CN113878774B - 一种pvc健身球体旋塑成型工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于健身器材技术领域，具体涉及一种PVC健身球体旋塑成型工艺，采用一种PVC健身球体旋塑成型装置配合完成，包括以下步骤：步骤一、预热，步骤二、填料；步骤三、成型；步骤四、冷却。本发明对PVC健身球体进行旋塑成型时，保证了第一半球模和第二半球模表面各处温度始终保持均衡，并通过第一磁块和第二磁块的互斥力作用，以及弹性伸缩杆的回弹力作用，使得第一半球模和第二半球模在转动的过程中往复移动，对PVC粉料起到水平晃动的作用，增加了PVC粉料与模具内壁靠近两侧位置的接触程度，确保了附着在模具内壁上的熔融PVC厚度均匀，即冷却后的PVC健身球体厚度均匀。

Description

一种PVC健身球体旋塑成型工艺
技术领域
本发明属于健身器材技术领域，具体涉及一种PVC健身球体旋塑成型工艺。
背景技术
健身球是一种新兴的体育健身器材，健身球可以训练胸、腹、背、臀、腿等处的肌肉群，这些肌肉群在保持身体平衡、改善身体姿势以及预防运动损伤等方面发挥着重要作用。健身球是以PVC粉料为原料，通过旋塑的方式加工而成，具体方法是将PVC粉料定量放入球形模具内，球形模具在支架上作旋转运动，热源对球形模具加热，PVC粉料吸热熔融后附着在模具内壁上，待球形模具内的PVC粉料全部熔融后停止加热，继续旋转冷却后，脱模即可。
目前在对PVC健身球体进行旋塑加工时存在以下的问题：(1)热源对球形模具加热过程中，难以保证球形模具各处受热均匀，PVC粉料吸热后在球形模具内表面各处熔融的程度有差异，难以保证附着在模具内壁上的熔融PVC厚度均匀，从而导致PVC健身球体厚度不均；(2)球形模具旋转过程中，模具内壁靠近两侧的位置与PVC粉料的接触不够充分，同样难以保证附着在模具内壁上的熔融PVC厚度均匀，从而导致PVC健身球体厚度不均。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种PVC健身球体旋塑成型工艺，采用一种PVC健身球体旋塑成型装置配合完成，包括水平的底板，底板上固定安装有顶部开口的保温箱，保温箱顶面安装有盖板，保温箱内安装有若干个加热丝。
保温箱的左侧板和右侧板上分别开设有轴线重合的左圆槽和右圆槽，保温箱左侧板上通过左圆槽安装有第一水平轴，保温箱右侧板上通过右圆槽安装有第二水平轴；第一水平轴内端面与第二水平轴内端面的截面为半圆，且第一水平轴内端面与第二水平轴内端面之间固定安装有第一半球模，第一水平轴与第二水平轴的轴线穿过第一半球模的球心；第一水平轴上通过螺栓安装有与其轴线重合的第一半圆轴，第二水平轴上通过螺栓安装有与其轴线重合的第二半圆轴，第一半圆轴和第二半圆轴之间固定安装有第二半球模，第二半球模与第一半球模球心重合且内径大小相同。
第一水平轴上位于保温箱外侧的部分安装有导向条，第一水平轴上通过导向条以滑动配合方式安装有从动齿轮，从动齿轮端面上开设有环形槽，保温箱左侧壁上固定安装有与环形槽滑动配合的限位杆；底板上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出轴上安装有与从动齿轮啮合的驱动齿轮。
第二水平轴外端面上固定安装有与其轴线重合的第一圆盘，保温箱右侧壁上转动安装有与第一圆盘轴线重合的第二圆盘，第一圆盘和第二圆盘之间固定安装有若干个水平的弹性伸缩杆；第一圆盘右侧面上沿其周向均匀安装有若干个第一磁块，底板上表面固定安装有平行于第一圆盘的承压板，承压板上围绕第二水平轴轴线均匀安装有若干个第二磁块；第一磁块与第二磁块磁性相同。
