CN209456329U - 一种组合式垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式垃圾处理装置，包括入料口、粉碎仓和堆肥仓，所述入料口的下端转动连接有齿辊，所述入料口的下端外侧一端设置有发酵菌投加器，所述入料口的下端外侧另一端设置有水管口。该实用新型装置通过设置齿辊配合斜磨盘深度粉碎垃圾，减少局部碎块，减少堵塞，便于发酵，通过设置刺辊对粉碎的垃圾充分和发酵菌投加器投放的发酵菌充分混合，提高发酵效率，通过设置水管口对刺辊进行冲洗，减少垃圾堆积，减少气味挥发，通过设置斜磨盘配合过滤网进一步将较大的垃圾进行筛选粉碎，提高粉碎效果，通过设置导料管配合分料管将垃圾分散堆积，避免局部堆积垃圾，节省堆肥仓空间，通过设置双端泄肥口，便于肥料快速抽卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理的技术领域，特别涉及一种组合式垃圾处理装置。
背景技术
垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质；在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化；但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度；堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少，焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体，卫生填埋可通过土壤中的微生物降解，但耗时较长，且容易发生臭味，甚至容易发生火灾，存在较高的不安全因素。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种组合式垃圾处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种组合式垃圾处理装置，包括入料口、粉碎仓和堆肥仓，所述入料口的下端转动连接有齿辊，所述入料口的下端外侧一端设置有发酵菌投加器，所述入料口的下端外侧另一端设置有水管口，所述发酵菌投加器的下端设置有挡片，所述挡片的下侧设置有刺辊，所述挡片的下方设置有粉碎仓，所述粉碎仓的下侧设置有斜磨盘，所述斜磨盘的内侧转动连接有转轴，所述转轴的下端连接到电机，所述粉碎仓的下端一侧设置有过滤网，所述过滤网的一端套接有出料口，所述堆肥仓的一端设置有分料管，所述分料管的一端固定连接有导料管，所述导料管的一端固定连接有方形斗，所述堆肥仓的一端设置有泄肥口。
进一步地，所述刺辊为不锈钢材质，所述刺辊表面设置有圆锥状椎体，所述刺辊的形状为圆柱体。
进一步地，所述挡片为倾斜角度为35度不锈钢板，所述挡片的厚度为4cm。
进一步地，所述发酵菌投加器采用厌氧恒温发酵菌，所述发酵菌投加器间隔30ms投放一次发酵菌。
进一步地，所述齿辊的形状为圆柱状，所述齿辊上有两组交错转动的齿轮。
进一步地，所述斜磨盘为砂轮磨盘，所述斜磨盘由三个角度为45度的磨片组成，相互产生转动摩擦。
进一步地，所述导料管和分料管均采用的是PVC材质，所述分料管共设置有六个，所述导料管的一端与六个所述分料管的一端套接。
进一步地，所述电机为220V步进电机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型装置通过设置齿辊配合斜磨盘深度粉碎垃圾，减少局部碎块，减少堵塞，便于发酵，通过设置刺辊对粉碎的垃圾充分和发酵菌投加器投放的发酵菌充分混合，提高发酵效率，通过设置水管口对刺辊进行冲洗，减少垃圾堆积，减少气味挥发，通过设置斜磨盘配合过滤网进一步将较大的垃圾进行筛选粉碎，提高粉碎效果，通过设置导料管配合分料管将垃圾分散堆积，避免局部堆积垃圾，节省堆肥仓空间，通过设置双端泄肥口，便于肥料快速抽卸。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型粉碎仓的结构示意图。
图3为本实用新型堆肥仓的结构示意图。
图中：1、粉碎仓；2、刺辊；3、挡片；4、发酵菌投加器；5、水管口；6、齿辊；7、电机；8、入料口；9、斜磨盘；10、转轴；11、过滤网；12、出料口；13、方形斗；14、导料管；15、分料管；16、堆肥仓；17、泄肥口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种组合式垃圾处理装置，包括入料口8、粉碎仓1和堆肥仓16，所述入料口8的下端转动连接有齿辊6，所述入料口8的下端外侧一端设置有发酵菌投加器4，所述入料口8的下端外侧另一端设置有水管口5，所述发酵菌投加器4的下端设置有挡片3，所述挡片3的下侧设置有刺辊2，所述挡片3的下方设置有粉碎仓1，所述粉碎仓1的下侧设置有斜磨盘9，所述斜磨盘9的内侧转动连接有转轴10，所述转轴10的下端连接到电机7，所述粉碎仓1的下端一侧设置有过滤网11，所述过滤网11的一端套接有出料口12，所述堆肥仓16的一端设置有分料管15，所述分料管15的一端固定连接有导料管14，所述导料管14的一端固定连接有方形斗13，所述堆肥仓16的一端设置有泄肥口17。
