CN220854772U - 检测器流通池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液相色谱仪技术领域，尤其是涉及一种检测器流通池。所述检测器流通池，包括：安装壳体，所述安装壳体内形成有容纳腔，在所述安装壳体的相对的两个侧壁上分别设置有安装孔，且两个所述安装孔的内径不同；检测池体，所述检测池体位于所述容纳腔内，在所述检测池体的长度方向上，所述检测池体的两端均设置有凸起，两个所述凸起分别与两个所述安装孔一一对应配合。直接将外径较大的凸起插入内径较大的安装孔内，将外径较小的凸起插入内径较小的安装孔内，就可以实现检测池体安装正确，方便检测器流通池装配，节省工作人员确认检测池体的安装位置的过程。

Description

检测器流通池

技术领域

本实用新型涉及液相色谱仪技术领域，尤其是涉及一种检测器流通池。

背景技术

液相色谱仪是利用混合物在流动相与固定相之间分配比的差异，对混合物进行先分离，而后分析鉴定的仪器。仪器主要包括由管线连接的进样器、输液泵、色谱柱柱温箱和检测器。检测器流通池是检测器的关键部件，检测器流通池在检测器中的主要功能是传输样品和光能量。

通常检测器流通池包括壳体和设置在壳体内的检测池体，检测池体内设置有光通道，光通道连通有液相进入通道和液相流出通道，为了保障分析的正常进行，检测池体需要安装正确，以确保液相进入通道和液相流出通道位置正确，这就需要在固定检测池体前，对检测池体和壳体的相对位置进行确认，通过螺栓等部件进行定位、安装，检测器流通池的安装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测器流通池，以在一定程度上解决现有技术中存在的检测器流通池的安装不方便的技术问题。

本实用新型提供了一种检测器流通池，包括：安装壳体，所述安装壳体内形成有容纳腔，在所述安装壳体的相对的两个侧壁上分别设置有安装孔，且两个所述安装孔的内径不同；检测池体，所述检测池体位于所述容纳腔内，在所述检测池体的长度方向上，所述检测池体的两端均设置有凸起，两个所述凸起分别与两个所述安装孔一一对应配合。

两个凸起分别与两个安装孔一一对应配合，也即，两个凸起的外径不同，其中外径较大的凸起插设在两个安装孔中的内径较大的一个安装孔中，且该凸起的外径与该安装孔的内径大体相同；外径较小的凸起插设在两个安装孔的内径较小的安装孔中，且该凸起的外进关于该安装孔的内径大体相同。通过不同外径的凸起分别插设在内径不同的安装孔内，一方面能够实现检测池体与安装壳体的定位，另一方面，装配过程中，工作人员很直观可以观察到一个凸起为外径较大的凸起，另一个为外径较小的凸起，一个为内径较大的安装孔，另一个为内径较小的安装孔，直接将外径较大的凸起插入内径较大的安装孔内，将外径较小的凸起插入内径较小的安装孔内，就可以实现检测池体安装正确，方便检测器流通池装配，节省工作人员确认检测池体的安装位置的过程。

进一步地，所述检测池体内设置有沿所述检测池体的轴向延伸的光通道；在所述光通道的两端，所述检测池体上分别设置有与所述光通道连通的透光孔，所述透光孔的直径大于所述光通道的直径；所述凸起上设置有与所述透光孔连通的通孔，所述通孔的直径大于所述透光孔的直径；所述安装孔、所述凸起、所述通孔和所述透光孔同轴设置。

进一步地，所述透光孔内，由内向外设置有池玻璃垫片和池玻璃；所述通孔内，由内向外设置有压紧螺母垫片和压紧螺母。

进一步地，在所述检测池体上，位于所述光通道的两端设置有连通口，所述连通口的开口方向垂直于所述光通道的长度方向，所述连通口的横截面积小于所述透光孔的横截面积；两个所述连通口分别位于光通道的两侧；所述检测池体上设置有两个均沿垂直于光通道的长度方向的方向延伸的流通管道，两个所述流通分别与两个所述连通口一一对应连通。

