CN113881814A - 一种基于氢氧化镁气浮分离的糖汁澄清脱色方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于氢氧化镁气浮分离的糖汁澄清脱色方法，包括两步工序，第一步工序：向糖汁中分别加入镁源物质、加灰、加热、通入微细均匀的气泡和添加絮凝剂后，对氢氧化镁进行气浮分离，除去糖汁中大部分色素等可溶性杂质及部分不溶性杂质，得到碱性的初清汁；第二步工序：向碱性的初清汁中加入适量的磷酸，再通入二氧化硫气体或二氧化碳气体中和后，采用常规的气浮法或絮凝沉降法处理，进一步除去初清汁中部分色素等可溶性非糖杂质和大部分不溶性的非糖杂质，得到高质量的清汁，该清汁可直接浓缩后煮糖。本发明方法简单、高效，所得的清汁质量高，具有重要的应用前景。

Description

一种基于氢氧化镁气浮分离的糖汁澄清脱色方法
技术领域
本发明涉及一种甘蔗糖汁的澄清脱色方法，特别涉及一种基于氢氧化镁气浮分离的糖汁澄清脱色方法，属于制糖工业技术领域。
背景技术
甘蔗制糖工序包括提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等，其中，清净是生产高质量白砂糖的关键工序。糖汁清净是借助澄清剂和加热所起的化学和物理化学作用，并通过固液分离方法，尽可能分离去除混合汁中的色素、大分子胶体、悬浮的微粒等非蔗糖成分，以获得色值较低、纯度较高的清净汁。目前，国内外有关甘蔗混合汁的清净方法主要有石灰法、亚硫酸法和碳酸法。
石灰法清净过程除去的色素和非糖成分较少，仅适用于生产原糖。亚硫酸法以生石灰和二氧化硫气体作主要清净剂，利用石灰乳和二氧化硫气体反应生成亚硫酸钙粒子，吸附或包埋甘蔗混合汁中胶体、色素等非糖成分，以达到清净的目的。二氧化硫（亚硫酸）具有还原性，还能把混合汁中的色素还原成无色物质，起到一定的漂白脱色作用。碳酸法以石灰和二氧化碳作主要清净剂，利用二氧化碳气体在饱充过程中与石灰乳反应生成大量碳酸钙粒子，吸附或包埋甘蔗混合汁中的色素、胶体等非糖成分， 以实现清净的目的。
碳酸法工艺对甘蔗混合汁的清净效果优于亚硫酸法工艺，生产的白砂糖产品质量优于亚硫酸法，但碳酸法工艺消耗的生石灰量大（约为亚硫酸法的8-10倍），产生大量的碱性滤泥，且难以综合利用，造成较大的环境污染；同时，碳酸法工艺生产成本高于亚硫酸法、工艺也相对复杂。因此，碳酸法工艺难以推广。
亚硫酸法因为工艺简单，生产成本相对低，因此，被糖厂普遍采用。我国是世界上主要的蔗糖生产与消费大国，超过90%的糖厂采用亚硫酸法工艺，不足10%的糖厂采用碳酸法工艺。但亚硫酸法工艺对甘蔗混合汁的清净效果不及碳酸法工艺，生产的白砂糖产品色值及杂质含量相对较高；同时，由于亚硫酸法工艺使用二氧化硫气体作清净剂，导致白砂糖产品中亚硫酸盐的残留，而且存在设备腐蚀及环境污染等问题。因此，在产品质量、食品安全以及环境保护等方面，亚硫酸法工艺面临着较大的挑战。
发展绿色的甘蔗制糖工艺，以替代传统的亚硫酸法和碳酸法工艺，已经成为制糖工业亟待解决的难题。
气浮清净技术是利用气泡的浮力将液体中的不溶性固体粒子浮起到液面上分离除去。目前，国内外糖厂普遍使用磷浮法，磷浮法是在糖汁中加入磷酸和石灰乳并加热生成磷酸钙絮凝物，吸附糖汁中部分色素和大分子胶体物质，并捕集各种悬浮微粒，然后在糖液中充入适量的微细气泡，加入高效絮凝剂产生絮凝作用，形成比较粗大的絮凝物，通过粘附和网捕作用，糖汁中的微细气泡与絮凝物形成比重较低的泡絮体，向上浮起，逐渐在液面上形成较浓的浮渣，液面下方即为清糖汁。
磷浮法除去糖汁中的不溶性杂质的效果较好，清液清亮透明，但对溶解性的杂质除去不多，色素的除去率较低，约为30%。