通过驱动电机带动驱动齿轮转动时，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动导向条、第一水平轴、第一半球模、第二水平轴、第一半圆轴、第二半圆轴、第二半球模、第一圆盘、第一磁块、弹性伸缩杆和第二圆盘整体转动，第一磁块与第二磁块之间间歇产生互斥力，该互斥力的作用以及弹性伸缩杆的回弹力作用使得第一圆盘、第二水平轴、第一半球模、第一水平轴、导向条、第一半圆轴、第二半圆轴和第二半球模在转动的同时进行水平方向往复移动，从而对第一半球模和第二半球模内的PVC粉料起到水平晃动的作用，增加了PVC粉料与第一半球模和第二半球模内壁靠近两侧位置的接触程度，从而保证附着在第一半球模和第二半球模内壁上的熔融PVC厚度均匀。
所述PVC健身球体旋塑成型工艺包括以下步骤：
步骤一、预热：先通过盖板对保温箱顶部进行密封，然后通过加热丝对保温箱的空气进行加热，通过保温箱内的热空气对第一半球模和第二半球模加热。
步骤二、填料：打开盖板后打开第二半球模，将PVC粉料送入第一半球模，将第二半球模重新安装到第一半球模上，通过盖板对保温箱顶部进行密封。
步骤三、成型：继续通过加热丝对保温箱的空气进行加热，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，从而带动第一半球模和第二半球模转动的同时沿第一水平轴轴向往复移动，PVC粉料在第一半球模和第二半球模内熔融后附着在第一半球模和第二半球模内壁上。
步骤四、冷却：对加热丝断电后打开盖板，继续通过驱动电机带动驱动齿轮转动，从而带动第一半球模和第二半球模转动，待第一半球模和第二半球模冷却后打开第二半球模，将成型的PVC健身球体取出即可。
作为本发明的一种优选技术方案，所述保温箱左内侧壁上固定安装有与第一水平轴密封配合的第一密封环，避免保温箱内的空气与外部空气通过左圆槽流通，保温箱右内侧壁上固定安装有与第二水平轴密封配合的第二密封环，避免保温箱内的空气与外部空气通过右圆槽流通，提高保温箱的保温效果。
作为本发明的一种优选技术方案，盖板下表面固定安装有与保温箱内侧壁边缘处密封配合的密封圈，避免保温箱内的空气与外部空气通过盖板缝隙流通，进提高保温箱的保温效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左圆槽内沿其周向均匀安装有若干个与第一水平轴滚动配合的第一滚珠，以减小第一水平轴与左圆槽之间的摩擦力；右圆槽内沿其周向均匀安装有若干个与第二水平轴滚动配合的第二滚珠，以减小第二水平轴与右圆槽逐渐的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一半球模和第二半球模外表面均开设有若干个环形的吸热槽，以提高第一半球模和第二半球模的吸热效果，保证第一半球模和第二半球模各处温度均衡。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一半球模外表面固定安装有配重块，PVC健身球体冷却成型后，配重块的作用使得第一半球模转动至朝下的位置，第二半球模位于朝上的位置，从而便于将第二半球模取下。
