CN113865077B - 加热件安装机构和净饮机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种加热件安装机构和净饮机,包括支架、加热件、泵水组件和转接组件,所述泵水组件和所述转接组件均与所述支架连接,所述加热件被夹紧在所述泵水组件与所述转接组件之间;所述加热件中设有加热通道,所述泵水组件的出水口与所述加热通道的进水口连通,所述转接组件中设有过水通道,所述过水通道的进水口与所述加热通道的出水口连通。安装的过程中,所述加热件在与所述泵水组件和所述转接组件连通的同时,会被所述泵水组件和所述转接组件夹紧,而所述泵水组件和所述转接组件均与所述支架连接,从而能够将所述加热件间接限位在所述支架上。简化安装过程,提高装配效率。

Description

加热件安装机构和净饮机
技术领域
本发明涉及饮水设备技术领域,特别是涉及加热件安装机构和净饮机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,各种饮水设备逐渐得到普及。净饮机是一种能够对原水进行过滤净化的饮水设备,能够为用户提供高质量的饮用水。在饮水设备中还可以进一步设置加热件,利用加热件加热向用户提供的饮用水,从而进一步提升使用性能。而一般饮水设备中加热件的安装需要采用紧固件来进行固定,装配效率较低。
发明内容
本发明针对装配效率低的问题,提出了一种加热件安装机构和净饮机,以提高加热件在其中的装配效率。
一种加热件安装机构,包括支架、加热件、泵水组件和转接组件,所述泵水组件和所述转接组件均与所述支架连接,所述加热件被夹紧在所述泵水组件与所述转接组件之间;
所述加热件中设有加热通道,所述泵水组件的出水口与所述加热通道的进水口连通,所述转接组件中设有过水通道,所述过水通道的进水口与所述加热通道的出水口连通。
上述方案提供了一种加热件安装机构,安装的过程中,所述加热件在与所述泵水组件和所述转接组件连通的同时,会被所述泵水组件和所述转接组件夹紧,而所述泵水组件和所述转接组件均与所述支架连接,从而能够将所述加热件间接限位在所述支架上。不用为了在所述支架上固定所述加热件,而在支架与所述加热件之间另设螺钉等连接结构,简化安装过程,提高装配效率。而且,基于所述加热件在所述支架上的固定由所述泵水组件和所述转接组件间接实现,从而能够有效确保所述泵水组件与所述加热件之间对位连通的可靠性,以及所述转接组件与所述加热件之间对位连通的可靠性,有效避免加热件与所述泵水组件或所述转接组件之间出现漏水的情况。而且在确保不漏水的情况下对于支架上与所述转接组件、加热件和泵水组件三者对应的部位的加工精度要求降低。
在其中一个实施例中,所述加热通道的进水口所在位置为所述加热件的进水端,所述进水端插在所述泵水组件的出水口中,所述加热通道的出水口所在位置为所述加热件的出水端,所述出水端插在所述过水通道的进水口中。
在其中一个实施例中,所述进水端外套有第一密封圈,所述第一密封圈抵压在所述进水端与所述泵水组件之间;
和/或,所述出水端外套有第二密封圈,所述第二密封圈抵压在所述出水端与所述转接组件之间。
在其中一个实施例中,所述泵水组件包括抽水管和设置在所述抽水管上的水泵水路板,所述水泵水路板用于为所述抽水管中的水流提供流通动力,所述支架上设有支撑面,所述支撑面上设有穿孔,所述水泵水路板放置在所述支撑面上,所述水泵水路板与所述支架连接,所述抽水管插在所述穿孔中,所述抽水管的出水口为所述泵水组件的出水口。
在其中一个实施例中,所述支架上设有第一挡件和第二挡件,所述第一挡件和所述第二挡件间隔布置形成安装空间,所述加热件位于所述安装空间中,所述安装空间、所述抽水管的出水口和所述水泵水路板位于所述支撑面的同一侧,所述泵水组件为所述加热件所施加的夹紧力的方向为背离所述支撑面的方向。
在其中一个实施例中,所述安装空间为两端贯通的安装槽,所述安装槽两端贯通的方向与所述抽水管的轴向平行,所述加热件为安装在所述安装槽中的管状结构,所述支架上设有固定位,所述固定位位于所述第一挡件上远离所述支撑面的一端,所述转接组件固定在所述固定位处,所述加热通道的进水口形成于所述加热件上靠近所述抽水管的一端,所述加热通道的出水口形成于所述加热件的另一端,所述泵水组件和所述抽水管分别压紧在所述加热件的两端。
