CN113864662B - 一种捏合机蒸汽渗漏自检管道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种捏合机蒸汽渗漏自检管道，包括左右对称设置的管道开关阀，左侧的管道开关阀内设置有压力检测机构，右侧的管道开关阀内设置有封闭机构；本发明通过卡销腔与卡销的相对位置检测管道是否发生渗漏，若管道发生泄漏，则延时开关触发，使得右侧电磁铁得电，限位销收回排气阀滑杆内，排气球阀在排气阀弹簧的弹力作用下快速向左运动至初始位置，使得排气球阀封堵右侧闭合腔，从而实现了在管道出现渗漏时，管道能在第一时间被封堵关闭，避免出现蒸汽烫伤事故，同时信号灯亮起提醒作业人员管道发生渗漏，使得作业人员能第一时间进行维修。
Description
技术领域
本发明涉及捏合机相关技术领域，具体为一种捏合机蒸汽渗漏自检管道。
背景技术
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合处理的理想设备，捏合机类型主要分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
其中蒸汽加热型捏合机在运行过程中需要通入蒸汽，其上的蒸汽管道在长期使用过程中容易发生渗漏，一旦发生渗漏不仅影响捏合机加热效果，渗漏出的高温蒸汽还容易烫伤作业人员，而目前的蒸汽加热型捏合机上的蒸汽管道多为普通管道不具备蒸汽渗漏自检并自主关闭的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种捏合机蒸汽渗漏自检管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种捏合机蒸汽渗漏自检管道，包括左右对称设置的管道开关阀，左侧的所述管道开关阀内设置有压力检测机构，右侧的所述管道开关阀内设置有封闭机构；
所述压力检测机构包括滑杆座，所述滑杆座内滑动配合有滑杆，所述滑杆座内设有位于所述滑杆上侧的卡销滑动腔，所述卡销滑动腔内滑动配合有卡销，所述滑杆内设有开口向上的且与所述卡销对应的卡销腔，所述压力检测机构用于检测左侧的所述管道开关阀内的气压；
所述封闭机构包括排气阀滑杆，所述排气阀滑杆内设置有限位销，所述限位销下侧设置有磁性滑块，所述排气阀滑杆外侧滑动配合有排气球阀，所述磁性滑块右侧设置有电磁铁，所述封闭机构用于当管道渗漏时右侧的所述管道开关阀自动封闭，阻止蒸汽通过右侧的所述管道开关阀。
优选地，所述排气阀滑杆内设有磁性滑块腔，所述磁性滑块与所述磁性滑块腔之间形成一对滑动副，所述电磁铁固定于所述磁性滑块腔右端壁上，所述磁性滑块与所述电磁铁之间固定有磁性滑块弹簧，通过所述电磁铁的得失电可实现控制所述磁性滑块左右运动。
优选地，所述磁性滑块腔上侧设有限位销滑动腔，所述限位销贯穿所述限位销滑动腔，所述限位销上侧部分向上延伸至所述排气阀滑杆外、下侧部分向下延伸至所述磁性滑块腔内，所述限位销与所述排气阀滑杆之间形成一对滑动副，所述限位销外圆面上固定有与所述限位销滑动腔滑动配合的限位销滑动座，所述限位销滑动座下端面与所述限位销滑动腔下端壁之间固定有限位销弹簧，所述磁性滑块可将所述限位销压出所述排气阀滑杆外，从而使得所述排气球阀无法沿所述排气阀滑杆自由滑动。
优选地，所述滑杆右侧面上固定有进气球阀，所述进气球阀左侧面与所述滑杆座右端面之间固定有进气阀弹簧，所述卡销上端面与所述卡销滑动腔底壁之间固定有卡销弹簧，所述卡销滑动腔左端面上固定有延时开关，所述延时开关触发与否可控制所述电磁铁的得失电。
