CN113880610B - 一种厨余垃圾全自动处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厨余垃圾全自动处理装置，涉及环保技术领域，包括发酵箱，所述发酵箱上侧安装有第一干废料箱，所述发酵箱一侧安装有第二干废料箱，所述第一干废料箱内开设有转盘槽，所述转盘槽内转动安装有第一转盘，所述第一转盘上开设有一组料槽，所述第二干废料箱内安装有第二转盘，所述第二转盘上安装有一组拨板，每个所述拨板的一端均安装有钢刷毛，所述第二干废料箱内固定安装有挡板，所述挡板靠近第二转盘的一侧镶嵌并固定有发酵菌板。本发明可以通过第一干废料箱与第二干废料箱进行定量放料操作，本发明可以先对厨余废物进行切碎，防止大颗粒的废物影响发酵，再通过过滤筒进行一次过滤，防止厨余废物中的水影响发酵进程。

Description

一种厨余垃圾全自动处理装置

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体为一种厨余垃圾全自动处理装置。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，厨余垃圾非法收集和回收利用会对环境和居民健康产生威胁。对厨余垃圾单独收集，可以减少进入填埋场的有机物的量，减少臭气和垃圾渗滤液的产生，也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响，降低了对设备的腐蚀。

现在在进行厨余垃圾的回收发酵工作时，一般是使用手工投入干物料（干树叶、秸秆、麸皮等），费时费力且无法定量投放，且一般只通过干物料上自带的发酵菌进行发酵，发酵速度慢；厨余垃圾体型一般较大，不能很好的完成发酵工作，且厨余垃圾中含有大量的水，这些水会对发酵产生干扰。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种厨余垃圾全自动处理装置，解决无法定量放料、发酵速度慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厨余垃圾全自动处理装置，包括发酵箱，所述发酵箱上侧安装有第一干废料箱，所述发酵箱一侧安装有第二干废料箱，所述第一干废料箱内开设有转盘槽，所述第一干废料箱内部通过转盘槽与发酵箱内部连通，所述转盘槽内转动安装有第一转盘，所述第一干废料箱内安装有驱动马达，所述驱动马达驱动连接第一转盘，所述第一转盘上开设有一组料槽，所述第二干废料箱内安装有第二转盘，所述第二转盘上安装有一组拨板，每个所述拨板的一端均安装有钢刷毛，所述第二干废料箱内固定安装有挡板，所述挡板靠近第二转盘的一侧镶嵌并固定有发酵菌板，所述发酵菌板为圆弧形，所述发酵菌板与钢刷毛配合设置。

优选地，所述第一干废料箱上安装有第二仓盖，所述第二干废料箱上安装有第三仓盖，所述第二仓盖与第三仓盖上均安装有把手，每个所述料槽均为半圆形槽，所述料槽以第一转盘的轴线为圆心圆周阵列设置，所述拨板以第二转盘的轴线为圆心圆周阵列设置。

优选地，所述发酵菌板包括安装板，所述安装板镶嵌固定在挡板一侧，所述安装板一侧安装有一组综合发酵菌种与一组营养基底，所述综合发酵菌种与营养基底均为长条状，所述综合发酵菌种与营养基底之间交错安装设置。

优选地，还包括切料箱与脱水箱，所述切料箱一侧安装有进料斗，所述切料箱上侧固定安装有切料电机，所述切料电机的轴承竖直向下设置，所述切料电机的轴承上固定安装有一组切料刀，所述切料箱内还镶嵌安装有电磁蝶阀，所述电磁蝶阀位于切料刀下方，所述脱水箱固定安装在发酵箱一侧，所述脱水箱内转动安装有过滤筒，所述脱水箱内开设有收集槽，所述收集槽位于过滤筒下方，所述过滤筒与收集槽配合设置，所述过滤筒上开设有一组过滤孔，所述脱水箱一侧安装有过滤装置，所述过滤装置与收集槽配合设置，所述脱水箱一侧固定安装有驱动电机，所述过滤筒的一端与发酵箱内部连通，所述过滤筒上固定安装有半齿轮，所述驱动电机驱动连接伞齿，所述伞齿与半齿轮齿合，所述脱水箱内开设有下料槽，所述下料槽上端与电磁蝶阀配合设置，所述下料槽下端与豁口配合设置。