在其中一个实施例中,所述安装槽具有开口,所述开口延伸到所述安装槽的两端,所述第二挡件上面向所述第一挡件的面为限位面,所述第二挡件上还具有外翻面,所述限位面上构成所述安装槽开口的边同所述外翻面连接,所述外翻面相对于所述限位面向远离所述第一挡件的方向外翻,所述外翻面与所述限位面连接构成的转角处设有倒角;
和/或,所述第一挡件和/或所述第二挡件与所述支撑面间隔布置,所述水泵水路板位于所述支撑面与所述第一挡件和/或所述第二挡件之间。
在其中一个实施例中,所述加热件安装机构还包括第一连接件,固定位设有第一螺柱,所述第一螺柱上设有螺纹孔,所述转接组件上与所述第一螺柱对应的位置设有第一连接通孔,所述第一连接件穿过所述第一连接通孔装配在所述第一螺柱上的所述螺纹孔中,以连接所述转接组件与所述支架。
在其中一个实施例中,所述加热件安装机构还包括转接接头,所述第一挡件为挡水板,所述安装空间形成于所述挡水板面向所述第二挡件的一侧,所述转接接头位于所述挡水板背向所述第二挡件的一侧,所述过水通道的出水口与所述转接接头连通;
和/或,所述第二挡件上设有限位孔,所述加热件上与所述限位孔对应的位置设有限位凸起,所述限位凸起能够限位在所述限位孔中,且所述限位凸起在所述限位孔中能够活动。
在其中一个实施例中,所述加热件安装机构还包括第二连接件,所述水泵水路板上设有第二连接通孔,所述支架上与所述第二连接通孔相对的位置设有第二螺柱,所述第二螺柱上设有螺纹孔,所述第二连接件穿过所述第二连接通孔装配在所述第二螺柱上的螺纹孔中,以连接所述水泵水路板与所述支架;
和/或,所述水泵水路板上设有定位孔或定位槽,所述支架上与所述定位孔或定位槽对应的位置设有定位柱,所述定位柱插在所述定位孔或定位槽中,所述定位柱的轴向与所述抽水管的轴向不平行。
一种净饮机,包括上述任一项所述的加热件安装机构。
上述方案提供了一种净饮机,通过采用上述任一实施例中所述的加热件安装机构,从而能够有效提升装配效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例所述加热件安装机构的主视图;
图2为本实施例所述加热件安装机构的右视图;
图3为本实施例所述加热件安装机构的爆炸图;
图4为本实施例所述支架的结构示意图。
附图标记说明:
10、加热件安装机构;11、支架;111、支撑面;1111、穿孔;112、第一挡件;113、第二挡件;1131、限位面;1132、外翻面;1133、倒角;1134、限位孔;114、安装空间;115、第一螺柱;116、第二螺柱;117、定位柱;118、水箱槽;119、卡筋;12、加热件;121、进水端;122、出水端;123、第一密封圈;124、第二密封圈;125、限位凸起;13、泵水组件;131、抽水管;132、水泵水路板;133、第二连接件;14、转接组件;141、第一插接头;142、第二插接头。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1至图3所示,在一个实施例中,提供了一种加热件安装机构10,包括支架11、加热件12、泵水组件13和转接组件14,所述泵水组件13和所述转接组件14均与所述支架11连接,所述加热件12被夹紧在所述泵水组件13与所述转接组件14之间;
所述加热件12中设有加热通道,所述泵水组件13的出水口与所述加热通道的进水口连通,所述转接组件14中设有过水通道,所述过水通道的进水口与所述加热通道的出水口连通。
上述方案提供的一种加热件安装机构10,安装的过程中,所述加热件12在与所述泵水组件13和所述转接组件14连通的同时,会被所述泵水组件13和所述转接组件14夹紧,而所述泵水组件13和所述转接组件14均与所述支架11连接,从而能够将所述加热件12间接限位在所述支架11上。不必为了在所述支架11上固定所述加热件12,而在所述支架11与所述加热件12之间另设螺钉等连接结构,简化安装过程,提高装配效率。
