CN113880296B - 一种卷烟厂污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种卷烟厂污水处理装置，包括污水池、搅拌池、处理池、污泥池、中间水池、刮板机、混合器和加药桶；污水池、搅拌池和处理池连通；处理池分隔为沉淀区、气浮区、泥槽和水槽，沉淀区与搅拌池连通，气浮区的顶部和水槽的底部通过管道连通；沉淀区、气浮区和泥槽的底部与污泥池连通，水槽的底部与中间水池连通；刮板机设于气浮区的上方；混合器的入口通过管道分别与气浮区的顶部和外界连通，混合器的出口通过管道与气浮区的底部连通；加药桶的两端分别与搅拌池和中间水池连通。通过过滤去除较大轻质杂质，通过沉淀去除较重杂质，通过生成絮凝体去除悬浮的杂质，使得污水中的固体杂质清理干净，可以提升污水处理效果。

Description

一种卷烟厂污水处理装置

技术领域

本申请涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种卷烟厂污水处理装置。

背景技术

卷烟厂企业在生产卷烟过程中，会有污水产生，为了防止污水直接排出污染周围的土壤环境，在污水排出之前，会对污水进行处理，从而降低污水对周围土壤环境的影响。

然而，目前的污水处理装置，对污水进行初步处理后，进入下步处理之前的污水仍然具较多的固体杂质，固体杂质会影响污水下一步处理的效果。

发明内容

本申请的一个目的是提供一种卷烟厂污水处理装置，以对污水进行初步处理，使得初步处理后的污水中没有固体杂质，提高污水下一步处理的效果。

本申请提供的卷烟厂污水处理装置，包括：污水池、搅拌池、处理池、污泥池、中间水池、刮板机、混合器和加药桶；所述污水池、所述搅拌池和所述处理池依次连通；所述处理池被分隔为依次排布的沉淀区、气浮区、泥槽和水槽，所述沉淀区与搅拌池连通，所述气浮区的顶部和所述水槽的底部通过管道连通；所述沉淀区、所述气浮区和所述泥槽各自的底部分别与所述污泥池连通，所述水槽的底部与所述中间水池连通；所述刮板机设于所述气浮区的上方；所述混合器的入口通过管道分别与所述气浮区的顶部和外界连通，所述混合器的出口通过管道与所述气浮区的底部连通；所述加药桶的两端分别与所述搅拌池和所述中间水池连通。

在一种实施例中，还包括：翻斗，所述翻斗可旋转的设于所述沉淀区的顶部，所述翻斗上设有摆柄，所述处理池的侧壁上设有第一顶杆和第一行程开关；所述刮板机上设有第一触杆、第二触杆和第三触杆；所述刮板机的刮板通过转轮与所述刮板机的本体连接，所述第二触杆与所述转轮连接；所述刮板机可沿着所述气浮区上方移动，所述刮板机朝向所述沉淀区移动时，所述第一触杆碰触所述摆柄以使所述翻斗翻转至开口朝下，然后所述第二触杆碰触所述第一顶杆，以使所述刮板向下翻转；接着所述第三触杆碰触所述第一行程开关，以使所述刮板机向朝向所述泥槽移动。

在一种实施例中，所述处理池的侧壁还设有第二顶杆和第二行程开关；所述刮板机朝向泥槽移动时，所述第二触杆碰触所述第二顶杆，以使所述刮板向上翻转，然后所述第三触杆碰触所述第二行程开关，以使所述刮板机朝向所述沉淀区移动。

在一种实施例中，所述混合器的出口与所述气浮区的底部连通的管道包括气水管组，所述气水管组包括第一主管和多个第一支管，所述第一主管的入口与所述混合器的出口连通，多个所述第一支管的入口分别与所述第一主管连通，多个所述第一支管的出口与所述气浮区连通。

