CN113878289A - 一种焊接球地面拼装可调节支托 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种焊接球地面拼装可调节支托，包括底座、承载座、底部定位套筒和顶部转动座，承载座上固定安装有与底座滑动套接的第二导向杆。有益效果为：该支托装置能够通过第一转轮和第二转轮快速的精确调节焊接球的水平位置，然后通过承压杆和中部转动座快速的精确调整焊接球的高度，从而精准的将焊接球定位至指定的位置处，而且弧形限位支撑座对不同尺寸的焊接球均能够进行稳固支撑并结合压紧臂对焊接球进行完全固定，从而能够有效提高焊接精度，该支托装置能够单人完成对焊接球的位置固定和焊接工作，相对于传统需要至少两个人的协作方式节省了劳动人员，因此也提高了焊接工作的效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种焊接球地面拼装可调节支托。
背景技术
焊接球钢网架是建筑领域中常用的钢网架结构，其中焊接球用于通过焊接连接多个焊件结构。传统作业过程中主要通过人工手持焊接球或者简单支撑装置非精确定位的方式对焊接球进行简单的固定，这就导致焊接过程中精度不够，造成了多个焊件之间存在较大的角度误差，可能造成部分焊件无法焊接上去或者焊接上去后由于内部应力过大导致很快出现裂缝，严重的影响了结构强度和结构的使用寿命。同时也容易造成需要返工重新焊接或者废弃后再次使用新的材料来焊接，传统焊接过程中也需要多人协作进行定位操作，导致费时费力和材料浪费。
如果发明一种能够对焊接球进行精确定位、并且使用操作便捷的新型支托就能够有效的解决上述问题，为此我们提供了一种焊接球地面拼装可调节支托。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接球地面拼装可调节支托，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊接球地面拼装可调节支托，包括底座、承载座、底部定位套筒和顶部转动座，所述承载座上固定安装有与底座滑动套接的第二导向杆，且底部定位套筒上固定安装有与承载座滑动套接的第一导向杆，所述底部定位套筒上通过轴承转动安装有与承载座螺接安装的第一调节螺杆，且第一调节螺杆的末端固定安装有第一转轮，所述承载座上通过轴承转动安装有与底座螺接安装的第二调节螺杆，且第二调节螺杆的末端固定安装有第二转轮；
所述底部定位套筒的内部套接安装有调节内筒，且调节内筒的顶部通过螺纹螺接安装有中部转动座，所述中部转动座的顶部通过轴承与顶部转动座转动安装，且顶部转动座上一体成型有用于支撑焊接球的弧形限位支撑座，所述顶部转动座上固定设置有配合连接座，且配合连接座上固定安装有用于防止顶部转动座与中部转动座之间自发转动的止动装置；
所述顶部转动座的上方呈环形阵列一体成型有至少两个铰接配合座，且铰接配合座上铰接安装有铰接轴，所述铰接轴上铰接安装有用于压紧焊接球的压紧臂，且铰接轴上铰接安装有与压紧臂采用可拆卸固定连接的配合转动座，所述铰接配合座上固定安装有通过牵拉配合转动座来调整压紧臂倾斜角度的牵拉装置；
所述底部定位套筒上开设有倾斜设置的导向槽，且底部定位套筒在不同高度处开设有至少两个与导向槽连通的承压限位槽，所述调节内筒内螺接固定安装有能够沿着导向槽运动并卡入承压限位槽内的承压杆。
优选的，所述牵拉装置包括与铰接配合座通过螺栓固定安装的安装壳体，且安装壳体上转动安装有蜗杆和蜗轮，所述蜗杆和蜗轮啮合连接，且蜗杆上固定安装有用于驱动蜗杆转动的手摇转动柄，所述蜗轮上同轴固定有收卷筒，且收卷筒上缠绕固定有与配合转动座连接并用于牵拉配合转动座的牵拉绳。
优选的，所述底座的侧面固定安装有至少一对扶手架，且扶手架包括通过螺栓与底座固定的固定连接座，所述固定连接座上焊接安装有支杆，且支杆的顶部通过螺栓固定安装有扶手框，所述扶手框的外表面套接安装有橡胶防滑垫，且支杆与扶手框之间通过螺栓的固定位置不同调整扶手框的安装高度。