进一步地，所述检测池体上，所述连通口和流通管道之间连通有第一支路管道和第二支路管道；所述第一支路管道沿垂直于所述光通道的长度方向的方向延伸，所述第二支路管道沿所述光通道的长度方向且向所述检测池体的中心方向延伸；所述第一支路管道的一端与所述连通口连通，另一端与所述第二支路管道的一端连通，所述第二支路管道的另一端与所述流通管道连通；所述流通管道内安装有管路组件。

进一步地，所述透光孔的直径为0.8mm-1.5mm；所述连通口的直径小于0.125mm。

进一步地，所述安装壳体包括：主安装板，所述安装板呈U型设置，所述主安装板上设置有一个所述安装孔，所述主安装板在所述安装孔的深度方向上的开口侧设置有台阶；后安装板，所述后安装板上设置有另一个所述安装孔，所述后安装板的端部卡设在所述台阶处。

进一步地，所述安装壳体还包括：前安装板，所述前安装板与所述主安装板的一侧连接；连接块，所述连接块连接在所述前安装板和所述检测池体之间；把手，所述把手固定在所述前安装板的外壁上。

进一步地，所述光通道的长度为15mm-25mm。

进一步地，所述安装壳体的材质和所述检测池体的材质均为不锈钢。

应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的检测器流通池的结构示意图；

图2为图1所示的检测器流通池的爆炸图；

图3为图1所示的检测器流通池中检测池体的第一视角的结构示意图；

图4为图1所示的检测器流通池中检测池体的第二视角的结构示意图；

图5为图1所示的检测器流通池中检测池体的切面图。

图标：1-安装壳体；11-安装孔；12-主安装板；13-后安装板；14-前安装板；15-连接块；16-把手；17-台阶；2-检测池体；21-凸起；22-光通道；23-透光孔；24-通孔；25-连通口；26-流通管道；27-第一支路管道；28-第二支路管道；3-池玻璃垫片；4-池玻璃；5-压紧螺母垫片；6-压紧螺母；7-管路组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种检测器流通池，包括：安装壳体1和检测池体2；安装壳体1内形成有容纳腔，在安装壳体1的相对的两个侧壁上分别设置有安装孔11，且两个安装孔11的内径不同；检测池体2位于容纳腔内，在检测池体2的长度方向上，检测池体2的两端均设置有凸起21(两个凸起21可以通过过盈连接、卡接或者一体成型等固定在检测池体2上)，两个凸起21分别与两个安装孔11一一对应配合。

本实施例中，两个凸起21分别与两个安装孔11一一对应配合，也即，两个凸起21的外径不同，其中外径较大的凸起21插设在两个安装孔11中的内径较大的一个安装孔11中，且该凸起21的外径与该安装孔11的内径大体相同；外径较小的凸起21插设在两个安装孔11的内径较小的安装孔11中，且该凸起21的外径与该安装孔11的内径大体相同。通过不同外径的凸起21分别插设在内径不同的安装孔11内，一方面能够实现检测池体2与安装壳体1的定位，另一方面，装配过程中，工作人员很直观可以观察到一个凸起21为外径较大的凸起21，另一个为外径较小的凸起21，一个为内径较大的安装孔11，另一个为内径较小的安装孔11，直接将外径较大的凸起21插入内径较大的安装孔11内，将外径较小的凸起21插入内径较小的安装孔11内，就可以实现检测池体2安装正确，方便检测器流通池的安装，节省工作人员确认检测池体2的安装位置的过程。

可以理解的是，安装孔贯穿安装壳体的壁设置。

其中，检测池体2的横截面的形状大体可以呈圆形设置，此时，检测池体2的轴向为检测池体2的长度方向。

如图5所示，在上述实施例基础之上，进一步地，检测池体2内设置有沿检测池体2的轴向延伸的光通道22(用于通过光)；在光通道22的两端，检测池体2上分别设置有与光通道22连通的透光孔23，透光孔23的直径大于光通道22的直径；凸起21上设置有与透光孔23连通的通孔24，通孔24的直径大于透光孔23的直径；安装孔、凸起21、通孔24和透光孔23同轴设置。