优选地，所述进料斗上配合安装有第一仓盖，所述第一仓盖上固定安装有把手，所述进料斗与切料箱之间通过一组加强筋固定连接。

优选地，所述过滤筒倾斜设置，所述过滤筒的轴线与水平面的夹角为5度-10度。

优选地，所述过滤装置包括过滤箱与两个过滤管，两个过滤管分别固定安装在过滤箱的两侧，所述过滤箱开设有过滤腔，所述过滤腔的两端分别与两个过滤管连通，所述过滤箱上插接有两个插板，每个所述插板上均开设有扣槽，每个所述插板上均开设有通孔，所述通孔与过滤腔对应设置，每个所述通孔内均安装有过滤袋，靠近所述脱水箱的过滤袋的目数小于另一个过滤袋的目数，远离所述脱水箱的过滤管上配合安装有阀门。

优选地，所述发酵箱一侧安装有抽料管，所述抽料管呈“L”形设置，所述抽料管的一端与发酵箱的底部连通，所述抽料管的另一端向上设置且安装有盖子，所述发酵箱一侧还安装有进水管。

优选地，所述发酵箱一侧还安装有两个排气管，两个所述排气管平行设置，每个所述排气管的一端连接在发酵箱的上部并与发酵箱连通，每个所述排气管的另一端均向上设置且安装有伞盖。

优选地，所述发酵箱内侧固定安装有水箱，每个所述排气管的一端均穿过发酵箱并与水箱内部连通，所述水箱一侧安装有弯管，所述弯管与水箱之间形成连通器结构，所述弯管的一端竖直向上设置且安装有防尘套。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明可以通过第一干废料箱与第二干废料箱进行定量放料操作，在第一干废料箱进行放料时，通过电机控制第一转盘转动，使装满第一种干废料的料槽转动到第一转盘的最下方并完成放料操作，同时相应的放过料的料槽转动到最上方，第一干废料箱内的物料装满相应的料槽，在第二干废料箱进行放料时，通过电机控制第二转盘转动，使拨板的一端经过综合发酵菌种的时候刮下一层落在相应的拨板上，当两个相邻的拨板之间处在第二转盘的最高处时会装满物料并在转动的过程中与刮下的菌种充分混合，在两个相邻的拨板转动到相应位置后，会进行放料并将第二种干废料推入发酵箱中，一方面设置两种干废料能够极大的增加发酵后得到肥料的肥沃程度，另一方面能够更好的适应不同种类的厨余垃圾，通过第二干废料箱不仅能够完成第二种干废料的放料操作，还能在放料的过程中加入发酵菌种，大大增加了发酵的速度，提升了单次处理厨余废物的时间。

2、本发明可以先对厨余废物进行切碎，防止大颗粒的废物影响发酵，再通过过滤筒进行一次过滤，防止厨余废物中的水影响发酵进程，在进行使用时，将厨余废物通过进料斗投入切料箱内通过切料刀进行切碎，再通过电磁蝶阀控制切成小块的厨余废物经过下料槽与豁口落在过滤筒内，打开驱动电机并设定其往复循环转动，通过半齿轮与伞齿传动控制过滤筒往复循环转动，一方面能够加强对厨余废物的脱水功能，另一方面能够控制厨余废物时刻保持运动防止其停留在过滤筒内，一段时间后，厨余废物落入发酵箱内，通过第一干废料箱与第二干废料箱进行干废料的投入，形成一层厨余废物、一层第一干废料与第二干废料混合物的情况，相应的废水通过过滤装置过滤再进行排出，过滤装置内的过滤袋能够过滤大部分杂物，还可以通过抽出插板进行更换，非常方便。

