CN113877659A - 一种提高谷壳分离效率的砻谷机分离机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粮食加工技术领域，且公开了一种提高谷壳分离效率的砻谷机分离机构，包括箱体与进料口，所述箱体的内腔活动安装有胶辊，所述胶辊的内部固定安装有磁性件，所述胶辊的数量为两个。本发明通过承接板与吸风口的设置，使糙米与谷壳在箱体内进行上下往复运动，使得谷壳多次受到吸风口的吸引，由于糙米的质量大于谷壳的质量，进而使谷壳被吸风口吸走，而糙米回落到承接板上，从而提高谷壳与糙米的分离效率，同时，糙米向上移动的过程中，其糙米颗粒之间的间隙增大，进而使得吸风口吸引空气所产生的空气流动，会充分接触糙米，进而带走糙米上由于胶辊挤压、搓撕所产生的热量，避免糙米过热，进而破碎，影响成品糙米的质量。
Description
技术领域
本发明涉及粮食加工技术领域，具体为一种提高谷壳分离效率的砻谷机分离机构。
背景技术
大米是指稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，它是我国大部分地区人民的主要食品，在上述工序流程中，现今通常使用砻谷机来完成砻谷作业。
现有的砻谷机在工作时，是通过一对水平设置的橡胶滚筒，以不同转速相向转动，进而使得从两个滚筒之间流下的稻谷受到滚筒所施加的挤压与搓撕作用，从而达到脱壳的目的，之后谷壳与脱壳后的糙米落到下方的收集装置中，且在谷壳与糙米下落的过程中，会受到吸风口的吸力，进而使糙米继续下落，而谷壳被吸入吸风口中，从而实现分离谷壳的功能，但是在上述作业中，由于谷壳在下落过程中会受到糙米的阻挡，进而随着糙米一同下落，使得谷壳与糙米之间的分离效率不高，影响最终成品糙米的质量。
发明内容
针对背景技术中提出的现有砻谷机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种提高谷壳分离效率的砻谷机分离机构，具备提高谷壳与糙米的分离效率、避免影响成品糙米的质量的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种提高谷壳分离效率的砻谷机分离机构，包括箱体与进料口，所述箱体的内腔活动安装有胶辊，所述胶辊的内部固定安装有磁性件，所述胶辊的数量为两个，两个所述胶辊为左右两侧平行设置，两个所述胶辊为差速转动，所述箱体的壁体内部位于胶辊一侧的位置开设有滑腔，所述滑腔中充入有气体，所述滑腔的内部活动安装有活塞，所述活塞与磁性件为同极相斥设置，所述滑腔中位于活塞远离胶辊一侧的位置设置有弹性件，所述箱体内壁中位于滑腔下方的位置开设有气槽，所述气槽的一端与滑腔连通，所述箱体的中部位置开设有吸风口，所述箱体内腔底面的中间位置固定安装有固定座，所述气槽的另一端与固定座的腔体连通，所述固定座的内腔中活动安装有升降杆，所述升降杆的顶端贯穿固定座，所述升降杆的顶端固定安装有承接板，所述承接板与箱体的内腔滑动连接。
优选的，所述箱体内壁中位于滑腔靠近胶辊的一侧开设有导气口，所述滑腔通过导气口与箱体连通。
优选的，所述固定座的内腔中位于升降杆下方的位置设置有弹簧。
优选的，所述升降杆的内部开设有输气槽，所述升降杆的内部位于输气槽上方的位置开设有气孔，所述固定座的腔体通过输气槽、气孔与箱体的内腔连通，所述升降杆的内部活动安装有叶轮，所述叶轮的左侧叶片伸入输气槽中。
优选的，所述叶轮的叶片末端为磁性端，所述磁性端为磁极交替排列设置，所述升降杆内部位于叶轮的右侧位置活动安装有冲击块，所述冲击块为磁性设置，所述冲击块与叶轮的磁性端交替吸引、排斥。