在一种实施例中，多个所述第一支管沿所述处理池的长度方向等间距分布。

在一种实施例中，所述气浮区的底部设有锥形漏斗，所述锥形漏斗内设有浮球，所述浮球的密度大于水的密度且小于污泥的密度。

在一种实施例中，还包括：水位调整组件，所述水位调整组件包括挡板、支架、手柄和拉杆；所述挡板设于所述水槽内，将所述水槽分隔成第一区和第二区，所述第一区的底部高于所述第二区的高度；所述挡板可沿着所述水槽的高度方向滑动，以使所述第一区和所述第二区连通或隔开；所述支架固定于所述水槽的侧壁上，所述手柄的中部与所述支架转动连接，所述拉杆的一端与所述手柄的一端铰接，所述拉杆的另一端与所述挡板的固定连接；所述手柄的另一端可带动所述拉杆拉动所述挡板滑动。

在一种实施例中，所述水位调整组件还包括：套筒：所述套筒与所述支架固定连接，所述拉杆插设于所述套筒内，且可在所述套筒内移动。

在一种实施例中，连接所述气浮区的顶部和所述水槽的底部的管道包括滤水管组，所述滤水管组设于所述气浮区远离所述沉淀区一侧的顶部，所述滤水管组连通所述气浮区和所述水槽；所述滤水管组包括第二主管和与所述第二主管连通的多个第二支管，所述第二主管与所述混合器的入口连通；所述第二主管和所述第二支管上均设有多个出水孔，所述出水孔面向所述气浮区的底部；所述第二主管经所述泥槽伸至所述水槽，所述第二主管的出口位于所述水槽。

在一种实施例中，所述沉淀区和所述水槽的底部均成锥状。

本申请中，污水经过污水池的初步过滤去除较大轻质杂质，经过污水池的沉淀去除较重杂质，经过搅拌池内与药水混合形成絮凝，经过处理池的沉淀区内再次沉淀去除较重杂质，经过处理处的气浮区与水气混合物形成漂浮的絮凝体，然后被刮板机清理到泥槽内。而气浮区的水流通至水槽内，接着流通至中间水池，以备下一工艺步骤处理。可见，本实施例中，通过过滤去除较大轻质杂质，通过沉淀去除较重杂质，通过生成絮凝体去除悬浮的杂质，最终使得污水中的固体杂质基本清理干净，从而便于下一步工艺时只处理污水内的离子等有害物，可以提升污水处理效果。

通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请实施例提供的卷烟厂污水处理装置的结构示意图。

图中标示如下：

100-污水池，110-搅拌池，120-中间水池，130-混合器，140-加药桶，150-格栅提升机，160-污泥池，201-第一顶杆，202-第一行程开关，203-第二顶杆，204-第二行程开关，205-第一隔板，206-第二隔板，207-第三隔板，210-沉淀区，220-气浮区，221-锥形漏斗，222-浮球，223-拉绳，230-泥槽，240-水槽，300-刮板机，301-第一触杆，302-第二触杆，303-第三触杆，304-第一滑轮，305-导轨，306-第二滑轮，307-超声波检测仪，308-转轮，309-电机，310-挂钩，311-电线，312-刮板，400-翻斗，410-摆柄，420-转轴，500-管道，501-第一主管，502-第一支管，503-第二主管，504-第二支管，505-出水孔，600-挡板，601-支架，602-手柄，603-拉杆，604-套筒，605-导槽，700-压力传感器，701-第一电动阀，702-液体流量计，703-第一阀门，704-空气流量计，705-进口，706-锥形面，707-浮子，708-第二阀门，709-压力表，710-第二电动阀，711-开关阀，712-水泵。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

参考图1，本申请实施例提供一种卷烟厂污水处理装置，包括：污水池100、搅拌池110、处理池、污泥池160、中间水池120、刮板机300、混合器130和加药桶140。

