CN113860685B - 高强力抽泥吸浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了高强力抽泥吸浆装置，属于泥浆处理技术领域，包括：连接筒、转动桨、渣浆组件、两个固定套、两个挤干带和流向控制件。第二叶片连接于第一叶片的上方且第二叶片上开设有多个过滤孔，第二叶片借助过滤孔用于过滤第一叶片提升的泥浆。两个固定套之间形成挤干通道，挤干通道的横截面自上向下递减，固定套上开设有多个过水孔。两个挤干带分别转动套设在两个固定套上，两个挤干带配合用于挤压挤干通道内的泥浆。流向控制件安装在连接筒上用于打开或者关闭第一流浆口和第二流浆口。本发明提供的高强力抽泥吸浆装置在实现的泥浆输送和泥浆挤干前均经过了泥浆的过滤，保证了设备的稳定运行，提高了整个装置的集成化水平以及施工和生产效率。

Description

高强力抽泥吸浆装置

技术领域

本发明属于泥浆处理技术领域，更具体地说，是涉及高强力抽泥吸浆装置。

背景技术

渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使介质能量增加的一种机械，其主要是将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵本身可视为提升泥浆动能的装置，但是在日常使用中发现渣浆泵内容易混入杂质，而这些杂质对渣浆泵内驱动叶片的正常运行造成诸多的影响，为此现有的在渣浆泵的前部安装过滤装置，但是泥浆本身的流动性较差，这就导致渣浆泵工作时的负载较大造成了能源的浪费，并且过滤装置本身也无法方便的将杂质进行处理。

在泥浆处理过程中，有时需要对泥浆进行挤压，在进行挤压操作前同样需要对泥浆进行过滤，未过滤的泥浆会对挤干装置中的挤干带造成破坏。

在工程实际中，首先需要将初步抽取的含有杂质较多的泥浆进行挤干从而方便转移，当泥浆内杂质含量降低之后通过渣浆泵等装置对泥浆进行运输，这个过程涉及过滤装置、挤干装置和渣浆装置，并且涉及过滤装置与挤干装置以及渣浆装置的连接，由于装置集成化水平较低，最终导致整个流程安装繁琐，影响施工以及生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供高强力抽泥吸浆装置，旨在解决对泥浆进行处理的装置集成化水平较低并且连接繁琐影响施工和生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供高强力抽泥吸浆装置，包括：

连接筒，所述连接筒顶部设有排杂口且底部敞口设置，所述连接筒的侧壁上开设有第一流浆口和第二流浆口；

转动桨，设于所述连接筒内，所述转动桨包括连接轴和套装在所述连接轴的第一叶片和第二叶片，所述第二叶片连接于所述第一叶片的上方且所述第二叶片上开设有多个过滤孔，所述第二叶片借助所述过滤孔用于过滤所述第一叶片提升的泥浆；

渣浆组件，所述渣浆组件包括泵体和设于所述泵体内的驱动叶片，所述泵体开设有进浆口和出浆口，所述进浆口与所述第一流浆口连通，所述出浆口用于排出所述驱动叶片扰动后的泥浆；

两个固定套，两个所述固定套设于所述第二流浆口的一侧，且两个所述固定套之间形成挤干通道，所述挤干通道的横截面自上向下递减，所述固定套上开设有多个过水孔；

两个挤干带，分别转动套设在两个所述固定套上，两个所述挤干带配合用于挤压所述挤干通道内的泥浆；

流向控制件，安装在所述连接筒上用于打开或者关闭所述第一流浆口和所述第二流浆口。

在一种可能的实现方式中，所述第二流浆口连通有连接座，两个所述固定套固定在所述连接座内；所述连接座上间隔设有两个驱动轮，两个所述驱动轮分别用于驱动两个所述挤干带运动。

在一种可能的实现方式中，所述流向控制件包括第一插板和第二插板，所述第一插板插接于所述连接筒与所述泵体之间用于控制所述第一流浆口的启闭，所述第二插板插接于所述连接筒与所述连接座之间用于控制所述第二流浆口的启闭。

在一种可能的实现方式中，所述挤干带的内侧面间隔设有多个连接条，所述驱动轮与所述连接条传动配合。

在一种可能的实现方式中，所述挤干带的外侧面间隔设有多个固定条，所述连接座上设有与所述固定条传动的定位轮，所述定位轮和所述驱动轮抵靠在相应所述挤干带的两侧用于带动所述挤干带运动。