作为本发明的一种优选技术方案，所述保温箱左内侧壁和右内侧壁上均安装有若干个水平的导向套，导向套内水平滑动安装有滑动杆，滑动杆与导向套内端面之间固定连接有水平的复位弹簧；滑动杆端部固定安装有弧形板，弧形板表面安装有与第一半球模或第二半球模外表面相贴合的滚球；第一半球模和第二半球模转动过程中，滚球贴合在第一半球模和第二半球模表面滚动，滚球对第一半球模和第二半球模起到支撑作用，避免第一半球模和第二半球模因偏心力作用发生偏移，避免第一水平轴与第二水平轴受损。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一水平轴与第一半圆轴外表面开设有相互配合的螺纹，第一水平轴上通过螺纹配合方式安装有第一螺纹套；通过第一螺纹套对第一水平轴与第一半圆轴起到进一步锁紧作用，确保第一水平轴转动时能够带动第一半圆轴转动；第二水平轴和第二半圆轴外表面开设有相互配合的螺纹，第二水平轴上通过螺纹配合方式安装有第二螺纹套；通过第二螺纹套对第二水平轴和第二半圆轴起到进一步锁紧作用，确保第二水平轴转动时能够带动第二半圆轴转动。
本发明至少具有如下有益效果：(1)本发明对PVC健身球体进行旋塑成型前，通过加热保温箱内的空气使得保温箱内的空气达到PVC粉料的熔融温度，并通过空气将热量传递至第一半球模和第二半球模，使得第一半球模和第二半球模内表面各处温度均衡且均能达到PVC粉料的熔融温度；对PVC健身球体进行旋塑成型过程中，继续通过加热空气对第一半球模和第二半球模进行保温，从而确保旋塑成型过程第一半球模和第二半球模表面各处温度始终保持均衡，确保了附着在模具内壁上的熔融PVC厚度均匀，即冷却后的PVC健身球体厚度均匀。
(2)本发明对PVC健身球体进行旋塑成型过程中，通过第一磁块和第二磁块的互斥力作用，以及弹性伸缩杆的回弹力作用，使得第一水平轴、第二水平轴、第一半球模、第二半球模、第一圆盘和第一磁块在转动的过程中沿轴向往复移动，从而对第一半球模和第二半球模内的PVC粉料起到水平晃动的作用，增加了PVC粉料与模具内壁靠近两侧位置的接触程度，从而保证附着在模具内壁上的熔融PVC厚度均匀，即PVC健身球体厚度均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中PVC健身球体旋塑成型工艺的步骤图。
图2为本发明实施例中PVC健身球体旋塑成型装置的立体结构示意图。
图3为本发明实施例中PVC健身球体旋塑成型装置的侧向局部剖视图。
图4为图2中A处的放大示意图。
图5为图2中B处的放大示意图。
图6为图3中C处的放大示意图。
图7为图3中D处的放大示意图。
图8为本发明实施例中保温箱内部部分结构示意图。
图中：1、底板；2、保温箱；201、左圆槽；202、右圆槽；3、盖板；4、加热丝；5、第一水平轴；6、第二水平轴；7、第一半球模；8、第一半圆轴；9、第二半圆轴；10、第二半球模；11、导向条；12、从动齿轮；121、环形槽；13、限位杆；14、驱动电机；15、驱动齿轮；16、第一圆盘；17、第二圆盘；18、弹性伸缩杆；19、第一磁块；20、承压板；21、第二磁块；22、第一密封环；23、第二密封环；24、密封圈；25、第一滚珠；26、第二滚珠；27、配重块；28、导向套；29、滑动杆；30、复位弹簧；31、弧形板；32、滚球；33、第一螺纹套；34、第二螺纹套。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图2和图3所示一种PVC健身球体旋塑成型装置，包括水平的底板1，底板1上固定安装有顶部开口的保温箱2，保温箱2顶面安装有盖板3，盖板3下表面固定安装有与保温箱2内侧壁边缘处密封配合的密封圈24，避免保温箱2内的空气与外部空气通过盖板3缝隙流通，以提高保温箱2的保温效果；保温箱2内安装有若干个加热丝4。