原位生成Mg(OH)2具有较高的活性、优异的吸附性能、较强的缓冲能力、环境友好以及无腐蚀性等优点，是一种绿色、安全、环境友好型的水处理剂，已引起了国内外研究者的关注。目前未见有基于氢氧化镁气浮分离对甘蔗糖汁进行澄清脱色。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种基于氢氧化镁气浮分离的糖汁澄清脱色方法，该方法包括两步工序，第一步向糖汁中加入镁源物质，引入镁离子，调节糖汁的pH值，使糖汁中的镁离子原位生成氢氧化镁微粒，通入气泡，并添加絮凝剂，发生絮凝作用，气泡与氢氧化镁絮凝物形成比重较低的泡絮体，向上浮起，逐渐在液面上形成较浓的浮渣，从而除去糖汁中大部分色素等可溶性非糖杂质及部分不溶性非糖杂质，得到碱性的初清汁；第二步向碱性的初清汁中加入适量的磷酸，再通入二氧化硫中和后，采用常规的气浮法或絮凝沉降法处理，进一步除去初清汁中部分色素等可溶性非糖杂质和大部分不溶性的非糖杂质，得到高质量的清汁。本发明方法具有分离氢氧化镁絮体速度快、得到的清汁色值低的优点。
解决上述技术问题的技术方案是：一种基于氢氧化镁气浮分离的糖汁澄清脱色方法，包括以下步骤：
（1）先向糖汁中加入镁源物质，以镁离子计镁源物质在糖汁中的添加量为150～500mg/L，之后用石灰乳调节糖汁的pH值至10.3～11.5，将糖汁加热至45℃～70℃，向糖汁中充入微小均匀的气泡，然后添加絮凝剂混合均匀进行气浮法处理；
（2）向经镁浮法处理后得到的碱性初清汁中加入磷酸，磷酸加入量按1L糖汁加入100～400 mg计，进一步利用二氧化硫或二氧化碳气体中和至pH值为6.8～8.5后，采用常规的气浮法或絮凝沉降法处理，进一步除去初清汁中的非糖杂质，得到高质量的清汁。
所述镁源物质包括不溶性的镁源物质和可溶性的镁源物质，所述不溶性的镁源物质包括但不限于氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁，所述可溶性的镁源物质包括但不限于硫酸镁、氯化镁、硝酸镁或磷酸二氢镁。
所述糖汁是甘蔗混合汁、原糖回溶糖浆、赤砂糖回溶糖浆或蒸发糖浆。
絮凝剂的添加量按1L糖汁加入5～20 mg计。
步骤（1）中，向糖汁中引入微小均匀的气泡或采用制泡机在糖汁中打泡直接引入微小均匀的气泡，或取20%～40%糖汁利用制泡机打泡引入微小均匀的气泡后，再与剩余的糖汁混合。
本发明属于制糖工业技术领域，公开了一种基于氢氧化镁气浮分离的糖汁澄清脱色方法，包括两步工序，第一步工序：向糖汁中分别加入镁源物质、加灰、加热、通入微细均匀的气泡和添加絮凝剂后，对氢氧化镁进行气浮分离（简称镁浮法），得到碱性的初清汁；第二步工序：向碱性的初清汁中加入适量的磷酸，进一步利用二氧化硫中和后，采用常规的气浮法或絮凝沉降法处理，得到高质量的清汁，该清汁可直接浓缩后煮糖。本发明方法简单、高效、脱色率高，所得的清汁质量好，具有重要的应用前景。该方法及工艺未见国内外报道。
本发明的方法，是利用镁离子在碱性条件下原位生成氢氧化镁微粒，吸附糖汁中可溶性的色素以及大分子胶体物质，并捕集各种悬浮颗粒， 然后向糖液中引入微细的气泡，粘附到氢氧化镁微粒的表面，再加入絮凝剂发生絮凝作用，形成比重较低的氢氧化镁泡絮体，向上浮起，并逐渐在液面上形成较浓的浮渣，撇除分离，从而实现对糖汁的清净处理。在糖汁中原位生成的氢氧化镁微粒具有较高的zeta电位，表面呈高的正电荷特性，同时结构松散、空隙多、表面积大，既对糖汁中可溶解性的呈负电荷的色素等可溶性的非糖成分具有较强的吸附作用，又对不溶性的非糖杂质具有粘附和包埋作用，引入气泡后，在絮凝剂的作用下发生絮凝，容易形成泡絮体，其结构疏松、密度很小，容易上浮，非常适合气浮法分离，分离效果理想，而且浮渣量少。长期以来，由于没有深刻认识到氢氧化镁絮体的结构特征及性质，不少研究者试图采用沉降法或压（吸）滤法分离氢氧化镁絮体，但未能获得理想的效果。与沉降法或吸滤法相比，气浮法分离氢氧化镁絮体具有速度快、效果显著、工艺简单等诸多优势。