在一种可能的实现方式中，两个所述挤干带上的所述固定条在所述挤干通道长度方向上依次交错设置，所述固定条借助所述挤干带的运动用于带动泥浆运动并挤压泥浆。

在一种可能的实现方式中，所述固定套的底部设有锥形部，所述锥形部使所述挤干带弯折用于与泥饼脱离。

在一种可能的实现方式中，所述锥形部的内侧设有集液块，所述集液块的上方开设有集液槽，所述集液块上连接有导液管，所述导液管用于导出所述集液槽内的液体。

在一种可能的实现方式中，所述第一叶片和所述第二叶片一体成型，且所述第二叶片的螺距小于所述第一叶片的螺距。

在一种可能的实现方式中，所述第一流浆口和所述第二流浆口处均设置有阻隔网，所述阻隔网上开设有多个过浆孔，所述阻隔网为沿所述连接筒的内壁设置的弧形板。

本发明提供的高强力抽泥吸浆装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明高强力抽泥吸浆装置中连接筒顶部设有排杂口底部敞口设置，在连接筒侧壁上开设有第一流浆口和第二流浆口。转动桨设于连接筒内，第一叶片和第二叶片分别套装在转动桨中的连接轴上。渣浆组件包括泵体和泵体内的驱动叶片，泵体开设的进浆口与第一流浆口连通。在第二流浆口的一侧设有两个固定套，两个固定套之间形成挤干通道，在固定套上转动套设有挤干带。

在实际应用时，第一叶片转动从连接筒的底部向上提升泥浆，泥浆经过第一叶片然后接触第二叶片并在第二叶片的带动下继续向上运动，在提升过程中泥浆从多个过滤孔排出而杂质则留在了第二叶片上，杂质最终从排杂口排出。通过流向控制件使泥浆自第一流浆口进入泵体内，泵体内的驱动叶片能够提高泥浆的动能从而使泥浆从出浆口排出。当通过流向控制件使泥浆自第二流浆口进入两个固定套之间时，泥浆会流入挤干通道内，由于挤干通道的横截面自上而下递减，因此泥浆在两个挤干带的作用下被挤压，泥浆内的液体经过挤干带最终通过过水孔排出。

本申请中，通过渣浆组件可以实现提高泥浆的动能从而完成泥浆的后续输送，而通过固定套和挤干带能够实现对泥浆的挤干，并且在实现的泥浆输送和泥浆挤干前均经过了泥浆的过滤，保证了设备的稳定运行，提高了整个装置的集成化水平。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的高强力抽泥吸浆装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的连接座、驱动轮和定位轮的连接示意图；

图3为图2中A处的局部放大视图。

图中：1、连接筒；2、第一叶片；3、第二叶片；4、过滤孔；5、驱动叶片；6、泵体；7、挤干带；8、固定条；9、连接座；10、导液管；11、第一插板；12、连接条；13、集液块；14、过水孔；15、驱动轮；16、定位轮；17、阻隔网。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的高强力抽泥吸浆装置进行说明。高强力抽泥吸浆装置，包括：连接筒1、转动桨、渣浆组件、两个固定套、两个挤干带7和流向控制件。连接筒1顶部设有排杂口且底部敞口设置，连接筒1的侧壁上开设有第一流浆口和第二流浆口。转动桨设于连接筒1内，转动桨包括连接轴和套装在连接轴的第一叶片2和第二叶片3，第二叶片3连接于第一叶片2的上方且第二叶片3上开设有多个过滤孔4，第二叶片3借助过滤孔4用于过滤第一叶片2提升的泥浆。渣浆组件包括泵体6和设于泵体6内的驱动叶片5，泵体6开设有进浆口和出浆口，进浆口与第一流浆口连通，出浆口用于排出驱动叶片5扰动后的泥浆。两个固定套设于第二流浆口的一侧，且两个固定套之间形成挤干通道，挤干通道的横截面自上向下递减，固定套上开设有多个过水孔14。两个挤干带7分别转动套设在两个固定套上，两个挤干带7配合用于挤压挤干通道内的泥浆。流向控制件安装在连接筒1上用于打开或者关闭第一流浆口和第二流浆口。

本发明提供的高强力抽泥吸浆装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明高强力抽泥吸浆装置中连接筒1顶部设有排杂口底部敞口设置，在连接筒1侧壁上开设有第一流浆口和第二流浆口。转动桨设于连接筒1内，第一叶片2和第二叶片3分别套装在转动桨中的连接轴上。渣浆组件包括泵体6和泵体6内的驱动叶片5，泵体6开设的进浆口与第一流浆口连通。在第二流浆口的一侧设有两个固定套，两个固定套之间形成挤干通道，在固定套上转动套设有挤干带7。

