CN113876155A - 一种镜面显示设备及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及镜面显示技术领域，具体地，涉及镜面显示设备。镜面显示设备，所述镜面显示设备包括：显示装置；安装边框，沿所述显示装置的周围设置，并且与所述显示装置可拆连接；后盖，所述后盖分别与所述显示装置和所述安装边框的背面连接；及，镜面玻璃，所述镜面玻璃与所述安装边框正面连接。本实施例，通过所述显示装置与所述安装边框之间通过可拆连接，使得显示装置能够与镜面玻璃快速拆装，方便显示装置和镜面玻璃分开运输，有效保证设备的安全，同时还可以增加使用者自行将显示装置安装到所需的镜面玻璃或者其它所需的地方，增加使用者的乐趣。

Description

一种镜面显示设备及安装方法

技术领域

本发明涉及镜面显示技术领域，具体地，涉及镜面显示设备及安装方法。

背景技术

镜子作为一种日常大众消费品，己成为居家使用的必备装备。从数千年前的古代社会到现在的现代社会人类生活都少不了镜子。镜子可以说是刚性需求品，并且镜子没有替代品，它的最主要的功能是用于整理仪表。现在社会的发展，镜子的使用也多样化。很多工业、交通行业等也都用到了镜子。但最大的使用受众群体还是普通家庭成员。卧室的照衣镜、浴室的化妆镜等其主要作用还是用于整理仪表。

而在智能镜子领域，通常包括一镜面玻璃和显示装置，而镜面玻璃在运输、使用时比较容易碎，也就是说整体销售的智能魔镜在镜面玻璃损坏后再更换镜面玻璃十分麻烦，并且使用者无法根据自己的需求改变显示装置安装在镜面玻璃安装的位置。

本发明发明人在实现本发明的过程中，发现：目前，非智能镜子领域从业人士，无法轻易实现镜面玻璃和显示装置组装，生产安装智能镜子也比较复杂，很难实现使用者的DIY体验，用户体验。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明的主要目的在于提供一种镜面显示设备，所述镜面显示设备包括：显示装置，用于显示信息；

安装边框，沿所述显示装置的周围设置，并且与所述显示装置之间为间隔设置；

后盖，所述后盖分别与所述显示装置和所述安装边框的可拆装连接；

镜面玻璃，所述镜面玻璃与所述安装边框正面连接。

实施例中通过安装边框分别将显示装置和镜面玻璃安装在一起，在显示装置背面的一侧设置一后盖，后盖与所述安装边框可拆装连接。并且，通过所述显示装置与所述安装边框之间通过可拆连接，使得显示装置能够与镜面玻璃快速拆装，方便显示装置和镜面玻璃分开运输，有效保证设备的安全，同时还可以增加使用者自行将显示装置安装到所需的镜面玻璃或者其它所需的地方，增加使用者的乐趣。

进一步的，所述显示装置包括：

支撑框架，所述支撑框架为中间具有展示口的框体结构；

显示屏，设置在所述支撑框架的一侧面，并且所述显示屏正面相对于所述支撑框架设置；

触摸控制组，设置在所述支撑框架的另一侧面；

所述镜面显示设备还包括有第一调节件，设置在所述支撑框架与所述显示屏之间；

第二调节件，设置在所述支撑框架与触摸控制组之间。

进一步的，所述第一调节件为设置在靠近所述展示口的所述支撑框架上，并围绕所述支撑框架一圈的闭环件；

所述第二调节件与所述第一调节件设置相同。

进一步的，所述第一调节件与所述第二调节件的厚度控制为0.1-2mm。

进一步的，所述第一调节件与所述第二调节件为弹性材料制成的结构件。

进一步的，所述安装边框包括第一安装面，所述第一安装面设置有粘贴层；

第二安装面，所述第二安装面设置有连接孔，所述第一安装面与所述第二安装面为相对设置。

进一步的，所述第一安装面沿着外边缘的位置设置有凸起部。

进一步的，所述安装边框上设置有至少一个开口，所述开口用于通过连接线。

实施例另一方面公开了一种镜面显示设备的安装方法，步骤包括：

在支撑框架两个侧面沿着靠近展示口的位置分别粘贴上第一调节件和第二调节件；

将所述触摸控制组的背面粘贴在所述第二调节件上；

将显示屏的正面与所述第一调节件形成配合，并且将所述显示屏与所述支撑框架可拆连接；

通过粘贴的方式将安装边框正面与镜面玻璃；

通过可拆连接方式将后盖与所述支撑框架连接，再将所述后盖与所述安装边框可拆连接，并确保触摸控制组与镜面玻璃面接触。

进一步的，将所述后盖与所述安装边框可拆连接时，还需要根据触摸控制组与镜面玻璃接触的情况，调节述后盖与所述安装边框可拆连接从而实现调节触摸控制组与镜面玻璃贴合。

实施例，先将安装边框与镜面玻璃背面连接安装，在二者实现相对稳定的安装后才将显示装置与安装边框可拆连接。安装边框的重量轻和结构简单，因此将安装边框与镜面玻璃安装连接，通常安装工艺会比较简单，减小安装人员的要求，即本安装方式可以有效的减小安装的难度，提高良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本发明一实施例的显示装置的示意图；