优选的，所述顶部转动推杆和中部转动推杆的末端均设置有中空的插接孔，且位于顶部转动推杆和中部转动推杆上的插接孔内通过插接安装辅助转动柄来延长旋转时的力臂，所述辅助转动柄的末端固定安装有橡胶防滑套。
优选的，所述止动装置包括与配合连接座通过螺栓固定安装的辅助连接座，且辅助连接座内通过螺纹螺接安装有可调节旋入长度的压力调整螺钮，所述压力调整螺钮的末端转动安装有配合调节座，且配合调节座的末端通过顶压弹簧连接有插入辅助连接座底部的顶压杆，所述顶压杆的底部固定安装有限位球头，且中部转动座上呈环形阵列开设有至少八个与限位球头卡接限位的弧形配合槽。
优选的，所述第一导向杆和第二导向杆的横截面为圆形或者矩形，且弧形限位支撑座的顶部通过更换具有不同表面弧度的橡胶贴合垫对具有不同直径的焊接球进行贴合支撑。
优选的，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆上的螺纹在不同长度位置处采用不同颜色喷漆标记螺纹圈数，且第一导向杆和底部定位套筒之间采用可拆卸的螺钉固定。
优选的，所述压紧臂包括与铰接轴铰接安装的转动套筒，且转动套筒内插接安装有调节杆，所述调节杆的末端固定安装有用于压紧焊接球表面的夹紧座，且转动套筒上螺接安装有用于压紧固定调节杆的固定螺钮。
优选的，所述转动套筒上一体成型有限位对接座，且配合转动座与限位对接座之间通过拉柄插接安装，所述拉柄与配合转动座之间通过第一复位弹簧连接，且配合转动座与铰接配合座之间通过第二复位弹簧连接。
优选的，所述转动套筒上通过螺栓固定安装有便于手动翻转压紧臂的拉动架，且夹紧座上固定安装有便于压紧焊接球的橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该支托装置能够通过第一转轮和第二转轮快速的精确调节焊接球的水平位置，然后通过承压杆和中部转动座快速的精确调整焊接球的高度，从而精准的将焊接球定位至指定的位置处，能够有效的消除由于焊接球定位不准确而导致的焊接精度下降；
2.该支托装置能够利用弧形限位支撑座对不同尺寸的焊接球均能够进行稳固支撑并结合压紧臂对焊接球进行完全固定，从而使焊接球在焊接过程中不会由于受力后焊接球自身位置晃动而影响焊接精度；
3.该支托装置能够单人完成对焊接球的位置固定和焊接工作，相对于传统需要至少两个人的协作方式节省了劳动人员，同时有效的提高了精确定位的效率并避免了需要重新焊接的麻烦，因此提高了焊接工作的效率，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明底座和底部定位套筒的安装示意图；
图3为本发明底部定位套筒和顶部转动座的安装示意图；
图4为本发明顶部转动座和焊接球的安装示意图；
图5为本发明牵拉装置的安装示意图；
图6为本发明压紧臂和配合转动座的安装示意图；
图7为本发明止动装置的结构示意图；
图8为本发明扶手架的结构示意图。
图中：1、底座；2、承载座；3、扶手架；301、扶手框；302、支杆；303、固定连接座；4、止动装置；401、辅助连接座；402、限位球头；403、顶压杆；404、顶压弹簧；405、配合调节座；406、压力调整螺钮；5、牵拉装置；501、牵拉绳；502、蜗轮；503、收卷筒；504、安装壳体；505、蜗杆；506、手摇转动柄；6、压紧臂；601、限位对接座；602、固定螺钮；603、转动套筒；604、调节杆；605、夹紧座；7、橡胶垫；8、配合转动座；9、第一复位弹簧；10、第二复位弹簧；11、拉柄；12、拉动架；13、顶部转动座；14、顶部转动推杆；15、铰接配合座；16、弧形限位支撑座；17、焊接球；18、配合连接座；19、底部定位套筒；20