CN113865251A - 一种除味器的控制方法、装置、冰箱除味器及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除味器的控制方法、装置、冰箱除味器及存储介质，其中所述方法包括：获取冰箱内的气味浓度值；根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速；控制除味器的风机以所述目标风机转速运行。本发明提供的一种除味器的控制方法、装置、冰箱除味器及存储介质，根据食品存储区内的气味浓度值，合理地调整风机转速实现对冰箱内部进行祛味净化，同时分阶段的对风机转速进行把控，满足不同程度的异味净化需求，解决冰箱除味器净化效率低，功耗大的问题。
Description
技术领域
本发明属于家用电器技术领域，尤其涉及一种除味器的控制方法、装置、冰箱除味器及存储介质。
背景技术
随着经济的快速发展和人们生活水平的提高，食材的种类愈发丰富，随之而来的则是储存丰富食材的冰箱内部因空间封闭、种类繁多和食物变质等滋生细菌和充满异味，于是大多数人使用冰箱除味器达到对冰箱内部进行空气净化和消毒杀菌的目的。
冰箱除味器在工作过程中以固定模式运行，无法实时根据冰箱内部的异味程度进行快速有效祛味，且风机通常以特定模式下的转速运行，不同异味浓度下的净化速度不可控，从而影响净化效果。
发明内容
为解决背景技术中提及的技术问题，本发明提供的一种除味器的控制方法、装置、冰箱除味器及存储介质，以解决现有冰箱除味器的风机运行模式固定，造成不同异味浓度下净化速度不可控、净化效果差的技术问题。
为实现上述目的，本发明的一种除味器的控制方法、装置、冰箱除味器及存储介质的具体技术方案如下：
首先，本发明提供了一种除味器的控制方法，包括：
获取冰箱内的气味浓度值；
根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速；
控制除味器的风机以所述目标风机转速运行。
进一步的，所述根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速，包括：
根据预设的对应关系表查找与所述气味浓度值匹配的除味器的风机的目标风机转速，所述对应关系表中包括获取到的冰箱的气味浓度值与除味器的风机转速之间的对应关系。
进一步的，所述根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速，包括：
确定所述气味浓度值是否处于预设的异味浓度区间；
若所述气味浓度值处于预设的异味浓度区间，则确定风机的当前实际转速是否处于预设的转速区间；
若风机的当前实际转速小于预设的转速区间的左端点，则控制增大风机的转速；
若风机的当前实际转速大于预设的转速区间的右端点，则控制减小风机的转速，预设的转速区间的左端点小于右端点。
进一步的，所述根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速，还包括：
若所述气味浓度值大于预设的异味浓度区间的右端点值，则控制风机以预设的转速区间的右端点运行。
进一步的，所述根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速，还包括：
若所述气味浓度值小于预设的异味浓度区间的左端点值，则控制风机以预设的转速区间的左端点运行，预设的异味浓度区间的左端点值小于右端点值。
其次，本发明还提供了一种除味器的控制装置，包括：
获取模块，用于获取冰箱内的气味浓度值；
确定模块，用于根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速；
控制模块，用于控制除味器的风机以所述目标风机转速运行。
进一步的，所述确定模块，用于根据预设的对应关系表查找与所述获取到的冰箱的气味浓度值匹配的除味器的风机的目标转速，所述对应关系表中包括获取到的冰箱的气味浓度值与除味器的风机转速之间的对应关系。
进一步的，所述确定模块，用于确定所述气味浓度值是否处于预设的异味浓度区间；若所述气味浓度值处于预设的异味浓度区间，则确定风机的当前实际转速是否处于预设的转速区间；
控制模块，用于若风机的当前实际转速小于预设的转速区间的左端点，则控制增大风机的转速；
若风机的当前实际转速大于预设的转速区间的右端点，则控制减小风机的转速，预设的转速区间的左端点小于右端点。
进一步的，所述控制模块，用于若所述气味浓度值大于预设的异味浓度区间的右端点值，则控制风机以预设的转速区间的右端点运行；若所述气味浓度值小于预设的异味浓度区间的左端点值，则控制风机以预设的转速区间的左端点运行，预设的异味浓度区间的左端点值小于右端点值。
此外，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
此外，本发明还提供了一种冰箱除味器，包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述方法的步骤。
本发明提供的一种除味器的控制方法、装置、冰箱除味器及存储介质，根据食品存储区内的气味浓度值，合理地调整风机转速实现对冰箱内部进行祛味净化，同时分阶段的对风机转速进行把控，满足不同程度的异味净化需求，解决冰箱除味器净化效率低，功耗大的问题。
附图说明
图1为本发明的除味器的控制方法第一实施例的控制流程图；
图2为本发明的除味器的控制方法第二实施例的控制流程图；
图3为本发明的除味器的控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
图1示意性示出了本发明一个实施例的除味器的控制方法的流程图。如图1所示，本发明实施例提出的一种除味器的控制方法具体包括步骤S10-S30，如下所示：
