CN113861373A - 一种聚氨酯保温隔热材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚氨酯保温隔热材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将聚酯多元醇、聚醚多元醇预先混合均匀，得到预混料；S2、将预混料、发泡剂、阴离子亲水扩链剂、交联剂、催化剂加入到反应容器中混合均匀；S3、将六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯加入到反应容器中，搅拌均匀，得到聚氨酯基液；S4、将聚氨酯基液、改性蛭石加入到有机溶剂中，超声处理，搅拌，减压去除有机溶剂，浇注在管道模具中，得到聚氨酯保温隔热材料。所述的聚氨酯保温材料具有良好的保温、阻燃、机械性能。

Description

一种聚氨酯保温隔热材料的制备方法
技术领域
本发明涉及保温隔热材料技术领域，具体涉及一种聚氨酯保温隔热材料的制备方法。
背景技术
由于世界工业日益发达以及人类对大自然的破坏，节能降耗工作已引起了世界各国的关注和重视，我国的建筑能耗占人类能源消耗的30％以上，提高建筑物保温隔热性能、提高建筑物使用功能是目前建筑选材设计又一重要考虑因素。
聚氨酯因为具有低热导率、强度高、重量轻等特性，以及防水、防潮、耐热、耐寒等优点，成为建筑节能工程中外围护结构的主要保温隔热材料之一。但是，硬质聚氨酯易燃烧且易发生火灾蔓延，具有重大火灾安全隐患。因此要如何提高聚氨酯材料的阻燃性能成为了亟待解决的问题。
CN103012738A公开了一种改性粉煤灰增强硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法，其采用复合偶联剂溶液(所述复合偶联剂溶液通过下述方法制备：按照质量比将0-50份钛酸酯、0-20份铝酸酯、0-30份磷酸酯、0-20份硼酸酯类偶联剂的两种或多种配置于容器中，加入稀释剂50-70份异丙醇，搅拌10-30min即得)对粉煤灰进行改性，所述的改性粉煤灰的加入能够显著提高机械强度。
CN108299619A公开了一种偶联剂改性粉煤灰制备单组分聚氨酯涂料的方法，其采用KH570对粉煤灰进行改性，其显著提高了机械强度。
发明内容
本发明提供一种聚氨酯保温隔热材料的制备方法，所述的聚氨酯保温材料具有良好的保温、阻燃、机械性能。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案：
一种聚氨酯保温隔热材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将聚酯多元醇、聚醚多元醇按照重量比1：0.5～0.8预先混合均匀，得到预混料；
S2、将22～30重量份预混料、1～2重量份发泡剂、0.6～1.5重量份阴离子亲水扩链剂、0.6～1.2重量份交联剂、0.02～0.06重量份催化剂加入到反应容器中混合均匀，再加入2～5重量份改性粉煤灰，搅拌均匀；
S3、将4～8重量份六亚甲基二异氰酸酯、2～5重量份异佛尔酮二异氰酸酯加入到反应容器中，搅拌均匀，得到聚氨酯基液；
S4、将20～30重量份聚氨酯基液、2～3重量份改性蛭石加入到60～90重量份有机溶剂中，超声处理，搅拌，减压去除有机溶剂，浇注在管道模具中，得到聚氨酯保温隔热材料。
作为一种优选方案，所述改性蛭石的制备方法为：
S11、将蛭石用温度为620～680℃的回转炉中处理30～50s，得到膨胀蛭石；
S12、将10～20重量份膨胀蛭石加入到30～50重量份盐酸溶液中，超声处理，得到第一混合液；
S13、将4～10重量份多壁碳纳米管加入到20～30重量份混合酸中，以200～500rpm转速搅拌30～60min，得到第二混合液；
