CN113864919A - 冷风扇机头及冷风扇 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷风扇机头及冷风扇,冷风扇机头包括:支撑件;机头,包括外壳及湿帘,湿帘固定于外壳内,外壳绕一虚拟轴线可转动地配接于支撑件上;接水盘,与支撑件固定连接,并位于湿帘的重力方向上。上述冷风扇机头中,外壳绕一虚拟轴线可转动地配接于支撑件上,外壳带动湿帘绕该虚拟轴线同步转动,外界空气经过湿帘后吹出,空气被加湿,且从多个角度出风。当冷风扇工作时,在机头绕虚拟轴线转动的过程中,湿帘朝向接水盘的正投影完全位于接水盘内,即湿帘在转动过程中始终位于接水盘上方,虽然湿帘会旋转,但是接水盘较大,可以始终承接从湿帘中滴落的水,有效防止湿帘中的水滴落到周围环境中,防止水流飞溅。
Description
技术领域
本发明涉及冷风扇技术领域,特别是涉及冷风扇机头及冷风扇。
背景技术
冷风扇作为一种介于风扇和空调之间的新型降温方式,已经越来越受到广大消费者的青睐,其工作原理为通过湿帘加湿空气,再经过风机的带动吹出加湿后的空气。对于具有湿帘的冷风扇,水泵抽上来的水从冷风扇顶部流出,流出的水流经过湿帘,通过湿帘增大水流与空气的接触面积,增加蒸发量,形成肉眼看不见的水雾随风从出风口吹出。
一般地,冷风扇的机头固定不动的,送风角度小,无法达到循环空气的效果;循环扇能大角度送风,但是无法起到加湿降温的效果。因此,为了达到循环加湿降温的目的,结合冷风扇与循环扇,将冷风扇的机头设置为可以相对机身转动。但是,机头在相对机身转动的过程中,湿帘固定在机头内随着机头同步转动,湿帘中吸附的水会随着机头的转动而滴落到转动路径的下方,导致水到处飞溅,存在安全隐患。
发明内容
基于此,有必要针对机头转动时会导致湿帘中的水到处飞溅的问题,提供一种冷风扇机头及冷风扇。
一种冷风扇机头,所述冷风扇机头包括:
支撑件;
机头,包括外壳及湿帘,所述湿帘固定于所述外壳内,所述外壳绕一虚拟轴线可转动地配接于所述支撑件上;
接水盘,与所述支撑件固定连接,并位于所述湿帘的重力方向上;
其中,所述机头绕所述虚拟轴线转动的过程中,所述湿帘朝向所述接水盘的正投影始终完全位于所述接水盘内。
上述冷风扇机头中,外壳绕一虚拟轴线可转动地配接于支撑件上,外壳带动湿帘绕该虚拟轴线同步转动,外界空气经过湿帘后吹出,空气被加湿,且从多个角度出风,以达到循环加湿降温的目的。进一步地,接水盘与支撑件固定连接,并位于湿帘的重力方向上,这样湿帘在随着机头转动时,由湿帘滴落出的水流会被收集在接水盘中,可防止由湿帘滴落出的水洒落到周围环境中,防止水流到处飞溅而造成安全隐患。并且,当冷风扇工作时,机头绕虚拟轴线相对机身转动,同时带动机头中湿帘相对机身转动。在机头绕虚拟轴线转动的过程中,湿帘朝向接水盘的正投影完全位于接水盘内,即湿帘在转动过程中始终位于接水盘上方,虽然湿帘会旋转,但是接水盘较大,可以始终承接从湿帘中滴落的水,有效防止湿帘中的水滴落到周围环境中,进一步防止水流飞溅,提高安全性,提升用户体验。
在其中一个实施例中,所述机头在第一极限位置和第二极限位置之间绕所述虚拟轴线转动;
当所述机头处于所述第一极限位置及所述第二极限位置时,所述湿帘朝向所述接水盘的正投影均完全位于所述接水盘内。
在其中一个实施例中,定义与所述虚拟轴线平行的方向为第一方向,与所述第一方向垂直的方向为第二方向;
所示湿帘沿所述第一方向的宽度,小于所述接水盘在所述第一方向上的宽度;所示湿帘绕所述虚拟轴线转动过程中沿所述第二方向的长度,始终小于所述接水盘在所述第二方向的长度。