本发明的镁浮法与常规的气浮法或絮凝沉降法联用，应用于糖汁的澄清脱色具有诸多优势，如，与传统的亚硫酸法工艺相比，脱色率显著提高，石灰乳的用量减少或相当；与传统的碳酸法工艺相比，脱色效果更好或基本接近碳酸法工艺，二氧化碳气体及生石灰的消耗量显著减少，工艺更加绿色环保。因此，本发明的镁浮法具有简单、高效，所得的清汁质量高的优点，在制糖工业和糖汁清净处理领域中具有重要的应用前景。
下面，结合实施例对本发明之一种基于氢氧化镁气浮分离的糖汁澄清脱色方法的技术特征作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1：取200mL甘蔗混合汁于250mL烧杯中，溶解适量的氧化镁，引入400mg/L镁离子，搅拌，待pH值稳定后，加入石灰乳调节pH值至11.0，得到加灰汁，加热至60℃，取三分之一体积加灰汁倒入机械制泡机中打泡15s后， 与剩余的加灰汁混合后，倒入透明的带刻度的气浮筒中，再按1L糖汁加入8mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，进行镁浮法处理；待浮渣稳定后，取浮渣下的碱性的初清汁于250mL烧杯中，按1L糖汁加入200 mg磷酸计加入磷酸，进一步通入二氧化硫气体中和至pH值为7.0后，得中和汁，中和汁再采用常规的气浮法处理，具体操作为：煮沸，取三分之一体积中和汁倒入机械制泡机中打泡15s后，与剩余的中和汁混合，倒入透明的带刻度的气浮筒中，再按1L糖汁加入5mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，搅拌均匀，进行气浮处理，待浮渣稳定后，得浮渣下的清汁为最终清汁。经测定，脱色率为88.2%。
实施例2：取200mL甘蔗混合汁于250mL烧杯中，溶解适量的氢氧化镁，引入400mg/L镁离子，搅拌，待pH值稳定后，加入石灰乳调节pH值至11.0，得到加灰汁，加热至65℃，取三分之一体积加灰汁倒入机械制泡机中打泡15s后，与剩余的加灰汁一起混合，倒入透明的带刻度的气浮筒中，按1L糖汁加入8mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，进行镁浮法处理；待浮渣稳定后，取浮渣下碱性的初清汁于250mL烧杯中，按1L糖汁加入400 mg磷酸计加入磷酸，通入二氧化硫气体中和至pH值为7.0后， 得中和汁，中和汁再采用常规的气浮法处理，具体操作为：加热到100℃，取其三分之一倒入机械搅拌机中打泡15s后，与剩余的中和汁混合，倒入透明的带刻度的气浮筒中，按1L糖汁加入5mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，进行气浮处理，待浮渣稳定后，取浮渣下的清汁，经测定，脱色率为89.3%。
实施例3：取200mL甘蔗混合汁于250mL烧杯中，溶解适量的氢氧化镁，引入300mg/L镁离子，搅拌，待pH值稳定后，加入石灰乳调节pH值为10.9，得加灰汁，加热至65℃，取四分之一体积加灰汁倒入机械打泡机中打泡15s后，与剩余的加灰汁一起混合，倒入透明的带刻度的气浮筒中，按1L糖汁加入8mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，进行镁浮法处理；待浮渣稳定后，取浮渣下碱性的初清汁于250mL烧杯中，按1L糖汁加入100 mg磷酸计加入磷酸，通入二氧化硫气体中和至pH值为7.0后，得到中和汁，中和汁再采用常规的气浮法处理，具体操作为：加热到100℃，取其三分之一倒入机械搅拌机中打泡15s后，与剩余的中和汁混合，倒入透明的带刻度的气浮筒中，按1L糖汁加入5mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，进行气浮处理，待浮渣稳定后，取浮渣下的清汁，经测定，脱色率为84.9%。