图2是本发明图1的A放大图；

图3是本发明一实施例的显示装置的另一角度示意图；

图4是本发明图3的B放大图；

图5是本发明安装边框的示意图；

图6是本发明图5的C放大图；

图7是本发明安装边框另一个角度的示意图；

图8是本发明一个实施例的镜面显示设备的示意图。

图中标示：

1000、镜面玻璃；

1、显示装置；10、触摸控制组；11、支撑框架；12、弹性调节件；13、显示屏；14、第三安装件；20、安装边框；22、支撑件；23-底座；

120、第二调节件；121、第一调节件；122、第三调节件；201、第一安装面；202、第二安装面；203、连接孔；204、开口；205、凸起部；

30、控制主板；40、触摸开关组；50、后盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图8所示，实施例提供了一种镜面显示设备，所述镜面显示设备包括：显示装置1，用于显示信息；

安装边框20，沿所述显示装置1的周围设置，并且与所述显示装置1之间为间隔设置；

后盖，所述后盖分别与所述显示装置1和所述安装边框20的可拆装连接；及，

镜面玻璃1000，所述镜面玻璃1000与所述安装边框20正面连接。

可以理解的，实施例中通过安装边框20分别将显示装置1和镜面玻璃1000安装在一起，在显示装置1背面的一侧设置一后盖，后盖与所述安装边框20可拆装连接。并且，通过所述显示装置1与所述安装边框20之间通过可拆连接，使得显示装置1能够与镜面玻璃1000快速拆装，方便显示装置1和镜面玻璃1000分开运输，有效保证设备的安全，同时还可以增加使用者自行将显示装置1安装到所需的镜面玻璃1000或者其它所需的地方，增加使用者的乐趣。

实际使用时，首先，先将所述安装边框20与镜面玻璃1000的背面连接安装，实施例中通常是通过粘贴的方式进行安装，如将胶水涂在所述安装边框20上并将所述安装边框20与镜面玻璃1000的背面贴合压紧，待胶水凝固后即可完成所述安装边框20与镜面玻璃1000的连接安装。接着，将所述显示装置1与所述安装边框20通过可拆装的方式进行连接安装，实施例是通过螺纹连接方式将所述显示装置1和安装边框20进行安装，将所述后盖盖在所述显示装置1的后背，并且将所述后盖与所述安装边框20可拆装方式进行安装。实施例，同时先将所述安装边框20与镜面玻璃1000的背面安装连接，再将显示装置1与所述安装边框20进行可拆装连接，减少安装的难度和工艺，既保证了镜面玻璃1000与显示装置1的运输安全，同时可以保证需要更换镜面玻璃1000时能够更加容易更换，也使得使用者能够自行安装显示装置1到所需的所述镜面玻璃1000背面，从而完成镜面显示设备的安装。

这里的镜面显示设备中设置了显示屏13的部分可以认为是常规的智能镜子。这里的智能镜子，如下就是方案在本申请前已公开的一种智能镜面，包括依次设置的玻璃、显示屏13以及后盖，所述玻璃和所述后盖之间设置有主控板和红外感应模块，所述玻璃包括不透光区域和与所述显示屏13对应的透光区域，所述玻璃远离所述后盖的一面设有非金属镀膜层，所述透光区域靠近所述后盖的一面贴附有触摸屏。所述玻璃远离所述后盖的一面镀有非金属镀膜层，这样，在所述透光区域靠近所述后盖的一面贴附触摸屏时，所述触摸屏可以正常使用；所述非金属镀膜层可以具有良好的反射作用，使得所述智能镜面可以作为镜子使用；当所述玻璃的背面的所述显示屏13发光时，光线可以通过所述透光区域透出，位于所述智能镜面正面的人即能看到所述显示屏13上显示的内容。该技术方案已经公开了智能镜子，因此这里不再赘述。