在其中一个实施例中,所述接水盘包括接水盘体,所述接水盘体设于所述外壳内并与所述支撑件固定连接,所述接水盘体位于所述湿帘的重力方向上,且所述接水盘体朝向所述湿帘的表面形成有第一消音筋;
所述第一消音筋沿与所述机头转动路径平行的方向延伸设置。
在其中一个实施例中,所述接水盘还包括出水部,所述出水部与所述接水盘体连接,且所述出水部上形成有与所述接水盘体内部连通的出水通道;
所述外壳上开设有滑槽,所述出水部至少部分通过所述滑槽穿出所述外壳,且所述滑槽允许所述外壳相对所述出水部转动。
在其中一个实施例中,所述第一消音筋上开设有与所述出水通道连通的出水口。
在其中一个实施例中,所述接水盘体朝向所述湿帘的表面形成有多个挡水筋,每个所述挡水筋沿与所述第一消音筋相交的方向延伸;在与所述第一消音筋的延伸方向平行的方向上,每相邻两个所述挡水筋之间形成有与所述出水通道连通的挡水空间。
在其中一个实施例中,所述冷风扇机头还包括支撑座,所述支撑件安装固定于所述支撑座上,且所述支撑座位于所述接水盘的下游,所述支撑座内具有与所述出水通道连通的存水槽。
在其中一个实施例中,所述存水槽的槽壁设置有第二消音筋,所述第二消音筋朝向所述出水通道的出口凸出设置。
一种冷风扇,包括上述冷风扇机头。
附图说明
图1为本发明一实施例中冷风扇一个状态下的结构示意图;
图2为图1所述冷风扇中冷风扇机头的结构示意图;
图3为图1所示冷风扇另一状态下的结构示意图;
图4为图3所示冷风扇中冷风扇机头的结构示意图;
图5为图2所示冷风扇机头中接水盘的结构示意图;
图6为图2所示冷风扇机头中支撑件的结构示意图;
图7为图1所示冷风扇中支撑座的结构示意图。
200、冷风扇;210、机身;100、冷风扇机头;10、支撑件;11、安装孔;13、限位凹槽;20、支撑座;21、存水槽;212、第二消音筋;30、机头;32、外壳;321、滑槽;34、湿帘;50、接水盘;52、接水盘体;521、第一消音筋;523、出水口;525、挡水筋;526、挡水空间;53、限位凸起;54、出水部;541、出水通道。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1-图5,本发明一实施例中,提供一种冷风扇200,包括冷风扇机头100和机身210,冷风扇机头100相对机头30可转动设置,以增大送风角度。具体地,冷风扇机头100相对机身210上下摆动,例如冷风扇机头100的出风口可以从水平出风转动至竖直出风,以使空气循环流动。
一些实施例中,冷风扇机头100包括支撑件10、机头30,机头30包括外壳32及湿帘34,湿帘34固定于外壳32内,外壳32绕一虚拟轴线可转动地配接于支撑件10上,外壳32带动湿帘34绕该虚拟轴线同步转动,外界空气经过湿帘34后吹出,空气被加湿,且从多个角度出风,以达到循环加湿降温的目的。可选地,机头30还包括风机,风机装配于外壳32内,用于带动外界气流流经湿帘34后又流向外界,形成带动气流流动的负压。
接水盘50与支撑件10固定连接,并位于湿帘34的重力方向上,这样湿帘34在随着机头30转动时,由湿帘34滴落出的水流会被收集在接水盘50中,可防止由湿帘34滴落出的水洒落到周围环境中,防止水流到处飞溅而造成安全隐患。并且,当冷风扇200工作时,机头30绕虚拟轴线相对机身210转动,同时带动机头30中湿帘34相对机身210转动。在机头30绕虚拟轴线转动的过程中,湿帘34朝向接水盘50的正投影完全位于接水盘50内,即湿帘34在转动过程中始终位于接水盘50上方,虽然湿帘34会旋转,但是接水盘50较大,可以始终承接从湿帘34中滴落的水,有效防止湿帘34中的水滴落到周围环境中,进一步防止水流飞溅,提高安全性,提升用户体验。