在实际应用时，第一叶片2转动从连接筒1的底部向上提升泥浆，泥浆经过第一叶片2然后接触第二叶片3并在第二叶片3的带动下继续向上运动，在提升过程中泥浆从多个过滤孔4排出而杂质则留在了第二叶片3上，杂质最终从排杂口排出。通过流向控制件使泥浆自第一流浆口进入泵体6内，泵体6内的驱动叶片5能够提高泥浆的动能从而使泥浆从出浆口排出。当通过流向控制件使泥浆自第二流浆口进入两个固定套之间时，泥浆会流入挤干通道内，由于挤干通道的横截面自上而下递减，因此泥浆在两个挤干带7的作用下被挤压，泥浆内的液体经过挤干带7最终通过过水孔14排出。

本申请中，通过渣浆组件可以实现提高泥浆的动能从而完成泥浆的后续输送，而通过固定套和挤干带7能够实现对泥浆的挤干，并且在实现的泥浆输送和泥浆挤干前均经过了泥浆的过滤，保证了设备的稳定运行，提高了整个装置的集成化水平。

由于本申请中在使用渣浆组件或者两个固定套时转动桨均处于运动的状态，通常情况下会在第一流浆口和第二流浆口处设置阻隔网17，此时第一流浆口和第二流浆口的位置设置在第一叶片2的一侧即可，第二叶片3由于不具有提升泥浆的功能。

在本申请提供的高强力抽泥吸浆装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，第二流浆口连通有连接座9，两个固定套固定在连接座9内；连接座9上间隔设有两个驱动轮15，两个驱动轮15分别用于驱动两个挤干带7运动。本申请中转动桨中第一叶片2用于提高泥浆的位置，而固定套和挤干带7用于对泥浆进行挤干。连接筒1底部通常情况下为敞口设置，第一叶片2的底部可低于连接筒1的底部。泥浆在第一叶片2的作用下被提升至第二叶片3处，被提升的泥浆经过连接座9流动至挤干通道内，泥浆在重力以及挤干带7的作用下向下流动并逐渐被挤干。

两个挤干带7需要同速度且相向的运动，并且挤干带7需要贴合在固定套的表面才能够保证有效带动泥浆运动，并且才能够实现对泥浆的挤干。为了驱动挤干带7运动，在固定套内设有驱动轮15，可在固定套的顶部开设避让孔，驱动轮15的部分外周伸出避让孔并与挤干带7传动连接。

在本申请提供的高强力抽泥吸浆装置的一些实施例中，请参阅图1，流向控制件包括第一插板11和第二插板，第一插板11插接于连接筒1与泵体6之间用于控制第一流浆口的启闭，第二插板插接于连接筒1与连接座9之间用于控制第二流浆口的启闭。在连接筒1与泵体6之间以及连接筒1与连接座9之间均设置有连接管，第一插板11和第二插板分别与相应的连接管插接配合，用于使泥浆流动或者将泥浆进行阻隔。为了使泥浆流动，挤干通道的顶部低于第二流浆口。

本申请中连接筒1竖直放置，驱动叶片5的中部设有驱动轴，驱动轴水平设置。出浆口竖直向上设置。

在本申请提供的高强力抽泥吸浆装置的一些实施例中，请一并参阅图1至图3，挤干带7的内侧面间隔设有多个连接条12，驱动轮15与连接条12传动配合。挤干带7直接与泥浆接触，因此挤干带7上会附着大量的水分，若仅靠驱动轮15与挤干带7之间的摩擦力很难驱动挤干带7运动，为此在挤干带7的内侧面间隔排布有多个连接条12，相邻连接条12之间的间距相同。在驱动轮15的外周上开设有用于与连接条12卡接配合的卡槽，驱动轮15通过卡槽与连接条12的卡接带动挤干带7运动。

需要特别指出的是，连接条12为刚性制件，从而能够为挤压泥浆有充足的空间，并且通常情况下过水孔14直径小于连接条12的大小，使得连接条12不会被挤压至过水孔14内。

在本申请提供的高强力抽泥吸浆装置的一些实施例中，请一并参阅图1至和图3，挤干带7的外侧面间隔设有多个固定条8，连接座9上设有与固定条8传动的定位轮16，定位轮16和驱动轮15抵靠在相应挤干带7的两侧用于带动挤干带7运动。为了使驱动轮15能够有效带动挤干带7运动，那么挤干带7在驱动轮15处必然会发生变形，加之泥浆的流动性较差，在挤压泥浆的过程中需要使驱动轮15与挤干带7之间有较大的作用力。但是由于挤干带7本身并非刚性制件，这就对挤干带7的结构强度以及连接条12与挤干带7之间的连接力提出了较高的要求。为了解决上述问题，本申请中在挤干带7的外侧面间隔设置有多个固定条8，在驱动轮15的上方设置有定位轮16，固定条8与连接条12相对设置。在定位轮16上开设有用于与固定条8卡接配合的驱动槽。由于驱动轮15和定位轮16分布在挤干带7的两侧，驱动轮15和定位轮16分别通过连接条12和固定条8带动挤干带7运动。连接条12和固定条8可一体成型，连接条12可与固定条8相互连接，从而形成分布在挤干带7两侧的结构。