附图说明

图1为本发明的基本结构示意图。

图2为本发明的另一视角图。

图3为本发明的剖视图。

图4为本发明的过滤装置的基本结构示意图。

图5为本发明的排气管与伞盖的连接关系示意图。

图6为本发明的水箱与弯管的连接关系示意图。

图7为本发明的第二干废料箱的内部结构示意图。

图8为本发明的发酵菌板的结构示意图。

图9为本发明的第一干废料箱的剖视图。

图10为本发明的半齿轮的结构示意图。

图中：1、切料箱；2、进料斗；3、第一仓盖；4、加强筋；5、切料电机；6、电磁蝶阀；7、脱水箱；8、过滤装置；801、过滤箱；802、过滤管；803、阀门；804、过滤腔；805、插板；806、通孔；807、过滤袋；808、扣槽；9、驱动电机；10、发酵箱；101、抽料管；102、盖子；103、排气管；104、伞盖；105、进水管；106、水箱；107、弯管；108、防尘套；11、第一干废料箱；111、第二仓盖；112、第一转盘；113、驱动马达；114、料槽；115、转盘槽；12、第二干废料箱；121、第三仓盖；122、第二转盘；123、拨板；124、钢刷毛；125、挡板；126、发酵菌板；1261、安装板；1262、综合发酵菌种；1263、营养基底；13、切料刀；14、下料槽；15、过滤筒；16、豁口；17、半齿轮；18、伞齿；19、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图10所示，本发明提供的一种厨余垃圾全自动处理装置，包括发酵箱10，发酵箱10上侧安装有第一干废料箱11，发酵箱10一侧安装有第二干废料箱12，第一干废料箱11内开设有转盘槽115，第一干废料箱11内部通过转盘槽115与发酵箱10内部连通，转盘槽115内转动安装有第一转盘112，第一干废料箱11内安装有驱动马达113，驱动马达113驱动连接第一转盘112，第一转盘112上开设有一组料槽114，第二干废料箱12内安装有第二转盘122，第二转盘122上安装有一组拨板123，每个拨板123的一端均安装有钢刷毛124，第二干废料箱12内固定安装有挡板125，挡板125靠近第二转盘122的一侧镶嵌并固定有发酵菌板126，发酵菌板126为圆弧形，发酵菌板126与钢刷毛124配合设置，钢刷毛124为软细钢毛防止一次性刮下太多菌种，第一干废料箱11内的干废料为碎干树叶，第二干废料箱12中的干废料为碎玉米秸秆。

第一干废料箱11上安装有第二仓盖111，第二干废料箱12上安装有第三仓盖121，所述第二仓盖111与第三仓盖121上均安装有把手，每个料槽114均为半圆形槽，料槽114以第一转盘112的轴线为圆心圆周阵列设置，拨板123以第二转盘122的轴线为圆心圆周阵列设置，第二干废料箱12的侧壁固定安装有电机，且电机驱动第二转盘122转动。

发酵菌板126包括安装板1261，安装板1261镶嵌固定在挡板125一侧，安装板1261一侧安装有一组综合发酵菌种1262与一组营养基底1263，综合发酵菌种1262与营养基底1263均为长条状，综合发酵菌种1262与营养基底1263之间交错安装设置，本实施例中，菌种包括乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌，营养基底1263选用小麦秸秆添加麦芽糖制成的高强度板。

本发明还包括切料箱1与脱水箱7，切料箱1一侧安装有进料斗2，切料箱1上侧固定安装有切料电机5，切料电机5的轴承竖直向下设置，切料电机5的轴承上固定安装有一组切料刀13，切料箱1内还镶嵌安装有电磁蝶阀6，电磁蝶阀6位于切料刀13下方，脱水箱7固定安装在发酵箱10一侧，脱水箱7内转动安装有过滤筒15，脱水箱7内开设有收集槽19，收集槽19位于过滤筒15下方，过滤筒15与收集槽19配合设置，过滤筒15上开设有一组过滤孔，脱水箱7一侧安装有过滤装置8，过滤装置8与收集槽19配合设置，脱水箱7一侧固定安装有驱动电机9，过滤筒15的一端与发酵箱10内部连通，过滤筒15上固定安装有半齿轮17，驱动电机9驱动连接伞齿18，伞齿18与半齿轮17齿合，脱水箱7内开设有下料槽14，下料槽14上端与电磁蝶阀6配合设置，下料槽14下端与豁口16配合设置，进料斗2上配合安装有第一仓盖3，第一仓盖3上固定安装有把手，进料斗2与切料箱1之间通过一组加强筋4固定连接，过滤筒15倾斜设置，过滤筒15的轴线与水平面的夹角为5度-10度，没有设置过大的角度，能够增加厨余废料与过滤筒15之间的接触时间防止大量的废水流入发酵箱10内。

过滤装置8包括过滤箱801与两个过滤管802，两个过滤管802分别固定安装在过滤箱801的两侧，过滤箱801开设有过滤腔804，过滤腔804的两端分别与两个过滤管802连通，过滤箱801上插接有两个插板805，每个插板805上均开设有扣槽808，每个插板805上均开设有通孔806，通孔806与过滤腔804对应设置，每个通孔806内均安装有过滤袋807，靠近脱水箱7的过滤袋807的目数小于另一个过滤袋807的目数，远离脱水箱7的过滤管802上配合安装有阀门803，通过更换插板805便可完成对过滤袋807的更换操作。

