CN113877524A - 一种发泡蜂窝沸石及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供了一种发泡蜂窝沸石及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：定量称取：将所有的原料按照设计比例进行称取；主料混合：将称取的主料加入双螺旋混料机混合2‑3小时；辅助溶液配制：将粘结剂、引气剂与促凝剂混合均匀；主料辅料混合：将混合好的干粉主料与辅料混合，搅拌2小时；泥浆搅拌：将混合好的浆料使用搅拌机混合均匀；注浆成型：将混合好的浆料注入模具，定型后取出；干燥、烘干、烧结：在密闭无风条件下，放置4‑5天后，将样品放入微波炉烘干后，水分控制在3%以下，入炉烧结。本发明能够在蜂窝沸石成型过程中制成泡状结构，降低蜂窝沸石的体密和降低生产成本，并提高蜂窝沸石的吸附效率。

Description

一种发泡蜂窝沸石及其制备方法
技术领域
本发明属于蜂窝沸石技术领域，具体而言，涉及一种发泡蜂窝沸石及其制备方法。
背景技术
随着我国工业化和城市化的快速发展以及能源消费的持续增长，以PM2.5和O3为特征的区域性复合型大气污染日益突出，区域内空气重污染现象大范围同时出现的频次日益增多，严重制约社会经济的可持续发展，威胁人民群众身体健康。为了根本解决PM2.5、O3等污染问题，切实改善大气环境质量，国家应积极推进其关键前体物VOCs 的污染防治工作。但是，目前我国VOCs污染防治基础较为薄弱，存在排放基数不清、法规标准不健全、控制技术应用滞后、环境监管不到位等诸多问题。同时，由于VOCs排放来源复杂、排放形式多样、物质种类繁多，则建立VOCs污染防治体系难度较大。因此，如何切合我国的实际全面开展VOCs污染防治，是一项刻不容缓、艰巨复杂的任务。
对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、吸收技术等净化后达标排放，在吸附处理废气方面蜂窝沸石有其独特的优势，使用寿命长，可达到5年以上，且耐高温，进行脱附处理可以循环使用。但是蜂窝沸石成型时，为了保持较高的机械强度，通常内壁较厚，使得沸石分子筛体密过高，而如果单一的降低壁厚，强度会降低，同时生产成本较高且吸附效率低。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种发泡蜂窝沸石及其制备方法，旨在使用发泡技术，在蜂窝沸石成型过程中制成泡状结构，降低蜂窝沸石的体密和降低生产成本，并提高蜂窝沸石的吸附效率。
本发明采用的技术方案如下：
第一方面，本发明实施例提供的一种发泡蜂窝沸石的制备方法，包括以下步骤：
定量称取：将所有的原料按照设计比例进行称取；
主料混合：将称取的主料加入双螺旋混料机混合2-3小时；
辅助溶液配制：将粘结剂、引气剂与促凝剂混合均匀；
主料辅料混合：将混合好的干粉主料与辅料混合，搅拌2小时；
泥浆搅拌：将混合好的浆料使用搅拌机混合均匀；
注浆成型：将混合好的浆料注入模具，定型后取出；
干燥、烘干、烧结：在密闭无风条件下，放置4-5天后，将样品放入微波炉烘干后，水分控制在3％以下，入炉烧结。
第二方面，本发明实施例提供的一种发泡蜂窝沸石，由上述制备方法所制备，其中，所述发泡蜂窝沸石包括：分子筛40％-50％、天然沸石20％-40％、粘结剂1％-4％、发泡剂2％-3％、促凝剂2-3％和余量为去离子水。生产成本，并提高蜂窝沸石的吸附效率
进一步地，所述发泡蜂窝沸石包括：分子筛40％、天然沸石40％、粘结剂1.5％、发泡剂2％、引气剂1.5％和去离子水15％。
进一步地，所述发泡蜂窝沸石包括：分子筛50％、天然沸石30％、粘结剂2％、发泡剂3％、引气剂2％和去离子水13％。
进一步地，所述发泡蜂窝沸石包括：分子筛45％、天然沸石35％、粘结剂1.5％、发泡剂2％、引气剂1.5％和去离子水15％。
进一步地，所述发泡蜂窝沸石包括：分子筛47％、天然沸石33％、粘结剂2％、发泡剂3％，引气剂2％和去离子水13％。
本发明的有益效果是：
本发明提供的一种发泡蜂窝沸石的制备方法，通过定量称取、主料混合、辅助溶液配制、主料辅料混合、泥浆搅拌、注浆成型、干燥、烘干、烧结等步骤，使用发泡技术，在蜂窝沸石成型过程中制成泡状结构，降低蜂窝沸石的体密和降低生产成本，并提高蜂窝沸石的吸附效率。此外，本发明采用上述制备方法所制备的发泡蜂窝沸石包括：分子筛40％、天然沸石40％、粘结剂1.5％、发泡剂2％、引气剂1.5％和去离子水15％，其制作成本低且吸附效率高。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，作详细说明如下。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
其中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
本发明实施例提供的一种发泡蜂窝沸石的制备方法，可以包括以下步骤：
定量称取：将所有的原料按照设计比例进行称取。
主料混合：将称取的主料加入双螺旋混料机混合2-3小时。
