CN113871182A - 一种平面电感器共面性固化工装及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平面电感器共面性固化工装，包括相互匹配的探针部与磁芯部，探针部位于磁芯部上方，探针部上安装有若干个探针组，磁芯部上设置有若干个磁芯槽，每个磁芯槽对应一个探针组。探针部由压板、探针挡板及若干贯穿二者的探针组构成，磁芯部包括由上至下依次设置的磁芯挡板、磁芯定位板和磁芯定位垫板，磁芯定位板的一侧设置有一排磁芯槽，磁芯挡板的宽度应使磁芯槽露出。本发明通过将探针分别延伸至产品的引脚及线圈处，对产品起到了施加压力的作用，进而达到固化共面的目的，同时磁芯定位垫板上的空槽与排气孔能有效排出气体，在生产时进一步改善了固化效果。
Description
技术领域
本发明涉及元器件制造技术领域，特别是涉及一种平面电感器共面性固化工装及安装方法。
背景技术
目前，平面电感器的制作流程是将扁平线绕制成线圈，再将线圈和磁芯固化为一体，需要注意的是在线圈和磁芯固化之前要将线圈两焊盘整型到同一平面。
在线圈两焊盘整型的时候，通常通过整型机或人工操作，现阶段的整型机易出现压力不平衡与整型模具不够平整的问题，使得线圈的共面度无法达到工艺要求，从而对产品质量产生影响，而人工操作具有不确定性，同时由于线圈自身存在应力的问题，同样会使产品质量受到影响，此外人工操作需要耗费大量的时间与精力，降低了产品的生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种平面电感器共面性固化工装及安装方法，该固化工装能提高电感器焊盘的共面度及线圈和磁芯的固化效果，且抗氧化能力强、操作简便、生产效率高。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种平面电感器共面性固化工装，包括相互匹配的探针部与磁芯部，探针部位于磁芯部上方，探针部上安装有若干个探针组，磁芯部上设置有若干个磁芯槽，每个磁芯槽对应一个探针组。
所述探针部由压板、探针挡板及若干贯穿二者的探针组构成，压板设置于探针挡板顶部并通过螺杆连接。
所述磁芯部包括由上至下依次设置的磁芯挡板、磁芯定位板和磁芯定位垫板，磁芯定位板的一侧设置有一排磁芯槽，磁芯挡板的宽度应使磁芯槽露出。
磁芯部两端安装有定位销，定位销上有一定高度的定位台阶，探针部两端设置的定位销孔和定位销在定位台阶上方配合，并通过固定压力卡夹紧。
所述探针组包括三根探针，探针分别延伸至产品的引脚及线圈处。
所述磁芯挡板的一侧设置有下凹层A，下凹层A外侧设置有若干圆弧缺口。
所述磁芯定位垫板的一侧设置有下凹层B，紧靠下凹层B处设有空槽。
所述磁芯定位垫板的中线处设置有若干排气孔，各排气孔间隔均匀呈横向排列并平行于下凹层B。
一种平面电感器共面性固化工装的安装方法，包括以下步骤：
(1)在压板和探针挡板之间放入探针，令螺杆旋入压板与探针挡板上的螺杆孔构成探针部，并在压板的安装孔中嵌入铜套；
(2)磁芯挡板的销钉孔与磁芯定位板上远离磁芯槽一侧的销钉孔对齐，同时使磁芯挡板的下凹层A靠向磁芯定位板的内侧，磁芯定位垫板的下凹层B贴靠在磁芯定位板设置有磁芯槽的一侧；
(3)将销钉插入磁芯挡板、磁芯定位板和磁芯定位垫板上的销钉孔，令三者构成磁芯部，再用带弹簧的定位销穿过定位销孔；
(4)将需要共面固化的电感器放在磁芯定位板上的磁芯槽中；
(5)定位销插入压板安装孔中的铜套内，将探针部与磁芯部固定在一起。
所述平面电感器共面性固化工装的安装方法，还包括将固定压力卡夹紧在探针部与磁芯部的中部。
本发明的有益效果在于：通过探针给予线圈及引脚一定的压力，提高了电感器焊盘的共面度，在生产过程中，磁芯定位垫板上的空槽与排气孔能有效排出气体，使线圈和磁芯的固化效果增强，此外，下凹层A与下凹层B确保在固化时不会损伤磁芯，使产品引脚达到工艺要求。