优选地，所述管道开关阀外侧端面固定有管道固定座，所述管道开关阀内设有开口向内的闭合腔，所述闭合腔外侧连通设有向外延伸贯穿所述管道固定座至开口向外的通气腔，左右两侧所述管道开关阀之间固定有管道，右侧的所述管道开关阀上侧面内固定有信号灯，所述闭合腔由外向内直径依次减小，所述进气球阀能够与左侧的所述闭合腔内壁抵接，所述排气球阀能够与右侧的所述闭合腔内壁抵接，所述滑杆座固定于左侧的所述通气腔内壁上，所述排气球阀与右侧的所述闭合腔内壁抵接可阻止右侧的所述通气腔内的蒸汽进入左侧的所述通气腔内。
优选地，右侧的所述通气腔上下两侧连通设有上下对称的滑杆座滑动腔，所述滑杆座滑动腔内滑动配合有贯穿右侧的所述通气腔的排气阀滑杆座，所述滑杆座滑动腔右侧设有锥齿轮传动腔，所述滑杆座滑动腔左端壁内转动配合有向右延伸贯穿所述滑杆座滑动腔至所述锥齿轮传动腔内的丝杆，所述丝杆与所述排气阀滑杆座之间螺纹配合连接，所述丝杆右侧末端固定有从动锥齿轮，所述锥齿轮传动腔上端壁内转动配合有转盘轴，所述转盘轴上侧部分向上延伸至右侧的所述管道开关阀外、下侧部分向下延伸至所述锥齿轮传动腔内，所述转盘轴下侧末端固定有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转盘轴上侧末端固定有开关转盘，通过转动所述开关转盘，可实现所述排气阀滑杆座的左右运动。
优选地，所述排气阀滑杆固定于所述排气阀滑杆座左端面上，所述排气球阀与所述排气阀滑杆座之间固定有排气阀弹簧，所述排气阀滑杆座可带动所述排气球阀向右运动，使得右侧的所述管道开关阀内蒸汽可通过右侧的所述闭合腔进入左侧的所述管道开关阀内，实现管道的正常使用。
本发明的有益效果是：本发明通过卡销腔与卡销的相对位置检测管道是否发生渗漏，若管道正常，则延时开关不被触发，使得右侧电磁铁不得电，排气球阀与右侧闭合腔内壁不抵接，管道正常通气，若管道发生泄漏，则延时开关触发，使得右侧电磁铁得电，限位销收回排气阀滑杆内，排气球阀在排气阀弹簧的弹力作用下快速向左运动至初始位置，使得排气球阀封堵右侧闭合腔，从而实现了在管道出现渗漏时，管道能在第一时间被封堵关闭，避免出现蒸汽烫伤事故，同时信号灯亮起提醒作业人员管道发生渗漏，使得作业人员能第一时间进行维修。
附图说明
图1是本发明逆时针旋转九十度的外观示意图；
图2是本发明的一种捏合机蒸汽渗漏自检管道逆时针旋转九十度的整体结构示意图；
图3是本发明图2中卡销部件的局部放大示意图；
图4是本发明图2中磁性滑块部件的局部放大示意图；
图5是本发明图2中开关转盘部件的局部放大示意图。
图中：
10、管道开关阀；11、管道固定座；12、通气腔；13、闭合腔；14、滑杆座滑动腔；15、锥齿轮传动腔；20、滑杆座；21、卡销腔；22、进气球阀；23、进气阀弹簧；24、滑杆；25、延时开关；26、卡销弹簧；27、卡销滑动腔；28、卡销；30、管道；31、信号灯；40、排气阀滑杆；41、电磁铁；42、磁性滑块腔；43、磁性滑块弹簧；44、磁性滑块；45、限位销滑动座；46、限位销；47、限位销弹簧；48、限位销滑动腔；50、排气球阀；51、排气阀滑杆座；52、排气阀弹簧；53、丝杆；54、开关转盘；55、转盘轴；56、主动锥齿轮；57、从动锥齿轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种捏合机蒸汽渗漏自检管道的具体特征：