所述污水池100、所述搅拌池110和所述处理池依次连通。其中，污水依次流经所述污水池100和所述搅拌池110，最终进入处理池。

所述处理池被分隔为依次排布的沉淀区210、气浮区220、泥槽230和水槽240，所述沉淀区210与搅拌池110连通，所述气浮区220的顶部和所述水槽240的底部通过管道连通；所述沉淀区210、所述气浮区220和所述泥槽230各自的底部分别与所述污泥池160连通，所述水槽240的底部与所述中间水池120连通。具体的，处理池内设于第一隔板205、第二隔板206和第三隔板207，第一隔板205、第二隔板206和第三隔板207将处理池分成沉淀区210、气浮区220、泥槽230和水槽240，第一隔板205位于沉淀区210和气浮区220之间，第二隔板206位于气浮区220和泥槽230之间，第三隔板207位于泥槽230和水槽240之间。气浮区220与泥槽230之间的第二隔板206顶部低于气浮区220和泥槽230的外边缘，并低于沉淀区210和气浮区220之间的第一隔板205上边缘，即第二隔板206位置偏低。在设定气浮区220水位时，气浮区220的水位略低于第二隔板206的上边缘，这样避免气浮区220的水直接漫过第二隔板206流入泥槽230中。

所述刮板机300设于所述气浮区220的上方；所述混合器130的入口通过管道分别与所述气浮区220的顶部和外界连通，所述混合器130的出口通过管道与所述气浮区220的底部连通。来自所述气浮区220的水和来自外界的空气在所述混合器130中混合成水气混合物后进入所述气浮区220，水气混合物用于使污水形成的絮凝成为可漂浮的絮凝体。

所述加药桶140的两端分别与所述搅拌池110和所述中间水池120连通。加药桶140中可以添加药物，药物具体可以为明矾或者聚合硫酸铝等絮凝剂。来自所述中间水池120的水和来自所述加药桶140中的药物混合成药水后进入所述搅拌池110，所述药水用于使所述污水中悬浮的杂质产生絮凝。

其中，加药桶140和中间水池120之间、沉淀区210和污泥池160之间、泥槽230和污泥池160之间、水槽240和中间水池120之间经通过管道500连通，并且连通的管道500上均设有开关阀711，开关阀711的开度可调，可以完全打开增加流量，也可以完全关闭使得流量为零，以便于检修等。

污水处理的具体过程如下：污水产生后，集中装于污水池100中，污水池100内设有格栅提升机150，格栅提升机150具有带格栅的笼框，在污水池100中没有污水时，格栅提升机150的笼框与污水池100的底壁接触，污水装于污水池100中之后，启动格栅提升机150，使得框笼从污水池100中脱离，此时框笼会将污水中较大轻质杂质过滤掉，也即格栅提升机150可以在污水池100内对污水进行初步过滤。同时，污水中的重杂质可沉淀至污水池100底部与污水分离。

初步过滤后的污水流动至搅拌池110内，因搅拌池110内还有从药桶中流过来的药水，对搅拌池110内的污水进行搅拌，使得污水和药水混合，此时污水会与药水产生反应生成絮凝。

带有絮凝的污水继续流入处理池的沉淀区210，在沉淀区210内，生成絮凝后，污水又有一部分较重的杂质下沉至沉淀区210底部，然后从沉淀区210底部流通至污泥池160内。接着，带有絮凝的污水继续流入气浮区220，此时絮凝在气浮区220内与水气混合物中的微气泡混合成为絮凝体，絮凝体可漂浮于污水的表面。接着，利用刮板机300的刮板312将漂浮于污水表面的絮凝体刮至泥槽230内，絮凝体从泥槽230底部进入污泥池160。而气浮区220内去除掉絮凝的污水则流动至水槽240内。水槽240内水进入中间水池120，中间水池120中的水可以供药桶使用，也可以供沉淀区210后续使用(后续详述)。

当然，中间水池120的出口需要连通下一工艺的存储池，以便于去除掉固定杂质的污水进行下一步处理。

由此，污水经过污水池100的初步过滤去除较大轻质杂质，经过污水池100的沉淀去除较重杂质，经过搅拌池110内与药水混合形成絮凝，经过处理池的沉淀区210内再次沉淀去除较重杂质，经过处理处的气浮区220与水气混合物形成漂浮的絮凝体，然后被刮板机300清理到泥槽230内。而气浮区220的水流通至水槽240内，接着流通至中间水池120，以备下一工艺步骤处理。