S14、将第一混合液加热至60～75℃，将第二混合液滴入第一混合液中，以50～200rpm转速搅拌3～8h，过滤，干燥，得到预处理蛭石；
S15、将0.1～0.3重量份3-氨丙基乙氧基硅烷加入到20～30重量份无水乙醇中混合均匀，得到第三混合液，将2～5重量份预处理蛭石加入到第三混合液中，超声处理，以100～400rpm转速搅拌20～50min，过滤，干燥，得到改性蛭石。
作为一种优选方案，所述改性粉煤灰的制备方法为：
S21、将10～20重量份粉煤灰加入到30～60重量份浓硫酸中，浸泡40～80min，得到第一预混液；
S22、将0.8～1.5重量份三甘醇、1～3重量份间苯二甲酸-5-磺酸钠加入到12～18重量份N-甲基吡咯烷酮中，得到第二预混液；
S23、将第二预混液滴入第一预混液中，搅拌均匀，过滤，干燥，得到改性粉煤灰。
作为一种优选方案，所述盐酸溶液为2～6mol/L的盐酸溶液。
作为一种优选方案，所述超声处理功率为400～700W，超声处理时间为25～40min。
作为一种优选方案，所述聚酯多元醇为分子量为2000～4000的聚己二酸-乙二醇-1，4-丁二醇酯二醇。
作为一种优选方案，所述聚醚多元醇为分子量为2000～4000的聚四氢呋喃醚二醇。
作为一种优选方案，所述发泡剂为三氯氟甲烷。
作为一种优选方案，所述阴离子亲水扩链剂为二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸中的一种或两种。
作为一种优选方案，所述交联剂为三羟甲基丙烷。
作为一种优选方案，所述催化剂为有机金属类催化剂。
发明人首先将改性粉煤灰作为增强相加入到配方体系中(在异氰酸酯加入前)，通过将粉煤灰进行预处理，然后将含小分子多元醇与磺酸盐基团的二元酸复配形成第二预混液(改性剂)，采用滴加的方式对改性粉煤灰进行改性，可以显著提高其在配方体系中的相容性和键合力，提高其强度与阻燃性能。
发明人在粉煤灰的改性研究中，最开始采用了偶联剂改性，发现，在本发明的配方体系下(在异氰酸酯加入前)，采用偶联剂对粉煤灰进行改性的效果不好，且如果前期采用偶联剂改性粉煤灰会占据后续改性蛭石接枝位点，因此，采用偶联剂对粉煤灰进行改性会影响到整个配方体系的整体性。
发明人为了改善阻燃性能和机械强度，进一步通过将改性蛭石与聚氨酯通过共价键连接(在异氰酸酯加入后)，能够与聚氨酯之间产生共价键连接，从而显著提高二者的相容性与键合力，相比于单纯的采用超声、搅拌具有更好的效果(简单的物理共混)，具有更好的相容性与键合力，从而显著提高阻燃性能以及机械性能。
通过将蛭石进行处理，提高了层间距，层间距的提高，有利于多壁碳纳米管的镶入，且层间在高温下会产生残炭，从而提高阻燃性能，通过对多壁碳纳米管进行处理，使其表面具有羟基基团，便于将其引入蛭石层间距，采用3-氨丙基乙氧基硅烷处理之后的蛭石，3-氨丙基乙氧基硅烷能够产生硅醇基团，能够与聚氨酯之间产生共价键连接，从而显著提高二者的相容性与键合力，相比于单纯的采用超声、搅拌具有更好的效果，从而显著提高了阻燃性能与机械性能。
本发明的发明人在大量的研究中发现，通过选用聚己二酸-乙二醇-1，4-丁二醇酯二醇为聚酯多元醇，选用聚四氢呋喃醚二醇为聚醚多元醇，使得合成的聚氨酯泡沫更加均匀细腻，通过选用六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯使得交联网络更加致密，提高材料的稳定性使得泡沫更加细腻，显著提高材料的保温隔热性能。
发明人进一步发现，通过加入改性粉煤灰、改性蛭石的加入一方面作为增强相可以显著提高机械强度，另外一方面，改性粉煤灰、改性蛭石的加入可以改善泡沫的泡孔结构，提高泡孔强度与深度，从而二者能够显著提高机械强度与阻燃性能。