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种捏合机蒸汽渗漏自检管道，包括左右对称设置的管道开关阀10，左侧的所述管道开关阀10内设置有压力检测机构，右侧的所述管道开关阀10内设置有封闭机构；
所述压力检测机构包括滑杆座20，所述滑杆座20内滑动配合有滑杆24，所述滑杆座20内设有位于所述滑杆24上侧的卡销滑动腔27，所述卡销滑动腔27内滑动配合有卡销28，所述滑杆24内设有开口向上的且与所述卡销28对应的卡销腔21，所述压力检测机构用于检测左侧的所述管道开关阀10内的气压；
所述封闭机构包括排气阀滑杆40，所述排气阀滑杆40内设置有限位销46，所述限位销46下侧设置有磁性滑块44，所述排气阀滑杆40外侧滑动配合有排气球阀50，所述磁性滑块44右侧设置有电磁铁41，所述封闭机构用于当管道渗漏时右侧的所述管道开关阀10自动封闭，阻止蒸汽通过右侧的所述管道开关阀10。
有益地，所述排气阀滑杆40内设有磁性滑块腔42，所述磁性滑块44与所述磁性滑块腔42之间形成一对滑动副，所述电磁铁41固定于所述磁性滑块腔42右端壁上，所述磁性滑块44与所述电磁铁41之间固定有磁性滑块弹簧43，通过所述电磁铁41的得失电可实现控制所述磁性滑块44左右运动。
有益地，所述磁性滑块腔42上侧设有限位销滑动腔48，所述限位销46贯穿所述限位销滑动腔48，所述限位销46上侧部分向上延伸至所述排气阀滑杆40外、下侧部分向下延伸至所述磁性滑块腔42内，所述限位销46与所述排气阀滑杆40之间形成一对滑动副，所述限位销46外圆面上固定有与所述限位销滑动腔48滑动配合的限位销滑动座45，所述限位销滑动座45下端面与所述限位销滑动腔48下端壁之间固定有限位销弹簧47，所述限位销弹簧47用于所述限位销46的复位，所述磁性滑块44可将所述限位销46压出所述排气阀滑杆40外，从而使得所述排气球阀50无法沿所述排气阀滑杆40自由滑动。
有益地，所述滑杆24右侧面上固定有进气球阀22，所述进气球阀22左侧面与所述滑杆座20右端面之间固定有进气阀弹簧23，通过所述进气阀弹簧23的弹力可使得所述进气球阀22复位，所述卡销28上端面与所述卡销滑动腔27底壁之间固定有卡销弹簧26，通过所述卡销弹簧26的弹力可使得所述卡销28复位，所述卡销滑动腔27左端面上固定有延时开关25，所述延时开关25触发与否可控制所述电磁铁41的得失电。
有益地，所述管道开关阀10外侧端面固定有管道固定座11，所述管道开关阀10内设有开口向内的闭合腔13，所述闭合腔13外侧连通设有向外延伸贯穿所述管道固定座11至开口向外的通气腔12，左右两侧所述管道开关阀10之间固定有管道30，右侧的所述管道开关阀10上侧面内固定有信号灯31，所述闭合腔13由外向内直径依次减小，所述进气球阀22能够与左侧的所述闭合腔13内壁抵接，所述排气球阀50能够与右侧的所述闭合腔13内壁抵接，所述滑杆座20固定于左侧的所述通气腔12内壁上，所述排气球阀50与右侧的所述闭合腔13内壁抵接可阻止右侧的所述通气腔12内的蒸汽进入左侧的所述通气腔12内。
