CN113879700B - 一种存储芯片生产用车间储运装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种存储芯片生产用车间储运装置，涉及芯片储运装置技术领域。本发明包括储运装置主体，所述储运装置主体的内壁左侧固定有加热环，所述加热环的右侧设置有用于改变扇叶风流方向的摆风机构，所述储运装置主体的内部设置有用于对芯片进行保护运输的储存机构。本发明通过放置架与弹性折叠囊配合，在抽盒推回固定盒内部过程中，使得放置架挤压弹性折叠囊，弹性折叠囊内的气体会传输到软囊的内部，软囊膨胀并夹紧芯片，同时在储运装置发生颠簸时，软囊会对芯片进行缓冲保护，从而避免了在芯片的运输过程中，储运装置发生颠簸，造成芯片之间的碰撞损坏的问题，进而提高了芯片运输过程中的稳定性，减少了经济损失。

Description

一种存储芯片生产用车间储运装置
技术领域
本发明涉及芯片储运装置技术领域，具体为一种存储芯片生产用车间储运装置。
背景技术
存储芯片，是嵌入式系统芯片的概念在存储行业的具体应用。因此，无论是系统芯片还是存储芯片，都是通过在单一芯片中嵌入软件，实现多功能和高性能，以及对多种协议、多种硬件和不同应用的支持。
现有的存储芯片储运装置大多是将芯片置于容器中，芯片十分脆弱，容易受到外界的影响，在芯片的运输过程中，储运装置发生颠簸时，会造成芯片之间的碰撞，对芯片造成损害，因此，我们提出了一种存储芯片生产用车间储运装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种存储芯片生产用车间储运装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种存储芯片生产用车间储运装置，包括储运装置主体，所述储运装置主体的左侧嵌固有防尘网，所述防尘网的左侧固定有电机，所述电机的输出轴贯穿且转动安装在防尘网的左侧，所述防尘网的输出轴的外侧固定有扇叶，所述电机的上方固定有热干燥器，所述储运装置主体的内壁左侧固定有加热环，所述热干燥器与加热环通过电线连接，所述加热环的右侧设置有用于改变扇叶风流方向的摆风机构，所述储运装置主体的内部设置有用于对芯片进行保护运输的储存机构。
优选的，所述储存机构包括U形固定架，所述U形固定架嵌固在储运装置主体的内部，所述U形固定架的内壁左侧固定有凸块板，所述U形固定架的内部滑动安装有滑板，所述凸块板贯穿且滑动在滑板的右侧，所述滑板的右侧固定有固定盒，所述固定盒的右侧固定有拉板，所述固定盒的正面贯穿且滑动安装有抽盒，所述固定盒的内部固定有固定板，所述固定板的顶部嵌设有弹性喷气囊，所述固定盒的内壁底部固定有保护组件，所述固定盒的底部固定有斜板，所述斜板的顶部铰接有U形铰接板，所述U形铰接板与斜板之间通过弹片弹性连接。
优选的，所述抽盒包括抽盖板、定位杆和放置架，所述定位杆和放置架均固定在抽盖板的背面，所述定位杆有两个，两个所述定位杆分别是站在放置架的左侧和右侧。
优选的，所述保护组件包括U形定位块，所述U形定位块有两个，两个所述U形定位块均固定在固定盒的内壁底部，所述U形定位块的内壁正面固定有弹性折叠囊，所述U形定位块的内壁顶部和底部均嵌固有软囊，所述软囊的内部与弹性折叠囊的内部贯通。
优选的，所述摆风机构包括固定环和转盘，所述固定环固定在加热环上，所述固定环靠近加热环的一侧固定有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有滑块，所述滑块的背面铰接有导风槽板，所述固定环的内部固定有轴杆，所述轴杆贯穿导风槽板的内部，所述滑块的正面固定有回形架，所述转盘嵌固在电机的输出轴上，所述转盘的背面远离转盘中心处固定有凸柱，且凸柱延伸至回形架的内部。