而且,基于所述加热件12在所述支架11上的固定由所述泵水组件13和所述转接组件14间接实现,从而能够有效确保所述泵水组件13与所述加热件12之间对位连通的可靠性,以及所述转接组件14与所述加热件12之间对位连通的可靠性,有效避免加热件12与所述泵水组件13或所述转接组件14之间出现漏水的情况。在确保不漏水的情况下对于支架11上与所述转接组件14、加热件12和泵水组件13三者对应的部位的加工精度要求降低。换言之,若所泵水组件13、加热件12和转接组件14各自与所述支架11之间分别连接固定,若要确保所述泵水组件13与所述加热件12之间可靠连通,以及确保所述转接组件14与所述加热件12之间可靠连通,则需要泵水组件13、加热件12和转接组件14三者各自具有较高的安装精度。而本申请中加热件12作为布置在转接组件14与所述泵水组件13之间的中间元件,加热件12与所述转接组件14和所述泵水组件13之间为软性连接,对于转接组件14和泵水组件13在所述支架11上的定位精度要求较低。
具体地,如图1和图3所示,在一个实施例中,所述加热通道的进水口所在位置为所述加热件12的进水端121,所述进水端121插在所述泵水组件13的出水口中。所述加热通道的出水口所在位置为所述加热件12的出水端122,所述出水端122插在所述过水通道的进水口中。
所述加热件12的进水端121在插入所述泵水组件13中使得所述加热通道与所述泵水组件13连通的同时,也使得所述加热件12与所述泵水组件13之间的相对位置固定。同理,所述加热件12的出水端122在插入所述转接组件14中使得所述加热通道与所述过水通道连通的同时,也使得所述加热件12与所述转接组件14之间的相对位置固定。
进一步地,在一个实施例中,如图3所示,所述进水端121外套有第一密封圈123,所述第一密封圈123抵压在所述进水端121与所述泵水组件13之间。
所述出水端122外套有第二密封圈124,所述第二密封圈124抵压在所述出水端122与所述转接组件14之间。
一方面提高密封性,另一方面使得所述进水端121与所述泵水组件13和转接组件14之间连接更加紧密,确保所述泵水组件13和所述转接组件14能够将所述加热件12夹紧在两者之间,使得所述加热件12与所述支架11之间的相对位置固定。
进一步具体地,在一个实施例中,如图1和图3所示,所述加热件12可以为管状结构,所述进水端121和所述出水端122分别为所述加热件12的两端,所述泵水组件13和所述转接组件14夹持所述加热件12的夹持力方向为第一方向,所述第一方向与所述加热件12的轴向平行。所述加热通道为所述加热件12中所围的通道,所述加热通道的长度方向与所述加热件12的轴向平行。所述进水端121插入所述泵水组件13中的插入方向与所述加热件12的轴向平行,所述出水端122插入所述转接组件14中的插入方向与所述加热件12的轴向平行。
具体地,如图1和图3所示,在一个实施例中,所述加热件12为即热发热管组件。
进一步地,如图1至图3所示,在一个实施例中,所述泵水组件13包括抽水管131和设置在所述抽水管131上的水泵水路板132,所述水泵水路板132用于为所述抽水管131中的水流提供流通动力。
如图4所示,所述支架11上设有支撑面111,所述支撑面111上设有穿孔1111。如图1所示,所述水泵水路板132放置在所述支撑面111上,所述水泵水路板132与所述支架11连接,所述抽水管131插在所述穿孔1111中。所述抽水管131的出水口为所述泵水组件13的出水口。
所述泵水组件13安装在所述支架11上时,所述抽水管131插在所述穿孔1111中,所述水泵水路板132与所述支架11连接,从而所述泵水组件13相对于所述支架11固定。
具体地,如图1和图4所示,在一个实施例中,所述加热件安装机构10还包括第二连接件133。所述水泵水路板132上设有第二连接通孔。所述支架11上与所述第二连接通孔相对的位置设有第二螺柱116,所述第二螺柱116上设有螺纹孔。所述第二连接件133穿过所述第二连接通孔装配在所述第二螺柱116上的螺纹孔中,以连接所述水泵水路板132与所述支架11。
可选地,所述泵水组件13也可以采用其他方式连接固定在所述支架11上,在这里不做具体限制。
