CN113877779A - 一种烫蜡装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烫蜡装置，该装置包括：壳体；驱动器，设于壳体；传动机构，设于壳体，传动机构具有动力接收部和动力输送部，动力接收部与驱动器传动连接，传动机构内设有输送通道，输送通道的一端延伸至动力输送部形成输送口；蜡盒，设于壳体，与输送通道导通；开合片，周向的设于动力输送部，且与动力输送部活动连接；抛光块设于开合片；调节机构设于传动机构，与若干开合片连接，用于调节开合片散开或聚合。本发明通过在动力输送部周向设置若干开合片，且开合片连接抛光开，当蜡从输送口排出时，动力输送部带动抛光片进行刮蜡抛光，调节机构与开合片连接，实现调节开合片的散开和聚合，使抛光面积大小的可调节，大大提高了工作效率。

Description

一种烫蜡装置

技术领域

本发明涉及家具处理的技术领域，尤其涉及一种烫蜡装置。

背景技术

烫蜡技术是中国明式家具进行木材表面处理的一种方法，能够很好的展现木材优美的纹理，而且木材表面会形成一层保护膜，对家具起到保护作用。

现有技术中，常用的烫蜡方式是人工手持热风枪将蜡融化再用刷子一层层刷在板材家具上，之后还要进行刮蜡抛光，这样不仅工作效率低下，还需要反复加热蜡，造成蜡质浑浊，同时烫蜡不均匀直接影响了烫蜡的效果。并且由于家具的表面形式多样，平面凹凸较多，现有的刮蜡抛光工具若是抛光头过大则无法加工较小的凹面，而抛光头过小则对大的平面加工效率低，因此加工一套家具往往需要用到多种不同规格的工具，加工过程中需要反复更换工具，降低了工作效率，工具成本高。

公开号为CN113043406A的中国专利，公开了“一种防尘烫蜡机”，该防尘烫蜡机设有灰尘扫除装置，能够在烫蜡前对木材表面进行清洁，从而使上蜡时木材表面保持洁净；同时设备设有蜡油涂抹装置，能够在木材清洁后立即对木材进行上蜡，从而防止木材清洁过后重新沾染灰尘。但在家具表面形式多样复杂的情况下，工作效率仍然低下。

因此，有必要提供一种烫蜡装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烫蜡装置，适用于对不同表面的家具进行烫蜡，大大提高了工作效率，降低了工具成本。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种烫蜡装置，该装置包括：壳体；驱动器，设于所述壳体；传动机构，设于所述壳体，所述传动机构具有动力接收部和动力输送部，所述动力接收部与所述驱动器传动连接，所述传动机构内设有输送通道，所述输送通道的一端延伸至所述动力输送部形成输送口；蜡盒，设于所述壳体，与所述输送通道导通；若干开合片，周向的设于所述动力输送部，且与所述动力输送部活动连接；若干抛光块，设于所述开合片；调节机构，设于所述传动机构，与若干所述开合片连接，用于调节所述开合片散开或聚合。

本发明的有益效果在于：通过在动力输送部周向设置若干开合片，且开合片连接抛光开，当蜡从蜡盒中经过输送通道从输送口排出时，动力输送部带动抛光片进行刮蜡抛光，并且传动机构上还设有调节机构，且调节机构与开合片连接，通过调节机构调节开合片的散开和聚合，从而调节了若干抛光块之间形成处理面积的大小，实现了抛光面积大小的可调节，从而适用于对不同表面的家具进行烫蜡，大大提高了工作效率，且降低了工具成本。

可选的，所述传动机构包括主轴、螺杆头、导料螺杆和进料套；所述主轴内设有所述输送通道，所述输送通道的另一端为输入口；所述导料螺杆一端通过所述输入口设于所述输送通道内，所述导料螺杆另一端与所述螺杆头连接，所述螺杆头与所述主轴之间具有间距，形成进料区域；所述进料套可转动的套设于所述进料区域，且对应所述蜡盒开设有与所述蜡盒导通的入料口。其有益效果在于：通过在主轴内设置输送通道，实现了动力传输的同时，保证了蜡的输送，减少了装置的内部空间，使装置的整体结构变得轻巧，便于使用，且通过设置导料螺杆插入输送通道内，通过带动螺杆头运动，便于蜡的输送，由于螺杆头和主轴之间具有间距，形成进料区域，进料套可转动的套设于该进料区域，且对应蜡盒开设有与蜡盒导通的入料口，避免了蜡的泄漏，保证了蜡输送的可靠性。