实施例4：取200mL甘蔗混合汁于250mL烧杯中，溶解适量的氢氧化镁，引入350mg/L镁离子，搅拌，待pH值稳定后，加入石灰乳调节pH值为10.9，得加灰汁，加热至65℃，取其三分之一倒入机械打泡机中打泡15s后，与剩余的加灰汁一起混合，倒入透明的带刻度的气浮筒中，按1L糖汁加入8mg聚丙烯酰胺计加入絮凝剂聚丙烯酰胺，搅拌均匀，进行镁浮法处理；待浮渣稳定后，取浮渣下碱性初清汁于250mL烧杯中，按1L糖汁加入250 mg磷酸计加入磷酸，通入二氧化碳气体中和至pH值为8.3后，得到中和汁，加热到70℃后，按1L糖汁加入5mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，混合后絮凝沉降，取上清汁。
清汁用稀盐酸中和到pH值为7.0进行脱色率检测，经测定，脱色率75.3%。
实施例5：取200mL甘蔗混合汁于250mL烧杯中，溶解适量的氢氧化镁，引入350mg/L镁离子，搅拌，待pH值稳定后，加入石灰乳调节pH值为10.9，得加灰汁，加热至65℃，取其三分之一体积倒入机械打泡机中打泡15s后，与剩余的加灰汁一起混合，倒入透明的带刻度的气浮筒中，按1L糖汁加入8mg聚丙烯酰胺计加入絮凝剂聚丙烯酰胺，搅拌均匀，进行镁浮法处理；待浮渣稳定后，取浮渣下的碱性初清汁于250mL烧杯中，按1L糖汁加入250 mg磷酸计加入磷酸，通入二氧化碳气体中和至pH值为8.3后，得到中和汁，加热到85℃后，取其三分一加入打泡器打泡20S后，与剩余的中和汁混合后，按1L糖汁加入5mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺， 混合均匀，进行气浮处理，待浮渣稳定后，取浮渣下的清汁。清汁用稀盐酸中和到pH值为7.0进行脱色率检测，经测定，脱色率76.0%。
实施例6： 取200mL赤砂糖回溶糖浆（赤砂糖的含量为10%）于250mL烧杯中，溶解适量新制备的碳酸镁，引入300mg/L镁离子，搅拌，待pH值稳定后，加入石灰乳调节pH值至11.1，得到加灰汁，加热至58℃，取五分之二体积加灰汁倒入机械打泡机中打泡15s后，与剩余的加灰汁混合，倒入透明的带刻度的气浮筒中，按1L糖汁加入10mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，进行镁浮法处理；待浮渣稳定后，取浮渣下的初清汁于250mL烧杯中，按1L糖汁加入250mg磷酸计加入磷酸，进一步通入二氧化硫气体和至pH值为7.0后， 得到中和汁，中和汁再采用常规的气浮法处理，具体操作为：煮沸，取其三分之一倒入机械打泡机中打泡15s后，与剩余的中和汁混合，透明的带刻度的气浮筒中，按1L糖汁加入8mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，进行气浮处理；待浮渣稳定后，取浮渣下的清汁，经测定，脱色率为70.0%。
实施例7：取200mL赤砂糖回溶糖浆（赤砂糖的含量为15%）于250mL烧杯中，溶解适量的六水合氯化镁，引入400mg/L镁离子，搅拌，待pH值稳定后，加入石灰乳调节pH值至11.0，得到加灰汁，加热至60℃，取三分之一体积加灰汁倒入机械打泡机中打泡15s后，与剩余的加灰汁一起混合，倒入透明的带刻度的气浮筒中，按1L糖汁加入8mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，进行镁浮法处理，待浮渣稳定后，取其碱性的初清汁，按1L糖汁加入250mg磷酸计加入磷酸，通入二氧化硫气体中和至pH值为7.0，得中和汁，加热至100℃，取二分之一体积的中和汁倒入机械打泡机中打泡15s后，与剩余的中和汁一起混合，倒入透明的带刻度的气浮筒中，按1L糖汁加入5mg聚丙烯酰胺计添加的聚丙烯酰胺絮凝剂， 搅拌均匀后，进行气浮法处理，得清净汁。经测定，脱色率为60.0%。