本发明的有益效果：(1)所述的聚氨酯保温材料具有良好的保温、阻燃、机械性能；(2)将改性蛭石与聚氨酯通过共价键连接，能够与聚氨酯之间产生共价键连接，从而显著提高二者的相容性与键合力，相比于单纯的采用超声、搅拌具有更好的效果(简单的物理共混)，具有更好的相容性与键合力，从而显著提高阻燃性能以及机械性能。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除特别声明，所述的份均为重量份。
实施例1
一种聚氨酯保温隔热材料的制备方法包括以下步骤：
S1、将聚己二酸-乙二醇-1，4-丁二醇酯二醇(分子量3000)、聚四氢呋喃醚二醇(分子量3000)按照重量比1：0.75预先混合均匀，得到预混料；
S2、将28重量份预混料、1.2重量份三氯氟甲烷、1重量份二羟甲基丙酸、0.8重量份三羟甲基丙烷、0.05重量份新癸酸铋加入到反应容器中混合均匀，再加入2.8重量份改性粉煤灰，搅拌均匀；
S3、将7重量份六亚甲基二异氰酸酯、4重量份异佛尔酮二异氰酸酯加入到反应容器中，搅拌均匀，得到聚氨酯基液；
S4、将25重量份聚氨酯基液、2.5重量份改性蛭石加入到72.5重量份N，N-二甲基酰胺中，400W超声处理25min，500rpm转速搅拌8h，减压去除N，N-二甲基酰胺，浇注在管道模具中，得到聚氨酯保温隔热材料。
所述改性蛭石的制备方法为：
S11、将蛭石用温度为660℃的回转炉中处理45s，得到膨胀蛭石；
S12、将15重量份膨胀蛭石加入到35重量份5mol/L的盐酸溶液中，超声处理，得到第一混合液；
S13、将5重量份多壁碳纳米管加入到25重量份混合酸(由浓硫酸与浓硝酸按照重量比1:1配制而成)中，以400rpm转速搅拌50min，得到第二混合液；
S14、将第一混合液加热至72℃，将第二混合液滴入第一混合液中，以100rpm转速搅拌5h，过滤，干燥，得到预处理蛭石；
S15、将0.15重量份3-氨丙基乙氧基硅烷加入到25.85重量份无水乙醇中混合均匀，得到第三混合液，将4重量份预处理蛭石加入到第三混合液中，500W超声处理30min，以200rpm转速搅拌40min，过滤，干燥，得到改性蛭石。
所述改性粉煤灰的制备方法为：
S21、将14重量份粉煤灰加入到36重量份浓硫酸中，浸泡50min，得到第一预混液；
S22、将1.2重量份三甘醇、1.8重量份间苯二甲酸-5-磺酸钠加入到17重量份N-甲基吡咯烷酮中，得到第二预混液；
S23、将第二预混液滴入第一预混液中，搅拌均匀，过滤，干燥，得到改性粉煤灰。
实施例2
一种聚氨酯保温隔热材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将聚己二酸-乙二醇-1，4-丁二醇酯二醇(分子量3000)、聚四氢呋喃醚二醇(分子量3000)按照重量比1：0.5预先混合均匀，得到预混料；
S2、将22重量份预混料、1重量份三氯氟甲烷、0.6重量份二羟甲基丁酸、0.6重量份三羟甲基丙烷、0.02重量份异辛酸铋加入到反应容器中混合均匀；再加入2重量份改性粉煤灰，搅拌均匀；
S3、将4重量份六亚甲基二异氰酸酯、2重量份异佛尔酮二异氰酸酯加入到反应容器中，搅拌均匀，得到聚氨酯基液；
S4、将20重量份聚氨酯基液、2重量份改性蛭石加入到60重量份N，N-二甲基酰胺中，400W超声处理25min，500rpm转速搅拌8h，减压去除N，N-二甲基酰胺，浇注在管道模具中，得到聚氨酯保温隔热材料。
所述改性蛭石的制备方法为：
S11、将蛭石用温度为650℃的回转炉中处理40s，得到膨胀蛭石；
S12、将12重量份膨胀蛭石加入到38重量份4mol/L的盐酸溶液中，超声处理，得到第一混合液；