同时，该固化工装的抗氧化能力强、操作简便、生产效率高。
附图说明
图1为本发明提供的平面电感器共面性固化工装的主视图。
图2为本发明提供的平面电感器共面性固化工装的左视图。
图3为本发明实施例提供的内部结构示意图。
图中：1-压板，2-探针挡板，3-磁芯挡板，4-磁芯定位板，5-磁芯定位垫板，6-固定压力卡，7-探针组，8-下凹层A，9-下凹层B，41-磁芯槽，51-排气孔，52-空槽
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本发明的具体实施例，但要求保护的范围并不局限于此。
如图1-2所示，本发明提供一种平面电感器共面性固化工装，包括相互匹配的探针部与磁芯部，探针部位于磁芯部上方，探针部上安装有若干个探针组7，磁芯部上设置有若干个磁芯槽41，每个磁芯槽41对应一个探针组7。
探针部由压板1、探针挡板2及若干贯穿二者的探针组7构成，压板1设置于探针挡板2顶部并通过螺杆连接，磁芯部包括由上至下依次设置的磁芯挡板3、磁芯定位板4和磁芯定位垫板5，磁芯定位板4的一侧设置有一排磁芯槽41，磁芯挡板3的宽度应使磁芯槽41露出。
磁芯部两端安装有定位销，定位销上有一定高度的定位台阶，探针部两端设置的定位销孔和定位销在定位台阶上方配合，并通过固定压力卡6夹紧，进一步对产品的引脚和线圈施加额外压力，增强产品的固化共面效果。
探针组7包括三根探针，探针分别延伸至产品的引脚及线圈处，通过施加一定的压力，达到固化共面的效果。
如图3所示，压板1的两端分别设置有一个安装孔，安装孔内侧的压板上间隔设置有三个螺杆孔，探针挡板2也设置有三个螺杆孔，并与压板1中的螺杆孔相对应，通过螺杆将压板1和探针挡板2连接成一体。
所述磁芯挡板3的中线及磁芯定位板4、磁芯定位垫板5的一侧均设置有若干销钉孔，三者通过销钉连接。
所述磁芯挡板3的一侧设置有下凹层A8，下凹层A8外侧设置有若干圆弧缺口，其中，下凹层A8为磁芯让出一定的高度，在固化时不会损伤磁芯。
所述磁芯定位垫板5的一侧设置有下凹层B9，紧靠下凹层B9处设有空槽52，在磁芯定位垫板5的中线处设置有若干排气孔51，各排气孔间隔均匀呈横向排列并平行于下凹层B9。其中，空槽及排气孔在固化时给磁芯底部进行排气，进一步改善固化效果，磁芯定位垫板的下凹层B9使产品引脚达到工艺要求的尺寸，并达到共面的目的。
实施例1
将碳纤维板通过成型技术制成厚度为8mm，宽度为28mm，长度为198mm的压板1，并采用钻孔技术制作3个直径为5mm的螺杆孔，2个直径为10mm的安装孔，15个直径为3.3mm的探针孔。
将环氧板通过成型技术制成厚度为1.16mm，宽度为28mm，长度为163mm的探针挡板2，并采用钻孔技术制作3个直径为7mm的螺杆孔，15个直径为3.0mm的探针孔。
将碳纤维板通过成型技术制成厚度为5mm，宽度为15mm，长度为198mm的磁芯挡板3，并采用钻孔技术制作5个直径为1.6mm的销钉孔，5个半径为7.4mm的圆弧，再通过磨床技术将台阶下磨2mm形成下凹层A8。
将环氧板通过成型技术制成厚度为1.16mm，宽度为38mm，长度为198mm的磁芯定位板4，并采用钻孔技术制作5个直径为1.6mm的销钉孔，2个直径为5.98mm的定位销孔，5个磁芯尺寸为18.5×13.5mm，引脚尺寸为3.9×7.25mm的磁芯槽41。
将碳纤维板通过成型技术制成厚度为8mm，宽度为38mm，长度为198mm的磁芯定位垫板5，并采用钻孔技术制作5个直径为1.6mm的销钉孔，2个直径5.98mm的定位销孔，5个直径为5mm的排气孔51，1条尺寸为148.5×5mm的空槽52，再通过磨床技术将台阶下磨0.16-0.18mm形成下凹层B9。
