CN113865832A - 一种用于光纤性能检测的传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于光纤性能检测的传感器,涉及光纤技术领域,为解决现有用于光纤检测的传感器检测功能较弱,且过于单一的问题。支架后端设置有滑竿,支架内设置有隔板,隔板内开设有第一开口,支架内底部开设有第二开口,第二开口内设置有台面,支架一侧设置有操控屏,台面上端设置有两个夹杆,支架内壁两侧均设置有对称的第一限位杆,两个第一限位杆前端均设置有第二限位杆,两个第二限位杆前端均设置有传导板,另两个第一限位杆前端均设置有推杆,两个推杆前端设置有对称的第一夹板,四个第一夹板与推杆滑动连接。
Description
技术领域
本发明涉及光纤技术领域,具体为一种用于光纤性能检测的传感器。
背景技术
光纤是光导纤维的简写,是一种由玻璃或塑料制成的纤维,可作为光传导工具,微细的光纤封装在塑料护套中,使得它能够弯曲而不至于断裂,光纤的一端的发射装置使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤,光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。
随着光纤在市面上不断被广泛使用,使得对光纤安装的要求也是逐步提高,在光纤上市之前都需要对每一批光纤进行抽查进行检测,但现有用于光纤检测的传感器检测功能较弱,且过于单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于光纤性能检测的传感器,以解决上述背景技术中提出用于光纤检测的传感器检测功能较弱,且过于单一的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于光纤性能检测的传感器,包括支架,所述支架后端设置有滑竿,所述支架内设置有隔板,所述隔板内开设有第一开口,所述支架内底部开设有第二开口,所述第二开口内设置有台面,所述支架一侧设置有操控屏,所述台面上端设置有两个夹杆,所述支架内壁两侧均设置有对称的第一限位杆,两个所述第一限位杆前端均设置有第二限位杆,两个所述第二限位杆前端均设置有传导板,另两个所述第一限位杆前端均设置有推杆,两个所述推杆前端设置有对称的第一夹板,四个所述第一夹板与推杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,在支架内设置的台面可以便于将光纤放置在夹杆之间,并且通过设置的传导板可以有效的对光纤的传导性能进行检测,且在滑竿的带动下上升至推杆之间通过推杆来夹住光纤对其进行拉力检测,对其性能和硬件功能全面检测,提高检测传感器的功能性。
进一步地,所述支架内设置有第一控制器和检测系统,所述滑竿前端开设有第一滑槽,所述滑竿内设置有驱动电机,所述驱动电机下端设置有丝杆,所述丝杆内设置有第一滑块,所述台面内开设有第二滑槽,所述第二滑槽与夹杆滑动连接,两个所述夹杆下端通过第二滑槽均设置有第二滑块,两个所述第二滑块后端均设置有弹簧。
通过采用上述技术方案,设置第一控制器和检测系统可以便于传感器内的设备工作和最终检测结果的把控,第一滑块通过丝杆的带动上下升降台面由此来带动丝杆的性能检测分配。
进一步地,两个所述夹杆上端均开设有第三滑槽,两个所述第三滑槽内均设置有第三滑块,四个所述第三滑块上端通过第三滑槽均设置有第二夹板,两个所述第二夹板前端均设置有吸铁层。
通过采用上述技术方案,通过第三滑槽便于第二夹板向内滑动并在吸铁层的吸力下向中间夹紧,由此将光纤线进行夹紧便于开始对其检测。
进一步地,四个所述第一限位杆内均设置有第一汽缸,两个所述第二限位杆内均设置有光纤感应,两个所述传导板内均设置有第一探测头。
通过采用上述技术方案,第一汽缸可向前推动传导板对光纤进行感应,第一探测头则可以准确的试探出光纤的具体位置,便于对其进行检测。
进一步地,两个所述推杆前端均开设有第四滑槽,两个所述第四滑槽内均设置有第二汽缸,所述推杆内设置有探测控制,所述推杆上端设置有第二探测头。