如图3和图7所示，保温箱2的左侧板和右侧板上分别开设有轴线重合的左圆槽201和右圆槽202，保温箱2左侧板上通过左圆槽201安装有第一水平轴5，保温箱2右侧板上通过右圆槽202安装有第二水平轴6；保温箱2左内侧壁上固定安装有与第一水平轴5密封配合的第一密封环22，避免保温箱2内的空气与外部空气通过左圆槽201流通，保温箱2右内侧壁上固定安装有与第二水平轴6密封配合的第二密封环23，避免保温箱2内的空气与外部空气通过右圆槽202流通，提高保温箱2的保温效果；左圆槽201内沿其周向均匀安装有若干个与第一水平轴5滚动配合的第一滚珠25，以减小第一水平轴5与左圆槽201之间的摩擦力；右圆槽202内沿其周向均匀安装有若干个与第二水平轴6滚动配合的第二滚珠26，以减小第二水平轴6与右圆槽202逐渐的摩擦力。
如图3、图6和图8所示，第一水平轴5内端面与第二水平轴6内端面的截面为半圆，且第一水平轴5内端面与第二水平轴6内端面之间固定安装有第一半球模7，第一水平轴5与第二水平轴6的轴线穿过第一半球模7的球心；第一水平轴5上通过螺栓安装有与其轴线重合的第一半圆轴8，第二水平轴6上通过螺栓安装有与其轴线重合的第二半圆轴9，第一半圆轴8和第二半圆轴9之间固定安装有第二半球模10，第二半球模10与第一半球模7球心重合且内径大小相同；第一半球模7和第二半球模10外表面均开设有若干个环形的吸热槽，以提高第一半球模7和第二半球模10的吸热效果，保证第一半球模7和第二半球模10各处温度均衡；第一水平轴5与第一半圆轴8外表面开设有相互配合的螺纹，第一水平轴5上通过螺纹配合方式安装有第一螺纹套33；通过第一螺纹套33对第一水平轴5与第一半圆轴8起到进一步锁紧作用，确保第一水平轴5转动时能够带动第一半圆轴8转动；第二水平轴6和第二半圆轴9外表面开设有相互配合的螺纹，第二水平轴6上通过螺纹配合方式安装有第二螺纹套34；通过第二螺纹套34对第二水平轴6和第二半圆轴9起到进一步锁紧作用，确保第二水平轴6转动时能够带动第二半圆轴9转动。
如图3和图8所示，第一半球模7外表面固定安装有配重块27，PVC健身球体冷却成型后，配重块27的作用使得第一半球模7转动至朝下的位置，第二半球模10位于朝上的位置，从而便于将第二半球模10取下；保温箱2左内侧壁和右内侧壁上均安装有若干个水平的导向套28，导向套28内水平滑动安装有滑动杆29，滑动杆29与导向套28内端面之间固定连接有水平的复位弹簧30；滑动杆29端部固定安装有弧形板31，弧形板31表面安装有与第一半球模7或第二半球模10外表面相贴合的滚球32；第一半球模7和第二半球模10转动过程中，滚球32贴合在第一半球模7和第二半球模10表面滚动，滚球32对第一半球模7和第二半球模10起到支撑作用，避免第一半球模7和第二半球模10因偏心力作用发生偏移，避免第一水平轴5与第二水平轴6受损。
如图4所示，第一水平轴5上位于保温箱2外侧的部分安装有导向条11，第一水平轴5上通过导向条11以滑动配合方式安装有从动齿轮12，从动齿轮12端面上开设有环形槽121，保温箱2左侧壁上固定安装有与环形槽121滑动配合的限位杆13；底板1上通过电机座安装有驱动电机14，驱动电机14输出轴上安装有与从动齿轮12啮合的驱动齿轮15。
如图5所示，第二水平轴6外端面上固定安装有与其轴线重合的第一圆盘16，保温箱2右侧壁上转动安装有与第一圆盘16轴线重合的第二圆盘17，第一圆盘16和第二圆盘17之间固定安装有若干个水平的弹性伸缩杆18；第一圆盘16右侧面上沿其周向均匀安装有若干个第一磁块19，底板1上表面固定安装有平行于第一圆盘16的承压板20，承压板20上围绕第二水平轴6轴线均匀安装有若干个第二磁块21；第一磁块19与第二磁块21磁性相同。