将环氧板通过成型技术制成厚度为10mm，宽度为46mm，长度为48mm的固定压力卡6，其卡槽尺寸为：26×38mm。
上述平面电感器共面性固化工装的安装方法，包括以下步骤：
(1)在压板和探针挡板之间放入探针，令螺杆旋入压板与探针挡板上的螺杆孔构成探针部，并在压板的安装孔中嵌入铜套；
(2)磁芯挡板的销钉孔与磁芯定位板上远离磁芯槽一侧的销钉孔对齐，同时使磁芯挡板的下凹层A靠向磁芯定位板的内侧，磁芯定位垫板的下凹层B贴靠在磁芯定位板设置有磁芯槽的一侧；
(3)将销钉插入磁芯挡板、磁芯定位板和磁芯定位垫板上的销钉孔，令三者构成磁芯部，再用带弹簧的定位销穿过定位销孔；
(4)将需要共面固化的电感器放在磁芯定位板上的磁芯槽中；
(5)定位销插入压板安装孔中的铜套内，将探针部与磁芯部固定在一起。
(6)将固定压力卡夹紧在探针部与磁芯部的中部。
本发明通过将探针延伸至产品的引脚及线圈处，起到了施加压力的作用，进而达到固化共面的目的，同时磁芯定位垫板上的空槽与排气孔能有效排出气体，在生产时进一步改善了固化效果。
Claims (10)
1.一种平面电感器共面性固化工装，包括相互匹配的探针部与磁芯部，其特征在于，探针部位于磁芯部上方，探针部上安装有若干个探针组(7)，磁芯部上设置有若干个磁芯槽(41)，每个磁芯槽(41)对应一个探针组(7)。
2.根据权利要求1所述的平面电感器共面性固化工装，其特征在于，所述探针部由压板(1)、探针挡板(2)及若干贯穿二者的探针组(7)构成，压板(1)设置于探针挡板(2)顶部并通过螺杆连接。
3.根据权利要求2所述的平面电感器共面性固化工装，其特征在于，所述磁芯部包括由上至下依次设置的磁芯挡板(3)、磁芯定位板(4)和磁芯定位垫板(5)，磁芯定位板(4)的一侧设置有一排磁芯槽(41)，磁芯挡板(3)的宽度应使磁芯槽(41)露出。
4.根据权利要求3所述的平面电感器共面性固化工装，其特征在于，磁芯部两端安装有定位销，定位销上有一定高度的定位台阶，探针部两端设置的定位销孔和定位销在定位台阶上方配合，并通过固定压力卡(6)夹紧。
5.根据权利要求4所述的平面电感器共面性固化工装，其特征在于，所述探针组(7)包括三根探针，探针分别延伸至产品的引脚及线圈处。
6.根据权利要求5所述的平面电感器共面性固化工装，其特征在于，所述磁芯挡板(3)的一侧设置有下凹层A(8)，下凹层A(8)外侧设置有若干圆弧缺口。
7.根据权利要求6所述的平面电感器共面性固化工装，其特征在于，所述磁芯定位垫板(5)的一侧设置有下凹层B(9)，紧靠下凹层B(9)处设有空槽(52)。
8.根据权利要求7所述的平面电感器共面性固化工装，其特征在于，所述磁芯定位垫板(5)的中线处设置有若干排气孔(51)，各排气孔间隔均匀呈横向排列并平行于下凹层B(9)。
9.一种如权利要求1所述的平面电感器共面性固化工装的安装方法，包括以下步骤：
(1)在压板和探针挡板之间放入探针，令螺杆旋入压板与探针挡板上的螺杆孔构成探针部，并在压板的安装孔中嵌入铜套；
(2)磁芯挡板的销钉孔与磁芯定位板上远离磁芯槽一侧的销钉孔对齐，同时使磁芯挡板的下凹层A靠向磁芯定位板的内侧，磁芯定位垫板的下凹层B贴靠在磁芯定位板设置有磁芯槽的一侧；
(3)将销钉插入磁芯挡板、磁芯定位板和磁芯定位垫板上的销钉孔，令三者构成磁芯部，再用带弹簧的定位销穿过定位销孔；
(4)将需要共面固化的电感器放在磁芯定位板上的磁芯槽中；
(5)定位销插入压板安装孔中的铜套内，将探针部与磁芯部固定在一起。
10.根据权利要求9所述的平面电感器共面性固化工装的安装方法，其特征在于，还包括将固定压力卡夹紧在探针部与磁芯部的中部。
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