优选的，所述承接板上开设有漏孔，所述漏孔的孔径是完整糙米直径的三分之二。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过承接板与吸风口的设置，使糙米与谷壳在箱体内进行上下往复运动，使得谷壳多次受到吸风口的吸引，由于糙米的质量大于谷壳的质量，进而使谷壳被吸风口吸走，而糙米回落到承接板上，从而提高谷壳与糙米的分离效率，同时，糙米向上移动的过程中，其糙米颗粒之间的间隙增大，进而使得吸风口吸引空气所产生的空气流动，会充分接触糙米，进而带走糙米上由于胶辊挤压、搓撕所产生的热量，避免糙米过热，进而破碎，影响成品糙米的质量。
2、本发明通过承接板与冲击块的设置，当承接板上下移动时，气体会经过升降杆中的输气槽，进而带动叶轮转动，使得叶轮叶片的磁性端不断吸引、排斥冲击块，使得冲击块撞击升降杆，进而使承接板产生振动，通过振动，使承接板上的糙米与谷壳均匀铺开，避免糙米与谷壳发生堆积，使得两者被抛起后，处于堆积层内部的谷壳被外部糙米所阻挡，难以被吸风口吸出，进而影响谷壳与糙米的分离效率，同时，承接板振动，会带动其上的谷壳与糙米发生振动，进而使粘连在一起的谷壳与糙米分开，避免影响上述分离作业，从而进一步提高谷壳与糙米的分离效率。
附图说明
图1为本发明结构吸风口示意图；
图2为本发明结构初始状态示意图；
图3为本发明图2中A处结构局部放大示意图；
图4为本发明结构运行状态示意图；
图5为本发明图4中B处结构局部放大示意图；
图6为本发明图4中C处结构局部放大示意图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、胶辊；4、磁性件；5、滑腔；6、活塞；7、导气口；8、弹性件；9、气槽；10、吸风口；11、固定座；12、弹簧；13、升降杆；14、输气槽；15、气孔；16、叶轮；17、冲击块；18、承接板；19、漏孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，一种提高谷壳分离效率的砻谷机分离机构，包括箱体1，箱体1的上表面中部固定安装有进料口2，箱体1的内腔活动安装有胶辊3，胶辊3的内部固定安装有磁性件4，胶辊3的数量为两个，两个胶辊3为左右两侧平行设置，左侧位置的胶辊3的转速是右侧位置的胶辊3转速的两倍，箱体1的壁体内部位于胶辊3一侧的位置开设有滑腔5，滑腔5中充入有气体，滑腔5的内部滑动安装有活塞6，活塞6为磁性设置，且活塞6与磁性件4为同极相斥设置，滑腔5中位于活塞6远离胶辊3一侧的位置安装有弹性件8，弹性件8的另一端与活塞6固定连接，箱体1内壁中位于滑腔5下方的位置开设有气槽9，气槽9的一端与滑腔5连通，箱体1内壁中位于气槽9周向侧的位置开设有吸风口10，吸风口10位于箱体1的中部位置，箱体1内腔底面的中间位置固定安装有固定座11，气槽9的另一端与固定座11的腔体连通，固定座11的内腔中滑动安装有升降杆13，升降杆13的顶端贯穿固定座11，升降杆13的顶端固定安装有承接板18，承接板18与箱体1的内腔滑动连接，当电机带动胶辊3相向转动后，稻谷从进料口2进入两个胶辊3之间的位置，进而受到胶辊3的挤压与搓撕作用，使得谷壳与糙米分开，之后谷壳与糙米下落到承接板18的上表面，在这个过程中，风机带动吸风口10产生吸力，进而将谷壳吸入，在胶辊3旋转时，会使得磁性件4靠近活塞6，使得活塞6受到磁斥力，进而移动并挤压弹性件8，活塞6移动时，会将滑腔5中的气体通过气槽9输送进固定座11的内腔中，进入固定座11内腔中的气体推动承接板18向上移动，当承接板18上移到极限位置时，升降杆13与固定座11发生碰撞，进而使承接板18上的谷壳与糙米被抛起，使谷壳再次受到吸风口10的吸引，由于糙米的质量大于谷壳的质量，进而使谷壳被吸风口10吸走，而糙米回落到承接板18上，从而提高谷壳与糙米的分离效率，同时，糙米被抛起的过程中，其糙米颗粒之间的间隙增大，进而使得吸风口10吸引空气所产生的空气流动，会充分接触糙米，进而带走糙米上由于胶辊3的挤压、搓撕所产生的热量，避免糙米过热，进而破碎，影响成品糙米的质量。