可见，本实施例中，通过过滤去除较大轻质杂质，通过沉淀去除较重杂质，通过生成絮凝体去除悬浮的杂质，最终使得污水中的固体杂质基本清理干净，从而便于下一步工艺时只处理污水内的离子等有害物，可以提升污水处理效果。

本实施例中，处理池的两侧壁上设有第一滑轮304，刮板机300设于第一滑轮304上，第一滑轮304可以沿着处理池的侧壁滑动，从而带动刮板机300在沉淀区210和泥槽230之间来回移动，刮板机300具体通过电机309驱动。在刮板机300来回移动过程中，为便于电机309的电线311在电机309来回移动过程中随着电机309移动而移动，在气浮区220边缘上方架空一根导轨305，导轨305内有多个第二滑轮306，每个第二滑轮306底部均设有挂钩310，将电源线挂在挂钩310上，且形成无数环形，这样在刮板机300来回移动时，电源线带着第二滑轮306在导轨305上来回移动，电源线也像弹簧一样伸缩移动，从而避免电源线频繁折叠折断或移动不顺畅。

本实施例中，卷烟厂污水处理装置还包括翻斗400，所述翻斗400可旋转的设于所述沉淀区210的顶部，所述翻斗400上设有摆柄410，所述处理池的侧壁上设有第一顶杆201和第一行程开关202；所述刮板机300上设有第一触杆301、第二触杆302和第三触杆303；所述刮板机300的刮板312通过转轮308与所述刮板机300的本体连接，所述第二触杆302与所述转轮308连接。具体的，翻斗400呈圆弧状，翻斗400通过转轴420与沉淀区210的侧壁连接，翻斗400可以绕着转轴420摆动。摆柄410与翻斗400固定连接处在翻斗400侧面正下方，即摆柄410与翻斗400侧面固定连接的地方在转轴420正下方。

其中，所述刮板机300可沿着所述气浮区220上方移动，所述刮板机300朝向所述沉淀区210移动时，所述第一触杆301碰触所述摆柄410以使所述翻斗400翻转至开口朝下，然后所述第二触杆302碰触所述第一顶杆201，以使所述刮板312向下翻转；接着所述第三触杆303碰触所述第一行程开关202，以使所述刮板机300向朝向所述泥槽230移动。由此，翻斗400可以翻转，以将翻斗400中的水倾倒，倾倒出的水冲击力将位于刮板机300和第一隔板205之间的絮凝体向靠近泥槽230方向冲击，从而防止絮凝体出现盲区。刮板机300可以朝向泥槽230移动过程中，可以将絮凝体刮至泥槽230中，从而使得絮凝体被清理掉。

在一种实施例中，所述处理池的侧壁还设有第二顶杆203和第二行程开关204；所述刮板机300朝向泥槽230移动时，所述第一触杆301碰触所述第二顶杆203，以使所述刮板312向上翻转，然后所述第三触杆303碰触所述第二行程开关204，以使所述刮板机300朝向所述沉淀区210移动。由此，刮板机300中的刮板312可以自动向上翻转，刮板机300可以自动朝向沉淀区210移动，回到靠近沉淀区210位置，实现自动回位，从而增加自动化程度。

具体的，翻斗400和刮板机300的联动过程如下：在气浮区220的污水表面上漂浮较多絮凝体时，气浮区220内水面漂浮的絮凝体增厚，导致气浮区220内漂浮的絮凝体上表面增高，在气浮区220上方的超声波测量仪检测到气浮区220内上表面与超声波检测仪307的距离变短，当距离低于一定值时，则证明气浮区220内水面上漂浮的絮凝体较多，刮板机300开始移动。中间水池120通过管道500和翻斗400连通，向翻斗400中提供水。