通过采用上述技术方案,第一夹板在第二汽缸的推动下在第二探测头的作用下,根据光纤的距离进行移动直至夹紧光纤两端。
进一步地,所述支架内壁一侧设置有刻度尺,所述刻度尺位于第二探测头上方。
通过采用上述技术方案,第二探测头探测出刻度尺上的数值由此可得知光纤的拉力,便于了解光纤的抗压能力。
进一步地,所述支架内设置有第二控制器。
通过采用上述技术方案,第二控制器可以将探测的数据实时通过操控屏进行展示。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该用于光纤性能检测的传感器,通过在支架内设置的台面可以便于将光纤放置在夹杆之间,并且通过设置的传导板可以有效的对光纤的传导性能进行检测,且在滑竿的带动下上升至推杆之间通过推杆来夹住光纤对其进行拉力检测,对其性能和硬件功能全面检测,提高检测传感器的功能性。
2、该用于光纤性能检测的传感器,通过设置第一控制器和检测系统可以便于传感器内的设备工作和最终检测结果的把控,第一滑块通过丝杆的带动上下升降台面由此来带动丝杆的性能检测分配,第三滑槽便于第二夹板向内滑动并在吸铁层的吸力下向中间夹紧,由此将光纤线进行夹紧便于开始对其检测。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图;
图3为本发明的A-A方向结构示意图;
图4为本发明的夹杆结构示意图。
图中:1、支架;2、滑竿;3、隔板;4、第一开口;5、第二开口;6、台面;7、操控屏;8、夹杆;9、第一限位杆;10、第二限位杆;11、传导板;12、推杆;13、第一夹板;14、第一控制器;15、检测系统;16、第一滑槽;17、驱动电机;18、丝杆;19、第一滑块;20、第二滑槽;21、弹簧;22、第二滑块;23、第三滑槽;24、第三滑块;25、第二夹板;26、吸铁层;27、第一汽缸;28、光纤感应;29、第一探测头;30、第四滑槽;31、第二汽缸;32、探测控制;33、第二探测头;34、刻度尺;35、第二控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种用于光纤性能检测的传感器,包括支架1,支架1后端设置有滑竿2,支架1内设置有隔板3,隔板3内开设有第一开口4,支架1内底部开设有第二开口5,第二开口5内设置有台面6,支架1一侧设置有操控屏7,台面6上端设置有两个夹杆8,支架1内壁两侧均设置有对称的第一限位杆9,两个第一限位杆9前端均设置有第二限位杆10,两个第二限位杆10前端均设置有传导板11,另两个第一限位杆9前端均设置有推杆12,两个推杆12前端设置有对称的第一夹板13,四个第一夹板13与推杆12滑动连接,支架1内设置有第一控制器14和检测系统15,滑竿2前端开设有第一滑槽16,滑竿2内设置有驱动电机17,驱动电机17下端设置有丝杆18,丝杆18内设置有第一滑块19,台面6内开设有第二滑槽20,第二滑槽20与夹杆8滑动连接,两个夹杆8下端通过第二滑槽20均设置有第二滑块22,两个第二滑块22后端均设置有弹簧21,两个夹杆8上端均开设有第三滑槽23,两个第三滑槽23内均设置有第三滑块24,四个第三滑块24上端通过第三滑槽23均设置有第二夹板25,两个第二夹板25前端均设置有吸铁层26,四个第一限位杆9内均设置有第一汽缸27,两个第二限位杆10内均设置有光纤感应28,两个传导板11内均设置有第一探测头29,两个推杆12前端均开设有第四滑槽30,两个第四滑槽30内均设置有第二汽缸31,推杆12内设置有探测控制32,推杆12上端设置有第二探测头33,支架1内壁一侧设置有刻度尺34,刻度尺34位于第二探测头33上方,支架1内设置有第二控制器35,在两个夹杆8的作用下夹住需要检修的光纤,随后通过传导板11和第一夹板13对其进行光纤传导和自身拉力的检测,提高光纤检测传感器的性能和功能。