、第一导向杆；21、第一转轮；22、辅助转动柄；23、承压杆；24、导向槽；25、承压限位槽；26、调节内筒；27、中部转动推杆；28、中部转动座；29、第二转轮；30、第二导向杆；31、第一调节螺杆；32、第二调节螺杆；33、弧形配合槽；34、铰接轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种焊接球地面拼装可调节支托，包括底座1、承载座2、底部定位套筒19和顶部转动座13，承载座2上固定安装有与底座1滑动套接的第二导向杆30，且底部定位套筒19上固定安装有与承载座2滑动套接的第一导向杆20，底部定位套筒19上通过轴承转动安装有与承载座2螺接安装的第一调节螺杆31，且第一调节螺杆31的末端固定安装有第一转轮21，承载座2上通过轴承转动安装有与底座1螺接安装的第二调节螺杆32，且第二调节螺杆32的末端固定安装有第二转轮29，第一导向杆20和第二导向杆30之间呈九十度夹角布置，转动第一转轮21时将通过第一调节螺杆31驱动底部定位套筒19沿着第一导向杆20引导的方向运动，转动第二转动29的时将通过第二调节螺杆32驱动承载座2沿着第二导向杆30引导的方向运动，从而能够利用第一转轮21和第二转轮29共同调节底部定位套筒19在水平方向上的位置；
请参阅图1至图3，底部定位套筒19的内部套接安装有调节内筒26，且调节内筒26的顶部通过螺纹螺接安装有中部转动座28，中部转动座28的顶部通过轴承与顶部转动座13转动安装，且顶部转动座13上一体成型有用于支撑焊接球17的弧形限位支撑座16，顶部转动座13上固定设置有配合连接座18，且配合连接座18上固定安装有用于防止顶部转动座13与中部转动座28之间自发转动的止动装置4，通过旋转中部转动座28能够利用中部转动座28与调节内筒26之间的螺纹来微调焊接球17的高度，通过旋转顶部转动座13能够利用顶部转动座13来微调焊接球17的旋转角度，从而使焊接17上未被弧形支撑座16或者其他部件遮挡的部位进入正确的外部连接区域处，止动装置4则用于防止焊接球17在与外部结构件连接时顶部转动座13由于受到外力扰动而自发旋转；
请参阅图1和图4，顶部转动座13的上方呈环形阵列一体成型有至少两个铰接配合座15，且铰接配合座15上铰接安装有铰接轴34，铰接轴34上铰接安装有用于压紧焊接球17的压紧臂6，且铰接轴34上铰接安装有与压紧臂6采用可拆卸固定连接的配合转动座8，铰接配合座15上固定安装有通过牵拉配合转动座8来调整压紧臂6倾斜角度的牵拉装置5；
请参阅图2，底部定位套筒19上开设有倾斜设置的导向槽24，且底部定位套筒19在不同高度处开设有至少两个与导向槽24连通的承压限位槽25，调节内筒26内螺接固定安装有能够沿着导向槽24运动并卡入承压限位槽25内的承压杆23，通过该方式调整焊接球17的高度时，首先手动向上搬动承压干23从而将焊接球17提拉起来，此时承压杆23可以沿着导向槽24进行上下运动，随后选择合适位置处的承压限位槽25将承压杆23放入即可完成对高度的调整，随后再利用中部转动轮28进行高度的微调即可，位于底部定位套筒19上相邻的承压限位槽25之间的高度差可设置为25cm，同时中部转轮28上的螺距可设置为5mm，螺纹高度可设置为30cm；
请参阅图5，牵拉装置5包括与铰接配合座15通过螺栓固定安装的安装壳体504，且安装壳体504上转动安装有蜗杆505和蜗轮502，蜗杆505和蜗轮502啮合连接，且蜗杆505上固定安装有用于驱动蜗杆505转动的手摇转动柄506，蜗轮502上同轴固定有收卷筒503，且收卷筒503上缠绕固定有与配合转动座8连接并用于牵拉配合转动座8的牵拉绳501，牵引装置5在使用时，通过手动转动手摇转动并506来使得蜗杆505旋转，而蜗杆505则能够带动蜗轮502旋转，蜗轮502则带动与其固定的收卷筒503旋转，从而使牵引绳501被收卷，此时牵引绳501则能够拉动配合转动座8向下运动，由于配合转动座8与压紧臂6处于固定状态，此时压紧臂6则被压向焊接球17从而完成对焊接球17的压紧固定，当需要接触对焊接球17的压紧固定时，只需要反向旋转手摇转动柄506，然后手动将压紧臂6翻转至非工作位置即可；
