CN113864644A - 一种具备fcb功能机组的高压旁路阀减温水系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统，属于发电设备技术领域，该系统包括减温水母管，减温水母管的输出端连接高压旁路阀，其特征在于，减温水母管与高压旁路阀之间连接相互并联的第一管路、第二管路第三管路，其中第一管路上依次连接第一关断阀和第一流量调节阀，第二管路上依次连接第二关断阀和第二流量调节阀，第三管路上连接第三关断阀，第一管路、第二管路以及第三管路的输出端连接到高压旁路阀上的减温水接口。该系统解决了一般汽轮机组在启停机过程中减温水流量精确控制，同时减小常温减温水对于高旁阀的冲击，以实现系统的安全可靠运行。

Description

一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统

技术领域

本发明属于发电设备技术领域，具体是涉及一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统。

背景技术

一般而言，具备FCB功能汽轮机组的高压旁路容量需大于70％，而满足启动功能的高压旁路容量需40％即可；根据某工程机组启动曲线计算，机组冷态启动、温态启动、热态启动、极热态启动与FCB工况时(暂按70％计算)时减温水流量比为1:4:6:6:34。而现有机组高压旁路阀减温水调节阀按照最大减温水流量选取，导致机组在启动时调节阀开度较小；由于调节阀在开度小于10％时调节性能较差，且高压旁路阀后温度较难控制，容易引发系统安全问题。同时，减温水管路接自高压给水管道且长时间处于备用工况，调节阀前减温水温度一般维持在环境温度，增大了与高压旁路阀的设计温差，系统运行时长时间维持在环境温度下的减温水会对高压旁路阀产生冷冲击，影响高压旁路阀的可靠性，对系统的安全运行造成影响。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统，解决了一般汽轮机组在启停机过程中减温水流量精确控制，同时减小常温减温水对于高旁阀的冲击，以实现系统的安全可靠运行。

本发明实施例提供了一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统，包括减温水母管，减温水母管的输出端连接高压旁路阀，其特征在于，减温水母管与高压旁路阀之间连接相互并联的第一管路、第二管路第三管路，其中第一管路上依次连接第一关断阀和第一流量调节阀，第二管路上依次连接第二关断阀和第二流量调节阀，第三管路上连接第三关断阀，第一管路、第二管路以及第三管路的输出端连接到高压旁路阀上的减温水接口。

进一步地，减温水母管与高压旁路阀之间还并联第四管路，第四管路上设有四关断阀，第四管路的输出端连接用水设备。

进一步地，第四关断阀为液动关断阀。

进一步地，第四管路上连接第一止回阀，

进一步地，所述第一流量调节阀在第一管路流动方向的一侧设有第五关断阀，所述第二流量调节阀在第二管路上流动方向的一侧设有第六关断阀。

进一步地，第一流量调节阀设置在第一关断阀和第五关断阀之间，第二流量调节阀设置在第二关断阀与第六关断阀之间。

进一步地，第五关断阀和第六关断阀为电动关断阀。

进一步地，所述第一关断阀和第二关断阀为液动关断阀。

进一步地，第一流量调节阀和第二流量调节阀为液动流量调节阀。

进一步地，减温水母管的输入端连接给水泵，减温水母管与给水泵之间设有第七关断阀和第二止回阀。

本发明的有益效果如下：

本发明提供的高压旁路阀减温水系统在减温水母管与高压旁路阀之间连接相互并联的三个管路，其中，第一管路和第二管路上均设有用于控制管路通断的关断阀以及流量调节阀，这样可以通过第一管路用于调节汽轮机组FCB工况时的减温水流量，通过第二管路用于调节汽轮机组启动时的减温水流量，避免出现启动时调节阀开度较小而难以调节的问题，同时第一管路出现故障时可用第三管路作为备用管路，实现了一般汽轮机组在启停机过程中减温水流量精确控制，

本发明提供的减温水系统减温水母管与高压旁路阀之间还并联第四管路，第四管路通过第四关断阀与用水设备相连接，这样当第一管路至第三管路封闭的时候，可以打开第四关断阀，使得减温水母管内的减温水流入用水设备内，这样不会形成积水，通过减温水流动起来来保持减温水母管内的减温水温度，不会对高压旁路调节阀造成冷冲击。