辅助溶液配制：将粘结剂、引气剂与促凝剂混合均匀。
主料辅料混合：将混合好的干粉主料与辅料混合，搅拌2小时。
泥浆搅拌：将混合好的浆料使用搅拌机混合均匀。
注浆成型：将混合好的浆料注入模具，定型后取出。
干燥、烘干、烧结：在密闭无风条件下，放置4-5天后，将样品放入微波炉烘干后，水分控制在3％以下，入炉烧结。
其中，本实施例中，所述发泡蜂窝沸石可以包括：分子筛40％、天然沸石40％、粘结剂1.5％、发泡剂2％、引气剂1.5％和去离子水 15％。
实施例2
本发明实施例提供的一种发泡蜂窝沸石的制备方法，可以包括以下步骤：
定量称取：将所有的原料按照设计比例进行称取。
主料混合：将称取的主料加入双螺旋混料机混合2-3小时。
辅助溶液配制：将粘结剂、引气剂与促凝剂混合均匀。
主料辅料混合：将混合好的干粉主料与辅料混合，搅拌2小时。
泥浆搅拌：将混合好的浆料使用搅拌机混合均匀。
注浆成型：将混合好的浆料注入模具，定型后取出。
干燥、烘干、烧结：在密闭无风条件下，放置4-5天后，将样品放入微波炉烘干后，水分控制在3％以下，入炉烧结。
其中，本实施例中，所述发泡蜂窝沸石可以包括：分子筛50％、天然沸石30％、粘结剂2％、发泡剂3％、引气剂2％和去离子水13％。
实施例3
本发明实施例提供的一种发泡蜂窝沸石的制备方法，可以包括以下步骤：
定量称取：将所有的原料按照设计比例进行称取。
主料混合：将称取的主料加入双螺旋混料机混合2-3小时。
辅助溶液配制：将粘结剂、引气剂与促凝剂混合均匀。
主料辅料混合：将混合好的干粉主料与辅料混合，搅拌2小时。
泥浆搅拌：将混合好的浆料使用搅拌机混合均匀。
注浆成型：将混合好的浆料注入模具，定型后取出。
干燥、烘干、烧结：在密闭无风条件下，放置4-5天后，将样品放入微波炉烘干后，水分控制在3％以下，入炉烧结。
其中，本实施例中，所述发泡蜂窝沸石可以包括：分子筛45％、天然沸石35％、粘结剂1.5％、发泡剂2％、引气剂1.5％和去离子水 15％。
实施例4
本发明实施例提供的一种发泡蜂窝沸石的制备方法，可以包括以下步骤：
定量称取：将所有的原料按照设计比例进行称取。
主料混合：将称取的主料加入双螺旋混料机混合2-3小时。
辅助溶液配制：将粘结剂、引气剂与促凝剂混合均匀。
主料辅料混合：将混合好的干粉主料与辅料混合，搅拌2小时。
泥浆搅拌：将混合好的浆料使用搅拌机混合均匀。
注浆成型：将混合好的浆料注入模具，定型后取出；
干燥、烘干、烧结：在密闭无风条件下，放置4-5天后，将样品放入微波炉烘干后，水分控制在3％以下，入炉烧结。
其中，本实施例中，所述发泡蜂窝沸石可以包括：分子筛47％、天然沸石33％、粘结剂2％、发泡剂3％，引气剂2％和去离子水13％。
综上所述，本发明实施例提供的一种发泡蜂窝沸石的制备方法，通过定量称取、主料混合、辅助溶液配制、主料辅料混合、泥浆搅拌、注浆成型、干燥、烘干、烧结等步骤，使用发泡技术，在蜂窝沸石成型过程中制成泡状结构，降低蜂窝沸石的体密和降低生产成本，并提高蜂窝沸石的吸附效率。
此外，本发明采用上述制备方法所制备的发泡蜂窝沸石包括：分子筛40％、天然沸石40％、粘结剂1.5％、发泡剂2％、引气剂1.5％和去离子水15％，其制作成本低且吸附效率高。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种发泡蜂窝沸石的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
定量称取：将所有的原料按照设计比例进行称取；
主料混合：将称取的主料加入双螺旋混料机混合2-3小时；
辅助溶液配制：将粘结剂、引气剂与促凝剂混合均匀；
主料辅料混合：将混合好的干粉主料与辅料混合，搅拌2小时；
泥浆搅拌：将混合好的浆料使用搅拌机混合均匀；
注浆成型：将混合好的浆料注入模具，定型后取出；
干燥、烘干、烧结：在密闭无风条件下，放置4-5天后，将样品放入微波炉烘干后，水分控制在3%以下，入炉烧结。
2.一种发泡蜂窝沸石，其特征在于，由权利要求1所述的制备方法所制备，其中，所述发泡蜂窝沸石包括：分子筛40%-50%、天然沸石20%-40%、粘结剂1%-4%、发泡剂2%-3%、促凝剂2-3%和余量为去离子水。
3.根据权利要求2所述的发泡蜂窝沸石，其特征在于，所述发泡蜂窝沸石包括：分子筛40%、天然沸石40%、粘结剂1.5%、发泡剂2%、引气剂1.5%和去离子水15%。
4.根据权利要求2所述的发泡蜂窝沸石，其特征在于，所述发泡蜂窝沸石包括：分子筛50%、天然沸石30%、粘结剂2%、发泡剂3%、引气剂2%和去离子水13%。
5.根据权利要求2所述的发泡蜂窝沸石，其特征在于，所述发泡蜂窝沸石包括：分子筛45%、天然沸石35%、粘结剂1.5%、发泡剂2%、引气剂1.5%和去离子水15%。
6.根据权利要求2所述的发泡蜂窝沸石，其特征在于，所述发泡蜂窝沸石包括：分子筛47%、天然沸石33%、粘结剂2%、发泡剂3%，引气剂2%和去离子水13%。
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