请参阅图8，底座1的侧面固定安装有至少一对扶手架3，且扶手架3包括通过螺栓与底座1固定的固定连接座303，固定连接座303上焊接安装有支杆302，且支杆302的顶部通过螺栓固定安装有扶手框301，扶手框301的外表面套接安装有橡胶防滑垫，且支杆302与扶手框301之间通过螺栓的固定位置不同调整扶手框301的安装高度，操作人员可以通过提拉扶手架3来便捷的搬运该装置整体；
请参阅图3，顶部转动推杆14和中部转动推杆27的末端均设置有中空的插接孔，且位于顶部转动推杆14和中部转动推杆27上的插接孔内通过插接安装辅助转动柄22来延长旋转时的力臂，这样在旋转中部转动座28和顶部转动座13时将更加的省力，辅助转动柄22的末端固定安装有橡胶防滑套；
请参阅图3和图7，止动装置4包括与配合连接座18通过螺栓固定安装的辅助连接座401，且辅助连接座401内通过螺纹螺接安装有可调节旋入长度的压力调整螺钮406，压力调整螺钮406的末端转动安装有配合调节座405，且配合调节座405的末端通过顶压弹簧404连接有插入辅助连接座401底部的顶压杆403，顶压杆403的底部固定安装有限位球头402，且中部转动座28上呈环形阵列开设有至少八个与限位球头402卡接限位的弧形配合槽33，止动装置4使用时首先通过旋转压力调整螺钮406来调整顶压弹簧40的预紧力，从而使顶压弹簧40能够以指定的预紧力将限位球头402压入弧形配合槽33内，当手动旋转顶部转动座13时限位球头402承受的侧向力超过设定值时，限位球头402将会从弧形配合槽33内被挤出，此时顶部转动座13将能够正常转动；
请参阅图1至图3，第一导向杆20和第二导向杆30的横截面为圆形或者矩形，且弧形限位支撑座16的顶部通过更换具有不同表面弧度的橡胶贴合垫对具有不同直径的焊接球17进行贴合支撑，第一调节螺杆31和第二调节螺杆32上的螺纹在不同长度位置处采用不同颜色喷漆标记螺纹圈数，这样就能够通过观察经过承载座2或者底座1上相应螺接部位处的螺纹颜色变化来确定铰接球在各个方向上已经运动的距离，第一导向杆20和底部定位套筒19之间采用可拆卸的螺钉固定，这样能够方便对磨损后的第一导向杆20进行更换，同时在部分不需要水平方向精确定位的场合，也可以拆除第一导向杆20和第一转轮21后将底部定位套筒19在承载座2上拆卸下来，从而将底部定位套筒19直接的放置在地面上对焊接球17进行支撑，这样就能够更加方便使用；
请参阅图1和图4，压紧臂6包括与铰接轴34铰接安装的转动套筒603，且转动套筒603内插接安装有调节杆604，调节杆604的末端固定安装有用于压紧焊接球17表面的夹紧座605，且转动套筒603上螺接安装有用于压紧固定调节杆604的固定螺钮602，转动套筒603上一体成型有限位对接座601，且配合转动座8与限位对接座601之间通过拉柄11插接安装，拉柄11与配合转动座8之间通过第一复位弹簧9连接，且配合转动座8与铰接配合座15之间通过第二复位弹簧10连接，转动套筒603上通过螺栓固定安装有便于手动翻转压紧臂6的拉动架12，且夹紧座605上固定安装有便于压紧焊接球17的橡胶垫7，采用拉柄11将压紧臂6与配合转动座8之间进行可拆卸连接的好处在于，当需要解除压紧臂6对焊接球17的压紧固定状态时，只需要拉动拉柄11使压紧臂6脱离与配合转动座8的配合状态即可直接的将压紧臂6翻转至非工作位置，而不需要等待牵拉装置5的调整，而第二复位弹簧10则能够保证配合转动座8能够回复至合适的位置等待下一次配合转动座8与压紧臂6之间的结合。
