执行以下操作：获取在热泵式衣物烘干设备启动时压缩机排气口的初始温度，根据初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取压缩机排气口的温度变化值；计算冷凝器温度与压缩机排气口温度的实时温差绝对值；判断温度变化值是否小于等于第一预设值并且实时温差绝对值是否小于第二预设值；若温度变化值小于等于第一预设值并且温差绝对值小于第二预设值，则判定热泵式衣物烘干设备发生故障并输出第一故障提醒信息；其中，第一故障提醒信息中的设备故障类型是压缩机故障；第二故障判断子模块被配置成执行以下操作：判断当前时刻的压缩机排气口温度是否大于第二预设温度；如果压缩机排气口温度大于第二预设温度，则计算冷凝器温度与压缩机排气口温度的实时温差绝对值，并且判断实时温差绝对值是否大于第三预设值；若是，则判定热泵式衣物烘干设备发生故障并输出第二故障提醒信息；其中，第二故障提醒信息中的设备故障类型是制冷剂泄漏。一个实施方式中，具体实现功能的描述可以参见步骤S102所述。

在一个实施方式中，第一故障判断子模块被配置成判断初始温度是否小于第一预设温度；若是，则执行“根据初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取压缩机排气口的温度变化值”的步骤。一个实施方式中，具体实现功能的描述可以参见步骤S102所述。

在一个实施方式中，第一故障判断子模块被配置成执行成获取热泵式衣物烘干设备的烘干运行时间；判断烘干运行时间是否小于预设时间；若是，则执行“根据初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值”的步骤。一个实施方式中，具体实现功能的描述可以参见步骤S102所述。

上述热泵式衣物烘干设备的故障检测装置以用于执行图1所示的热泵式衣物烘干设备的故障检测方法实施例，两者的技术原理、所解决的技术问题及产生的技术效果相似，本技术领域技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，热泵式衣物烘干设备的故障检测装置的具体工作过程及有关说明，可以参考热泵式衣物烘干设备的故障检测方法的实施例所描述的内容，此处不再赘述。

本领域技术人员能够理解的是，本发明实现上述一实施例的方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、介质、U 盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器、随机存取存储器、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

进一步，本发明还提供了一种存储装置。在根据本发明的一个存储装置实施例中，存储装置可以被配置成存储执行上述方法实施例的热泵式衣物烘干设备的故障检测方法的程序，该程序可以由处理器加载并运行以实现上述热泵式衣物烘干设备的故障检测方法。为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，具体技术细节未揭示的，请参照本发明实施例方法部分。该存储装置可以是包括各种电子设备形成的存储装置设备，可选的，本发明实施例中存储是非暂时性的计算机可读存储介质。

进一步，本发明还提供了一种控制装置。在根据本发明的一个控制装置实施例中，控制装置包括处理器和存储装置，存储装置可以被配置成存储执行上述方法实施例的热泵式衣物烘干设备的故障检测方法的程序，处理器可以被配置成用于执行存储装置中的程序，该程序包括但不限于执行上述方法实施例的热泵式衣物烘干设备的故障检测方法的程序。为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，具体技术细节未揭示的，请参照本发明实施例方法部分。该控制装置可以是包括各种电子设备形成的控制装置设备。

进一步，应该理解的是，由于各个模块的设定仅仅是为了说明本发明的系统的功能单元，这些模块对应的物理器件可以是处理器本身，或者处理器中软件的一部分，硬件的一部分，或者软件和硬件结合的一部分。因此，图中的各个模块的数量仅仅是示意性的。

本领域技术人员能够理解的是，可以对系统中的各个模块进行适应性地拆分或合并。对具体模块的这种拆分或合并并不会导致技术方案偏离本发明的原理，因此，拆分或合并之后的技术方案都将落入本发明的保护范围内。

至此，已经结合附图所示的一个实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热泵式衣物烘干设备的故障检测方法，其特征在于，所述检测方法包括：

在热泵式衣物烘干设备启动后，获取所述热泵式衣物烘干设备的冷凝器温度和压缩机排气口温度；

根据所述冷凝器温度和所述压缩机排气口温度的比较结果判断所述热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息；

其中，所述故障提醒信息包括设备故障类型。

2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，“根据所述冷凝器温度和所述压缩机排气口温度的比较结果判断所述热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息”的步骤具体包括：