优选的，所述固定盒的正面固定有按压式弹性卡扣，所述抽盖板的正面固定有把手，且把手的左侧和右侧均开设有与按压式弹性卡扣相匹配的卡槽。
优选的，所述凸块板的右侧底部固定有凸块，且凸块与弹性喷气囊接触。
本发明提供了一种存储芯片生产用车间储运装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过放置架与弹性折叠囊配合，在抽盒推回固定盒内部过程中，使得放置架挤压弹性折叠囊，弹性折叠囊内的气体会传输到软囊的内部，软囊膨胀并夹紧芯片，同时在储运装置发生颠簸时，软囊会对芯片进行缓冲保护，从而避免了在芯片的运输过程中，储运装置发生颠簸，造成芯片之间的碰撞损坏的问题，进而提高了芯片运输过程中的稳定性，减少了经济损失。
(2)、本发明通过凸块板的凸块与弹性喷气囊配合，在抽盒推回固定盒内部过程中，使得凸块板的凸块挤压弹性喷气囊，从而使得弹性喷气囊喷出气体，并对芯片表面进行吹气清洁，从而避免了在芯片装载过程中，灰尘附着在芯片上，导致芯片取出使用时，灰尘影响芯片的正常使用的问题，进而减少了人工对芯片清洁的频率，同时斜板的设置，避免了上层固定盒的灰尘落到下层固定盒上。
(3)、本发明通过电机和扇叶与热干燥器和加热环配合，当芯片储存完成后，电机带动扇叶转动，热干燥器启动加热环，在扇叶和加热环配合下，使得扇叶产生热气流，从而对热气流对芯片进行干燥处理，从而避免了周围空气环境湿润，导致空气中的水汽对芯片腐蚀，造成芯片损坏的问题，进而提高了芯片的质量品质。
(4)、本发明通过转盘的凸柱与回形架配合，在电机带动转盘转动过程中，使得转盘的凸柱带动回形架和滑块沿着滑槽板的内部上下滑动，同时在轴杆与导风槽板的槽配合下，使得滑块带动导风槽板上下摆动，从而使得导风槽板对扇叶产生的热气流进行导向，从而使得热气流能够均匀的对储运装置主体内部的芯片进行干燥处理，进一步避免了芯片受潮湿空气腐蚀的问题。
(5)、本发明通过U形铰接板的设置，在导风槽板对扇叶产生的热气流进行导向过程中，扇叶产生的热气流吹动U形铰接板翻转，同时U形铰接板对扇叶产生的热气流进行导向，使得热气流更易进入到固定盒的内部，从而进一步提高了芯片的干燥效果，同时U形铰接板的正面倾斜的板的设置，提高了对热气流导向的效果，同时当软囊受热时，软囊内部的气体受热膨胀，从而进一步加强了软囊对芯片的夹紧固定效果，使得在芯片运输过程中更加稳定。
附图说明
图1为本发明整体的示意图；
图2为本发明整体的剖面示意图；
图3为本发明储存机构的示意图；
图4为本发明U形固定架的示意图；
图5为本发明储存机构局部结构的示意图；
图6为本发明固定盒的内部结构剖面示意图；
图7为本发明抽盒的示意图；
图8为本发明保护组件的示意图；
图9为本发明加热环和摆风机构连接关系的示意图；
图10为本发明摆风机构的局部剖面示意图。
图中：1、储运装置主体；2、防尘网；3、电机；4、热干燥器；5、储存机构；51、U形固定架；52、凸块板；53、滑板；54、拉板；55、固定盒；56、抽盒；561、抽盖板；562、定位杆；563、放置架；57、斜板；58、固定板；59、保护组件；591、U形定位块；592、弹性折叠囊；593、软囊；510、弹性喷气囊；511、U形铰接板；6、加热环；7、扇叶；8、摆风机构；81、固定环；82、转盘；83、回形架；84、滑块；85、滑槽板；86、轴杆；87、导风槽板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1-8，本发明提供了一种技术方案：一种存储芯片生产用车间储运装置，包括储运装置主体1，储运装置主体1的正面开设有于储存机构5相匹配的通槽，储运装置主体1的左侧嵌固有防尘网2，防尘网2的左侧固定有电机3，电机3的输出轴贯穿且转动安装在防尘网2的左侧，防尘网2的输出轴的外侧固定有扇叶7，电机3的上方固定有热干燥器4，储运装置主体1的内壁左侧固定有加热环6，热干燥器4与加热环6通过电线连接，加热环6的右侧设置有用于改变扇叶7风流方向的摆风机构8，储运装置主体1的内部设置有用于对芯片进行保护运输的储存机构5，储存机构5有三组，三组储存机构5均匀设置在储运装置主体1的内部。