当刮板机300向左移动时，刮板312处于向上翻转而翘起状态，此时刮板312不与漂浮的絮凝体接触。当刮板机300移动到气浮区220左侧时，刮板机300的第一触杆301首先与翻斗400侧面的摆柄410碰触，在刮板机300继续向该方向移动时，第一触杆301推动摆柄410使翻斗400向气浮区220一侧翻转，此时翻斗400内的水瞬间倾泻而下进入气浮区220，较大冲击力的水流冲击气浮区220内靠近该端的漂浮的絮凝体向气浮区220另外一端即泥槽230方向涌动，翻斗400在其内部的水泄出后，在重力作用下迅速自动摆正位置。中间水池120的水持续进入翻斗400，为下次翻斗400翻转泄水做准备。

然后，刮板机300的第二触杆302被第一顶杆201顶撞，第二触杆302带动转轮308顺时针转动，转轮308内有定位装置，第二触杆302和转轮308旋转带动刮板312随着向下旋转至接触水面停止，接着，刮板机300的第三触杆303迅速碰触气浮区220侧面安装的第一行程开关202，刮板机300的电机309旋转方向改变，刮板机300开始向泥槽230方向移动，同时刮板312刮着气浮区220内水面的漂浮的絮凝体向泥槽230方向移动。

上述翻斗400和刮板机300联动过程中，首先第一触杆301和摆柄410碰触，其次第二触杆302和第一顶杆201的碰触，然后第三触杆303和第一行程开关202碰触，三个动作按照次序完成。由此，翻斗400倾泻出水，可以先将气浮区220内距离第一隔板205较近的漂浮的絮凝体向泥槽230方向冲去。由此，防止刮板312和第一隔板205之间的絮凝体不能被刮走，避免刮板312和第一隔板205之间形成无法去除漂浮的絮凝体的盲区，增加污水处理的效果。

当刮板机300移动至泥槽230附近时，此时刮板机300的第二触杆302被第二顶杆203顶撞，第二触杆302带动转轮308逆时针转动，转轮308内有定位装置，第二触杆302和转轮308旋转带动刮板312随着向上翻转抬高至第二隔板206上边缘，恰好刮板312抬高过程中将刮的漂浮的絮凝体铲入泥槽230中，然后刮板机300的第三触杆303迅速碰触气浮区220第二行程开关204，刮板机300的电机309旋转方向改变，刮板机300开始向沉淀区210方向移动，此时刮板312处于翻转而翘起转态，不会与气浮区220内水面的漂浮的絮凝体接触。当刮板机300运行至沉淀区210附近时，第三触杆303再次与翻斗400的摆柄410触碰，从而重复上述过程。由此，使得翻斗400和刮板机300形成联动机构，以实现无盲区的清理絮凝体，从而增加污水处理的效果。

本实施例中，卷烟厂污水处理装置还包括设于所述气浮区220底部的气水管组，所述气水管组包括第一主管501和多个第一支管502，所述第一主管501的入口与所述混合器130的出口连通，多个所述第一支管502的入口分别与所述第一主管501连通，多个所述第一支管502的出口与所述气浮区220连通。由此，混合器130中的水气混合物可以从多个第一支管502进入到气浮区220内，使得进入气浮区220的水气混合物较多，从而使得气浮区220内各个位置充满水气混合物，水气混合物较多，则其中的微气泡越多，较多的微气泡可以使得较多的的絮凝成为絮凝体，以增加固体杂质清除的效果。

具体的，多个所述第一支管502沿所述处理池的长度方向等间距分布。由此，使得水气混合物均匀的分布于气浮区220内，使得气浮区220内的絮凝无死角的成为怒凝体，增加杂质清除的效果。