S10、获取冰箱内的气味浓度值；
具体的，人们将果蔬或其他食品放入冰箱内，若存放时间太久，而发生变质，食物腐败变质后，在食品存储区内产生异味气体，为了检测异味气体的气味浓度值，在冰箱食品存储区内设置用于检测食品存储区内异味气体的异味浓度传感器，异味浓度传感器检测到异味气体后向控制器发送异味浓度信号。
本实施例的异味浓度传感器可为能够被还原性而改变阻值的金属氧化物传感器。食物腐败后会释放出还原性气体，通常为有机高分子气体，当该还原性气体经过异味浓度传感器时，还原性气体被异味浓度传感器内的氧原子捕获，从而改变异味浓度传感器阻值，即实现异味浓度传感器的检测工作。
在食品储存区内可设置一个或多个异味浓度传感器，当设置多个异味浓度传感器时，气味浓度值为多个异味浓度传感器检测的浓度值的平均值，或者多个异味浓度传感器检测的浓度值加权计算后的浓度值。
S20、根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速；
通常的，若检测到的食品存储区内的异味气体的气味浓度值过高，适当提高除味器内风机的转速，从而提高臭氧分子在食品存储区内的运动速率和扩散范围，从而达到提高臭氧利用率，提升净化速度和净化效果的目的；当检测到食品存储区内的异味气体的气味浓度值过低时，适当降低除味器内风机的转速，以达到节约能源的效果。
S30、控制除味器的风机以所述目标风机转速运行。
本发明实施例提供的除味器的控制方法，根据食品存储区内的气味浓度值，合理地调整风机转速实现对冰箱内部进行祛味净化，同时分阶段的对风机转速进行把控，满足不同程度的异味净化需求，解决冰箱除味器净化效率低，功耗大的问题。
在本实施例中，所述根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速，包括：
根据预设的对应关系表查找与所述获取到的冰箱的气味浓度值匹配的除味器的风机的目标转速，所述对应关系表中包括获取到的冰箱的气味浓度值与除味器的风机转速之间的对应关系。
本实施例中的对应关系表是控制器出厂时进行制定并配置在控制器中的。所述的对应关系表，用于记录获取到的冰箱的气味浓度值与除味器的风机转速之间的对应关系。
控制器可以用于获取到的冰箱的气味浓度值，调取对应关系表，获得与所述获取到的冰箱的气味浓度值对应的除味器的风机的目标转速。
气味浓度值和风机转速联合控制逻辑
本发明实施例提供的除味器的控制方法，通过查找对应关系表获得与气味浓度值匹配的风机的目标转速，该控制方法简单、实用性强；根据检测到的异味浓度调整风机转速算法，实现不同异味浓度下净化速度可控，大大提高冰箱除味器的净化效果。
在本实施例中，如图2所示，所述根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速，包括：
确定所述气味浓度值是否处于预设的异味浓度区间；
若所述气味浓度值处于预设的异味浓度区间，则确定风机的当前实际转速是否处于预设的转速区间；
若风机的当前实际转速处于预设的转速区间，则控制风机以当前转速运行。
本发明实施例的风机的转速区间通过低风档转速和高风档转速分成三个转速区间，其中，预设的转速区间为(低风档转速，高风档转速)，预设的转速区间的左端点为低风档转速，右端点为高风档转速。
预设的异味浓度区间的左端点值代表异味浓度低，用户很难感知到异味气体时对应的气味浓度值；预设的异味浓度区间的右端点值代表异味浓度过高，用户无法忍受异味气体时对应的气味浓度值。异味浓度区间的端点值根据实际情况而定，本申请不做具体限定。
进一步的，所述根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速，还包括：
若风机的当前实际转速小于预设的转速区间的左端点，则控制增大风机的转速，风机增大后的转速在预设的转速区间内；
若风机的当前实际转速大于预设的转速区间的右端点，则控制减小风机的转速，风机减小后的转速在预设的转速区间内。
具体的，当气味浓度值处于预设的异味浓度区间时，若风机的当前实际转速小于预设的转速区间的左端点，臭氧传输速度和扩散范围小，无法及时与异味气体发生反应，净化效率低，故需要增大风机的转速。
当气味浓度值处于预设的异味浓度区间时，若风机的当前实际转速大于预设的转速区间的右端点，臭氧传输速度和扩散范围大，风机转速过大，能耗高，故需要降低风机的转速。
风机转速的改变量，根据转速差(△v)＝|目标转速-当前实际转速|，当△v大于(目标转速*50％)时，风机转速的增大量为x1；当△v大于(目标转速*20％)时，风机转速的增大量为x2；当△v大于(目标转速*10％)时，风机转速的增大量为x3；当△v小于(目标转速*10％)且不为0时，风机转速的增大量为x4，其中，x1>x2>x3>x4。
进一步的，所述根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速，还包括：
若所述气味浓度值大于预设的异味浓度区间的右端点值，则控制风机以预设的转速区间的右端点运行；
若所述气味浓度值小于预设的异味浓度区间的左端点值，则控制风机以预设的转速区间的左端点运行。
除此之外，所述除味器的目标工作参数还包括相邻两次风机转速调节的时间差值。每次通过判断进行转速调整后都以调整后风速持续运行一段时间(t)，然后再进入下一次浓度判断，否则将会因冰箱内的异味浓度波动较大而令风机转速频繁改变，加大除味器自身功耗的同时也无法达到期望的净化效果，优选的，所述时间差值在10s-30s之间。