有益地，右侧的所述通气腔12上下两侧连通设有上下对称的滑杆座滑动腔14，所述滑杆座滑动腔14内滑动配合有贯穿右侧的所述通气腔12的排气阀滑杆座51，所述滑杆座滑动腔14右侧设有锥齿轮传动腔15，所述滑杆座滑动腔14左端壁内转动配合有向右延伸贯穿所述滑杆座滑动腔14至所述锥齿轮传动腔15内的丝杆53，所述丝杆53与所述排气阀滑杆座51之间螺纹配合连接，所述丝杆53转动可带动所述排气阀滑杆座51左右运动，所述丝杆53右侧末端固定有从动锥齿轮57，所述锥齿轮传动腔15上端壁内转动配合有转盘轴55，所述转盘轴55上侧部分向上延伸至右侧的所述管道开关阀10外、下侧部分向下延伸至所述锥齿轮传动腔15内，所述转盘轴55下侧末端固定有与所述从动锥齿轮57啮合的主动锥齿轮56，所述转盘轴55上侧末端固定有开关转盘54，通过转动所述开关转盘54，可实现所述排气阀滑杆座51的左右运动。
有益地，所述排气阀滑杆40固定于所述排气阀滑杆座51左端面上，所述排气球阀50与所述排气阀滑杆座51之间固定有排气阀弹簧52，所述排气阀滑杆座51可带动所述排气球阀50向右运动，使得右侧的所述管道开关阀10内蒸汽可通过右侧的所述闭合腔13进入左侧的所述管道开关阀10内，实现管道的正常使用。
本发明的一种捏合机蒸汽渗漏自检管道，其工作流程如下：
本发明在初始状态下时，进气球阀22与左侧的闭合腔13内壁抵接，排气球阀50与右侧的闭合腔13内壁抵接，进气阀弹簧23处于压缩状态，排气阀弹簧52处于压缩状态，电磁铁41处于失电状态，磁性滑块弹簧43处于放松状态，磁性滑块44位于限位销46下侧，限位销弹簧47处于拉伸状态，限位销46伸出排气阀滑杆40外，限位销46与排气球阀50左侧面抵接，排气阀滑杆座51左端面滑杆座滑动腔14左端壁抵接。
左侧的管道固定座11与捏合机加热进气口连接，右侧的管道固定座11与蒸汽锅炉排气口连接。
捏合机工作时，蒸汽锅炉排气，转动开关转盘54，带动转盘轴55转动，从而使得主动锥齿轮56转动，进而带动从动锥齿轮57，进而使得丝杆53转动，从而带动排气阀滑杆座51向右运动，从而使得排气阀滑杆40向右运动，进而带动限位销46向右，进而使得排气球阀50向右运动至远离右侧的闭合腔13内壁，从而使得蒸汽通过右侧的进入管道30。
蒸汽在进气球阀22右侧聚集，使得进气球阀22右侧气压增大，使得进气球阀22克服进气阀弹簧23的弹力向左运动至远离左侧闭合腔13内壁，则管道30内的蒸汽通过左侧的闭合腔13进入左侧的通气腔12，从而使得蒸汽进入捏合机加热部分，实现对捏合机进行加热。
此时，卡销腔21正好位于卡销28下侧，则卡销28在卡销弹簧26的弹力作用下向下运动至卡入卡销腔21内，则卡销28远离延时开关25。
若管道30上发生的漏气，则使得管道30内的气压减小，从而使得进气球阀22在进气阀弹簧23的弹力作用下向右运动一小段距离，则使得滑杆24向右运动，从而带动卡销腔21向右运动，进而使得卡销28被压入卡销滑动腔27内，使得卡销28重新碰触延时开关25，则使得延时开关25定时开启。
延时开关25开启时，电磁铁41得电吸引磁性滑块44，使得磁性滑块44克服磁性滑块弹簧43的弹力向右运动至限位销46右侧，则使得限位销滑动座45在限位销弹簧47的拉力作用下向下运动，从而带动限位销46向下运动至排气阀滑杆40内，进而使得排气球阀50在排气阀弹簧52的弹力作用下向左运动至与右侧的闭合腔13内壁抵接，使得排气球阀50重新封堵右侧的闭合腔13，则蒸汽无法通过右侧的闭合腔13进入管道30内，从而避免了蒸汽喷射而烫伤作业人员。
同时延时开关25触发使得信号灯31得电，则使得信号灯31亮起，从而提醒作业人员管道发生的蒸汽渗漏，从而避免渗漏时间过长影响捏合机作业。
当延时开关25关闭时，电磁铁41重新失电，磁性滑块44在磁性滑块弹簧43的弹力作用下向左运动至与限位销46右侧面抵接。