本实施例中，所述气浮区220的底部设有锥形漏斗221，所述锥形漏斗221内设有浮球222，所述浮球222的密度大于水的密度且小于污泥的密度。具体的，虽然经过污水池100、沉淀区210沉淀了大部分污泥，但气浮区220还会沉淀部分污泥形成的固体杂质，为了气浮区220底部污泥排放顺畅，又能避免气浮区220内的水排入污泥池160，气浮区220底部非平面形状，若气浮区220较大，在气浮区220底部两侧分别具有一个锥形漏斗221，两锥形漏斗221内分别有一个浮球222，浮球222的密度略微大于水的密度，因此浮球222可以沉入水底，但浮球222的密度又小于沉淀的污泥密度，这样浮球222就会在气浮区220底部的污泥表面和水底面之间的界限上。为防止浮球222偏离锥形漏斗221中心位置，浮球222两侧有拉绳223拉着，拉绳223另外一端固定在锥形漏斗221的侧面上。

锥形漏斗221的排泥过程为：锥形漏斗221底部连通至污泥池160的管道500上安装有压力传感器700和第一电动阀701，由于气浮区220的液位已经设定，当气浮区220的底部即锥形漏斗221内逐渐沉淀污泥时，随着锥形漏斗221底部污泥的增多，由于底部污泥的密度大于水的密度，浮球222在污泥中开始上浮并离开锥形漏斗221底部的出泥口，压力传感器700检测到压力大于某个设定值时发出信号，第一电动阀701打开，锥形漏斗221内的污泥经第一电动阀701和管道500进入污泥池160。当锥形漏斗221内的污泥排出后，浮球222下沉至锥形漏斗221底部出水口位置，阻挡气浮区220内的水进入管道500，同时压力传感器700检测到压力低于某个设定值，证明污泥已经排出完毕，压力传感器700发出信号，第一电动阀701关闭停止排泥，因此锥形漏斗221内的浮球222和底部安装的压力传感器700和第一电动阀701形成双重控制，防止气浮区220的水在排放底部污泥过程中将水排进污泥池160。

本实施例中，卷烟厂污水处理装置还包括：滤水管组，所述滤水管组设于所述气浮区220远离所述沉淀区210一侧的顶部，所述滤水管组连通所述气浮区220和所述水槽240。所述滤水管组包括第二主管503和与所述第二主管503连通的多个第二支管504，所述第二主管503与所述混合器130的入口连通；所述第二主管503和所述第二支管504上均设有多个出水孔505，所述出水孔505面向所述气浮区220的底部；所述第二主管503经所述泥槽230伸至所述水槽240，所述第二主管503的出口位于所述水槽240。

第二主管503连通气浮区220和水槽240，使得气浮区220和水槽240形成连通器，因此二者的水位可以保持平齐状态。多个第二支管504可以使得气浮区220的水较快的流入第二主管503中，从而加快污水处理速度。其中出水孔505面向气浮区220的底部，既能防止水面上漂浮的絮凝体进入第二主管503和第二支管504中，又能确保水进入第二主管503和第二支管504中。

本实施例中，卷烟厂污水处理装置还包括水位调整组件，所述水位调整组件包括挡板600、支架601、手柄602和拉杆603。所述挡板600设于所述水槽240内，将所述水槽240分隔成第一区和第二区，所述第一区的底部高于所述第二区的高度；所述挡板600可沿着所述水槽240的高度方向滑动，以使所述第一区和所述第二区连通或隔开；所述支架601固定于所述水槽240的侧壁上，所述手柄602的中部与所述支架601转动连接，所述拉杆603的一端与所述手柄602的一端铰接，所述拉杆603的另一端与所述挡板600的固定连接；所述手柄602的另一端可带动所述拉杆603拉动所述挡板600滑动。

水位调整组件可以调整气浮区220的水位，防止水位过高导致污水漫出处理池之外，也即防止水位过低导致污水中的絮凝体不能被刮板机300清除。

可以理解的是，所述水位调整组件还包括：套筒604，所述套筒604与所述支架601固定连接，所述拉杆603插设于所述套筒604内，且可在所述套筒604内移动。套筒604在拉杆603移动过程中，对拉杆603进行导向，防止拉杆603倾斜导致挡板600移动不到位，影响水位调整效果。