请参考附图1和3，实施例进一步的，所述显示装置1包括：

支撑框架11，所述支撑框架11为中间具有展示口的框体结构；

显示屏13，设置在所述支撑框架11的一侧面，并且所述显示屏13正面相对于所述支撑框架11设置；

触摸控制组10，设置在所述支撑框架11的另一侧面；

所述镜面显示设备还包括有第一调节件，设置在所述支撑框架11与所述显示屏13之间；

第二调节件，设置在所述支撑框架11与触摸控制组10之间。

可以理解的，实施例是在所述支撑框架11的一侧用于安装显示屏13，起到安装固定所述显示屏13的目的，即将所述显示屏13的正面靠近边缘的位置与所述支撑框架11的展示口连接安装。并且在所述支撑框架11相对所述显示屏13的一侧设置触摸控制组10，即在所述支撑框架11的展示口上设置一所述触摸控制组10，所述显示屏13与所述触摸控制组10之间具有一定距离设置。通过上述设置，有效的减少显示屏13与触摸控制组10的安装工艺和复杂性，提高生产的效率，增加良品率。

实施例还在所述支撑框架11与所述显示屏13之间设置有第一调节件，在所述支撑框架11与所述触摸控制组10之间设置有第二调节件，通过所述第一调节件可以在将显示屏13与支撑框架11安装时，有效的保证调节显示屏13与支撑框架11之间的安装连接，保证连接的稳定；所述第二调节件可以在将所述显示装置1与镜面玻璃1000连接安装时，有效的调节所述触摸控制组10与镜面玻璃1000的面接触，实现二者之间的贴合，有效使用者在通过镜面玻璃1000触摸所述触摸控制组10时，保证触摸控制组10的灵敏度。

实际使用时，在显示装置1的外周缘设置一所述安装框架，并且所述安装框架对应所述显示屏13正面的侧面及另一侧面，分别设置有第一调节件和第二调节件，实施例中在将所述显示装置1与镜面玻璃1000连接安装时，第二调节件起到弹性形变的作用，确保触摸控制组10能够与镜面玻璃1000实现面贴合的效果，保证触摸控制组10的触摸灵敏度和准确度。同时，在所述安装框架的背面设置一后盖，通过所述后盖分别连接所述安装框架和所述外框将二者连接成一体。

这里的，所述触摸装置为用户操作屏，用户通过触摸/点击显示屏13的方式给镜面显示设备触摸装置下达指令。

请参考附图2，实施例进一步的，所述第一调节件为设置在靠近所述展示口的所述支撑框架11上，并围绕所述支撑框架11一圈的闭环件；

所述第二调节件与所述第一调节件设置相同。

可以理解的，实施例通过将所述第一调节件和所述第二调节件设置为围绕所述支撑框架11一圈的闭环件，并且为靠近所述展示口设置，有效的起到防水防尘的作用。

实际使用时，是在沿着所述展示口的两侧面分别设置第一调节件和第二调节，这里的第一调节件和第二调节都为闭环的结构，这里的所述第一调节件和所述第二调节件都采用防水泡棉材料制成，其它实施例也可以采用其它防水并且具有弹性的材料制成。

请参考附图4，实施例进一步的，所述安装框架还包括第二安装组件，所述第二安装组件与所述展示口对应设置；

所述第二安装组件包括：

第三安装件14，设置在所述支撑框架11的一侧面上；

第三调节件，设置在所述第三安装件14上，所述第三调节件设置在所述第三安装件14靠近所述支撑框架11的一侧。

可以理解的，实施例是在所述支撑框架11具有容置腔一侧，对应所述展示口的位置设置有第二安装组件，通过所述第二安装组件将显示屏13安装在所述支撑框架11上，并且显示屏13能够通过所述展示口向外显示画面内容。

其中，所述第二安装组件包括第三安装件14，用于可拆的将显示屏13与支撑框架11相连接，并且安装后所述第三安装件14处于所述容置腔的一侧，

在所述第三安装件14与所述显示屏13之间设置有第三调节件，通过在使用第三安装件14将显示屏13与所述支撑框架11安装连接，并且在将显示屏13与镜面玻璃1000配合安装时，这里的第三调节件可以起到弹性微调的作用，确保显示屏13能够与镜面玻璃1000实现面接触的效果。

实际使用时，首先在第三安装件14上贴上弹性泡棉，所述弹性泡棉的位置为设置在第三安装件14对于显示屏13的位置上，并将显示屏13的正面由容置腔一侧向另一侧安装，且通过两个所述第三安装件14分部将显示屏13可拆装的安装在支撑框架11上。再将与支撑框架11安装的显示屏13与镜面玻璃1000压合实现安装连接，在安装时，这里的弹性泡棉的作用下实现显示屏13与镜面玻璃1000的面接触贴合，确保显示屏13上带有的触摸功能的正常使用，即使用者可以在显示屏13与镜面玻璃1000贴合后依然能够保证触摸控制的效果。