本发明实施例提供的除味器的控制方法，实现了冰箱除味器工作过程中冰箱内部异味浓度检测和风机转速的联动控制，冰箱除味器的主要净化过程为风机驱动扇叶转动将空气送入除味器中，经过一系列净化作用后再送出到冰箱内，如此循环，空气一直处于流动状态，冰箱内的异味浓度波动较大，根据固定时间浓度变化调整风机转速实现净化，高浓度对应高转速，低浓度对应低转速，有效控制空气净化的速率。
下面通过具体实施例对本发明除味器的控制方法的实现进行解释说明。
如图2所示，当检测到气味浓度值大于预设的异味浓度最大值(ymax)时，同步判断风机转速是否达到高档位转速(v2)，若达到则控制风机保持高档位转速运行；若风机转速小于则逐渐增大转速以到达高档位转速。当异味浓度小于异味浓度最大值(ymax)时，同步判断异味浓度小于异味浓度最小值(ymix)，若气味浓度值小于或者等于异味浓度最小值，则控制风机以低风档转速v1运行；若气味浓度值大于异味浓度最小值，则判断风机转速是否小于低风档转速v1，若风机转速小于或者等于低风档转速v1，则逐渐增大风机转速；若风机转速大于低风档转速v1，则判断风机转速是否大于高风档转速v2，若风机转速大于高风档转速v2，则减小风机转速，此时，风机的目标转速大于低风档转速v1，且小于或者等于高风档转速v2；若风机转速小于或者等于高风档转速v2，则控制风机以当前实际转速运行。
每次通过判断进行转速调整后都以调整后转速持续运行一段时间(t)，然后再进入下一次浓度判断，否则将会因冰箱内的异味浓度波动较大而令风机转速频繁改变，加大除味器自身功耗的同时也无法达到期望的净化效果。优选的，相邻两次风机转速调节的时间差值t在10s-30s之间。
对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。
图3示意性示出了本发明一个实施例的除味器的控制装置的结构示意图。参照图3，本发明实施例的除味器的控制装置具体包括获取模块11、确定模块21和控制模块31，其中：
获取模块11，用于获取冰箱内的气味浓度值；
确定模块21，用于根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速；
控制模块31，用于控制除味器的风机以所述目标风机转速运行。
在本发明的一个实施例中，所述确定模块21，用于根据预设的对应关系表查找与所述获取到的冰箱的气味浓度值匹配的除味器的风机的目标转速，所述对应关系表中包括获取到的冰箱的气味浓度值与除味器的风机转速之间的对应关系。
本实施例中的对应关系表是控制器出厂时进行制定并配置在控制器中的。所述的对应关系表，用于记录获取到的冰箱内的气味浓度值与除味器的风机转速之间的对应关系。
控制器可以用于获取到的冰箱的气味浓度值，调取对应关系表，获得与所述获取到的冰箱的气味浓度值对应的除味器的风机的目标转速。
在本发明的另一个实施例中，所述确定模块21，用于确定所述气味浓度值是否处于预设的异味浓度区间；若所述气味浓度值处于预设的异味浓度区间，则确定风机的当前实际转速是否处于预设的转速区间；
控制模块31，用于若风机的当前实际转速小于预设的转速区间的左端点，则控制增大风机的转速；
若风机的当前实际转速大于预设的转速区间的右端点，则控制减小风机的转速，预设的转速区间的左端点小于右端点；
若风机的当前实际转速处于预设的转速区间，则控制风机以当前转速运行。
进一步的，所述控制模块31，用于若所述气味浓度值大于预设的异味浓度区间的右端点值，则控制风机以预设的转速区间的右端点运行；若所述气味浓度值小于预设的异味浓度区间的左端点值，则控制风机以预设的转速区间的左端点运行，预设的异味浓度区间的左端点值小于右端点值。
进一步的，所述除味器的目标工作参数还包括风机的运行时间。
对于装置实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
本发明实施例提供的除味器的控制方法、装置，根据食品存储区内的气味浓度值，合理地调整风机转速实现对冰箱内部进行祛味净化，同时分阶段的对风机转速进行把控，满足不同程度的异味净化需求，解决冰箱除味器净化效率低，功耗大的问题。
此外，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
本实施例中，所述烹饪器具的烹饪控制装置集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。
本发明实施例提供的冰箱除味器，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各个除味器的控制方法实施例中的步骤，例如图1所示的S10～S30。或者，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各烹饪器具的烹饪控制装置实施例中各模块/单元的功能，例如图3所示的获取模块11、确定模块21和控制模块31。
示例性的，所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器中，并由所述处理器执行，以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序在所述烹饪器具的烹饪控制装置中的执行过程。例如，所述计算机程序可以被分割成获取模块11、确定模块21和控制模块31。
所述处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，所述处理器是所述烹饪器具的控制中心，利用各种接口和线路连接整个烹饪器具的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块，所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现所述烹饪器具的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，本申请所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (11)