通过驱动电机14带动驱动齿轮15转动时，驱动齿轮15带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动导向条11、第一水平轴5、第一半球模7、第二水平轴6、第一半圆轴8、第二半圆轴9、第二半球模10、第一圆盘16、第一磁块19、弹性伸缩杆18和第二圆盘17整体转动，第一磁块19与第二磁块21之间间歇产生互斥力，该互斥力的作用以及弹性伸缩杆18的回弹力作用使得第一圆盘16、第二水平轴6、第一半球模7、第一水平轴5、导向条11、第一半圆轴8、第二半圆轴9和第二半球模10在转动的同时进行水平方向往复移动，从而对第一半球模7和第二半球模10内的PVC粉料起到水平晃动的作用，增加了PVC粉料与第一半球模7和第二半球模10内壁靠近两侧位置的接触程度，从而保证附着在第一半球模7和第二半球模10内壁上的熔融PVC厚度均匀。
如图1所示一种PVC健身球体旋塑成型工艺，包括以下步骤：
步骤一、预热：将第二半球模10放置到第一半球模7上，通过盖板3对保温箱2进行密封，然后通过加热丝4对保温箱2的空气进行加热，通过保温箱2内的热空气对第一半球模7和第二半球模10加热，使得第一半球模7和第二半球模10温度达到PVC粉料的熔融温度。
步骤二、填料：打开盖板3后取出第二半球模10，将PVC粉料送入第一半球模7内，将第二半球模10重新放置到第一半球模7上，通过螺栓对第一水平轴5与第一半圆轴8进行固定，通过螺栓对第二水平轴6和第二半圆轴9进行固定；通过第一螺纹套33对第一水平轴5与第一半圆轴8进一步锁紧，通过第二螺纹套34对第二水平轴6和第二半圆轴9进一步锁紧，通过盖板3对保温箱2顶部进行密封。
步骤三、成型：继续通过加热丝4对保温箱2的空气进行加热，同时通过驱动电机14带动驱动齿轮15转动，从而带动第一半球模7和第二半球模10转动的同时沿第一水平轴5轴向往复移动，PVC粉料在第一半球模7和第二半球模10内熔融后附着在第一半球模7和第二半球模10内壁上。
步骤四、冷却：对加热丝4断电后打开盖板3，继续通过驱动电机14带动驱动齿轮15转动，从而带动第一半球模7和第二半球模10继续转动，待第一半球模7和第二半球模10冷却后取下第一水平轴5与第一半圆轴8之间的螺栓以及第二水平轴6和第二半圆轴9之间的螺栓；解除第一螺纹套33对第一水平轴5与第一半圆轴8的锁定，解除第二螺纹套34对第二水平轴6和第二半圆轴9的锁定，打开第二半球模10，将成型的PVC健身球体取出即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC健身球体旋塑成型工艺，其特征在于：采用一种PVC健身球体旋塑成型装置配合完成，所述PVC健身球体旋塑成型装置包括水平的底板(1)，底板(1)上固定安装有顶部开口的保温箱(2)，保温箱(2)顶面安装有盖板(3)，保温箱(2)内安装有若干个加热丝(4)；
保温箱(2)的左侧板和右侧板上分别开设有轴线重合的左圆槽(201)和右圆槽(202)，保温箱(2)左侧板上通过左圆槽(201)安装有第一水平轴(5)，保温箱(2)右侧板上通过右圆槽(202)安装有第二水平轴(6)；第一水平轴(5)内端面与第二水平轴(6)内端面的截面为半圆，且第一水平轴(5)内端面与第二水平轴(6)内端面之间固定安装有第一半球模(7)，第一水平轴(5)与第二水平轴(6)的轴线穿过第一半球模(7)的球心；第一水平轴(5)上通过螺栓安装有与其轴线重合的第一半圆轴(8)，第二水平轴(6)上通过螺栓安装有与其轴线重合的第二半圆轴(9)，第一半圆轴(8)和第二半圆轴(9)之间固定安装有第二半球模(10)，第二半球模(10)与第一半球模(7)球心重合且内径大小相同；
第一水平轴(5)上位于保温箱(2)外侧的部分安装有导向条(11)，第一水平轴(5)上通过导向条(11)以滑动配合方式安装有从动齿轮(12)，从动齿轮(12)端面上开设有环形槽(121)，保温箱(2)左侧壁上固定安装有与环形槽(121)滑动配合的限位杆(13)；底板(1)上通过电机座安装有驱动电机(14)，驱动电机(14)输出轴上安装有与从动齿轮(12)啮合的驱动齿轮(15)；