本实施例中，安装孔、凸起21、通孔24和透光孔23同轴设置，则在完成两个凸起21和两个安装孔11的安装的同时，实现了校准光路，进一步方便装配。

其中，透光孔23的直径为0.8mm-1.5mm，例如：0.8mm、1.2mm、1.3mm或者1.5mm，优选的为1.0mm。

具体地，如图2所示，透光孔23内，由内向外设置有池玻璃垫片3和池玻璃4，也就是，池玻璃垫片3安装在透光孔23的底部，在池玻璃垫片3的外侧安装池玻璃4，从而将光通道22密封，避免液体由光通道22流出；通孔24内，由内向外设置有压紧螺母垫片5和压紧螺母6，也即，压紧螺母垫片5安装在通孔24的底部，压紧螺母垫片5的外侧安装有压紧螺母6，可以进一步对光通道22进行密封，提高整个检测器流通池的密封性。

如图2至图5所示，在上述实施例基础之上，进一步地，在检测池体2上，位于光通道22的两端设置有连通口25，连通口25的开口方向垂直于光通道22的长度方向，连通口25的横截面积小于透光孔23的横截面积；两个连通口25分别位于光通道22的两侧；检测池体2上设置有两个均沿垂直于光通道22的长度方向的方向延伸的流通管道26，两个流通分别与两个连通口25一一对应连通。

本实施例中，在光通道22的长度方向上，一个连通口25连通在光通道22的一端，另一个连通口25连通在光通道22的另一端，且在垂直于光通道22的长度方向上，两个连通口25分别位于光通道22的两侧，两个流通管道26，一个可以作为流入流通管道26，另一个作为流出流通管道26，流体进入流入流通管道26，然后进入相应的连通口25，然后由光通道22的一端进入光通道22，流体流过光通道22后，由光通道22的另一端流过另一个连通口25，然后进入流出流通管道26，最后由流出流通管道26流出，流体在检测池体2内的流程呈“Z”型，“Z”型流路设计，检测池体2的体积可以在可控范围内达到最小，同时可以保障检测器流通池光路内不会引入气泡。

其中，连通口25的直径可以小于0.125mm设置。

如图5所示，在上述实施例基础之上，进一步地，检测池体2上，连通口25和流通管道26之间连通有第一支路管道27和第二支路管道28；第一支路管道27沿垂直于光通道22的长度方向的方向延伸，第二支路管道沿光通道22的长度方向且向检测池体2的中心方向延伸；第一支路管道27的一端与连通口25连通，另一端与第二支路管道28的一端连通，第二支路管道28的另一端与流通管道26连通；流通管道26内安装有管路组件7(例如：管路和压紧螺丝)，管路组件7用于与外部部件连接。

本实施例中，通过设置第一支路管道27和第二支路管道28，可以实现流通管道26与连接块15位于检测池体2的同一侧，使得流通池的结构紧凑。

如图1和图2所示，在上述实施例基础之上，进一步地，安装壳体1包括：主安装板12和后安装板13；安装板呈U型设置，主安装板12上设置有一个安装孔11，主安装板12在安装孔11的深度方向上的开口侧设置有台阶17(可以一体成型后形成)；后安装板13的端部卡设在台阶17处。

本实施例中，主安装板12呈U型设置，具体地，主安装板12包括上支板、中间板和下支板，中间板连接在上支板和下支板之间，在上支板的前端(远离中间板的一端)设置槽，从而在上支板的前端形成一个台阶17，在下支板的前端(远离中间板的一端)设置槽，从而在下支板的前端形成一个台阶17；后安装板13的两端分别卡在两个台阶17上，从而可以实现后安装板13与主安装板12的定位，再采用螺栓或者螺钉等紧固件实现后安装板13固定在主安装板12上，进一步方便装配。

其中，主安装板12上的安装孔11可以为第一安装孔，后安装板13上的安装孔11的可以第二安装孔，相应的，检测池体2上的与第一安装孔11配合的凸起21为第一凸起，与第二安装孔11配合的凸起21为第二凸起，可以根据需要设置第一安装孔的内径和第二安装孔的内径，设置第一凸起和第二凸起的外径。例如：如图5所示，第一凸起的直径为14mm，相应的第一安装孔的直径为14mm，第二凸起的直径为12mm，相应的第二安装孔的直径为12mm。以上只是举例说明并不是限定。当然还可以设置第二凸起的外径大于第一凸起的外径，第二安装孔的内径大于第二安装孔的外径。

两个流通管道26中的一个为流入流通管道，另一个为流出流通管道，例如：流入流通管道位于靠近第一凸起的位置，流出流通管道位于靠近第二凸起的位置。以上只是举例并不是限定。