S13、将4重量份多壁碳纳米管加入到20重量份混合酸中(由浓硫酸与浓硝酸按照重量比1:1配制而成)，以400rpm转速搅拌50min，得到第二混合液；
S14、将第一混合液加热至70℃，将第二混合液滴入第一混合液中，以100rpm转速搅拌5h，过滤，干燥，得到预处理蛭石；
S15、将0.1重量份3-氨丙基乙氧基硅烷加入到25.9重量份无水乙醇中混合均匀，得到第三混合液，将4重量份预处理蛭石加入到第三混合液中，400W超声处理35min，以200rpm转速搅拌40min，过滤，干燥，得到改性蛭石。
所述改性粉煤灰的制备方法为：
S21、将10重量份粉煤灰加入到40重量份浓硫酸中，浸泡50min，得到第一预混液；
S22、将1重量份三甘醇、1.5重量份间苯二甲酸-5-磺酸钠加入到17.5重量份N-甲基吡咯烷酮中，得到第二预混液；
S23、将第二预混液滴入第一预混液中，搅拌均匀，过滤，干燥，得到改性粉煤灰。
实施例3
一种聚氨酯保温隔热材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将将聚己二酸-乙二醇-1，4-丁二醇酯二醇(分子量3000)、聚四氢呋喃醚二醇(分子量3000)按照重量比1：0.8预先混合均匀，得到预混料；
S2、将30重量份预混料、2重量份三氯氟甲烷、1.5重量份羟甲基丁酸、1.2重量份三羟甲基丙烷、0.06重量份辛酸亚锡加入到反应容器中混合均匀，再加入3重量份改性粉煤灰，搅拌均匀；
S3、将8重量份六亚甲基二异氰酸酯、5重量份异佛尔酮二异氰酸酯加入到反应容器中，搅拌均匀，得到聚氨酯基液；
S4、将30重量份聚氨酯基液、3重量份改性蛭石加入到90重量份N，N-二甲基酰胺中，400W超声处理25min，500rpm转速搅拌8h，减压去除N，N-二甲基酰胺，浇注在管道模具中，得到聚氨酯保温隔热材料。
所述改性蛭石的制备方法为：
S11、将蛭石用温度为680℃的回转炉中处理30s，得到膨胀蛭石；
S12、将20重量份膨胀蛭石加入到50重量份3mol/L的盐酸溶液中，超声处理，得到第一混合液；
S13、将10重量份多壁碳纳米管加入到30重量份混合酸中(由浓硫酸与浓硝酸按照重量比1:1配制而成)，以300rpm转速搅拌50min，得到第二混合液；
S14、将第一混合液加热至70℃，将第二混合液滴入第一混合液中，以100rpm转速搅拌5h，过滤，干燥，得到预处理蛭石；
S15、将0.2重量份3-氨丙基乙氧基硅烷加入到25.8重量份无水乙醇中混合均匀，得到第三混合液，将4重量份预处理蛭石加入到第三混合液中，400W超声处理30min，以200rpm转速搅拌30min，过滤，干燥，得到改性蛭石。
所述改性粉煤灰的制备方法为：
S21、将20重量份粉煤灰加入到50重量份浓硫酸中，浸泡60min，得到第一预混液；
S22、将0.8～1.5重量份三甘醇、1～3重量份间苯二甲酸-5-磺酸钠加入到12～18重量份N-甲基吡咯烷酮中，得到第二预混液；
S23、将第二预混液滴入第一预混液中，搅拌均匀，过滤，干燥，得到改性粉煤灰。
对比例1
对比例1与实施例1不同之处在于，对比例1不含有改性蛭石，其他都相同。
一种聚氨酯保温隔热材料的制备方法包括以下步骤：
S1、将聚己二酸-乙二醇-1，4-丁二醇酯二醇(分子量3000)、聚四氢呋喃醚二醇(分子量3000)按照重量比1：0.75预先混合均匀，得到预混料；
S2、将28重量份预混料、1.2重量份三氯氟甲烷、1重量份二羟甲基丙酸、0.8重量份三羟甲基丙烷、0.05重量份新癸酸铋加入到反应容器中混合均匀，再加入2.8重量份改性粉煤灰，搅拌均匀；
S3、将7重量份六亚甲基二异氰酸酯、4重量份异佛尔酮二异氰酸酯加入到反应容器中，搅拌均匀，浇注在管道模具中，得到聚氨酯保温隔热材料。
对比例2
对比例2与实施例1不同之处在于，对比例2采用等量的蛭石替换改性蛭石，其他都相同。
对比例3
对比例3与实施例1不同之处在于，对比例3所述的改性蛭石的制备方法不同于实施例1，本对比例中所述的改性蛭石中不加入多壁碳纳米管，其他都相同。
S11、将蛭石用温度为660℃的回转炉中处理45s，得到膨胀蛭石；
S12、将15重量份膨胀蛭石加入到35重量份5mol/L的盐酸溶液中，超声处理，得到第一混合液；
S13、将0.15重量份3-氨丙基乙氧基硅烷加入到25.85重量份无水乙醇中混合均匀，得到第二混合液，将第二混合液滴入第一混合液，500W超声处理30min，以200rpm转速搅拌40min，过滤，干燥，得到改性蛭石。
对比例4
对比例4与实施例1不同之处在于，对比例4采用改性碳纳米管替换改性蛭石，其他都相同。
所述改性碳纳米管的制备方法为：
S11、将5重量份多壁碳纳米管加入到25重量份混合酸中(由浓硫酸与浓硝酸按照重量比1:1配制而成)，以300rpm转速搅拌50min，得到第一混合液；
S12、将0.15重量份3-氨丙基乙氧基硅烷加入到25.85重量份无水乙醇中混合均匀，得到第二混合液，将第二混合液滴入第一混合液，500W超声处理30min，以200rpm转速搅拌40min，过滤，干燥，得到改性碳纳米管。
对比例5
对比例5与实施例1不同之处在于，对比例5所述的改性蛭石的制备方法不同于实施例1，即在本对比例中，不采用3-氨丙基乙氧基硅烷接枝。
所述改性蛭石的制备方法为：
S11、将蛭石用温度为660℃的回转炉中处理45s，得到膨胀蛭石；
S12、将15重量份膨胀蛭石加入到35重量份5mol/L的盐酸溶液中，超声处理，得到第一混合液；
S13、将5重量份多壁碳纳米管加入到25重量份混合酸(由浓硫酸与浓硝酸按照重量比1:1配制而成)中，以400rpm转速搅拌50min，得到第二混合液；
S14、将第一混合液加热至72℃，将第二混合液滴入第一混合液中，以100rpm转速搅拌5h，过滤，干燥，得到改性蛭石。
对比例6
对比例6与实施例1不同之处在于，对比例6采用粉煤灰替换改性粉煤灰，其他都相同。
对比例7
对比例7与实施例1不同之处在于，对比例7所述的改性粉煤灰的制备方法不同于实施例1，本对比例采用硅烷偶联剂进行改性，其他都相同。
所述改性粉煤灰的制备方法为：
S21、将14重量份粉煤灰加入到36重量份浓硫酸中，浸泡50min，得到第一预混液；
S22、将0.5重量份硅烷偶联剂KH550加入到到19.5重量份N-甲基吡咯烷酮中，得到第二预混液；
S23、将第二预混液滴入第一预混液中，搅拌均匀，过滤，干燥，得到改性粉煤灰。
表1为实施例1～3、对比例1～7所述的聚氨酯保温隔热材料的性能。
Figure BDA0003310596860000131
Figure BDA0003310596860000141
从表1中可看出，本发明所述的聚氨酯保温材料具有良好的阻燃性能以及机械性能。
对比实施例1～3可知，使用经过配方优化的聚氨酯保温材料的制备方法以及改性蛭石的制备方法，具有良好的阻燃性能以及机械性能。
对比实施例1与对比例1可知，本发明通过将聚氨酯与改性蛭石共混能够显著提高阻燃性能以及机械性能。
对比实施例1与对比例2可知，本发明通过对蛭石进行改性能够显著提高阻燃性能以及机械性能。
对比实施例1与对比例3、4可知，通过在改性蛭石层间镶入多壁碳纳米管可以进一步提高阻燃性能以及机械性能，若将多壁碳纳米管直接加入到聚氨酯基液中，而不是采用镶入改性蛭石中加入，会显著降低阻燃性能以及机械性能。
对比实施例1与对比例5可知，采用3-氨丙基乙氧基硅烷处理之后的蛭石，能够水解产生硅醇基团，能够与聚氨酯之间产生共价键连接，从而显著提高二者的相容性与键合力，相比于单纯的采用超声、搅拌具有更好的效果.