工作原理：该装置在使用时，首先利用扶手架3将该装置整体搬运至合适的工作位置处，更换好位于限位支撑座16上具有与相应焊接球17匹配表面弧度的橡胶贴合垫后，将焊接球17放置在弧形限位支撑座16上，然后利用拉柄11将各个压紧臂6与配合转动座8固定好，然后用过牵拉装置5牵拉配合转动座8，从而使压紧臂6能够对焊接球17进行完全固定。随后手动向上提拉承压杆23使得承压杆23能够沿着导向槽24运动至相应高度处的承压限位槽25位置处，随后再转动中部转动座28即可将焊接球17的高度精准的提升至指定的高度位置处，然后即可利用第一转轮21和第二转轮29对焊接球17的水平位置进行精准的调整，从而使得焊接球17能够精确的到达指定的焊接位置处，此时再旋转顶部转动座13使得焊接球17上能够被露出的部位进入焊接位置处，并在该位置处与外部焊件进行焊接固定，从而完成初步的焊接固定，第一次焊接完成后可以将压紧臂6翻转脱离对焊接球17的固定状态，此时焊接球17上也将具有更多可焊接的区域，随后依次将其他的焊件焊接在焊接球上即可完成对焊接球17的全部焊接工作，对该焊接球17的焊接工作全部完成后再次旋转中部转动座28使得弧形限位支撑座16向下运动至脱离与焊接球17的配合位置，从而能够在焊接球17的下方处将该装置搬运至下一个需要作业的位置处对下一个焊接球17进行焊接作业。使用多个该装置放置在地面上对多个焊接球17进行精确支撑，即可完成在这多个焊接球17之间的焊件精准焊接，从而完成焊接球17与焊件在地面的焊接拼装作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种焊接球地面拼装可调节支托，其特征在于：包括底座(1)、承载座(2)、底部定位套筒(19)和顶部转动座(13)，所述承载座(2)上固定安装有与底座(1)滑动套接的第二导向杆(30)，且底部定位套筒(19)上固定安装有与承载座(2)滑动套接的第一导向杆(20)，所述底部定位套筒(19)上通过轴承转动安装有与承载座(2)螺接安装的第一调节螺杆(31)，且第一调节螺杆(31)的末端固定安装有第一转轮(21)，所述承载座(2)上通过轴承转动安装有与底座(1)螺接安装的第二调节螺杆(32)，且第二调节螺杆(32)的末端固定安装有第二转轮(29)；
所述底部定位套筒(19)的内部套接安装有调节内筒(26)，且调节内筒(26)的顶部通过螺纹螺接安装有中部转动座(28)，所述中部转动座(28)的顶部通过轴承与顶部转动座(13)转动安装，且顶部转动座(13)上一体成型有用于支撑焊接球(17)的弧形限位支撑座(16)，所述顶部转动座(13)上固定设置有配合连接座(18)，且配合连接座(18)上固定安装有用于防止顶部转动座(13)与中部转动座(28)之间自发转动的止动装置(4)；
所述顶部转动座(13)的上方呈环形阵列一体成型有至少两个铰接配合座(15)，且铰接配合座(15)上铰接安装有铰接轴(34)，所述铰接轴(34)上铰接安装有用于压紧焊接球(17)的压紧臂(6)，且铰接轴(34)上铰接安装有与压紧臂(6)采用可拆卸固定连接的配合转动座(8)，所述铰接配合座(15)上固定安装有通过牵拉配合转动座(8)来调整压紧臂(6)倾斜角度的牵拉装置(5)；
所述底部定位套筒(19)上开设有倾斜设置的导向槽(24)，且底部定位套筒(19)在不同高度处开设有至少两个与导向槽(24)连通的承压限位槽(25)，所述调节内筒(26)内螺接固定安装有能够沿着导向槽(24)运动并卡入承压限位槽(25)内的承压杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接球地面拼装可调节支托，其特征在于：所述牵拉装置(5)包括与铰接配合座(15)通过螺栓固定安装的安装壳体(504)，且安装壳体(504)上转动安装有蜗杆(505)和蜗轮(502)，所