储存机构5包括U形固定架51，U形固定架51嵌固在储运装置主体1的内部，U形固定架51的内壁左侧固定有凸块板52，U形固定架51的内部滑动安装有滑板53，凸块板52贯穿且滑动在滑板53的右侧，滑板53的右侧固定有固定盒55，固定盒55有三个，三个固定盒55均匀设置在滑板53右侧，固定盒55的正面固定有按压式弹性卡扣，固定盒55的右侧固定有拉板54，固定盒55的正面贯穿且滑动安装有抽盒56，固定盒55的内部固定有固定板58，固定板58的顶部嵌设有弹性喷气囊510，弹性喷气囊510有若干个，若干个弹性喷气囊510均匀设置在固定板58上，弹性喷气囊510的气嘴正对着放置架563，凸块板52的右侧底部固定有凸块，且凸块与弹性喷气囊510接触，固定盒55的内壁底部固定有保护组件59，固定盒55位于保护组件59的内壁底部开设有通孔，处固定盒55的底部固定有斜板57，斜板57的顶部铰接有U形铰接板511，U形铰接板511的正面固定有倾斜的板，U形铰接板511与斜板57之间通过弹片弹性连接。
抽盒56包括抽盖板561、定位杆562和放置架563，定位杆562和放置架563均固定在抽盖板561的背面，放置架563的数量与弹性喷气囊510相对应，抽盖板561的正面固定有把手，且把手的左侧和右侧均开设有与按压式弹性卡扣相匹配的卡槽，定位杆562有两个，两个定位杆562分别是站在放置架563的左侧和右侧。
保护组件59包括U形定位块591，U形定位块591有两个，两个U形定位块591均固定在固定盒55的内壁底部，两个U形定位块591为相对设置，U形定位块591的正面开设有与定位杆562相匹配的定位槽，U形定位块591的内壁正面固定有弹性折叠囊592，弹性折叠囊592内部的气体为膨胀系数较大的气体，U形定位块591的内壁顶部和底部均嵌固有软囊593，软囊593的内部与弹性折叠囊592的内部贯通。
使用时，拉动拉板54，拉板54带动通过固定盒55带动滑板53沿着U形固定架51向外侧滑动，当固定盒55完全拉出后，按动按压式弹性卡扣，使按压式弹性卡扣不再卡住抽盖板561的把手，将抽盒56拉出，将芯片放在在放置架563上，将抽盒56推回固定盒55内部，在放置架563与弹性折叠囊592配合下，使得放置架563挤压弹性折叠囊592，弹性折叠囊592内的气体会传输到软囊593的内部，软囊593膨胀并夹紧芯片，同时在储运装置发生颠簸时，软囊593会对芯片进行缓冲保护，从而避免了在芯片的运输过程中，储运装置发生颠簸，造成芯片之间的碰撞损坏的问题，进而提高了芯片运输过程中的稳定性，减少了经济损失。
当芯片装载完成后，推动拉板54，拉板54带动滑板53沿着U形固定架51向内侧滑动，在凸块板52的凸块与弹性喷气囊510配合下，使得凸块板52的凸块挤压弹性喷气囊510，从而使得弹性喷气囊510喷出气体，并对芯片表面进行吹气清洁，从而避免了在芯片装载过程中，灰尘附着在芯片上，导致芯片取出使用时，灰尘影响芯片的正常使用的问题，进而减少了人工对芯片清洁的频率，吹落的灰尘会通过斜板57流落到固定盒55外，同时斜板57的设置，避免了上层固定盒55的灰尘落到下层固定盒55上。