另外，第一区和第二区之间设有导槽605，挡板600位于导槽605中，并且可以沿着导槽605上下移动。第二主管503的出口伸至第一区，与第一区连通，因此第一区与气浮区220形成连通器。

基于此，以下详述水位调整组件具体如何调整气浮区220中的水位：当需要升高气浮区220的水位时，通过向下压手柄602未连接拉杆的一端，手柄602连接有拉杆的一端绕着支架601上的支点拉着拉杆603向上抬高，拉杆603沿着套筒604向上移动时，拉杆603拉着挡板600沿着导槽605向上移动，这样挡板600的上边缘升高，水槽240一侧的水位升高，气浮区220的水位也就会升高。当需要降低气浮区220的水位时，通过向上提手柄602未连接拉杆的一端，手柄602连接有拉杆一端绕着支点推着拉杆603向下降低，拉杆603沿着套筒604向下移动时，拉杆603推着挡板600沿着导槽605向下移动，这样挡板600的上边缘降低，水槽240一侧的水位降低，气浮区220的水位也就会降低。因此，通过水槽240内的水位调节装置可以方便精确的调节气浮区220的水位。

本实施例中，可以在挡板600旁边的处理池的侧壁上设计刻度，由此便于工人观察水位，从而精确判断气浮区220的水位。

本实施例中，所述沉淀区210和所述水槽240的底部均成锥状，沉淀区210的底部成锥状，可以便于沉淀的杂质流通至污泥池160中，水槽240的底部成锥状，更加具体的，水槽240的第二区的底部成锥状，可以便于水流通至中间水池120内。

本实施例中，为了使得进入气浮区220的水气混合物中水和空气比例合适，使得水气混合物可以过更好的与絮凝体混合，设置进入混合器130中的水和空气比例可调，具体的，连通混合器130和气浮区220的管道500上安装有液体流量计702和第一阀门703；通过观察液体流量计702上的刻度，可以知晓流入混合器130的水的流量，当流量太大时，可以增加第一阀门703的开度，流量过小时，可以减小第一阀门703的开度。连通混合器130和外界的管道500与连通气浮区220和混合器130的管道500在靠近混合器130入口处共用，在共用的管道500上设有水泵712。水泵712开启水和空气可以进入混合器130，水泵712关闭，水和空气均不能进入混合器130。

连通混合器130和外界的管道500非共用段设有空气流量计704，空气流量计704包括进口705、锥形面706、浮子707和第二阀门708，空气流量计704上有刻度，当水泵712启动，空气经进口705进入空气流量计704内时，空气流量计704内的浮子707就会浮起，通过浮子707的位置观察空气流量计704的刻度，就可以知道空气的流量，通过调节空气流量计704进口705的第二阀门708就能够调节空气的流量，具体的，空气流量过小时，可以增加第二阀门708的开度，空气流量过大时，可以减小第二阀门708的开度。浮子707成锥面形，当水泵712停止运行时，空气流量计704内的浮子707下沉与锥形面706切合紧密，从而自动关闭防止空气进入。由此，通过水管道500上的流量计、第二阀门708和空气管道500上的流量计、第二阀门708就可以方便的调节水和空气的比例及大小。

本实施例中，连通混合器130的出口和气浮区220的管道500上安装有压力表709和第二电动阀710，通过观察压力表709的压力来调节电动阀的开度或水泵712的转速，可以方便的确定进入气浮区220内的汽水混合物的压力，以使水气混合物更好的与絮凝结合。

虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种卷烟厂污水处理装置，其特征在于，包括：污水池、搅拌池、处理池、污泥池、中间水池、刮板机、混合器、加药桶、翻斗和水位调整组件；

所述污水池、所述搅拌池和所述处理池依次连通；

所述处理池被分隔为依次排布的沉淀区、气浮区、泥槽和水槽，所述沉淀区与搅拌池连通，所述气浮区的顶部和所述水槽的底部通过管道连通；所述沉淀区、所述气浮区和所述泥槽各自的底部分别与所述污泥池连通，所述水槽的底部与所述中间水池连通；