发酵箱10一侧安装有抽料管101，抽料管101呈“L”形设置，抽料管101的一端与发酵箱10的底部连通，抽料管101的另一端向上设置且安装有盖子102，发酵箱10一侧还安装有进水管105，进水管105连接水泵，在完成一次放料之后通过进水管105向着发酵箱10内冲入一定量的水。

发酵箱10一侧还安装有两个排气管103，两个排气管103平行设置，每个排气管103的一端连接在发酵箱10的上部并与发酵箱10连通，每个排气管103的另一端均向上设置且安装有伞盖104，发酵箱10内侧固定安装有水箱106，每个排气管103的一端均穿过发酵箱10并与水箱106内部连通，水箱106一侧安装有弯管107，弯管107与水箱106之间形成连通器结构，弯管107的一端竖直向上设置且安装有防尘套108，防尘套108能够防止灰尘获得干废料落入弯管107中，当发酵箱10内的气体过多气压过大时，气体便会经过弯管107与水箱106从排气管103冒出，设置水箱106能够防止外界的气体直接进入发酵箱10内干扰发酵进程。

使用原理，本发明可以通过第一干废料箱11与第二干废料箱12进行定量放料操作，在第一干废料箱11进行放料时，通过驱动马达113控制第一转盘112转动，使装满第一种干废料的料槽114转动到第一转盘112的最下方并完成放料操作，同时相应的放过料的料槽114转动到最上方，第一干废料箱11内的物料装满相应的114料槽，在第二干废料箱12进行放料时，通过电机控制第二转盘122转动，使拨板123的一端经过综合发酵菌种1262的时候刮下一层落在相应的拨板123上，当两个相邻的拨板123之间处在第二转盘122的最高处时会装满物料并在转动的过程中与刮下的菌种充分混合，在两个相邻的拨板123转动到相应位置后，会进行放料并将第二种干废料推入发酵箱10中，一方面设置两种干废料能够极大的增加发酵后得到肥料的肥沃程度，另一方面能够更好的适应不同种类的厨余垃圾，通过第二干废料箱12不仅能够完成第二种干废料的放料操作，还能在放料的过程中加入综合发酵菌种1262，大大增加了发酵的速度，提升了单次处理厨余废物的时间，还可以先对厨余废物进行切碎，防止大颗粒的废物影响发酵，再通过过滤筒15进行一次过滤，防止厨余废物中的水影响发酵进程，在进行使用时，将厨余废物通过进料斗2投入切料箱1内通过切料刀13进行切碎，再通过电磁蝶阀6控制切成小块的厨余废物经过下料槽14与豁口16落在过滤筒15内，打开驱动电机9并设定其往复循环转动，通过半齿轮17与伞齿18传动控制过滤筒15往复循环转动，一方面能够加强对厨余废物的脱水功能，另一方面能够控制厨余废物时刻保持运动防止其停留在过滤筒15内，一段时间后，厨余废物落入发酵箱10内，通过第一干废料箱11与第二干废料箱12进行干废料的投入，形成一层厨余废物、一层第一干废料与第二干废料混合物的情况，相应的废水通过过滤装置8过滤再进行排出，过滤装置8内的过滤袋807能够过滤大部分杂物，还可以通过抽出插板805进行更换，非常方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾全自动处理装置，其特征在于：包括发酵箱（10），所述发酵箱（10）上侧安装有第一干废料箱（11），所述发酵箱（10）一侧安装有第二干废料箱（12），所述第一干废料箱（11）内开设有转盘槽（115），所述第一干废料箱（11）内部通过转盘槽（115）与发酵箱（10）内部连通，所述转盘槽（115）内转动安装有第一转盘（112），所述第一干废料箱（11）内安装有驱动马达（113），所述驱动马达（113）驱动连接第一转盘（112），所述第一转盘（112）上开设有一组料槽（114），所述第二干废料箱（12）内安装有第二转盘（122），所述第二转盘（122）上安装有一组拨板（123），每个所述拨板（123）的一端均安装有钢刷毛（124），所述第二干废料箱（12）内固定安装有挡板（125），所述挡板（125）靠近第二转盘（122）的一侧镶嵌并固定有发酵菌板（126），所述发酵菌板（126）为圆弧形，所述发酵菌板（126）与钢刷毛（124）配合设置；第二干废料箱（12）的出料口与发酵箱（10）连通。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾全自动处理装置，其特征在于：所述第一干废料箱（11）上安装有第二仓盖（111），所述第二干废料箱（12）上安装有第三仓盖（121），所述第二仓盖（111）与第三仓盖（121）上均安装有把手，每个所述料槽（114）均为半圆形槽，所述料槽（114）以第一转盘（112）的轴线为圆心圆周阵列设置，所述拨板（123）以第二转盘（122）的轴线为圆心圆周阵列设置。