请参阅图5，箱体1内壁中位于滑腔5靠近胶辊3的一侧开设有导气口7，滑腔5通过导气口7与箱体1连通，当活塞6在滑腔5移动的过程中，会通过导气口7抽吸箱体1中的气体，并在之后活塞6复位的过程中，将吸入的气体从导气口7排出，在上述过程中，气体流动会带走胶辊3上的热量，进而避免胶辊3的热量传递到胶辊3之间的糙米上，使糙米破碎。
请参阅图4，固定座11的内腔中位于升降杆13下方的位置安装有弹簧12，弹簧12的另一端与升降杆13的底面固定连接，通过弹簧12的设置，进而加快升降杆13上移的速度，使得升降杆13与固定座11的撞击力增大，进而避免撞击力过小，使得承接板18上的物料不会被完全抛起，从而影响谷壳的分离效率。
请参阅图6，升降杆13的内部纵向开设有输气槽14，升降杆13的内部位于输气槽14上方的位置开设有气孔15，固定座11的腔体通过输气槽14、气孔15与箱体1的内腔连通，升降杆13的内部活动安装有叶轮16，叶轮16的左侧叶片伸入输气槽14中，推动升降杆13上移的气体，其中一部分会从输气槽14与气孔15流入箱体1中，在气体经过输气槽14时，会推动叶轮16转动，进而实现后续叶轮16的磁性端交替吸引冲击块17。
请参阅图6，叶轮16的叶片末端为磁性端，该磁性端为磁极交替排列设置，升降杆13内部位于叶轮16的右侧位置滑动安装有冲击块17，冲击块17为磁性设置，冲击块17与叶轮16的磁性端交替吸引、排斥，使得冲击块17进行左右往复移动，进而不断撞击升降杆13，使升降杆13与承接板18产生振动，通过振动，使承接板18上的糙米与谷壳均匀铺开，避免糙米与谷壳发生堆积，使得两者被抛起后，处于堆积层内部的谷壳被外部糙米所阻挡，难以被吸风口10吸出，进而影响谷壳与糙米的分离效率，同时，承接板18振动，会带动其上的谷壳与糙米发生振动，进而使粘连在一起的谷壳与糙米分开，避免影响上述分离作业，从而进一步提高谷壳与糙米的分离效率。
请参阅图2，承接板18将箱体1分为上下两个部分，承接板18上开设有漏孔19，漏孔19的孔径是完整糙米直径的三分之二，当承接板18产生振动时，由于碎米的直径小于完整糙米的直径，使得承接板18上的碎米通过漏孔19，进入箱体1中位于承接板18下方的位置，进而避免最终成品的质量受到影响。
本发明的使用方法(工作原理)如下：
工作时，首先令电机带动胶辊3相向转动，同时，令风机带动吸风口10产生吸力，之后，从进料口2向箱体1中输送稻谷，稻谷落到两个胶辊3之间的位置，由于两个胶辊3为差速转动，进而使稻谷受到挤压与搓撕作用，使得糙米脱壳，之后谷壳与糙米下落到承接板18的上表面，在这个过程中，风机带动吸风口10产生吸力，进而将谷壳吸入，在胶辊3旋转时，会使得磁性件4靠近活塞6，使得活塞6受到磁斥力，进而移动并挤压弹性件8，活塞6移动时，会将滑腔5中的气体通过气槽9输送进固定座11的内腔中，进入固定座11内腔中的气体推动承接板18向上移动，当承接板18上移到极限位置时，升降杆13与固定座11发生碰撞，进而使承接板18上的谷壳与糙米被抛起，使谷壳被吸风口10的吸入，而糙米回落到承接板18上，在糙米被抛起的过程中，其糙米颗粒之间的间隙增大，进而使得吸风口10吸引空气所产生的空气流动，会充分接触糙米，进而带走糙米上的热量，同时，一部分推动升降杆13上移的气体会从输气槽14与气孔15流入箱体1中，在气体经过输气槽14时，会推动叶轮16转动，进而使叶轮16交替