进一步地,机头30在第一极限位置和第二极限位置之间绕虚拟轴线转动,当机头30处于第一极限位置及第二极限位置时,湿帘34朝向接水盘50的正投影完全位于接水盘50内。相当于,当机头30以最大幅度转动时,若机头30转动至第一极限位置,例如机头30转动至水平出风(如图1-图2),机头30中的湿帘34倾斜角度较大,湿帘34趋近于呈竖直状,此时湿帘34朝向接水盘50的正投影完全位于接水盘50中,这样湿帘34不会超出接水盘50,不会向外界环境滴水。若机头30转动至第二极限位置,例如机头30转动至竖直出风(如图3-图4),机头30中的湿帘34倾斜角度较小,湿帘34趋近于呈水平状,此时湿帘34朝向接水盘50的正投影也完全位于接水盘50中,趋近于水平的湿帘34还是不会超出接水盘50,不会向外界环境滴水。
具体地,定义与虚拟轴线平行的方向为第一方向,与第一方向垂直的方向为第二方向。湿帘34沿第一方向的宽度,小于接水盘50在第一方向上的宽度,沿平行虚拟轴线的方向,接水盘50的宽度较大,可在第一方向上完全超出湿帘34,有效承接湿帘34中滴落的水滴。另外,湿帘34绕虚拟轴线转动的过程中,在第二方向上的长度随着转动角度的不同而变化,但是湿帘34绕虚拟轴线转动过程中沿第二方向的长度,始终小于接水盘50在第二方向上的长度,以保证湿帘34转动过程中接水盘50始终可以超出湿帘34的旋转范围,可始终承接湿帘34中滴落的水滴。
参阅图1及图6-图7,一些实施例中,冷风扇机头100还包括支撑座20,支撑座20可固定于机身210上,支撑件10的一端固定于支撑座20上,支撑件10的另一端与机头30铰接,来支撑机头30。另外,支撑件10被构造为钣金结构,具有较高的强度。
进一步地,支撑件10上开设有安装孔11,机头30可转动地装配于安装孔11内,并绕安装孔11的轴向转动,安装孔11的轴线为本申请提到的虚拟轴线。并且,支撑件10远离安装孔11的一端通过紧固件固定于支撑座20上,以固定安装支撑件10。另外,支撑件10和接水盘50中的一者上设置有限位凸起53,另一者上设置有限位凹槽13,通过限位凸起53和限位凹槽13的配合将接水盘50定位于支撑件10上,最后可通过紧固件连接接水盘50与支撑件10,将接水盘50有效固定于支撑件10上。
一些实施例中,接水盘50包括接水盘体52,接水盘体52设于外壳32内并与支撑件10固定连接,接水盘体52位于湿帘34的重力方向上,且接水盘体52朝向湿帘34的表面形成由第一消音筋521,第一消音筋521沿与机头30转动路径平行的方向延伸设置。如此,通过接水盘体52承接滴水,同时在接水盘体52的内壁上设置第一消音筋521,湿帘34转动过程中,沿转动路径滴落的水滴可流道第一消音筋521上形成缓冲,防止水滴直接滴落到接水盘体52的内壁上而形成较大的噪音,以减弱水滴与接水盘体52冲冲击及噪音。
进一步地,接水盘50还包括出水部54,出水部54与接水盘50连接,且出水部54上形成有与接水盘50内部连通的出水通道541,接水盘体52承接积聚的水流可通过出水通道541排出。并且,外壳32上开设有滑槽321,出水部54至少部分通过滑槽321穿出外壳32,以与外部的部件对接,来引导水流流出接水盘50。同时,滑槽321允许外壳32相对出水部54转动,将滑槽321开设一定的长度,防止外壳32在转动过程中受到出水部54的干涉。