其中，可以将主安装板12与单色仪连接，例如，在主安装板12上设置连接孔，通过螺栓或者螺钉等紧固件实现主安装板12与单色仪连接。

如图2所示，在上述实施例基础之上，进一步地，安装壳体1还包括：前安装板14、连接块15和把手16；前安装板14与主安装板12的一侧连接；连接块15连接在前安装板14和检测池体2之间；把手16固定在前安装板14的外壁上。

本实施例中，设置把手16可以方便将检测池体2抽出，方便检修，检修后，方便将检测池体2再重新安装至安装壳体1上。当然，作为一个整体，设置把手也方便整个检测器流通池的拿取。

在上述实施例基础之上，进一步地，光通道22的长度为15mm-25mm(例如：15mm、18mm、19mm、21mm、23mm或者25mm，优选20mm)，光通道22的长度为15mm-25mm，也即光程为15mm-25mm，能够生成的信号越强，获得更高的峰高，更好的响应。

在上述实施例基础之上，进一步地，安装壳体1的材质和检测池体2的材质均为不锈钢。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。

Claims (10)

1.一种检测器流通池，其特征在于，包括：

安装壳体，所述安装壳体内形成有容纳腔，在所述安装壳体的相对的两个侧壁上分别设置有安装孔，且两个所述安装孔的内径不同；

检测池体，所述检测池体位于所述容纳腔内，在所述检测池体的长度方向上，所述检测池体的两端均设置有凸起，两个所述凸起分别与两个所述安装孔一一对应配合。

2.根据权利要求1所述的检测器流通池，其特征在于，

所述检测池体内设置有沿所述检测池体的轴向延伸的光通道；

在所述光通道的两端，所述检测池体上分别设置有与所述光通道连通的透光孔，所述透光孔的直径大于所述光通道的直径；

所述凸起上设置有与所述透光孔连通的通孔，所述通孔的直径大于所述透光孔的直径；

所述安装孔、所述凸起、所述通孔和所述透光孔同轴设置。

3.根据权利要求2所述的检测器流通池，其特征在于，

所述透光孔内，由内向外设置有池玻璃垫片和池玻璃；

所述通孔内，由内向外设置有压紧螺母垫片和压紧螺母。

4.根据权利要求2所述的检测器流通池，其特征在于，

在所述检测池体上，位于所述光通道的两端设置有连通口，所述连通口的开口方向垂直于所述光通道的长度方向，所述连通口的横截面积小于所述透光孔的横截面积；两个所述连通口分别位于光通道的两侧；

所述检测池体上设置有两个均沿垂直于光通道的长度方向的方向延伸的流通管道，两个所述流通分别与两个所述连通口一一对应连通。

5.根据权利要求4所述的检测器流通池，其特征在于，

所述检测池体上，所述连通口和流通管道之间连通有第一支路管道和第二支路管道；

所述第一支路管道沿垂直于所述光通道的长度方向的方向延伸，所述第二支路管道沿所述光通道的长度方向且向所述检测池体的中心方向延伸；

所述第一支路管道的一端与所述连通口连通，另一端与所述第二支路管道的一端连通，所述第二支路管道的另一端与所述流通管道连通；

所述流通管道内安装有管路组件。

6.根据权利要求4所述的检测器流通池，其特征在于，

所述透光孔的直径为0.8mm-1.5mm；

所述连通口的直径小于0.125mm。

7.根据权利要求2所述的检测器流通池，其特征在于，

所述安装壳体包括：

主安装板，所述安装板呈U型设置，所述主安装板上设置有一个所述安装孔，所述主安装板在所述安装孔的深度方向上的开口侧设置有台阶；

后安装板，所述后安装板上设置有另一个所述安装孔，所述后安装板的端部卡设在所述台阶处。

8.根据权利要求7所述的检测器流通池，其特征在于，

所述安装壳体还包括：

前安装板，所述前安装板与所述主安装板的一侧连接；

连接块，所述连接块连接在所述前安装板和所述检测池体之间；

把手，所述把手固定在所述前安装板的外壁上。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的检测器流通池，其特征在于，所述光通道的长度为15mm-25mm。

10.根据权利要求1所述的检测器流通池，其特征在于，所述安装壳体的材质和所述检测池体的材质均为不锈钢。