可选的，所述动力接收部包括驱动轴、主轴齿轮、传动齿轮和螺杆齿轮，所述驱动轴包括第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述驱动轴与所述驱动器的输出轴传动连接；所述主轴齿轮设于所述主轴，所述主轴齿轮与所述第一驱动齿轮传动连接；所述螺杆齿轮设于所述螺杆头，所述螺杆齿轮通过所述传动齿轮与所述第二驱动齿轮传动连接。其有益效果在于：通过设置驱动轴，且驱动轴的两端分别设置第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，驱动器带动驱动轴运动，主轴齿轮与第一驱动齿轮传动连接，形成齿轮的一级传动，螺杆齿轮设于螺杆头，螺杆齿轮通过传动齿轮与第二驱动齿轮传动连接，从而形成齿轮的二级传动，所以驱动轴驱动主轴齿轮和螺杆齿轮转动时，主轴齿轮和螺杆齿轮的转动方向相反，保证了带动抛光块的同时，导料螺杆将蜡盒中的蜡从输送口输出。

可选的，所述动力输送部包括固定盘，所述固定盘与远离所述螺杆头的所述主轴的一端连接，且所述固定盘对应所述输送口开设有出料口，若干开合片设于所述固定盘。其有益效果在于：在动力输送部设置有固定盘，固定盘与远离螺杆头的主轴的一端连接，且固定盘对应输送口设有出料口，用于设置若干开合片同时，保证了蜡的输出。

可选的，所述调节机构包括旋转盘，所述开合片上设有滑动销钉，所述固定盘对应所述滑动销钉开设有直线槽，所述旋转盘可转动的套设于所述主轴，所述旋转盘对应所述滑动销钉开设有弧形槽，所述滑动销钉穿过所述直线槽和所述弧形槽，且所述滑动销钉在所述直线槽和所述弧形槽内可滑动的连接，当施加作用力使所述旋转盘旋转时，所述弧形槽对所述滑动销钉施加作用力，所述滑动销钉在所述直线槽内移动，使所述开合片散开或聚合。其有益效果在于：开合片上设置有滑动销钉，且滑动销钉依次穿过直线槽和弧形槽，实现滑动连接，所以当施加作用力使旋转盘旋转时，弧形槽同时对滑动销钉施加作用力，滑动销钉在直线槽内移动，实现开合片散开或聚合。

可选的，调节机构还包括若干万向杆和升降盘，升降盘可转动的套设于所述主轴，所述升降盘可沿所述主轴的轴向移动，若干所述万向杆的两端分别连接所述升降盘和所述旋转盘；当所述升降盘沿所述主轴的轴向移动时，带动若干所述万向杆对所述旋转盘施加作用力。其有益效果在于：通过在主轴上设置升降盘，且该升降盘可沿主轴的轴向移动，且升降盘和旋转盘通过万向杆连接，所以当升降盘上升或下降时，万向杆对旋转盘施加作用力，使旋转盘转动，实现了开合片的调节。

可选的，所述调节机构还包括套环、滚珠花键套和滑套，所述滚珠花键套可转动的套设于所述主轴，所述主轴上沿其轴向设有花键槽，所述滚珠花键套通过所述花键槽沿所述主轴的轴向移动，所述升降盘套设于所述滚珠花键套的外侧面；所述套环套设于所述滚珠花键套的外侧面，和所述万向杆分别位于所述升降盘的两侧，所述套环的侧面设有沿其径向延伸的连接杆；所述壳体对应所述连接杆开设有滑槽；所述滑套可滑动的套设于所述壳体，且通过所述滑槽与所述连接杆连接。其有益效果在于：通过设置滚珠花键套套设于主轴上，且主轴上沿其轴向设有花键槽，所以滚珠花键套可通过花键槽沿主轴的轴向移动，升降盘套设于滚珠花键套的外侧面，所以升降盘、万向杆和旋转盘可随着主轴转动，套环也套设于滚珠花键套的外侧面，和万向杆分别位于升降盘的两侧，套环的侧面设有沿其径向延伸的连接杆，壳体对应连接杆开设有滑槽，滑套可滑动的套设于壳体，且通过滑槽与所述连接杆连接，从而在壳体外侧滑动滑套时，可调节开合片的散开或聚合。

可选的，还包括加热线圈，加热线圈位于所述主轴齿轮和所述套环之间，且环形套设于所述主轴，与所述主轴具有间隙。其有益效果在于：通过在主轴上设置加热线圈，当通入高频的交流电，会在金属中产生涡电流，利用电磁感应使主轴和导料螺杆因电阻而造成金属的焦耳加热，以进一步加热输送通道中的蜡液，防止其凝固堵塞。

可选的，所述驱动器为驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与所述驱动轴连接。其有益效果在于：实现了驱动器与驱动轴的传动连接。