实施例进一步的，所述第一调节件与所述第二调节件的厚度控制为0.1-2mm。

可以理解的，实施例是通过将所述第一调节件与所述第二调节件控制在一定厚度，如此即保证了在安装时的弹性形变要求，同时也保证了连接结构的稳定性。

实际使用时，一些实施例是将泡棉制成的所述第一调节件与所述第二调节件的厚度分别控制为0.1mm和2mm；一些实施例是将所述第一调节件与所述第二调节件的厚度都控制为0.5mm；一些实施例是将所述第一调节件与所述第二调节件的厚度分别控制为1mm和1.8mm。

实施例进一步的，所述第一调节件与所述第二调节件为弹性材料制成的结构件。

可以理解的，实施例为了满足在安装时的弹性形变要求，所述第一调节件与所述第二调节件为采用弹性材料制成。实际使用时，采用防水泡棉或者其它具有弹性的防水材料制成。

请参考附图5和7，实施例进一步的，所述安装边框20包括第一安装面，所述第一安装面设置有粘贴层；

第二安装面，所述第二安装面设置有连接孔，所述第一安装面与所述第二安装面为相对设置。

可以理解的，实施例将所述安装边框20的一侧面设置为第一安装面，并且在所述第一安装面上设置有粘贴层，用于与镜面玻璃1000连接安装，实现快速定位安装，实际安装是首先通过粘贴层将所述安装边框20定位安装在所需的位置后，在通过结构胶将所述安装边框20完全固定在镜面玻璃1000上，实现所述安装边框20与镜面玻璃1000的安装，有效的减小与镜面玻璃1000的安装难度。

并且还在相对所述第一安装面的一侧设置有第二安装面，所述第二安装面上设置有连接孔。实际使用时，通过将与所述显示装置1可拆连接后的后盖，螺纹连接的方式与所述第二安装面上的连接孔连接安装，从而实现将所述显示装置1与所述安装边框20可拆连接，方便拆装减少安装工艺。

请参考附图6，实施例进一步的，所述第一安装面沿着外边缘的位置设置有凸起部。

可以理解的，沿着所述第一安装面的外边缘位置上设置有凸起部，这里的凸起部可以将所述粘贴层包围在所述第一安装面上，所述凸起部在将所述安装边框20通过粘贴层与镜面玻璃1000定位安装时，可以有效的防止粘贴层往外溢出。

请参考附图7，实施例进一步的，所述安装边框20上设置有至少一个开口，所述开口用于通过连接线。

可以理解的，实施例在所述安装边框20上设置有开口，开口的数量是根据具体的连接端头而定的，所述开口对应显示装置1上的用于连接外部的连接端头设置，用于连接线穿过所述安装边框20与显示装置1的连接端头连接实现与外部电连接。

实施例另一方面还公开了一种镜面显示设备的安装方法，步骤包括：

在支撑框架11两个侧面沿着靠近展示口的位置分别粘贴上第一调节件和第二调节件；

将所述触摸控制组10的背面粘贴在所述第二调节件上；

将显示屏13的正面与所述第一调节件形成配合，并且将所述显示屏13与所述支撑框架11可拆连接；

通过粘贴的方式将安装边框20正面与镜面玻璃1000；

通过可拆连接方式将后盖与所述支撑框架11连接，再将所述后盖与所述安装边框20可拆连接，并确保触摸控制组10与镜面玻璃1000面接触。

进一步的，将所述后盖与所述安装边框20可拆连接时，还需要根据触摸控制组10与镜面玻璃1000接触的情况，调节述后盖与所述安装边框20可拆连接从而实现调节触摸控制组10与镜面玻璃1000贴合。

可以理解的是，由于显示装置1通常是具有一定重量，在其与镜面玻璃1000安装连接时，会给使用者带来一定的难度，安装工艺要求也比较高，并且在安装连接后需要辅助结构进行相对固定一段时间，否则容易出现安装不稳定容易脱落的问题。

实施例，先将安装边框20与镜面玻璃1000背面连接安装，在二者实现相对稳定的安装后才将显示装置1与安装边框20可拆连接。安装边框20的重量轻和结构简单，因此将安装边框20与镜面玻璃1000安装连接，通常安装工艺会比较简单，减小安装人员的要求，即本安装方式可以有效的减小安装的难度，提高良品率。