通过放置架563与弹性折叠囊592配合，在抽盒56推回固定盒55内部过程中，使得放置架563挤压弹性折叠囊592，弹性折叠囊592内的气体会传输到软囊593的内部，软囊593膨胀并夹紧芯片，同时在储运装置发生颠簸时，软囊593会对芯片进行缓冲保护，从而避免了在芯片的运输过程中，储运装置发生颠簸，造成芯片之间的碰撞损坏的问题，进而提高了芯片运输过程中的稳定性，减少了经济损失。
通过凸块板52的凸块与弹性喷气囊510配合，在抽盒56推回固定盒55内部过程中，使得凸块板52的凸块挤压弹性喷气囊510，从而使得弹性喷气囊510喷出气体，并对芯片表面进行吹气清洁，从而避免了在芯片装载过程中，灰尘附着在芯片上，导致芯片取出使用时，灰尘影响芯片的正常使用的问题，进而减少了人工对芯片清洁的频率，同时斜板57的设置，避免了上层固定盒55的灰尘落到下层固定盒55上。
实施例2
请参阅图9-10，基于实施例1的基础上，本实施例中，摆风机构8包括固定环81和转盘82，固定环81固定在加热环6上，固定环81靠近加热环6的一侧固定有滑槽板85，滑槽板85的内部滑动安装有滑块84，滑块84的背面铰接有导风槽板87，固定环81的内部固定有轴杆86，轴杆86贯穿导风槽板87的内部，滑块84的正面固定有回形架83，转盘82嵌固在电机3的输出轴上，转盘82的背面远离转盘82中心处固定有凸柱，且凸柱延伸至回形架83的内部。
使用时，当芯片储存完成后，启动电机3和热干燥器4，电机3带动扇叶7转动，热干燥器4启动加热环6，在扇叶7和加热环6配合下，使得扇叶7产生热气流，从而对热气流对芯片进行干燥处理，从而避免了周围空气环境湿润，导致空气中的水汽对芯片腐蚀，造成芯片损坏的问题，进而提高了芯片的质量品质。
同时在电机3带动转盘82转动，在转盘82的凸柱与回形架83配合下，使得转盘82的凸柱带动回形架83和滑块84沿着滑槽板85的内部上下滑动，同时在轴杆86与导风槽板87的槽配合下，使得滑块84带动导风槽板87上下摆动，从而使得导风槽板87对扇叶7产生的热气流进行导向，从而使得热气流能够均匀的对储运装置主体1内部的芯片进行干燥处理，进一步避免了芯片受潮湿空气腐蚀的问题。
同时在导风槽板87对扇叶7产生的热气流进行导向过程中，扇叶7产生的热气流吹动U形铰接板511翻转，同时U形铰接板511对扇叶7产生的热气流进行导向，使得热气流更易进入到固定盒55的内部，从而进一步提高了芯片的干燥效果，同时U形铰接板511的正面倾斜的板的设置，提高了对热气流导向的效果，同时当软囊593受热时，软囊593内部的气体受热膨胀，从而进一步加强了软囊593对芯片的夹紧固定效果，使得在芯片运输过程中更加稳定。
通过电机3和扇叶7与热干燥器4和加热环6配合，当芯片储存完成后，电机3带动扇叶7转动，热干燥器4启动加热环6，在扇叶7和加热环6配合下，使得扇叶7产生热气流，从而对热气流对芯片进行干燥处理，从而避免了周围空气环境湿润，导致空气中的水汽对芯片腐蚀，造成芯片损坏的问题，进而提高了芯片的质量品质。
通过转盘82的凸柱与回形架83配合，在电机3带动转盘82转动过程中，使得转盘82的凸柱带动回形架83和滑块84沿着滑槽板85的内部上下滑动，同时在轴杆86与导风槽板87的槽配合下，使得滑块84带动导风槽板87上下摆动，从而使得导风槽板87对扇叶7产生的热气流进行导向，从而使得热气流能够均匀的对储运装置主体1内部的芯片进行干燥处理，进一步避免了芯片受潮湿空气腐蚀的问题。