述蜗杆(505)和蜗轮(502)啮合连接，且蜗杆(505)上固定安装有用于驱动蜗杆(505)转动的手摇转动柄(506)，所述蜗轮(502)上同轴固定有收卷筒(503)，且收卷筒(503)上缠绕固定有与配合转动座(8)连接并用于牵拉配合转动座(8)的牵拉绳(501)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接球地面拼装可调节支托，其特征在于：所述底座(1)的侧面固定安装有至少一对扶手架(3)，且扶手架(3)包括通过螺栓与底座(1)固定的固定连接座(303)，所述固定连接座(303)上焊接安装有支杆(302)，且支杆(302)的顶部通过螺栓固定安装有扶手框(301)，所述扶手框(301)的外表面套接安装有橡胶防滑垫，且支杆(302)与扶手框(301)之间通过螺栓的固定位置不同调整扶手框(301)的安装高度。
4.根据权利要求1所述的一种焊接球地面拼装可调节支托，其特征在于：所述顶部转动推杆(14)和中部转动推杆(27)的末端均设置有中空的插接孔，且位于顶部转动推杆(14)和中部转动推杆(27)上的插接孔内通过插接安装辅助转动柄(22)来延长旋转时的力臂，所述辅助转动柄(22)的末端固定安装有橡胶防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种焊接球地面拼装可调节支托，其特征在于：所述止动装置(4)包括与配合连接座(18)通过螺栓固定安装的辅助连接座(401)，且辅助连接座(401)内通过螺纹螺接安装有可调节旋入长度的压力调整螺钮(406)，所述压力调整螺钮(406)的末端转动安装有配合调节座(405)，且配合调节座(405)的末端通过顶压弹簧(404)连接有插入辅助连接座(401)底部的顶压杆(403)，所述顶压杆(403)的底部固定安装有限位球头(402)，且中部转动座(28)上呈环形阵列开设有至少八个与限位球头(402)卡接限位的弧形配合槽(33)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接球地面拼装可调节支托，其特征在于：所述第一导向杆(20)和第二导向杆(30)的横截面为圆形或者矩形，且弧形限位支撑座(16)的顶部通过更换具有不同表面弧度的橡胶贴合垫对具有不同直径的焊接球(17)进行贴合支撑。
7.根据权利要求1所述的一种焊接球地面拼装可调节支托，其特征在于：所述第一调节螺杆(31)和第二调节螺杆(32)上的螺纹在不同长度位置处采用不同颜色喷漆标记螺纹圈数，且第一导向杆(20)和底部定位套筒(19)之间采用可拆卸的螺钉固定。
8.根据权利要求1所述的一种焊接球地面拼装可调节支托，其特征在于：所述压紧臂(6)包括与铰接轴(34)铰接安装的转动套筒(603)，且转动套筒(603)内插接安装有调节杆(604)，所述调节杆(604)的末端固定安装有用于压紧焊接球(17)表面的夹紧座(605)，且转动套筒(603)上螺接安装有用于压紧固定调节杆(604)的固定螺钮(602)。
9.根据权利要求8所述的一种焊接球地面拼装可调节支托，其特征在于：所述转动套筒(603)上一体成型有限位对接座(601)，且配合转动座(8)与限位对接座(601)之间通过拉柄(11)插接安装，所述拉柄(11)与配合转动座(8)之间通过第一复位弹簧(9)连接，且配合转动座(8)与铰接配合座(15)之间通过第二复位弹簧(10)连接。
10.根据权利要求8所述的一种焊接球地面拼装可调节支托，其特征在于：所述转动套筒(603)上通过螺栓固定安装有便于手动翻转压紧臂(6)的拉动架(12)，且夹紧座(605)上固定安装有便于压紧焊接球(17)的橡胶垫(7)。
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