可选的，所述壳体的外侧面还设有手柄，所述手柄靠近所述驱动器。其有益效果在于：由于驱动器较重，通过设置手柄，且将手柄靠近所述驱动器设置，便于使用者的抓取使用，避免装置在使用时的摇晃不稳。

附图说明

图1为本发明实施例提供的烫蜡装置的立体图；

图2为本发明实施例提供的烫蜡装置的壳体内部结构图；

图3为本发明实施例提供的固定盘和抛光块的配合结构图。

附图说明：

壳体1；驱动器2；蜡盒3；手柄4；滑套5；滑槽6；开合片7；抛光块8；主轴9；输送通道10；导料螺杆11；主轴齿轮12；螺杆齿轮13；进料套14；驱动轴15；固定盘16；旋转盘17；弧形槽18；滑动销钉19；万向杆20；升降盘21；滚珠花键套22；套环23；连接杆24；花键槽25；加热线圈26；直线槽27；出料口28；传动齿轮29；螺杆头30。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

针对现有技术存在的问题，本发明的实施例提供了一种烫蜡装置，参考图1和图2所示，该装置包括壳体1、驱动器2、传动机构、蜡盒3、若干开合片7、若干抛光块8和调节机构，其中，驱动器2设于壳体1的外侧面，传动机构设于壳体1内，传动机构的两端分别为动力接收部和动力输送部，动力接收部与驱动器2连接用于接收驱动器2输出的动力，传动机构内设有输送通道10，且该输送通道10的一端延伸至动力输送部形成输送口，蜡盒3设于壳体1内，且蜡盒3与输送通道10导通，蜡盒3里面用于容纳蜡，所以蜡可通过输送通道10从输送口排出，若干开合片7周向的设于动力输送部，且与动力输送部活动连接，动力输送部用于带动开合片7的旋转，与开合片7数量对应的抛光块8，依次与开合片7连接，调节机构设置在传动机构上，且与开合片7连接，通过调整调节机构，可实现开合片7的散开或聚合。

在本实施例中，通过在动力输送部周向设置若干开合片7，且开合片7连接抛光开，当蜡从蜡盒3中经过输送通道10从输送口排出时，动力输送部带动抛光片进行刮蜡抛光，并且传动机构上还设有调节机构，且调节机构与开合片7连接，通过调节机构调节开合片7的散开和聚合，从而调节了若干抛光块8之间形成处理面积的大小，实现了抛光面积大小的可调节，从而适用于对不同表面的家具进行烫蜡，大大提高了工作效率，且降低了工具成本。

可选的，传动机构包括主轴9、螺杆头30、导料螺杆11和进料套14，且输送通道10设于所述主轴9内，且将所述主轴9的两端导通形成输入口和上述说明的输送口，导料螺杆11一端通过输入口设于输送通道10内，导料螺杆11另一端与螺杆头30固定连接，且螺杆头30与动力接收部传动连接，使螺杆头30和主轴9之间具有间距，形成进料区域，进料套14可转动的套设于进料区域，且对应蜡盒3开设有与蜡盒3导通的入料口。

在本实施例中，进料套14位于壳体1内，且与壳体1固定连接，保证了蜡盒3与进料套14的稳定配合。并且通过在主轴9内设置输送通道10，实现了动力传输的同时，保证了蜡的输送，减少了装置的内部空间，使装置的整体结构变得轻巧，便于使用，且通过设置导料螺杆11插入输送通道10内，通过动力接收部带动螺杆头30运动，便于蜡的输送，由于螺杆头30和主轴9之间具有间距，形成进料区域，进料套14可转动的套设于该进料区域，且对应蜡盒3开设有与蜡盒3导通的入料口，避免了蜡的泄漏，保证了蜡输送的可靠性。

在本发明公开的又一个实施例中，在上述实施例的基础上，动力接收部包括驱动轴15、主轴齿轮12、传动齿轮29和螺杆齿轮13。其中，驱动轴15进一步包括第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，驱动轴15与驱动器2的输出轴通过联轴器实现传动连接，驱动器2为动力接收部提供动力，主轴齿轮12套设于主轴9上，且主轴齿轮12与第一驱动器2啮合传动连接，形成一级传动，螺杆齿轮13套设于螺杆头30，螺杆齿轮13通过传动齿轮29与第二驱动齿轮传动连接，形成二级传动。所以驱动轴15可同时带动主轴9和螺杆头30转动。