具体地,第一消音筋521上开设有与出水通道541连通的出水口523,如此虽然第一消音筋521会将接水盘体52内部分隔为两部分,但是将出水口523设置在第一消音筋521上,第一消音筋521两侧的水流都可以通过出水口523进入出水通道541中,防止第一消音筋521影响排水。
可选地,接水盘体52呈弧形设置,出水口523开设于接水盘体52的最低点,可使积水盘体中积聚的水流在自身重力作用下流向最低点的出水口523,可有效排水。
一些实施例中,接水盘体52朝向湿帘34的表面形成有多个挡水筋525,每个挡水筋525沿与第一消音筋521相交的方向延伸;在与第一消音筋521的延伸方向平行的方向上,每相邻两个挡水筋525之间形成有与出水口523连通的挡水空间526,如此在接水盘体52的内表面上形成多个挡水空间526,可通过多个挡水空间526来缓存水流,防止水流在接水盘体52的内表面上大幅度流动,防止水流从接水盘体52向外飞溅,以通过接水盘体52稳定地收集积水。同时,挡水空间526与出水通道541连通,具体可使挡水空间526与位于最低点的出水口523连通,缓存在挡水空间526内的水流可自行流向出水通道541,实现排水。
一些实施例中,支撑件10安装固定于支撑座20上,并且支撑座20位于接水盘50的下游,支撑座20内具有与出水通道541连通的存水槽21。在支撑座20中成型存水槽21,并且将支撑座20设置于接水盘50下游,使存水槽21与出水通道541连通,从接水盘50中流出的水流可进入支撑座20的存水槽21中,最后存水槽21中的水可以被引导入水箱中,进行水流循环即可。
进一步地,存水槽21的槽壁上设置有第二消音筋212,第二消音筋212朝向出水通道541的出口凸出设置,出水通道541中的水流流向存水槽21时,先与凸出设置的第二消音筋212接触,来缓冲水流与存水槽21槽壁的冲击,降低水流冲击产生的噪音,进而降低冷风扇200的工作噪音。
本发明一实施例中,还提供一种上述冷风扇机头100,包括支撑件10、机头30,机头30包括外壳32及湿帘34,湿帘34固定于外壳32内,外壳32绕一虚拟轴线可转动地配接于支撑件10上,外壳32带动湿帘34绕该虚拟轴线同步转动,外界空气经过湿帘34后吹出,空气被加湿,且从多个角度出风,以达到循环加湿降温的目的。
接水盘50与支撑件10固定连接,并位于湿帘34的重力方向上,这样湿帘34在随着机头30转动时,由湿帘34滴落出的水流会被收集在接水盘50中,可防止由湿帘34滴落出的水洒落到周围环境中,防止水流到处飞溅而造成安全隐患。并且,当冷风扇200工作时,机头30绕虚拟轴线相对机身210转动,同时带动机头30中湿帘34相对机身210转动。在机头30绕虚拟轴线转动的过程中,湿帘34朝向接水盘50的正投影完全位于接水盘50内,即湿帘34在转动过程中始终位于接水盘50上方,虽然湿帘34会旋转,但是接水盘50较大,可以始终承接从湿帘34中滴落的水,有效防止湿帘34中的水滴落到周围环境中,进一步防止水流飞溅,提高安全性,提升用户体验。
进一步地,机头30在第一极限位置和第二极限位置之间绕虚拟轴线转动,当机头30处于第一极限位置及第二极限位置时,湿帘34朝向接水盘50的正投影完全位于接水盘50内。相当于,当机头30以最大幅度转动时,若机头30转动至第一极限位置,例如机头30转动至水平出风(如图1-图2),机头30中的湿帘34倾斜角度较大,湿帘34趋近于呈竖直状,此时湿帘34朝向接水盘50的正投影完全位于接水盘50中,这样湿帘34不会超出接水盘50,不会向外界环境滴水。若机头30转动至第二极限位置,例如机头30转动至竖直出风(如图3-图4),机头30中的湿帘34倾斜角度较小,湿帘34趋近于呈水平状,此时湿帘34朝向接水盘50的正投影也完全位于接水盘50中,趋近于水平的湿帘34还是不会超出接水盘50,不会向外界环境滴水。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种冷风扇机头,其特征在于,所述冷风扇机头包括:
支撑件(10);
机头(30),包括外壳(32)及湿帘(34),所述湿帘(34)固定于所述外壳(32)内,所述外壳(32)绕一虚拟轴线可转动地配接于所述支撑件(10)上;
接水盘(50),与所述支撑件(10)固定连接,并位于所述湿帘(34)的重力方向上;
其中,所述机头(30)绕所述虚拟轴线转动的过程中,所述湿帘(34)朝向所述接水盘(50)的正投影始终完全位于所述接水盘(50)内。
2.根据权利要求1所述的冷风扇机头,其特征在于,所述机头(30)在第一极限位置和第二极限位置之间绕所述虚拟轴线转动;
当所述机头(30)处于所述第一极限位置及所述第二极限位置时,所述湿帘(34)朝向所述接水盘(50)的正投影均完全位于所述接水盘(50)内。
3.根据权利要求1所述的冷风扇机头,其特征在于,定义与所述虚拟轴线平行的方向为第一方向,与所述第一方向垂直的方向为第二方向;
所示湿帘(34)沿所述第一方向的宽度,小于所述接水盘(50)在所述第一方向上的宽度;所示湿帘(34)绕所述虚拟轴线转动过程中沿所述第二方向的长度,始终小于所述接水盘(50)在所述第二方向的长度。
4.根据权利要求1所述的冷风扇机头,其特征在于,所述接水盘(50)包括接水盘体(52),所述接水盘体(52)设于所述外壳(32)内并与所述支撑件(10)固定连接,所述接水盘体(52)位于所述湿帘(34)的重力方向上,且所述接水盘体(52)朝向所述湿帘(34)的表面形成有第一消音筋(521);
所述第一消音筋(521)沿与所述机头(30)转动路径平行的方向延伸设置。
5.根据权利要求4所述的冷风扇机头,其特征在于,所述接水盘(50)还包括出水部(54),所述出水部(54)与所述接水盘体(52)连接,且所述出水部(54)上形成有与所述接水盘体(52)内部连通的出水通道(541);
所述外壳(32)上开设有滑槽(321),所述出水部(54)至少部分通过所述滑槽(321)穿出所述外壳(32),且所述滑槽(321)允许所述外壳(32)相对所述出水部(54)转动。
6.根据权利要求5所述的冷风扇机头,其特征在于,所述第一消音筋(521)上开设有与所述出水通道(541)连通的出水口(523)。
7.根据权利要求5所述的冷风扇机头,其特征在于,所述接水盘体(52)朝向所述湿帘(34)的表面形成有多个挡水筋(525),每个所述挡水筋(525)沿与所述第一消音筋(521)相交的方向延伸;在与所述第一消音筋(521)的延伸方向平行的方向上,每相邻两个所述挡水筋(525)之间形成有与所述出水通道(541)连通的挡水空间(526)。
8.根据权利要求5-7任意一项所述的冷风扇机头,其特征在于,所述冷风扇机头还包括支撑座(20),所述支撑件(10)安装固定于所述支撑座(20)上,且所述支撑座(20)位于所述接水盘(50)的下游,所述支撑座(20)内具有与所述出水通道(541)连通的存水槽(21)。
9.根据权利要求8所述的冷风扇机头,其特征在于,所述存水槽(21)的槽壁设置有第二消音筋(212),所述第二消音筋(212)朝向所述出水通道(541)的出口凸出设置。
10.一种冷风扇,其特征在于,包括上述权利要求1-9任意一项所述的冷风扇机头。
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