吸引、排斥冲击块17，使冲击块17不断撞击升降杆13，使得承接板18产生振动，进而令承接板18上表面的谷壳与糙米均匀铺开，之后，随着胶辊3的继续转动，磁性件4远离活塞6，使得弹性件8释放弹力，进而带动活塞6复位，在活塞6复位的过程中，滑腔5中产生负压，进而该负压通过气槽9、输气槽14与气孔15吸引箱体1中的气体，使该气体进入滑腔5，气体经过输气槽14时，使承接板18再次产生振动，同时，负压吸引升降杆13下移复位，在承接板18振动时，其上的碎米通过漏孔19，进入箱体1中位于承接板18下方的位置，等待后续收集处理，此为一个工作循环。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种提高谷壳分离效率的砻谷机分离机构，包括箱体(1)与进料口(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔活动安装有胶辊(3)，所述胶辊(3)的内部固定安装有磁性件(4)，所述胶辊(3)的数量为两个，两个所述胶辊(3)为左右两侧平行设置，两个所述胶辊(3)为差速转动，所述箱体(1)的壁体内部位于胶辊(3)一侧的位置开设有滑腔(5)，所述滑腔(5)中充入有气体，所述滑腔(5)的内部活动安装有活塞(6)，所述活塞(6)与磁性件(4)为同极相斥设置，所述滑腔(5)中位于活塞(6)远离胶辊(3)一侧的位置设置有弹性件(8)，所述箱体(1)内壁中位于滑腔(5)下方的位置开设有气槽(9)，所述气槽(9)的一端与滑腔(5)连通，所述箱体(1)的中部位置开设有吸风口(10)，所述箱体(1)内腔底面的中间位置固定安装有固定座(11)，所述气槽(9)的另一端与固定座(11)的腔体连通，所述固定座(11)的内腔中活动安装有升降杆(13)，所述升降杆(13)的顶端贯穿固定座(11)，所述升降杆(13)的顶端固定安装有承接板(18)，所述承接板(18)与箱体(1)的内腔滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高谷壳分离效率的砻谷机分离机构，其特征在于：所述箱体(1)内壁中位于滑腔(5)靠近胶辊(3)的一侧开设有导气口(7)，所述滑腔(5)通过导气口(7)与箱体(1)连通。
3.根据权利要求1所述的一种提高谷壳分离效率的砻谷机分离机构，其特征在于：所述固定座(11)的内腔中位于升降杆(13)下方的位置设置有弹簧(12)。
4.根据权利要求1所述的一种提高谷壳分离效率的砻谷机分离机构，其特征在于：所述升降杆(13)的内部开设有输气槽(14)，所述升降杆(13)的内部位于输气槽(14)上方的位置开设有气孔(15)，所述固定座(11)的腔体通过输气槽(14)、气孔(15)与箱体(1)的内腔连通，所述升降杆(13)的内部活动安装有叶轮(16)，所述叶轮(16)的左侧叶片伸入输气槽(14)中。
5.根据权利要求4所述的一种提高谷壳分离效率的砻谷机分离机构，其特征在于：所述叶轮(16)的叶片末端为磁性端，所述磁性端为磁极交替排列设置，所述升降杆(13)内部位于叶轮(16)的右侧位置活动安装有冲击块(17)，所述冲击块(17)为磁性设置，所述冲击块(17)与叶轮(16)的磁性端交替吸引、排斥。
6.根据权利要求1所述的一种提高谷壳分离效率的砻谷机分离机构，其特征在于：所述承接板(18)上开设有漏孔(19)，所述漏孔(19)的孔径是完整糙米直径的三分之二。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220104 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |