CN113864009A - 一种汽轮机用高效排气管道 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了第一管道和第二管道，所述第一管道与第二管道的一端均固定连接有方形法兰，两个所述方形法兰通过螺栓固定连接，所述第一管道的内侧壁固定连接有多个第一磁块，转动除尘机构，用于清理第一管道的弯道处的所述转动除尘机构位于第一管道的内部，往复喷洒机构，用于喷洒净化剂的所述往复喷洒机构位于转动除尘机构上，所述转动除尘机构包括转动轴。本发明，通过转动除尘机构和往复喷洒机构之间的配合，提高了清理效果，并且省时省力，增加了管道的使用寿命，提升了汽轮机的工作效率，同时降低了蒸汽烟气排放的速度与温度，使蒸汽烟气能与净化剂充分反应，提升了蒸汽烟气的环保度。

Description

一种汽轮机用高效排气管道
技术领域
本发明涉及汽轮机管道技术领域，尤其涉及一种汽轮机用高效排气管道。
背景技术
汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中，汽轮机是一种以蒸汽为动力，并将蒸气的热能转化为机械功的旋转机械，是现代火力发电厂中应用最广泛的原动机，汽轮机具有单机功率大、效率高、寿命长等优点。
汽轮机将蒸汽的热能转化为机械功的旋转机械时，会产生大量的蒸汽烟气，蒸汽烟气从汽轮机上的排气管道中排出，长时间进行排放蒸汽烟气，会使烟气中的杂质粘附在排气管道的内侧壁，这样会减少排气管道的使用寿命，同时降低汽轮机的工作效率。
目前所使用的汽轮机排气管道是通过法兰进行连接，在汽轮机结束工作后，工作人员进行拆卸法兰对管道内壁进行清理，但是位于管道的弯处，工作人员清理起来极为不便，如果清理不佳，会导致蒸汽难以排出，减少管道的使用寿命，降低汽轮机的工作效率，为此，提出一种汽轮机用高效排气管道。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽轮机用高效排气管道。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种汽轮机用高效排气管道，包括：
第一管道和第二管道，所述第一管道与第二管道的一端均固定连接有方形法兰，两个所述方形法兰通过螺栓固定连接，所述第一管道的内侧壁固定连接有多个第一磁块；
转动除尘机构，用于清理第一管道的弯道处的所述转动除尘机构位于第一管道的内部；
往复喷洒机构，用于喷洒净化剂的所述往复喷洒机构位于转动除尘机构上。
优选地，所述转动除尘机构包括转动轴，所述转动轴的外侧壁固定连接有多个伸缩弹簧，多个所述伸缩弹簧远离转动轴的一端固定连接有第二磁块，所述转动轴的两端固定连接有弧形板，所述弧形板的外侧壁固定连接有多个擦拭头，所述转动轴的外侧壁过固定连接有第一圆环和第二圆环，所述第一圆环和第二圆环的外侧壁均固定连接有多个转动叶轮。
优选地，所述往复喷洒机构包括导流板，所述导流板的上下两端转动连接有竖管，所述第二圆环的外侧壁固定连接有多个固定块，所述固定块位于两个转动叶轮之间，所述固定块的顶部固定连接有扭力弹簧，所述导流板的一侧固定连接有进剂管，所述进剂管远离导流板的一端固定连接有喷头，所述喷头的外侧壁开设有多个喷洒孔。
优选地，所述扭力弹簧的一端连接在固定块的顶部，所述扭力弹簧的另一端连接在导流板的底部，所述竖管的一端与第二圆环和第一圆环固定连接，所述竖管的另一端与导流板转动连接，所述导流板的上下两端均开设有第一转动槽，所述竖管通过第一转动槽与导流板转动连接。
优选地，所述第一管道的内侧壁开设有第二转动槽，所述转动轴通过第二转动槽与第一管道转动连接，所述方形法兰上开设有螺栓槽，所述螺栓通过螺栓槽将两个方形法兰固定。
优选地，两个所述弧形板为一长一短设置，所述上方的弧形板长，所述下方的弧形板短,所述上方的弧形板为凸块设置，所述下方的弧形板为凹块设置。
优选地，所述第一圆环与导流板均为空心设置，所述第一圆环的一侧开设有注入口，所述位于导流板上端的竖管开设有连接口，所述竖管通过连接口与第一圆环和导流板连通，所述导流板下方的竖管为实心设置。
优选地，所述导流板的一侧开设有连接孔，所述导流板通过连接孔与进剂管连通，所述伸缩弹簧位于弧形板和第一圆环之间。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明提出的一种汽轮机用高效排气管道，通过转动除尘机构的作用，当烟气从第二管道进入到第一管道中的弯道处时，利用气体流动的原理，带动转动叶轮进行转动，转动叶轮转动时带动第一圆环和第二圆环转动，从而带动转动轴进行转动，转动轴转动时，带动弧形板与伸缩弹簧转动，使擦拭头进行擦拭第一管道的上下弯道，第二磁块进行撞击第一磁块，通过这样的设置，不仅擦拭上下弯道，还通过第二磁块与第一磁块的撞击作用，使粘附在弯道两侧的灰尘杂质进行掉落，提高了清理效果，并且省时省力，增加了管道的使用寿命，提升了汽轮机的工作效率。
2、本发明提出的一种汽轮机用高效排气管道，通过往复喷洒机构的作用，随着第一圆环与第二圆环的同步转动，使导流板随着第一圆环与第二圆环进行转动，同时利用气体流动原理，使导流板通过竖管进行自转，导流板依据扭力弹簧的作用，进行往复回摆，使导流板内的净化剂，通过进剂管从喷头上的喷洒孔中喷出，通过这样的设置，利用导流板的因素，使蒸汽烟气随着导流板的转动而降低速度，能促进蒸汽烟气与净化剂的充分混合，提升了排放蒸汽烟气的环保度。
附图说明
图1为本发明提出的一种汽轮机用高效排气管道的结构示意图；
图2为本发明提出的一种汽轮机用高效排气管道的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种汽轮机用高效排气管道转动除尘机构与往复喷洒机构的整体结构示意图；
图4为本发明提出的一种汽轮机用高效排气管道转动除尘机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种汽轮机用高效排气管道的往复喷洒机构结构示意图；
图6为图5处A处放大图。
图中：1第一管道、2第二管道、3方形法兰、4螺栓、5第一磁块、6转动轴、601弧形板、602擦拭头、603伸缩弹簧、604第二磁块、7转动叶轮、8第一圆环、9导流板、901固定块、902扭力弹簧、903竖管、904进剂管、905喷头、10第二圆环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种汽轮机用高效排气管道，包括：
如图1、图2所示，第一管道1和第二管道2，第一管道1与第二管道2的一端均固定连接有方形法兰3，两个方形法兰3通过螺栓4固定连接，方形法兰3上开设有螺栓槽，螺栓4通过螺栓槽将两个方形法兰3固定，第一管道1的内侧壁固定连接有多个第一磁块5；
如图3、图4所示、转动除尘机构，用于清理第一管道1的弯道处的转动除尘机构位于第一管道1的内部，转动除尘机构包括转动轴6，第一管道1的内侧壁开设有第二转动槽，转动轴6通过第二转动槽与第一管道1转动连接，转动轴6的外侧壁固定连接有多个伸缩弹簧603，伸缩弹簧603位于弧形板601和第一圆环8之间，多个伸缩弹簧603远离转动轴6的一端固定连接有第二磁块604，转动轴6的两端固定连接有弧形板601，两个弧形板601为一长一短设置，上方的弧形板601长，下方的弧形板601短,上方的弧形板601为凸块设置，下方的弧形板601为凹块设置，利用弧形板601的凹凸设置，使转动擦拭管道弯处更充分，弧形板601的外侧壁固定连接有多个擦拭头602，转动轴6的外侧壁过固定连接有第一圆环8和第二圆环10，第一圆环8和第二圆环10的外侧壁均固定连接有多个转动叶轮7；
当烟气从第二管道2进入到第一管道1中的弯道处时，利用气体流动的原理，带动转动叶轮7进行转动，转动叶轮7转动时带动第一圆环8和第二圆环10转动，从而带动转动轴6进行转动，转动轴6转动时，带动弧形板601与伸缩弹簧603转动，使擦拭头602进行擦拭第一管道1的上下弯道，第二磁块604进行撞击第一磁块5，需要说明的是，通过这样的设置，不仅擦拭上下弯道，还通过第二磁块604与第一磁块5的撞击作用，使粘附在弯道两侧的灰尘杂质进行掉落，提高了清理效果，并且省时省力，增加了管道的使用寿命，提升了汽轮机的工作效率；
如图3、图5、图6所示，往复喷洒机构，用于喷洒净化剂的往复喷洒机构位于转动除尘机构上，往复喷洒机构包括导流板9，导流板9的上下两端转动连接有竖管903，第一圆环8与导流板9均为空心设置，第一圆环8的一侧开设有注入口，位于导流板9上端的竖管903开设有连接口，竖管903通过连接口与第一圆环8和导流板9连通，通过8上开设有的注入口将净化剂注入到8内，使净化剂通过导流板9上方的竖管903流进9内，当净化剂使用完后，通过拆卸方形法兰3，将净化剂再次注入到8内，导流板9下方的竖管903为实心设置，竖管903的一端与第二圆环10和第一圆环8固定连接，竖管903的另一端与导流板9转动连接，导流板9的上下两端均开设有第一转动槽，竖管903通过第一转动槽与导流板9转动连接，第二圆环10的外侧壁固定连接有多个固定块901，固定块901位于两个转动叶轮7之间，固定块901的顶部固定连接有扭力弹簧902，扭力弹簧902的一端连接在固定块901的顶部，扭力弹簧902的另一端连接在导流板9的底部，导流板9的一侧固定连接有进剂管904，导流板9的一侧开设有连接孔，导流板9通过连接孔与进剂管904连通，进剂管904远离导流板9的一端固定连接有喷头905，喷头905的外侧壁开设有多个喷洒孔；
随着第一圆环8与第二圆环10的同步转动，使导流板9随着第一圆环8与第二圆环10进行转动，同时利用气体流动原理，使导流板9通过竖管903进行自转，导流板9依据扭力弹簧902的作用，进行往复回摆，使导流板9内的净化剂，通过进剂管904从喷头905上的喷洒孔中喷出，需要说明的是，通过这样的设置，利用多个机构之间的配合，使蒸汽烟气随着导流板9的转动而降低速度，能促进蒸汽烟气与净化剂的充分混合，提升了排放蒸汽烟气的环保度。
如图1-6所示，本发明中可通过以下操作方式阐述其功能原理：
当汽轮机工作时，所产生的蒸汽烟气从第二管道2中流进第一管道1中时，利用气体流动原理，使转动叶轮7进行转动，转动叶轮7转动时带动第一圆环8和第二圆环10进行转动，从而带动转动轴6进行转动，当转动轴6转动时，带动弧形板601和擦拭头602进行转动，使弧形板601和擦拭头602转动擦拭第二管道2的弯道处，转动轴6转动的同时带动伸缩弹簧603与第二磁块604转动，使第二磁块604转动撞击第一磁块5，将粘附在第二管道2弯道处两侧的杂质与灰尘脱落，需要说明的是，通过这样的设置，提高了清理效果，并且省时省力，增加了管道的使用寿命，提升了汽轮机的工作效率；
当第一圆环8和第二圆环10转动时，带动导流板9随着第一圆环8和第二圆环10进行公转，使蒸汽烟气随着导流板9进行排出，降低了蒸汽烟气流动的速度，再次利用气体流动原理，使导流板9依据竖管903的作用进行自转，导流板9依据扭力弹簧902的作用进行往复回摆，使位于导流板9内的净化剂通过进剂管904从喷头905中喷出，需要说明的是，通过这样的设置，使蒸汽烟气能与净化剂充分反应，提升了排放蒸汽烟气的环保度。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽轮机用高效排气管道，其特征在于，包括：