进一步地,如图1和图4所示,在一个实施例中,所述水泵水路板132上设有定位孔或定位槽,所述支架11上与所述定位孔或定位槽对应的位置设有定位柱117,所述定位柱117插在所述定位孔或定位槽中,所述定位柱117的轴向与所述抽水管131的轴向不平行。
如图1至图3所示,所述水泵水路板132为长条状结构,所述水泵水路板132的长度方向与所述抽水管131的轴向垂直,所述抽水管131连接在所述水泵水路板132的非中心位置,换言之所述抽水管131偏置在所述水泵水路板132的一端。
安装时,先将所述抽水管131插入所述支撑面111上的穿孔1111中,此时所述水泵水路板132上较远离所述抽水管131的一端悬在所述支架11外,换言之此时所述水泵水路板132的长度方向垂直于在图1所示状态下所述水泵水路板132的长度方向。
当所述抽水管131插入到所述穿孔1111中后,转动所述泵水组件13,使得所述水泵水路板132位于如图1所示位置。在此过程中所述定位柱117插入所述定位孔或定位槽中,第二连接通孔与所述第二螺柱116上的螺纹孔相对,完成预定位过程。预定位结束后,利用所述第二连接件133将所述泵水组件13固定在所述支架11上。安装完成后所述泵水组件13相对于所述支架11固定。
进一步地,如图4所示,在一个实施例中,所述支架11上设有第一挡件112和第二挡件113,所述第一挡件112和所述第二挡件113间隔布置形成安装空间114,所述加热件12位于所述安装空间114中。所述安装空间114、所述抽水管131的出水口和所述水泵水路板132位于所述支撑面111的同一侧。所述泵水组件13为所述加热件12所施加的夹紧力的方向为背离所述支撑面111的方向。
从而所述支撑面111能够为所述泵水组件13起到支撑作用,使得所述泵水组件13能够与所述转接组件14一起夹持所述加热件12。
具体地,当所述加热件12为上述管状结构时,在一个实施例中,所述加热件12的轴向与所述支撑面111垂直。
进一步地,在一个实施例中,如图4所示,所述安装空间114为两端贯通的安装槽,所述安装槽两端贯通的方向与所述抽水管131的轴向平行。所述加热件12为安装在所述安装槽中的管状结构。所述支架11上设有固定位,所述固定位位于所述第一挡件112上远离所述支撑面111的一端,所述转接组件14固定在所述固定位处,所述加热通道的进水口形成于所述加热件12上靠近所述抽水管131的一端,所述加热通道的出水口形成于所述加热件12的另一端,所述泵水组件13和所述抽水管131分别压紧在所述加热件12的两端。
如图1所示,所述转接组件14和所述泵水组件13分别压紧在所述加热件12的上下两端。安装时先将所述抽水管131插入所述穿孔1111中,使得所述水泵水路板132安装到所述支撑面111上。然后将所述加热件12的进水口与所述抽水管131的出水口对位连通,同步将所述加热件12放入所述安装槽中。待所述加热件12放入所述安装槽后,将所述转接组件14压紧在所述加热件12上,使得所述加热件12的出水口与所述过水通道对位连通,并将所述转接组件14固定在所述固定位。
进一步具体地,在一个实施例中,所述加热通道的轴线、所述穿孔1111的轴线以及所述抽水管131的轴线位于同一直线上。
进一步地,在一个实施例中,如图4所示,所述安装槽具有开口,所述开口延伸到所述安装槽的两端。所述加热件12即从所述安装槽的开口放入所述安装槽中。
进一步地,如图4所示,所述第一挡件112上面向所述第二挡件113的面上设有卡筋119。所述第二挡件113上面向所述第一挡件112的面上设有卡筋119。所述卡筋119的长度方向垂直于所述安装槽两端贯通的方向。所述加热件12在放入所述安装槽中的过程中逐渐与所述卡筋119接触实现预定位。
进一步地,如图1和图4所示,所述第二挡件113上面向所述第一挡件112的面为限位面1131,所述第二挡件113上还具有外翻面1132,所述限位面1131上构成所述安装槽开口的边同所述外翻面1132连接,所述外翻面1132相对于所述限位面1131向远离所述第一挡件112的方向外翻,所述外翻面1132与所述限位面1131连接构成的转角处设有倒角1133。
所述倒角1133的设置在所述外翻面1132与所述限位面1131连接转角处形成了让位空间,以便在放置所述加热件12时操作者的手或者其他操作工具能够顺利将所述加热件12推入所述放置槽中。