3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾全自动处理装置，其特征在于：所述发酵菌板（126）包括安装板（1261），所述安装板（1261）镶嵌固定在挡板（125）一侧，所述安装板（1261）一侧安装有一组综合发酵菌种（1262）与一组营养基底（1263），所述综合发酵菌种（1262）与营养基底（1263）均为长条状，所述综合发酵菌种（1262）与营养基底（1263）之间交错安装设置。

4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾全自动处理装置，其特征在于：还包括切料箱（1）与脱水箱（7），所述切料箱（1）一侧安装有进料斗（2），所述切料箱（1）上侧固定安装有切料电机（5），所述切料电机（5）的轴承竖直向下设置，所述切料电机（5）的轴承上固定安装有一组切料刀（13），所述切料箱（1）内还镶嵌安装有电磁蝶阀（6），所述电磁蝶阀（6）位于切料刀（13）下方，所述脱水箱（7）固定安装在发酵箱（10）一侧，所述脱水箱（7）内转动安装有过滤筒（15），所述脱水箱（7）内开设有收集槽（19），所述收集槽（19）位于过滤筒（15）下方，所述过滤筒（15）与收集槽（19）配合设置，所述过滤筒（15）上开设有一组过滤孔，所述脱水箱（7）一侧安装有过滤装置（8），所述过滤装置（8）与收集槽（19）配合设置，所述脱水箱（7）一侧固定安装有驱动电机（9），所述过滤筒（15）的一端与发酵箱（10）内部连通，所述过滤筒（15）上固定安装有半齿轮（17），所述驱动电机（9）驱动连接伞齿（18），所述伞齿（18）与半齿轮（17）齿合，所述脱水箱（7）内开设有下料槽（14），所述下料槽（14）上端与电磁蝶阀（6）配合设置，所述下料槽（14）下端与豁口（16）配合设置；脱水箱（7）的出料口与发酵箱（10）连通。

5.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾全自动处理装置，其特征在于：所述进料斗（2）上配合安装有第一仓盖（3），所述第一仓盖（3）上固定安装有把手，所述进料斗（2）与切料箱（1）之间通过一组加强筋（4）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾全自动处理装置，其特征在于：所述过滤筒（15）倾斜设置，所述过滤筒（15）的轴线与水平面的夹角为5度-10度。

7.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾全自动处理装置，其特征在于：所述过滤装置（8）包括过滤箱（801）与两个过滤管（802），两个过滤管（802）分别固定安装在过滤箱（801）的两侧，所述过滤箱（801）开设有过滤腔（804），所述过滤腔（804）的两端分别与两个过滤管（802）连通，所述过滤箱（801）上插接有两个插板（805），每个所述插板（805）上均开设有扣槽（808），每个所述插板（805）上均开设有通孔（806），所述通孔（806）与过滤腔（804）对应设置，每个所述通孔（806）内均安装有过滤袋（807），靠近所述脱水箱（7）的过滤袋（807）的目数小于另一个过滤袋（807）的目数，远离所述脱水箱（7）的过滤管（802）上配合安装有阀门（803）。

8.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾全自动处理装置，其特征在于：所述发酵箱（10）一侧安装有抽料管（101），所述抽料管（101）呈“L”形设置，所述抽料管（101）的一端与发酵箱（10）的底部连通，所述抽料管（101）的另一端向上设置且安装有盖子（102），所述发酵箱（10）一侧还安装有进水管（105）。

9.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾全自动处理装置，其特征在于：所述发酵箱（10）一侧还安装有两个排气管（103），两个所述排气管（103）平行设置，每个所述排气管（103）的一端连接在发酵箱（10）的上部并与发酵箱（10）连通，每个所述排气管（103）的另一端均向上设置且安装有伞盖（104）。

10.根据权利要求9所述的一种厨余垃圾全自动处理装置，其特征在于：所述发酵箱（10）内侧固定安装有水箱（106），每个所述排气管（103）的一端均穿过发酵箱（10）并与水箱（106）内部连通，所述水箱（106）一侧安装有弯管（107），所述弯管（107）与水箱（106）之间形成连通器结构，所述弯管（107）的一端竖直向上设置且安装有防尘套（108）。

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