工作原理:首先,将需要检测的光纤置于两个夹杆8之间,且两侧略微留出一节以便于对其进行检测,此时夹杆8上的第二夹板25在吸铁层26的作用下向中间吸附并加紧需要固定的光纤,此时先进行光纤的传导性能检测,位于两侧外侧的传导板11在第一汽缸27带动下向前移动并根据第一探测头29探测到的距离进行控制移动的距离,此时光纤感应28通过传导板11来获取光纤传导是否流畅的问题,检测后台面6在滑竿2的作用下进行升起并直至与隔板3平齐,在平齐后两侧的推杆12在第一汽缸27的作用下向内移动直至光纤始末两端,并位于两个第一夹板13之间,两个第一夹板13通过第二汽缸31向内推动夹紧光纤便于后期的拉动,此时位于推杆12上的第二探测头33通过探测出刻度尺34上的数值由此可得知光纤的拉力,了解光纤的抗压能力,提高光纤检测传感器的性能和功能,检测后光纤在台面6的带动下回归原位取下即可,其中通过光纤感应28和第二探测头33获取到的信息会通过检测系统15传递至第一控制器14,再由第一控制器14传至第二控制器35,最后将数据通过操控屏7展示出,便于检测记录人员进行记录。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于光纤性能检测的传感器,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)后端设置有滑竿(2),所述支架(1)内设置有隔板(3),所述隔板(3)内开设有第一开口(4),所述支架(1)内底部开设有第二开口(5),所述第二开口(5)内设置有台面(6),所述支架(1)一侧设置有操控屏(7),所述台面(6)上端设置有两个夹杆(8),所述支架(1)内壁两侧均设置有对称的第一限位杆(9),两个所述第一限位杆(9)前端均设置有第二限位杆(10),两个所述第二限位杆(10)前端均设置有传导板(11),另两个所述第一限位杆(9)前端均设置有推杆(12),两个所述推杆(12)前端设置有对称的第一夹板(13),四个所述第一夹板(13)与推杆(12)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于光纤性能检测的传感器,其特征在于:所述支架(1)内设置有第一控制器(14)和检测系统(15),所述滑竿(2)前端开设有第一滑槽(16),所述滑竿(2)内设置有驱动电机(17),所述驱动电机(17)下端设置有丝杆(18),所述丝杆(18)内设置有第一滑块(19),所述台面(6)内开设有第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)与夹杆(8)滑动连接,两个所述夹杆(8)下端通过第二滑槽(20)均设置有第二滑块(22),两个所述第二滑块(22)后端均设置有弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于光纤性能检测的传感器,其特征在于:两个所述夹杆(8)上端均开设有第三滑槽(23),两个所述第三滑槽(23)内均设置有第三滑块(24),四个所述第三滑块(24)上端通过第三滑槽(23)均设置有第二夹板(25),两个所述第二夹板(25)前端均设置有吸铁层(26)。
4.根据权利要求1所述的一种用于光纤性能检测的传感器,其特征在于:四个所述第一限位杆(9)内均设置有第一汽缸(27),两个所述第二限位杆(10)内均设置有光纤感应(28),两个所述传导板(11)内均设置有第一探测头(29)。
5.根据权利要求1所述的一种用于光纤性能检测的传感器,其特征在于:两个所述推杆(12)前端均开设有第四滑槽(30),两个所述第四滑槽(30)内均设置有第二汽缸(31),所述推杆(12)内设置有探测控制(32),所述推杆(12)上端设置有第二探测头(33)。
6.根据权利要求1所述的一种用于光纤性能检测的传感器,其特征在于:所述支架(1)内壁一侧设置有刻度尺(34),所述刻度尺(34)位于第二探测头(33)上方。
7.根据权利要求1所述的一种用于光纤性能检测的传感器,其特征在于:所述支架(1)内设置有第二控制器(35)。
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