在本实施例中，通过设置驱动轴15，且驱动轴15的两端分别设置第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，驱动器2带动驱动轴15运动，主轴齿轮12与第一驱动齿轮传动连接，形成齿轮的一级传动，螺杆齿轮13设于螺杆头30，螺杆齿轮13通过传动齿轮29与第二驱动齿轮传动连接，从而形成齿轮的二级传动，所以驱动轴15驱动主轴齿轮12和螺杆齿轮13转动时，主轴齿轮12和螺杆齿轮13的转动方向相反，带动抛光块8转动的同时，保证了导料螺杆11可将蜡盒3中的蜡从输送口输出，提高了刮蜡抛光的可靠性。

可选的，结合图3所示，图3为固定盘16和抛光块8的配合结构图，动力输送部还包括固定盘16，该固定盘16与远离螺杆头30的主轴9的一端连接，即固定盘16和螺杆头30分别位于主轴9的两端，固定盘16对应输送口开设有出料口28，若干开合片7设于固定盘16上，所以当主轴9带动固定盘16转动时，固定盘16带动若干开合片7一起转动，且固定盘16对应输送口设有出料口28，保证了蜡的输出。

进一步的，调节机构中包括旋转盘17，其中，开合片7上设有滑动销钉19，固定盘16对应滑动销钉19开设有直线槽27，旋转盘17可转动的套设于主轴9，在本实施例中，旋转盘17与固定盘16贴合，旋转盘17对应滑动销钉19开设有弧形槽18，滑动销钉19依次穿过直线槽27和弧形槽18，且滑动销钉19在直线槽27和弧形槽18内可滑动。当施加作用力使旋转盘17旋转时，弧形槽18对滑动销钉19施加作用力，滑动销钉19在直线槽27内移动，使从而带动开合片7沿直线槽27的槽长方向移动，实现开合片7散开或聚合。

需要说明的是，也可使固定盘16和旋转盘17之间保持一定的间隙，减小相互之间的摩擦力，便于调节。

可选的，调节机构还包括若干万向杆20和升降盘21，升降盘21可转动的套设于主轴9，且升降盘21可沿主轴9的轴向移动，若干万向杆20的两端分别连接升降盘21和旋转盘17，当升降盘21沿主轴9的轴向移动时，若干万向杆20对旋转盘17施加作用力，是旋转盘17开始旋转，且由于升级盘与旋转盘17都可转动的套设于主轴9，不影响主轴9带动固定盘16进行旋转运动。

需要说明的是，通过在主轴9上设置升降盘21，且该升降盘21可沿主轴9的轴向移动，且升降盘21和旋转盘17通过万向杆20连接，所以当升降盘21上升或下降时，万向杆20对旋转盘17施加作用力，使旋转盘17转动，实现了开合片7的散开或聚合调节。

可选的，该调节机构还包括套环23、滚珠花键套22和滑套5，主轴9上沿其轴向设置有花键槽25，滚珠花键套22可转动套设在主轴9上，且与花键槽25配合，实现沿主轴9的轴向移动。升降盘21套设于滚珠花键套22的外侧面，可随着滚珠花键套22的运动而运动，套环23同样的套设于滚珠花键套22的外侧面，且套环23和万向杆20分别位于升降盘21的两侧，套环23的侧面设有沿其径向延伸的若干连接杆24，壳体1对应连接杆24开设有滑槽6，滑套5可滑动的套设在壳体1的外侧面，且通过滑槽6与连接杆24连接。

通过设置滚珠花键套22可转动的套设于主轴9上，且主轴9上沿其轴向设有花键槽25，所以滚珠花键套22可通过花键槽25沿主轴9的轴向移动，升降盘21套设于滚珠花键套22的外侧面，所以升降盘21、万向杆20和旋转盘17可随着主轴9转动，保证了开合片7转动的同时，可调节开合片7的散开或聚合。套环23也套设于滚珠花键套22的外侧面，和万向杆20分别位于升降盘21的两侧，套环23的侧面设有沿其径向延伸的连接杆24，壳体1对应连接杆24开设有滑槽6，滑套5可滑动的套设于壳体1，且通过滑槽6与所述连接杆24连接，从而在壳体1外侧滑动滑套5时，可调节开合片7的散开或聚合。

可选的，烫蜡装置还包括与壳体1连接的加热线圈26，加热线圈26位于主轴齿轮12和套环23之间，且环形套设于主轴9，与主轴9具有间隙，不影响主轴9的旋转。在本实施例中，加热线圈26的位于套环23可上升的最高处与主轴齿轮12之间，尽可能起到对蜡加热的效果，防止其凝固堵塞。另外，驱动器2为驱动电机，驱动电机通过联轴器与驱动轴15连接，实现了驱动器2与驱动轴15的传动连接，可以理解的是，驱动电机靠近靠近轴，设置在壳体1上，且为了便于使用，在壳体1上设置手柄4，该手柄4靠近驱动器2设置，便于使用者的抓取使用，避免装置在使用时的摇晃不稳。