实际使用时，首先，在支撑框架11两个侧面沿着靠近展示口的位置，分别粘贴上一圈闭环的防水泡棉，防水泡棉的厚度控制在0.5mm，这里支撑框架11两侧的防水泡棉，在支撑框架11分别与显示装置1和镜面玻璃1000安装时，起到在中间防水防尘的目的。

接着，将所述触摸控制组10的背面通过粘贴的方式，粘贴在支撑框架11一侧的防水泡棉上。

将显示屏13的正面与泡棉形成配合，并且所述显示屏13的正面朝向所述触摸控制组10，再通过螺纹连接的方式将所述显示屏13与所述支撑框架11可拆装连接安装。

在将安装边框20正面与镜面玻璃1000时，首先将安装边框20的所述第一安装面，粘贴上双面胶，通过双面胶将所述安装边框20粘贴在所需的镜面玻璃1000上，通常是镜面玻璃1000背后预留的透光区，保证显示屏13能够头过镜面玻璃1000向外显示内容。接着，在安装边框20的与镜面玻璃1000连接的位置，涂上结构胶使得所述安装边框20与镜面玻璃1000的连接足够保证设备的安全。

将所述后盖与所述支撑框架11通过螺钉进行连接在一起，再将连接了支撑框架11的后盖与所述第二安装面的连接孔用螺钉进行安装，使得所述后盖与显示屏13现成可拆装安装。在将后盖与支撑框架11安装后，打开显示屏13并查看触摸控制组10的触摸功能是否存在无法触摸或者触摸不灵敏的地方，如存在则相应的调整靠近该触摸位置的螺钉，使得触摸控制组10与所述支撑框架11之间的泡棉被挤压，从而该处的触摸控制组10与镜面背面更加贴合，实现面接触从而保证触摸功能的灵敏。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种镜面显示设备，其特征在于，所述镜面显示设备包括：显示装置，用于显示信息；

安装边框，沿所述显示装置的周围设置，并且与所述显示装置之间为间隔设置；

后盖，所述后盖分别与所述显示装置和所述安装边框的可拆装连接；及，

镜面玻璃，所述镜面玻璃与所述安装边框正面连接。

2.根据权利要求1所述的镜面显示设备，其特征在于，所述显示装置包括：

支撑框架，所述支撑框架为中间具有展示口的框体结构；

显示屏，设置在所述支撑框架的一侧面，并且所述显示屏正面相对于所述支撑框架设置；

触摸控制组，设置在所述支撑框架的另一侧面；

所述镜面显示设备还包括有第一调节件，设置在所述支撑框架与所述显示屏之间；

第二调节件，设置在所述支撑框架与触摸控制组之间。

3.根据权利要求2所述的镜面显示设备，其特征在于，所述第一调节件为设置在靠近所述展示口的所述支撑框架上，并围绕所述支撑框架一圈的闭环件；

所述第二调节件与所述第一调节件设置相同。

4.根据权利要求2所述的镜面显示设备，其特征在于，所述第一调节件与所述第二调节件的厚度控制为0.1-2mm。

5.根据权利要求2所述的镜面显示设备，其特征在于，所述第一调节件与所述第二调节件为弹性材料制成的结构件。

6.根据权利要求1所述的镜面显示设备，其特征在于，所述安装边框包括第一安装面，所述第一安装面设置有粘贴层；

第二安装面，所述第二安装面设置有连接孔，所述第一安装面与所述第二安装面为相对设置。

7.根据权利要求6所述的镜面显示设备，其特征在于，所述第一安装面沿着外边缘的位置设置有凸起部。

8.根据权利要求6所述的镜面显示设备，其特征在于，所述安装边框上设置有至少一个开口，所述开口用于通过连接线。

9.一种镜面显示设备的安装方法，其特征在于，步骤包括：

在支撑框架两个侧面沿着靠近展示口的位置分别粘贴上第一调节件和第二调节件；

将所述触摸控制组的背面粘贴在所述第二调节件上；

将显示屏的正面与所述第一调节件形成配合，并且将所述显示屏与所述支撑框架可拆连接；

通过粘贴的方式将安装边框正面与镜面玻璃；

通过可拆连接方式将后盖与所述支撑框架连接，再将所述后盖与所述安装边框可拆连接，并确保触摸控制组与镜面玻璃面接触。

10.根据权利要求9所述的镜面显示设备的安装方法，其特征在于，将所述后盖与所述安装边框可拆连接时，还需要根据触摸控制组与镜面玻璃接触的情况，调节述后盖与所述安装边框可拆连接从而实现调节触摸控制组与镜面玻璃贴合。

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