进一步地,如图1和图4所示,在一个实施例中,所述第一挡件112和/或所述第二挡件113与所述支撑面111间隔布置,所述水泵水路板132位于所述支撑面111与所述第一挡件112和/或所述第二挡件113之间。从而使得长条状的水泵水路板132能够放置在所述加热件12的下方,支撑面111能够对所述泵水组件13和加热件12起到支撑作用。
进一步地,在一个实施例中,所述加热件安装机构10还包括转接接头(图中未示出)。如图1和图4所示,所述第一挡件112为挡水板,所述安装空间114形成于所述挡水板面向所述第二挡件113的一侧。所述转接接头位于所述挡水板背向所述第二挡件113的一侧,所述过水通道的出水口与所述转接接头连通。
具体地,如图1和图3所示,所述转接组件14包括第一插接头141和第二插接头142,所述第一插接头141为所述过水通道的进水口所在位置,所述第二插接头142为所述过水通道的出水口所在位置。
如图1所示,当所述转接组件14安装到所述固定位后,所述第一插接头141位于所述挡水板面向所述第二挡件113的一侧,所述加热件12的出水端122插在所述第一插接头141中;所述第二插接头142位于所述挡水板背向所述第二挡件113的一侧,所述转接接头与所述第二插接头142连通。所述挡水板将所述转接接头隔离在背离所述第二挡件113的一侧,有效避免所述转接接头漏水时水溅到所述加热件12上。
进一步地,如图图2和图4所示,在一个实施例中,所述第二挡件113上设有限位孔1134。所述加热件12上与所述限位孔1134对应的位置设有限位凸起125,所述限位凸起125能够限位在所述限位孔1134中,且所述限位凸起125在所述限位孔1134中能够活动。
所述限位凸起125在所述限位孔1134中具有一定的活动空间,使得所述加热件12只是大致位于所述安装槽中,而非受到所述限位孔1134的限制毫无活动余地。确保所述加热件12限位受力主要来自于所述泵水组件13和所述转接组件14。
具体地,所述限位凸起125可以是设置在所述加热件12上的螺钉。
进一步地,如图4所示,在一个实施例中,所述加热件安装机构10还包括第一连接件,固定位设有第一螺柱115,所述第一螺柱115上设有螺纹孔,所述转接组件14上与所述第一螺柱115对应的位置设有第一连接通孔,所述第一连接件穿过所述第一连接通孔装配在所述第一螺柱115上的所述螺纹孔中,以连接所述转接组件14与所述支架11。
当所述泵水组件13、加热件12和转接组件14均放置到位后,利用所述第一连接件将所述转接组件14连接固定在所述支架11上,从而完成对加热件12的安装过程。
进一步地,在另一实施例中,提供了一种净饮机,包括上述任一项所述的加热件安装机构10。通过采用上述任一实施例中所述的加热件安装机构10,从而能够有效提升装配效率。
具体地,所述净饮机还包括外壳(图中未示出),所述加热件安装机构10位于所述外壳中。
进一步地,如图1至图4所示,所述机架上还设有用于放置水箱的水箱槽118,所述泵水组件13的进水口与所述水箱连通。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种加热件安装机构,其特征在于,包括支架、加热件、泵水组件和转接组件,所述泵水组件包括抽水管和设置在所述抽水管上的水泵水路板,所述水泵水路板用于为所述抽水管中的水流提供流通动力,所述支架上设有支撑面,所述支撑面上设有穿孔,所述水泵水路板放置在所述支撑面上,所述水泵水路板与所述支架连接,所述抽水管插在所述穿孔中,所述抽水管的出水口为所述泵水组件的出水口;所述转接组件与所述支架连接,所述加热件被夹紧在所述泵水组件与所述转接组件之间;
所述加热件中设有加热通道,所述加热通道的进水口朝向所述泵水组件,且所述加热通道的进水口所在位置为所述加热件的进水端,所述进水端插在所述泵水组件的出水口中,以使所述泵水组件的出水口与所述加热通道的进水口对接连通,所述转接组件中设有过水通道,所述加热通道的出水口朝向所述转接组件,所述加热通道的出水口所在位置为所述加热件的出水端,所述出水端插在所述过水通道的进水口中,以使所述过水通道的进水口与所述加热通道的出水口连通。