以上所述，仅为本申请实施例的具体实施方式，但本申请实施例的保护范围并不局限于此，任何在本申请实施例揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请实施例的保护范围之内。因此，本申请实施例的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烫蜡装置，其特征在于，包括：

壳体；

驱动器，设于所述壳体；

传动机构，设于所述壳体，所述传动机构具有动力接收部和动力输送部，所述动力接收部与所述驱动器传动连接，所述传动机构内设有输送通道，所述输送通道的一端延伸至所述动力输送部形成输送口；

蜡盒，设于所述壳体，与所述输送通道导通；

若干开合片，周向的设于所述动力输送部，且与所述动力输送部活动连接；

若干抛光块，与所述开合片连接；

调节机构，设于所述传动机构，与若干所述开合片连接，用于调节所述开合片散开或聚合。

2.根据权利要求1所述的烫蜡装置，其特征在于，所述传动机构包括主轴、螺杆头、导料螺杆和进料套；

所述主轴内设有所述输送通道，所述输送通道的另一端为输入口；

所述导料螺杆一端通过所述输入口设于所述输送通道内，所述导料螺杆另一端与所述螺杆头连接；

所述螺杆头与动力接收部传动连接，所述螺杆头和所述主轴之间具有间距，形成进料区域；

所述进料套可转动的套设于所述进料区域，且对应所述蜡盒开设有与所述蜡盒导通的入料口。

3.根据权利要求2所述的烫蜡装置，其特征在于，所述动力接收部包括驱动轴、主轴齿轮、传动齿轮和螺杆齿轮；

所述驱动轴包括第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述驱动轴与所述驱动器的输出轴传动连接；

所述主轴齿轮设于所述主轴，所述主轴齿轮与所述第一驱动齿轮传动连接；

所述螺杆齿轮设于所述螺杆头，所述螺杆齿轮通过所述传动齿轮与所述第二驱动齿轮传动连接。

4.根据权利要求2或3所述的烫蜡装置，其特征在于，所述动力输送部包括固定盘；

所述固定盘与远离所述螺杆头的所述主轴的一端连接，且所述固定盘对应所述输送口开设有出料口，若干开合片设于所述固定盘。

5.根据权利要求4所述的烫蜡装置，其特征在于，所述调节机构包括旋转盘；

所述开合片上设有滑动销钉；

所述固定盘对应所述滑动销钉开设有直线槽；

所述旋转盘可转动的套设于所述主轴，所述旋转盘对应所述滑动销钉开设有弧形槽，所述滑动销钉穿过所述直线槽和所述弧形槽，且所述滑动销钉在所述直线槽和所述弧形槽内可滑动；

当施加作用力使所述旋转盘旋转时，所述弧形槽对所述滑动销钉施加作用力，所述滑动销钉在所述直线槽内移动，使所述开合片散开或聚合。

6.根据权利要求5所述的烫蜡装置，其特征在于，所述调节机构还包括若干万向杆和升降盘；

所述升降盘可转动的套设于所述主轴，所述升降盘可沿所述主轴的轴向移动；

若干所述万向杆的两端分别连接所述升降盘和所述旋转盘；

当所述升降盘沿所述主轴的轴向移动时，带动若干所述万向杆对所述旋转盘施加作用力。

7.根据权利要求6所述的烫蜡装置，其特征在于，所述调节机构还包括套环、滚珠花键套和滑套；

所述滚珠花键套可转动的套设于所述主轴，所述主轴上沿其轴向设有花键槽，所述滚珠花键套通过所述花键槽沿所述主轴的轴向移动；

所述升降盘套设于所述滚珠花键套的外侧面；

所述套环套设于所述滚珠花键套的外侧面，和所述万向杆分别位于所述升降盘的两侧，所述套环的侧面设有沿其径向延伸的连接杆；

所述壳体对应所述连接杆开设有滑槽；

所述滑套可滑动的套设于所述壳体，且通过所述滑槽与所述连接杆连接。

8.根据权利要求7所述的烫蜡装置，其特征在于，还包括加热线圈，所述加热线圈位于所述主轴齿轮和所述套环之间，且环形套设于所述主轴，与所述主轴具有间隙。

9.根据权利要求8所述的烫蜡装置，其特征在于，所述驱动器为驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与所述驱动轴连接。

10.根据权利要求1所述的烫蜡装置，其特征在于，所述壳体的外侧面还设有手柄，所述手柄靠近所述驱动器。

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