实施例8：取200mL赤砂糖回溶糖浆（赤砂糖的含量为15%）于250mL烧杯中，溶解适量的氧化镁，引入320mg/L镁离子，搅拌，待pH值稳定后，加入石灰乳调节pH值至11.2，得到加灰汁，加热至70℃，取三分之一体积加灰汁倒入机械打泡机中打泡15s后，与剩余的加灰汁混合，倒入透明的带刻度的气浮筒中，按1L糖汁加入12mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，进行镁浮法处理；待浮渣稳定后，取浮渣下的初清汁于250mL烧杯中，按1L糖汁加入300 mg磷酸计加入磷酸，通入二氧化碳气体中和至pH值为8.3，沉降后加热至70℃后进行抽滤，滤汁用二氧化硫气体中和至pH值为7.0后得清汁，经测定，脱色率为71.0%。
实施例9：取200mL原糖回溶糖浆（原糖含量30%）于250mL烧杯中，溶解适量的氧化镁，引入400mg/L镁离子，搅拌，待pH值稳定后，加入石灰乳调节pH值至11.0，得到加灰汁，加热至60℃，取三分之一体积加灰汁倒入机械打泡机中打泡15s后，与剩余的加灰汁一起混合，倒入透明的带刻度的气浮筒中，按1L糖汁加入10mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，进行镁浮法处理；待浮渣稳定后，取浮渣下的初清汁于250mL烧杯中，按1L糖汁加入350mg磷酸计加入磷酸， 进一步用通入二氧化硫气体中和至pH值为7.1后，中和汁再采用常规的气浮法处理，具体操作为：加热至80℃，取其四分之一的中和汁倒入机械打泡机中打泡15s后，与剩余的中和汁一起混合，倒入透明的带刻度的气浮筒中，按1L糖汁加入12mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，进行气浮；待浮渣稳定后，取浮渣下的清汁。
用二氧化硫气体中和至pH值为7.0后进行脱色率检测，经测定， 脱色率63.8%。
实施例10：取200mL原糖回溶糖浆（原糖含量30%）于250mL烧杯中，溶解适量的氧化镁，引入400mg/L镁离子，搅拌，待pH值稳定后，加入石灰乳调节pH值至11.0，得到加灰汁，加热至60℃，加入打泡器打泡20s后，倒入透明的带刻度的气浮筒中，按1L糖汁加入15mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，混合均匀，进行镁浮法处理；待浮渣稳定后，取浮渣下碱性的初清糖浆于250mL烧杯中，按1L糖汁加入350 mg磷酸计加入磷酸，通入二氧化碳气体中和至pH值为8.5，得中和汁，加热到70℃后，取其三分一加入打泡机中打泡25s后，与剩余的中和汁混合，按1L糖汁加入10mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，混合均匀后进行气浮分离得到浮清糖浆。
用亚硫酸溶液中和到pH值为7.0后进行脱色率检测，经测定， 脱色率为63.2%。
传统的亚硫酸法
取200mL混合汁于250mL烧杯中，按1L糖汁加入250mg磷酸计加入磷酸，加热至60℃后，加入10%的石灰乳4.0mL，搅拌均匀，通入二氧化硫气体，调节pH值至7.0，加热至100℃，按1L糖汁加入3mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，混合均匀，搅拌均匀后絮凝沉降，得清净汁。经测定，脱色率28.81%。
取200mL 15%赤砂糖回溶糖浆于250mL烧杯中，按1L糖汁加入250mg磷酸计加入磷酸，加热至60℃后，加入10%的石灰乳4.0mL，搅拌均匀，通入二氧化硫气体，调节pH值至7.0，加热至100℃，按1L糖汁加入3mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，混合均匀，搅拌均匀后絮凝沉降，得清净汁。经测定，脱色率50.5%。
取200mL 30%的原糖回溶糖浆于250mL烧杯中，按1L糖汁加入250mg磷酸计加入磷酸，加热至60℃后，加入10%的石灰乳4.0mL，搅拌均匀，通入二氧化硫气体，调节pH值至7.0，加热至100℃，按1L糖汁加入3mg聚丙烯酰胺计添加絮凝剂聚丙烯酰胺，混合均匀，搅拌均匀后絮凝沉降，得清净汁，经测定， 脱色率56.4%。