通过U形铰接板511的设置，在导风槽板87对扇叶7产生的热气流进行导向过程中，扇叶7产生的热气流吹动U形铰接板511翻转，同时U形铰接板511对扇叶7产生的热气流进行导向，使得热气流更易进入到固定盒55的内部，从而进一步提高了芯片的干燥效果，同时U形铰接板511的正面倾斜的板的设置，提高了对热气流导向的效果，同时当软囊593受热时，软囊593内部的气体受热膨胀，从而进一步加强了软囊593对芯片的夹紧固定效果，使得在芯片运输过程中更加稳定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种存储芯片生产用车间储运装置，包括储运装置主体(1)，其特征在于：所述储运装置主体(1)的左侧嵌固有防尘网(2)，所述防尘网(2)的左侧固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿且转动安装在防尘网(2)的左侧，所述防尘网(2)的输出轴的外侧固定有扇叶(7)，所述电机(3)的上方固定有热干燥器(4)，所述储运装置主体(1)的内壁左侧固定有加热环(6)，所述热干燥器(4)与加热环(6)通过电线连接，所述加热环(6)的右侧设置有用于改变扇叶(7)风流方向的摆风机构(8)，所述储运装置主体(1)的内部设置有用于对芯片进行保护运输的储存机构(5)；
所述储存机构(5)包括U形固定架(51)，所述U形固定架(51)嵌固在储运装置主体(1)的内部，所述U形固定架(51)的内壁左侧固定有凸块板(52)，所述U形固定架(51)的内部滑动安装有滑板(53)，所述凸块板(52)贯穿且滑动在滑板(53)的右侧，所述滑板(53)的右侧固定有固定盒(55)，所述固定盒(55)的右侧固定有拉板(54)，所述固定盒(55)的正面贯穿且滑动安装有抽盒(56)，所述固定盒(55)的内部固定有固定板(58)，所述固定板(58)的顶部嵌设有弹性喷气囊(510)，所述固定盒(55)的内壁底部固定有保护组件(59)，所述固定盒(55)的底部固定有斜板(57)，所述斜板(57)的顶部铰接有U形铰接板(511)，所述U形铰接板(511)与斜板(57)之间通过弹片弹性连接；
所述抽盒(56)包括抽盖板(561)、定位杆(562)和放置架(563)，所述定位杆(562)和放置架(563)均固定在抽盖板(561)的背面，所述定位杆(562)有两个，两个所述定位杆(562)分别是站在放置架(563)的左侧和右侧；
所述保护组件(59)包括U形定位块(591)，所述U形定位块(591)有两个，两个所述U形定位块(591)均固定在固定盒(55)的内壁底部，所述U形定位块(591)的内壁正面固定有弹性折叠囊(592)，所述U形定位块(591)的内壁顶部和底部均嵌固有软囊(593)，所述软囊(593)的内部与弹性折叠囊(592)的内部贯通。
2.根据权利要求1所述的一种存储芯片生产用车间储运装置，其特征在于：所述摆风机构(8)包括固定环(81)和转盘(82)，所述固定环(81)固定在加热环(6)上，所述固定环(81)靠近加热环(6)的一侧固定有滑槽板(85)，所述滑槽板(85)的内部滑动安装有滑块(84)，所述滑块(84)的背面铰接有导风槽板(87)，所述固定环(81)的内部固定有轴杆(86)，所述轴杆(86)贯穿导风槽板(87)的内部，所述滑块(84)的正面固定有回形架(83)，所述转盘(82)嵌固在电机(3)的输出轴上，所述转盘(82)的背面远离转盘(82)中心处固定有凸柱，且凸柱延伸至回形架(83)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种存储芯片生产用车间储运装置，其特征在于：所述固定盒(55)的正面固定有按压式弹性卡扣，所述抽盖板(561)的正面固定有把手，且把手的左侧和右侧均开设有与按压式弹性卡扣相匹配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种存储芯片生产用车间储运装置，其特征在于：所述凸块板(52)的右侧底部固定有凸块，且凸块与弹性喷气囊(510)接触。
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