第二水平轴(6)外端面上固定安装有与其轴线重合的第一圆盘(16)，保温箱(2)右侧壁上转动安装有与第一圆盘(16)轴线重合的第二圆盘(17)，第一圆盘(16)和第二圆盘(17)之间固定安装有若干个水平的弹性伸缩杆(18)；第一圆盘(16)右侧面上沿其周向均匀安装有若干个第一磁块(19)，底板(1)上表面固定安装有平行于第一圆盘(16)的承压板(20)，承压板(20)上围绕第二水平轴(6)轴线均匀安装有若干个第二磁块(21)；
所述PVC健身球体旋塑成型工艺包括以下步骤：
步骤一、预热：先通过盖板(3)对保温箱(2)顶部进行密封，然后通过加热丝(4)对保温箱(2)的空气进行加热，通过保温箱(2)内的热空气对第一半球模(7)和第二半球模(10)加热；
步骤二、填料：打开盖板(3)后打开第二半球模(10)，将PVC粉料送入第一半球模(7)，将第二半球模(10)重新安装到第一半球模(7)上，通过盖板(3)对保温箱(2)顶部进行密封；
步骤三、成型：继续通过加热丝(4)对保温箱(2)的空气进行加热，通过驱动电机(14)带动驱动齿轮(15)转动，从而带动第一半球模(7)和第二半球模(10)转动的同时沿第一水平轴(5)轴向往复移动，PVC粉料在第一半球模(7)和第二半球模(10)内熔融后附着在第一半球模(7)和第二半球模(10)内壁上；
步骤四、冷却：对加热丝(4)断电后打开盖板(3)，继续通过驱动电机(14)带动驱动齿轮(15)转动，从而带动第一半球模(7)和第二半球模(10)转动，待第一半球模(7)和第二半球模(10)冷却后打开第二半球模(10)，将成型的PVC健身球体取出即可；
所述保温箱(2)左内侧壁和右内侧壁上均安装有若干个水平的导向套(28)，导向套(28)内水平滑动安装有滑动杆(29)，滑动杆(29)与导向套(28)内端面之间固定连接有水平的复位弹簧(30)；滑动杆(29)端部固定安装有弧形板(31)，弧形板(31)表面安装有与第一半球模(7)或第二半球模(10)外表面相贴合的滚球(32)。
2.根据权利要求1所述一种PVC健身球体旋塑成型工艺，其特征在于：所述保温箱(2)左内侧壁上固定安装有与第一水平轴(5)密封配合的第一密封环(22)，保温箱(2)右内侧壁上固定安装有与第二水平轴(6)密封配合的第二密封环(23)。
3.根据权利要求1所述一种PVC健身球体旋塑成型工艺，其特征在于：所述盖板(3)下表面固定安装有与保温箱(2)内侧壁边缘处密封配合的密封圈(24)。
4.根据权利要求1所述一种PVC健身球体旋塑成型工艺，其特征在于：所述左圆槽(201)内沿其周向均匀安装有若干个与第一水平轴(5)滚动配合的第一滚珠(25)，右圆槽(202)内沿其周向均匀安装有若干个与第二水平轴(6)滚动配合的第二滚珠(26)。
5.根据权利要求1所述一种PVC健身球体旋塑成型工艺，其特征在于：所述第一半球模(7)和第二半球模(10)外表面均开设有若干个环形的吸热槽。
6.根据权利要求1所述一种PVC健身球体旋塑成型工艺，其特征在于：所述第一半球模(7)外表面固定安装有配重块(27)。
7.根据权利要求1所述一种PVC健身球体旋塑成型工艺，其特征在于：所述第一水平轴(5)与第一半圆轴(8)外表面开设有相互配合的螺纹，第一水平轴(5)上通过螺纹配合方式安装有第一螺纹套(33)；第二水平轴(6)和第二半圆轴(9)外表面开设有相互配合的螺纹，第二水平轴(6)上通过螺纹配合方式安装有第二螺纹套(34)。
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