传统的碳酸法：
取200mL混合汁于250mL烧杯中，加热至45℃后，边加入10%的石灰乳至pH11.0，在保持pH值为11.0的情况下，边通入二氧化碳气体，边加入10%石灰20mL，不断搅拌，待加完石灰后将蔗汁加热至70℃后抽滤，再将所得的滤液继续通入二氧化碳气体到pH值为8.3，抽滤得清净汁，然后加入二氧化硫气体至pH7.0，得最终的清汁。经测定， 脱色率为54.50%。
取200mL15%的赤砂糖回溶糖浆于250mL烧杯中，加热至45℃后，边加入10%的石灰乳至pH11.0，在保持pH值为11.0的情况下，边通入二氧化碳气体，边加入10%石灰20mL，不断搅拌，待加完石灰后将蔗汁加热至70℃后抽滤，再将所得的滤液继续通入二氧化碳气体到pH值为8.3，抽滤得清净汁，然后加入二氧化硫气体至pH7.0，得最终的清汁。经测定，脱色率为62.0%。
取200mL 30%的原糖回溶糖浆于250mL的烧杯中，加热至45℃后，边加入10%的石灰乳至pH11.0，在保持pH值为11.0的情况下，边通入二氧化碳气体，边加入10%石灰20mL，不断搅拌，待加完石灰后将蔗汁加热至70℃后，再将所得的滤液继续通入二氧化碳气体到pH值为8.3，抽滤得清净汁，然后加入二氧化硫气体中和至pH7.0，得最终的清汁。经测定， 脱色率为77.7%。
表1 实验结果对比一览表
Figure 237724DEST_PATH_IMAGE001
石灰乳的用量越小，相应的消耗二氧化硫或二氧化碳气体的量越小，滤泥也随之减少，生产成本降低，工艺更加绿色环保。由上表可知，与传统的亚硫酸法相比，本发明的糖汁澄清脱色方法的脱色率显著提高，且石灰乳的用量减少或相当；与传统的碳酸法相比，本发明的糖汁澄清脱色方法的脱色率更高或基本接近传统的碳酸法，但石灰乳的消耗量远远低于传统的碳酸法。

Claims (5)

1.一种基于氢氧化镁气浮分离的糖汁澄清脱色方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）先向糖汁中加入镁源物质，以镁离子计镁源物质在糖汁中的添加量为150～500mg/L，之后用石灰乳调节糖汁的pH值至10.3～11.5，将糖汁加热至45℃～70℃，向糖汁中充入微小均匀的气泡，然后添加絮凝剂混合均匀进行气浮法处理；
（2）向经镁浮法处理后得到的碱性初清汁中加入磷酸，磷酸加入量按1L糖汁加入100～400 mg计，进一步利用二氧化硫或二氧化碳气体中和至pH值为6.8～8.5后，采用常规的气浮法或絮凝沉降法处理，进一步除去初清汁中的非糖杂质，得到高质量的清汁。
2.根据权利要求1所述一种基于氢氧化镁气浮分离的糖汁澄清脱色方法，其特征在于：所述镁源物质包括不溶性的镁源物质和可溶性的镁源物质，所述不溶性的镁源物质包括但不限于氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁，所述可溶性的镁源物质包括但不限于硫酸镁、氯化镁、硝酸镁或磷酸二氢镁。
3.根据权利要求1或2所述一种基于氢氧化镁气浮分离的糖汁澄清脱色方法，其特征在于：所述糖汁是甘蔗混合汁、原糖回溶糖浆、赤砂糖回溶糖浆或蒸发糖浆。
4.根据权利要求1或2所述一种基于氢氧化镁气浮分离的糖汁澄清脱色方法，其特征在于：絮凝剂的添加量按1L糖汁加入5～20 mg计。
5.根据权利要求1或2所述一种基于氢氧化镁气浮分离的糖汁澄清脱色方法，其特征在于：步骤（1）中，向糖汁中引入微小均匀的气泡或采用制泡机在糖汁中打泡直接引入微小均匀的气泡，或取20%～40%糖汁利用制泡机打泡引入微小均匀的气泡后，再与剩余的糖汁混合。
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