第一管道(1)和第二管道(2)，所述第一管道(1)与第二管道(2)的一端均固定连接有方形法兰(3)，两个所述方形法兰(3)通过螺栓(4)固定连接，所述第一管道(1)的内侧壁固定连接有多个第一磁块(5)；
转动除尘机构，用于清理第一管道(1)的弯道处的所述转动除尘机构位于第一管道(1)的内部；
往复喷洒机构，用于喷洒净化剂的所述往复喷洒机构位于转动除尘机构上。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机用高效排气管道，其特征在于，所述转动除尘机构包括转动轴(6)，所述转动轴(6)的外侧壁固定连接有多个伸缩弹簧(603)，多个所述伸缩弹簧(603)远离转动轴(6)的一端固定连接有第二磁块(604)，所述转动轴(6)的两端固定连接有弧形板(601)，所述弧形板(601)的外侧壁固定连接有多个擦拭头(602)，所述转动轴(6)的外侧壁过固定连接有第一圆环(8)和第二圆环(10)，所述第一圆环(8)和第二圆环(10)的外侧壁均固定连接有多个转动叶轮(7)。
3.根据权利要求1或2的任意一项所述的一种汽轮机用高效排气管道，其特征在于，所述往复喷洒机构包括导流板(9)，所述导流板(9)的上下两端转动连接有竖管(903)，所述第二圆环(10)的外侧壁固定连接有多个固定块(901)，所述固定块(901)位于两个转动叶轮(7)之间，所述固定块(901)的顶部固定连接有扭力弹簧(902)，所述导流板(9)的一侧固定连接有进剂管(904)，所述进剂管(904)远离导流板(9)的一端固定连接有喷头(905)，所述喷头(905)的外侧壁开设有多个喷洒孔。
4.根据权利要求3所述的一种汽轮机用高效排气管道，其特征在于，所述扭力弹簧(902)的一端连接在固定块(901)的顶部，所述扭力弹簧(902)的另一端连接在导流板(9)的底部，所述竖管(903)的一端与第二圆环(10)和第一圆环(8)固定连接，所述竖管(903)的另一端与导流板(9)转动连接，所述导流板(9)的上下两端均开设有第一转动槽，所述竖管(903)通过第一转动槽与导流板(9)转动连接。
5.根据权利要求1或2的任意一项所述的一种汽轮机用高效排气管道，其特征在于，所述第一管道(1)的内侧壁开设有第二转动槽，所述转动轴(6)通过第二转动槽与第一管道(1)转动连接，所述方形法兰(3)上开设有螺栓槽，所述螺栓(4)通过螺栓槽将两个方形法兰(3)固定。
6.根据权利要求2所述的一种汽轮机用高效排气管道，其特征在于，两个所述弧形板(601)为一长一短设置，所述上方的弧形板(601)长，所述下方的弧形板(601)短,所述上方的弧形板(601)为凸块设置，所述下方的弧形板(601)为凹块设置。
7.根据权利要求2或3所述的一种汽轮机用高效排气管道，其特征在于，所述第一圆环(8)与导流板(9)均为空心设置，所述第一圆环(8)的一侧开设有注入口，所述位于导流板(9)上端的竖管(903)开设有连接口，所述竖管(903)通过连接口与第一圆环(8)和导流板(9)连通，所述导流板(9)下方的竖管903为实心设置。
8.根据权利要求2或3所述的一种汽轮机用高效排气管道，其特征在于，所述导流板(9)的一侧开设有连接孔，所述导流板(9)通过连接孔与进剂管(904)连通，所述伸缩弹簧(603)位于弧形板(601)和第一圆环(8)之间。
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