获取在所述热泵式衣物烘干设备启动时压缩机排气口的初始温度，根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值；

计算所述冷凝器温度与所述压缩机排气口温度的实时温差绝对值；

判断所述温度变化值是否小于等于第一预设值并且所述实时温差绝对值是否小于第二预设值；若所述温度变化值小于等于所述第一预设值并且所述温差绝对值小于所述第二预设值，则判定所述热泵式衣物烘干设备发生故障并输出第一故障提醒信息；

其中，所述第一故障提醒信息中的设备故障类型是压缩机故障；

并且/或者，

“根据所述冷凝器温度和所述压缩机排气口温度的比较结果判断所述热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息”的步骤具体包括：

判断当前时刻的压缩机排气口温度是否大于第一预设温度；

如果所述压缩机排气口温度大于第一预设温度，则计算所述冷凝器温度与所述压缩机排气口温度的实时温差绝对值，并且判断所述实时温差绝对值是否大于第三预设值；若是，则判定所述热泵式衣物烘干设备发生故障并输出第二故障提醒信息；

其中，所述第二故障提醒信息中的设备故障类型是制冷剂泄漏。

3.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，在“根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值”的步骤之前，所述方法还包括：

判断所述初始温度是否小于第二预设温度；若是，则执行“根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值”的步骤。

4.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，在“根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值”的步骤之前，所述方法还包括：

获取所述热泵式衣物烘干设备的烘干运行时间；

判断所述烘干运行时间是否小于预设时间；若是，则执行“根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值”的步骤。

5.一种热泵式衣物烘干设备的故障检测装置，其特征在于，所述装置包括：

温度获取模块，其被配置成在热泵式衣物烘干设备启动后，获取所述热泵式衣物烘干设备的冷凝器温度和压缩机排气口温度；

故障判断模块，其被配置成根据所述冷凝器温度和所述压缩机排气口温度的比较结果判断所述热泵式衣物烘干设备是否发生故障，并且根据判断结果输出相应的故障提醒信息；

其中，所述故障提醒信息包括设备故障类型。

6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述故障判断模块包括第一故障判断子模块和/或第二故障判断子模块；

所述第一故障判断子模块被配置成执行以下操作：

获取在所述热泵式衣物烘干设备启动时压缩机排气口的初始温度，根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值；

计算所述冷凝器温度与所述压缩机排气口温度的实时温差绝对值；

判断所述温度变化值是否小于等于第一预设值并且所述实时温差绝对值是否小于第二预设值；若所述温度变化值小于等于所述第一预设值并且所述温差绝对值小于所述第二预设值，则判定所述热泵式衣物烘干设备发生故障并输出第一故障提醒信息；

其中，所述第一故障提醒信息中的设备故障类型是压缩机故障；

所述第二故障判断子模块被配置成执行以下操作：

判断当前时刻的压缩机排气口温度是否大于第二预设温度；

如果所述压缩机排气口温度大于第二预设温度，则计算所述冷凝器温度与所述压缩机排气口温度的实时温差绝对值，并且判断所述实时温差绝对值是否大于第三预设值；若是，则判定所述热泵式衣物烘干设备发生故障并输出第二故障提醒信息；

其中，所述第二故障提醒信息中的设备故障类型是制冷剂泄漏。

7.根据权利要求6所述的故障检测装置，其特征在于，还包括：

所述第一故障判断子模块被配置成判断所述初始温度是否小于第一预设温度；若是，则执行“根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值”的步骤。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的故障检测装置，其特征在于，还包括：

所述第一故障判断子模块被配置成

获取所述热泵式衣物烘干设备的烘干运行时间；判断所述烘干运行时间是否小于预设时间；若是，则执行“根据所述初始温度以及当前时刻的压缩机排气口温度获取所述压缩机排气口的温度变化值”的步骤。

9.一种存储装置，其中存储有多条程序代码，其特征在于，所述程序代码适于由处理器加载并运行以执行权利要求1至4中任一项所述的热泵式衣物烘干设备的故障检测方法。

10.一种控制装置，包括处理器和存储装置，所述存储装置适于存储多条程序代码，其特征在于，所述程序代码适于由所述处理器加载并运行以执行权利要求1至4中任一项所述的热泵式衣物烘干设备的故障检测方法。

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