其中，所述刺辊2为不锈钢材质，所述刺辊2表面设置有圆锥状椎体，所述刺辊2的形状为圆柱体，刺辊2配合发酵菌投加器4充分混合，提高发酵效率。
其中，所述挡片3为倾斜角度为35度不锈钢板，所述挡片3的厚度为4cm，挡片3将发酵菌和水流引导到刺辊2，便于混合，提高发酵效率。
其中，所述发酵菌投加器4采用厌氧恒温发酵菌，所述发酵菌投加器4间隔30ms投放一次发酵菌，发酵菌投加器4通过刺辊2和水管口5进入的水流，充分与粉碎的垃圾进行搅拌。
其中，所述齿辊6的形状为圆柱状，所述齿辊6上有两组交错转动的齿轮，齿辊6初步粉碎垃圾，便于和发酵菌混合。
其中，所述斜磨盘9为砂轮磨盘，所述斜磨盘9由三个角度为45度的磨片组成，相互产生转动摩擦，斜磨盘9通过过滤网11过滤粉碎垃圾，提高发酵效率。
其中，所述导料管14和分料管15均采用的是PVC材质，所述分料管15共设置有六个，所述导料管14的一端与六个所述分料管15的一端套接，分料管15减少垃圾在堆肥仓16内局部堆积，节省堆肥仓16内部空间。
其中，所述电机7为220V步进电机，转速恒定，波动小。
需要说明的是，本实用新型为一种组合式垃圾处理装置，在使用过程中，用户将垃圾从入料口8倒入，经过齿辊6的相互啮合，对垃圾进行初步粉碎，粉碎的碎片通过挡片3阻隔，发酵菌投加器4投入发酵菌，水管口5进入水流冲刷，由刺辊2充分搅拌，搅拌后的垃圾液流入斜磨盘9上不断和斜磨盘9摩擦进一步粉碎，最后通过过滤网11较小的垃圾由出料口12流入方形斗13内，在通过导料管14和分料管15分散流入堆肥仓16内，通过堆肥仓16的发酵，产生的肥料可以用户从泄肥口17抽出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种组合式垃圾处理装置，包括入料口(8)、粉碎仓(1)和堆肥仓(16)，其特征在于：所述入料口(8)的下端转动连接有齿辊(6)，所述入料口(8)的下端外侧一端设置有发酵菌投加器(4)，所述入料口(8)的下端外侧另一端设置有水管口(5)，所述发酵菌投加器(4)的下端设置有挡片(3)，所述挡片(3)的下侧设置有刺辊(2)，所述挡片(3)的下方设置有粉碎仓(1)，所述粉碎仓(1)的下侧设置有斜磨盘(9)，所述斜磨盘(9)的内侧转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的下端连接到电机(7)，所述粉碎仓(1)的下端一侧设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)的一端套接有出料口(12)，所述堆肥仓(16)的一端设置有分料管(15)，所述分料管(15)的一端固定连接有导料管(14)，所述导料管(14)的一端固定连接有方形斗(13)，所述堆肥仓(16)的一端设置有泄肥口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾处理装置，其特征在于：所述刺辊(2)为不锈钢材质，所述刺辊(2)表面设置有圆锥状椎体，所述刺辊(2)的形状为圆柱体。
3.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾处理装置，其特征在于：所述挡片(3)为倾斜角度为35度不锈钢板，所述挡片(3)的厚度为4cm。
4.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾处理装置，其特征在于：所述发酵菌投加器(4)采用厌氧恒温发酵菌，所述发酵菌投加器(4)间隔30ms投放一次发酵菌。
5.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾处理装置，其特征在于：所述齿辊(6)的形状为圆柱状，所述齿辊(6)上有两组交错转动的齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾处理装置，其特征在于：所述斜磨盘(9)为砂轮磨盘，所述斜磨盘(9)由三个角度为45度的磨片组成，相互产生转动摩擦。
7.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾处理装置，其特征在于：所述导料管(14)和分料管(15)均采用的是PVC材质，所述分料管(15)共设置有六个，所述导料管(14)的一端与六个所述分料管(15)的一端套接。
8.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾处理装置，其特征在于：所述电机(7)为220V步进电机。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113880610A (zh) * | 2021-09-16 | 2022-01-04 | 南京思威博环保科技有限公司 | 一种厨余垃圾全自动处理装置 |
| CN113909277A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-11 | 山东建筑大学 | 一种可资源化再利用的厨余垃圾处理装置及处理方法 |
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