附图说明

图1为本发明实施例提供的连接高压旁路调节阀的减温水系统的结构图。

其中，1、第一管路，2、第二管路，3、第三管路，4、第四管路，5、第一流量调节阀，6、第一关断阀，7、第五关断阀，8、第二流量调节阀，9、第二关断阀，10、第六关断阀，11、第三关断阀，12、第四关断阀，13、第一止回阀，14、给水泵，15、第二止回阀，16、第七关断阀，17、入口三通阀，18、出口三通阀，19、第一节流孔板，20、第二节流孔板，21、3号高压加热器，22、2号高压加热器，23、3号高压加热器，24、外置式蒸汽冷却器，25、高压旁路阀，26、高压给水母管，27、减温水母管。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供了一种具备FCB功能汽轮机组的高压旁路阀减温水系统，该系统主要包括减温水母管27、第一管路1、第二管路2、第三管路3以及第四管路4。其中减温水母管27的输入端通过第七关断阀16与给水泵14，通过给水泵14来提供减温水，同时第七关断阀16与给水泵14之间设有第二止回阀15用于放置减温水倒流的,其中减温水就是用来使蒸汽温度降低的水，其中减温水的专业解释是：用来降低蒸汽温度，使其符合生产使用要求的高压给水。

在本实施中第二管路2和第三管路3与第一管路1相互并联，第一管路1、第二管路2以及第三管路3的输入端与减温水母管27相连通，同时第一管路1、第二管路2以及第三管路3的输出端直接连接到高压旁路阀25上的减温水接口相连接。

进一步地，在所述第一管路1上沿着内部液体流动的方向上依次设有第一关断阀6和第一流量调节阀5，所述第二管路2上沿着内部液体流动的方向上依次设有第二关断阀9和第二流量调节阀8，所述第三管路3上设有第三关断阀11。

这样高压旁路阀25一侧的第一管路1、第二管路2以及第三管路3，这样当功能机组准备启动的时候，第一管路1和第三管路3可以关闭，然后通过打开第二管路2上的第二关断阀9，通过该管路上的第二流量调节阀8来实现启动时的减温水流量调节，而当功能机组出现FCB工况的时候，可以先控制第二管路2上的第二关断阀9将该管路关闭，然后控制第一管路1上的第一关断阀6将该管路打开，通过第一管路1的第一流量调节阀5来实现减温水流量的调节，实现在FCB工况下的减温水需求。同时当功能机组出现FCB工况，同时第一管路1上的第一流量调节阀5出现故障无法进行调节的时候，可以先通过第一关断阀6将该管路关闭，然后打开第三管路3上的第三关断阀11，这样也可以满足当功能机组出现FCB工况时的减温水需求。

优选地，在本实施例中，第一流量调节阀5和第二流量调节阀8为液动流量调节阀，所述第一关断阀和第二关断阀为液动关断阀，第三关断阀11为电动关断阀。

进一步地，本实施例在第一管路1上第一流量调节阀5的下游设有第五关断阀7，同时在第二管路2上第二流量调节阀8的下游设有第六关断阀10，这样不管是第一管路1或者第二管路2上，当流量调节阀出现故障时，可以同时关闭左右两侧的关断阀，然后在线维修流量调节阀。

优选地，在本实施例中第五关断阀和第六关断阀为电动关断阀。

参见图1所示，本实施例中的减温水母管27与高压旁路阀25之间还并联一个第四管路4，该第四管路4上设有第四电动关断阀12和第一止回阀13，所述第四管路4的输出端连接至第二三通阀出口高压给水母管和用水设备上，这样当本实施例中的减温水系统中第一管路1、第二管路2以及第三管路3在不开通的情况可以通过打开第四电动关断阀12，让驻留在第一管路1上的减温水流入到至高压给水母管，这样让减温水流动起来，避免减温水冷却至常温，提高了在备用状态下的减温水温度，减少常温减温水对高压旁路阀的冲击，提高设备运行的可靠性和安全性。

所述第四管路上的第一止回阀13主要是用于防止流入第四管路4内的减温水再次回流。

进一步，本实施例提供的减温水系统关断阀的输出端还连接一个高压给水母管26，高压给水母管26的输出端连接省煤器集箱，其中高压给水母管26上设有入口三通阀17和出口三通阀18，一般的时候入口三通阀17和出口三通阀之间高压给水母管上不同的，并且这段管路上设有第一节流孔板19，同时在入口三通阀17和出口三通阀18之间还并联一个加热管路，该加热管路上分别串联3号高压加热器21、2号高压加热器22以及3号高压加热器23，同时3号高压加热器23的输出端连接第二节流孔板20，所述第二节流孔板并联外置式蒸汽冷却器24，这部分属于现有技术，这里就不再进行过多的赘述。