当管道维修好后，反转开关转盘54，使得排气阀滑杆座51向左运动，从而带动排气阀滑杆40向左运动至初始位置。
此时限位销46位于排气球阀50左侧，磁性滑块44在磁性滑块弹簧43的弹力作用下挤压限位销46，使得限位销46向上运动至伸出排气阀滑杆40外，磁性滑块44与限位销46下侧面抵接，装置恢复初始状态。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (1)
1.一种捏合机蒸汽渗漏自检管道，包括左右对称设置的管道开关阀，其特征在于：左侧的所述管道开关阀内设置有压力检测机构，右侧的所述管道开关阀内设置有封闭机构；
所述压力检测机构包括滑杆座，所述滑杆座内滑动配合有滑杆，所述滑杆座内设有位于所述滑杆上侧的卡销滑动腔，所述卡销滑动腔内滑动配合有卡销，所述滑杆内设有开口向上的且与所述卡销对应的卡销腔，所述压力检测机构用于检测左侧的所述管道开关阀内的气压；
所述封闭机构包括排气阀滑杆，所述排气阀滑杆内设置有限位销，所述限位销下侧设置有磁性滑块，所述排气阀滑杆外侧滑动配合有排气球阀，所述磁性滑块右侧设置有电磁铁，所述封闭机构用于当管道渗漏时右侧的所述管道开关阀自动封闭，阻止蒸汽通过右侧的所述管道开关阀；
所述排气阀滑杆内设有磁性滑块腔，所述磁性滑块与所述磁性滑块腔之间形成一对滑动副，所述电磁铁固定于所述磁性滑块腔右端壁上，所述磁性滑块与所述电磁铁之间固定有磁性滑块弹簧；
所述磁性滑块腔上侧设有限位销滑动腔，所述限位销贯穿所述限位销滑动腔，所述限位销上侧部分向上延伸至所述排气阀滑杆外、下侧部分向下延伸至所述磁性滑块腔内，所述限位销与所述排气阀滑杆之间形成一对滑动副，所述限位销外圆面上固定有与所述限位销滑动腔滑动配合的限位销滑动座，所述限位销滑动座下端面与所述限位销滑动腔下端壁之间固定有限位销弹簧；
所述滑杆右侧面上固定有进气球阀，所述进气球阀左侧面与所述滑杆座右端面之间固定有进气阀弹簧，所述卡销上端面与所述卡销滑动腔底壁之间固定有卡销弹簧，所述卡销滑动腔左端面上固定有延时开关；
所述管道开关阀外侧端面固定有管道固定座，所述管道开关阀内设有开口向内的闭合腔，所述闭合腔外侧连通设有向外延伸贯穿所述管道固定座至开口向外的通气腔，左右两侧所述管道开关阀之间固定有管道，右侧的所述管道开关阀上侧面内固定有信号灯，所述闭合腔由外向内直径依次减小，所述进气球阀能够与左侧的所述闭合腔内壁抵接，所述排气球阀能够与右侧的所述闭合腔内壁抵接，所述滑杆座固定于左侧的所述通气腔内壁上；
右侧的所述通气腔上下两侧连通设有上下对称的滑杆座滑动腔，所述滑杆座滑动腔内滑动配合有贯穿右侧的所述通气腔的排气阀滑杆座，所述滑杆座滑动腔右侧设有锥齿轮传动腔，所述滑杆座滑动腔左端壁内转动配合有向右延伸贯穿所述滑杆座滑动腔至所述锥齿轮传动腔内的丝杆，所述丝杆与所述排气阀滑杆座之间螺纹配合连接，所述丝杆右侧末端固定有从动锥齿轮，所述锥齿轮传动腔上端壁内转动配合有转盘轴，所述转盘轴上侧部分向上延伸至右侧的所述管道开关阀外、下侧部分向下延伸至所述锥齿轮传动腔内，所述转盘轴下侧末端固定有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转盘轴上侧末端固定有开关转盘；
所述排气阀滑杆固定于所述排气阀滑杆座左端面上，所述排气球阀与所述排气阀滑杆座之间固定有排气阀弹簧。
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