2.根据权利要求1所述的加热件安装机构,其特征在于,所述进水端外套有第一密封圈,所述第一密封圈抵压在所述进水端与所述泵水组件之间;
和/或,所述出水端外套有第二密封圈,所述第二密封圈抵压在所述出水端与所述转接组件之间。
3.根据权利要求1所述的加热件安装机构,其特征在于,所述加热件为管状结构,所述进水端和所述出水端分别为所述加热件的上下两端,所述转接组件和所述泵水组件分别压紧在所述加热件的上下两端,所述泵水组件和所述转接组件夹持所述加热件的夹持力方向为第一方向,所述第一方向与所述加热件的轴向平行;
所述加热通道为所述加热件中所围的通道,所述加热通道的长度方向与所述加热件的轴向平行;所述进水端插入所述泵水组件中的插入方向与所述加热件的轴向平行,所述出水端插入所述转接组件中的插入方向与所述加热件的轴向平行。
4.根据权利要求1-3任一项所述的加热件安装机构,其特征在于,所述支架上设有第一挡件和第二挡件,所述第一挡件和所述第二挡件间隔布置形成安装空间,所述加热件位于所述安装空间中,所述安装空间、所述抽水管的出水口和所述水泵水路板位于所述支撑面的同一侧,所述泵水组件为所述加热件所施加的夹紧力的方向为背离所述支撑面的方向。
5.根据权利要求4所述的加热件安装机构,其特征在于,所述安装空间为两端贯通的安装槽,所述安装槽两端贯通的方向与所述抽水管的轴向平行,所述加热件为安装在所述安装槽中的管状结构,所述支架上设有固定位,所述固定位位于所述第一挡件上远离所述支撑面的一端,所述转接组件固定在所述固定位处,所述加热通道的进水口形成于所述加热件上靠近所述抽水管的一端,所述加热通道的出水口形成于所述加热件的另一端,所述转接组件和所述抽水管分别压紧在所述加热件的两端。
6.根据权利要求5所述的加热件安装机构,其特征在于,所述安装槽具有开口,所述开口延伸到所述安装槽的两端,所述第二挡件上面向所述第一挡件的面为限位面,所述第二挡件上还具有外翻面,所述限位面上构成所述安装槽开口的边同所述外翻面连接,所述外翻面相对于所述限位面向远离所述第一挡件的方向外翻,所述外翻面与所述限位面连接构成的转角处设有倒角;
和/或,所述第一挡件和/或所述第二挡件与所述支撑面间隔布置,所述水泵水路板位于所述支撑面与所述第一挡件和/或所述第二挡件之间。
7.根据权利要求6所述的加热件安装机构,其特征在于,所述第一挡件上面向所述第二挡件的面上及所述第二挡件上面向所述第一挡件的面上均设有卡筋,所述卡筋的长度方向垂直于所述安装槽两端贯通的方向。
8.根据权利要求5所述的加热件安装机构,其特征在于,所述加热件安装机构还包括第一连接件,固定位设有第一螺柱,所述第一螺柱上设有螺纹孔,所述转接组件上与所述第一螺柱对应的位置设有第一连接通孔,所述第一连接件穿过所述第一连接通孔装配在所述第一螺柱上的所述螺纹孔中,以连接所述转接组件与所述支架。
9.根据权利要求4所述的加热件安装机构,其特征在于,所述加热件安装机构还包括转接接头,所述第一挡件为挡水板,所述安装空间形成于所述挡水板面向所述第二挡件的一侧,所述转接接头位于所述挡水板背向所述第二挡件的一侧,所述过水通道的出水口与所述转接接头连通;
和/或,所述第二挡件上设有限位孔,所述加热件上与所述限位孔对应的位置设有限位凸起,所述限位凸起能够限位在所述限位孔中,且所述限位凸起在所述限位孔中能够活动。
10.根据权利要求3所述加热件安装机构,其特征在于,所述加热件安装机构还包括第二连接件,所述水泵水路板上设有第二连接通孔,所述支架上与所述第二连接通孔相对的位置设有第二螺柱,所述第二螺柱上设有螺纹孔,所述第二连接件穿过所述第二连接通孔装配在所述第二螺柱上的螺纹孔中,以连接所述水泵水路板与所述支架;
和/或,所述水泵水路板上设有定位孔或定位槽,所述支架上与所述定位孔或定位槽对应的位置设有定位柱,所述定位柱插在所述定位孔或定位槽中,所述定位柱的轴向与所述抽水管的轴向不平行。
11.一种净饮机,其特征在于,包括权利要求1至10任一项所述的加热件安装机构。
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