下面详细说明一下基于上述一种具备FCB功能汽轮机组的高压旁路减温水系统的使用方法：

(1)、当具备FCB功能机组在正常运行的时候

第一管路1上第一流量调节阀5、第一关断阀6关闭，第二管路2上的第二流量调节阀8和第二关断阀9关闭，第三管路3上的第三关断阀11关闭，此时从给水泵内流出的减温水会由减温水母管27和第四管路4流入到出口三通阀18后给高压给水母管，再流入省煤器集箱，这样就形成了一个微循环，通过该管路可以防止减温水冷却至常温，减小常温减温水对高压旁路阀的冲击，提高其使用寿命。

(2)、当具备FCB功能机组启动的时候

第一管路1上的第一流量调节阀5和第一关断阀6关闭；第三管路3上的第三关断阀11关闭；第二管路2上的第二流量调节阀8、第二关断阀9以及第六关断阀10开启，此时从给水泵内流出的减温水会通过减温水母管27和第二管路2输送至高压旁路阀的减温水接口上，通过该管路可以实现启动时的流量调节。

(3)当机组出现FCB工况及减温水流量较大的时候

需要提前说明就是FCB功能是指当机组在正常工况下运行时，若由于发电机解裂，机组的FCB功能将自动投运，快速甩负荷并带厂用电稳定运行。在机组甩荷过程中，能保证机组运行参数的变化在安全范围内，而且不引起停机停炉保护动作，不危及设备安全，以便有可能较快的重新并网发电。

所以在机组出现FCB工况时，第二管路2上的第二流量调节阀8、第二关断阀9以及第三管路3上的第三关断阀11和第四管路4上的第四关断阀关闭，第一管路1上的第一流量调节阀5、第一关断阀6和第五关断阀7开启；此时减温水经减温水母管27和第一管路1输送至高压旁路阀25上减温水接口。

(4)、当机组出现故障工况的时候：

1)当第一流量调节阀5、第一关断阀6或第五关断阀7故障无法投运且需要较大减温水流量时，第三管路3上的第三关断阀11开启；减温水经减温水母管27和第三管路3输送至高压旁路阀25减温水接口。

2)当第一流量调节阀5故障时，第一关断阀6和第五关断阀7关闭，可实现流量主调节阀5在线检修。

3)当第二流量调节阀8故障时，第二关断阀9和第六关断阀10关闭，可实现第二流量调节阀8在线检修。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统，包括减温水母管，减温水母管的输出端连接高压旁路阀，其特征在于，减温水母管与高压旁路阀之间连接相互并联的第一管路、第二管路第三管路，其中第一管路上依次连接第一关断阀和第一流量调节阀，第二管路上依次连接第二关断阀和第二流量调节阀，第三管路上连接第三关断阀，第一管路、第二管路以及第三管路的输出端连接到高压旁路阀上的减温水接口。

2.如权利要求1所述的一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统，其特征在于，减温水母管与高压旁路阀之间还并联第四管路，第四管路上设有四关断阀，第四管路的输出端连接用水设备。

3.如权利要求2所述的一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统，其特征在于，第四关断阀为液动关断阀。

4.如权利要求2所述的一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统，其特征在于，第四管路上连接第一止回阀。

5.如权利要求1所述的一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统，其特征在于，所述第一流量调节阀在第一管路流动方向的一侧设有第五关断阀，所述第二流量调节阀在第二管路上流动方向的一侧设有第六关断阀。

6.如权利要求5所述的一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统，其特征在于，第一流量调节阀设置在第一关断阀和第五关断阀之间，第二流量调节阀设置在第二关断阀与第六关断阀之间。

7.如权利要求5所述的一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统，其特征在于，第五关断阀和第六关断阀为电动关断阀。

8.如权利要求1所述的一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统，其特征在于，所述第一关断阀和第二关断阀为液动关断阀。

9.如权利要求1所述的一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统，其特征在于，第一流量调节阀和第二流量调节阀为液动流量调节阀。

10.如权利要求1所述的一种具备FCB功能机组的高压旁路阀减温水系统，其特征在于，减温水母管的输入端连接给水泵，减温水母管与给水泵之间设有第七关断阀和第二止回阀。

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