所述刮板机设于所述气浮区的上方；所述混合器的入口通过管道分别与所述气浮区的顶部和外界连通，所述混合器的出口通过管道与所述气浮区的底部连通；所述加药桶的两端分别与所述搅拌池和所述中间水池连通；

所述处理池内依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板将所述处理池分成所述沉淀区、所述气浮区、所述泥槽和所述水槽；所述第二隔板顶部低于所述气浮区和泥槽的外边缘，并低于所述第一隔板上边缘，且所述气浮区水位低于所述第二隔板的上边缘；

所述翻斗可旋转的设于所述沉淀区的顶部，所述翻斗上设有摆柄，所述处理池的侧壁上设有第一顶杆和第一行程开关；所述刮板机上设有第一触杆、第二触杆和第三触杆；所述刮板机的刮板通过转轮与所述刮板机的本体连接，所述第二触杆与所述转轮连接；

所述刮板机可沿着所述气浮区上方移动，所述刮板机朝向所述沉淀区移动时，所述第一触杆碰触所述摆柄以使所述翻斗翻转至开口朝下，然后所述第二触杆碰触所述第一顶杆，以使所述刮板向下翻转；接着所述第三触杆碰触所述第一行程开关，以使所述刮板机向朝向所述泥槽移动；

所述处理池的侧壁还设有第二顶杆和第二行程开关；所述刮板机朝向泥槽移动时，所述第二触杆碰触所述第二顶杆，以使所述刮板向上翻转，然后所述第三触杆碰触所述第二行程开关，以使所述刮板机朝向所述沉淀区移动；

所述水位调整组件包括挡板、支架、手柄、拉杆和套筒；所述挡板设于所述水槽内，将所述水槽分隔成第一区和第二区，所述第一区的底部高于所述第二区；所述挡板可沿着所述水槽的高度方向滑动，以使所述第一区和所述第二区连通或隔开；

所述支架固定于所述水槽的侧壁上，所述手柄的中部与所述支架转动连接，所述拉杆的一端与所述手柄的一端铰接，所述拉杆的另一端与所述挡板固定连接；所述手柄的另一端可带动所述拉杆拉动所述挡板滑动；

所述套筒与所述支架固定连接，所述拉杆插设于所述套筒内，且可在所述套筒内移动。

2.根据权利要求1所述的卷烟厂污水处理装置，其特征在于，所述混合器的出口与所述气浮区的底部连通的管道包括气水管组，所述气水管组设于所述气浮区底部，所述气水管组包括第一主管和多个第一支管，所述第一主管的入口与所述混合器的出口连通，多个所述第一支管的入口分别与所述第一主管连通，多个所述第一支管的出口与所述气浮区连通。

3.根据权利要求2所述的卷烟厂污水处理装置，其特征在于，多个所述第一支管沿所述处理池的长度方向等间距分布。

4.根据权利要求1所述的卷烟厂污水处理装置，其特征在于，所述气浮区的底部设有锥形漏斗，所述锥形漏斗内设有浮球，所述浮球的密度大于水的密度且小于污泥的密度。

5.根据权利要求1所述的卷烟厂污水处理装置，其特征在于，连接所述气浮区的顶部和所述水槽的底部的管道包括滤水管组，所述滤水管组设于所述气浮区远离所述沉淀区一侧的顶部，所述滤水管组连通所述气浮区和所述水槽；

所述滤水管组包括第二主管和与所述第二主管连通的多个第二支管，所述第二主管与所述混合器的入口连通；所述第二主管和所述第二支管上均设有多个出水孔，所述出水孔面向所述气浮区的底部；所述第二主管经所述泥槽伸至所述水槽，所述第二主管的出口位于所述水槽。

6.根据权利要求1所述的卷烟厂污水处理装置，其特征在于，所述沉淀区和所述水槽的底部均成锥状。