对比实施例1与对比例6可知，通过粉煤灰进行改性能够显著提高阻燃性能以及机械性能。
对比实施例1与对比例7可知，采用本发明所述的改性方法对粉煤灰进行改性相比于硅烷偶联剂对其进行改性具有更好的效果，采用本发明的发明进行改性具有更好的阻燃性能以及机械性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种聚氨酯保温隔热材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将聚酯多元醇、聚醚多元醇按照重量比1：0.5～0.8预先混合均匀，得到预混料；
S2、将22～30重量份预混料、1～2重量份发泡剂、0.6～1.5重量份阴离子亲水扩链剂、0.6～1.2重量份交联剂、0.02～0.06重量份催化剂加入到反应容器中混合均匀，再加入2～5重量份改性粉煤灰，搅拌均匀；
S3、将4～8重量份六亚甲基二异氰酸酯、2～5重量份异佛尔酮二异氰酸酯加入到反应容器中，搅拌均匀，得到聚氨酯基液；
S4、将20～30重量份聚氨酯基液、2～3重量份改性蛭石加入到60～90重量份有机溶剂中，超声处理，搅拌，减压去除有机溶剂，浇注在管道模具中，得到聚氨酯保温隔热材料。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯保温隔热材料的制备方法，其特征在于，所述改性蛭石的制备方法为：
S11、将蛭石用温度为620～680℃的回转炉中处理30～50s，得到膨胀蛭石；
S12、将10～20重量份膨胀蛭石加入到30～50重量份盐酸溶液中，超声处理，得到第一混合液；
S13、将4～10重量份多壁碳纳米管加入到20～30重量份混合酸中，以200～500rpm转速搅拌30～60min，得到第二混合液；
S14、将第一混合液加热至60～75℃，将第二混合液滴入第一混合液中，以50～200rpm转速搅拌3～8h，过滤，干燥，得到预处理蛭石；
S15、将0.1～0.3重量份3-氨丙基乙氧基硅烷加入到20～30重量份无水乙醇中混合均匀，得到第三混合液，将2～5重量份预处理蛭石加入到第三混合液中，超声处理，以100～400rpm转速搅拌20～50min，过滤，干燥，得到改性蛭石。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯保温隔热材料的制备方法，其特征在于，所述盐酸溶液为2～6mol/L的盐酸溶液；所述超声处理功率为400～700W，超声处理时间为25～40min。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯保温隔热材料的制备方法，其特征在于，所述改性粉煤灰的制备方法为：
S21、将10～20重量份粉煤灰加入到30～60重量份浓硫酸中，浸泡40～80min，得到第一预混液；
S22、将0.8～1.5重量份三甘醇、1～3重量份间苯二甲酸-5-磺酸钠加入到12～18重量份N-甲基吡咯烷酮中，得到第二预混液；
S23、将第二预混液滴入第一预混液中，搅拌均匀，过滤，干燥，得到改性粉煤灰。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯保温隔热材料的制备方法，其特征在于，所述聚酯多元醇为分子量为2000～4000的聚己二酸-乙二醇-1，4-丁二醇酯二醇。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯保温隔热材料的制备方法，其特征在于，所述聚醚多元醇为分子量为2000～4000的聚四氢呋喃醚二醇。
7.根据权利要求1所述的聚氨酯保温隔热材料的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为三氯氟甲烷。
8.根据权利要求1所述的聚氨酯保温隔热材料的制备方法，其特征在于，所述阴离子亲水扩链剂为二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸中的一种或两种。
9.根据权利要求1所述的聚氨酯保温隔热材料的制备方法，其特征在于，所述交联剂为三羟甲基丙烷。
10.根据权利要求1所述的聚氨酯保温隔热材料的制备方法，其特征在于，所述催化剂为有机金属类催化剂。
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