1.一种除味器的控制方法，其特征在于，包括：
获取冰箱内的气味浓度值；
根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速；
控制除味器的风机以所述目标风机转速运行。
2.根据权利要求1所述的除味器的控制方法，其特征在于，所述根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速，包括：
根据预设的对应关系表查找与所述气味浓度值匹配的除味器的风机的目标风机转速，所述对应关系表中包括获取到的冰箱的气味浓度值与除味器的风机转速之间的对应关系。
3.根据权利要求1所述的除味器的控制方法，其特征在于，所述根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速，包括：
确定所述气味浓度值是否处于预设的异味浓度区间；
若所述气味浓度值处于预设的异味浓度区间，则确定风机的当前实际转速是否处于预设的转速区间；
若风机的当前实际转速小于预设的转速区间的左端点，则控制增大风机的转速；
若风机的当前实际转速大于预设的转速区间的右端点，则控制减小风机的转速，预设的转速区间的左端点小于右端点。
4.根据权利要求3所述的除味器的控制方法，其特征在于，所述根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速，还包括：
若所述气味浓度值大于预设的异味浓度区间的右端点值，则控制风机以预设的转速区间的右端点运行。
5.根据权利要求4所述的除味器的控制方法，其特征在于，所述根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速，还包括：
若所述气味浓度值小于预设的异味浓度区间的左端点值，则控制风机以预设的转速区间的左端点运行，预设的异味浓度区间的左端点值小于右端点值。
6.一种除味器的控制装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取冰箱内的气味浓度值；
确定模块，用于根据所述气味浓度值确定与所述气味浓度值匹配的除味器的目标风机转速；
控制模块，用于控制除味器的风机以所述目标风机转速运行。
7.根据权利要求6所述的除味器的控制装置，其特征在于，
所述确定模块，用于根据预设的对应关系表查找与所述获取到的冰箱的气味浓度值匹配的除味器的风机的目标转速，所述对应关系表中包括获取到的冰箱的气味浓度值与除味器的风机转速之间的对应关系。
8.根据权利要求6所述的除味器的控制装置，其特征在于，所述确定模块，用于确定所述气味浓度值是否处于预设的异味浓度区间；若所述气味浓度值处于预设的异味浓度区间，则确定风机的当前实际转速是否处于预设的转速区间；
控制模块，用于若风机的当前实际转速小于预设的转速区间的左端点，则控制增大风机的转速；
若风机的当前实际转速大于预设的转速区间的右端点，则控制减小风机的转速，预设的转速区间的左端点小于右端点。
9.根据权利要求8所述的除味器的控制装置，其特征在于，所述控制模块，用于若所述气味浓度值大于预设的异味浓度区间的右端点值，则控制风机以预设的转速区间的右端点运行；若所述气味浓度值小于预设的异味浓度区间的左端点值，则控制风机以预设的转速区间的左端点运行，预设的异味浓度区间的左端点值小于右端点值。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-5任一项所述方法的步骤。
11.一种冰箱除味器，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-5任一项所述方法的步骤。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202111072197.6A CN113865251A (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种除味器的控制方法、装置、冰箱除味器及存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN113865251A true CN113865251A (zh) | 2021-12-31 |
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| CN202111072197.6A Pending CN113865251A (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种除味器的控制方法、装置、冰箱除味器及存储介质 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115235183A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种冰箱、除味器的控制方法、装置及系统 |
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- 2021-09-14 CN CN202111072197.6A patent/CN113865251A/zh active Pending
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