在本申请提供的高强力抽泥吸浆装置的一些实施例中，请参阅图2和图3，两个挤干带7上的固定条8在挤干通道长度方向上依次交错设置，固定条8借助挤干带7的运动用于带动泥浆运动并挤压泥浆。

为了使两个挤干带7能够有效带动泥浆运动，同时能够对泥浆进行有效的挤压，需要使固定条8本身为具有一定伸缩性的材料制件，并且两个挤干带7上的固定条8在挤干通道长度方向上相互交错设置。实施为，挤干带7分为左挤干套和右挤干套，左挤干套上的固定条8位于右挤干套的两个固定条8之间。右挤干套的两个相邻的固定条8之间形成挤干槽，而左挤干套中相应高度的固定条8挤压挤干槽内的泥浆，从而最大限度的将液体挤出。

在本申请提供的高强力抽泥吸浆装置的一些实施例中，请参阅图2，固定套的底部设有锥形部，锥形部使挤干带7弯折用于与泥饼脱离。泥浆在自身重力以及挤干带7的作用下自挤干通道的顶部向底部运动，挤干带7本身为透水的材料制件，挤干带7沿固定套的外表面运动，并且两个挤干带7在相靠近的区域运动方向均是向下。在两个挤干带7的作用下泥浆被挤干脱水从而形成泥饼，泥饼若不进行任何的处理可能会粘接在挤干带7上。

固定套可视为三个角均经过倒角处理的直角三角形。固定套的底部设置为锥形部，锥形部弯曲角度较大。挤干带7在经过锥形部时会发生较大程度的弯曲，而弯曲后的挤干带7会与泥饼之间发生分离，从而可以持续的对泥浆进行挤干。

在本申请提供的高强力抽泥吸浆装置的一些实施例中，请一并参阅图1至图3，锥形部的内侧设有集液块13，集液块13的上方开设有集液槽，集液块13上连接有导液管10，导液管10用于导出集液槽内的液体。挤干带7为透水材料制件，同时在固定套上开设有多个过水孔14，在两个固定套的作用下泥浆被带动至挤干通道内并且随着向下运动泥浆被两个挤干带7挤压。泥浆在被挤压过程中其内部的液体通过挤干带7最终从多个过水孔14流出，为了对这部分液体进行收集，因此在固定套的内侧也即锥形部的内侧设置集液块13，集液块13上的集液槽向上敞口设置，从过水孔14流出的液体在自身重力的作用下向下流动并在集液槽内聚集，最终由导液管10排出。

泵体6上安装有接入口，当泥浆内不含杂质或者杂质较小时，可通过泥浆管与接入口连通，在驱动叶片5的作用下直接通过泥浆管吸取泥浆。

泵体6和连接座9均可拆卸连接在连接筒1上，客户可根据自身的需求选择安装相应的构件。

在本申请提供的高强力抽泥吸浆装置的一些实施例中，请参阅图1，第一叶片2和第二叶片3一体成型，且第二叶片3的螺距小于第一叶片2的螺距。第一叶片2位于第二叶片3的下方，并且第一叶片2与第二叶片3相靠近的一端相连接，第一叶片2主要用于将泥浆提升至第二叶片3处，第二叶片3会带动泥浆向上运动，泥浆在自身重力的作用下会从过滤孔4内掉落，而颗粒较大的杂质会停留在第二叶片3上并最终被第二叶片3提升至连接筒1的排杂口，为了使杂质能够自动从第二叶片3滚动至排杂口，第二叶片3的顶端向下弯曲，当杂质运动至第二叶片3的顶端之后在自身重量等的作用下滚动并从排杂口排出。

通常情况下连接筒1竖直方向上设置，由于大多数杂质颗粒较大并且接近球状，为了避免杂质沿第二叶片3滚动并最终滚落至第一叶片2的顶端处，因此第二叶片3的螺距较小，这就使得杂质能够较为平稳的停留在第二叶片3上。

在本申请提供的高强力抽泥吸浆装置的一些实施例中，请参阅图1，第一流浆口和第二流浆口处均设置有阻隔网17，阻隔网17上开设有多个过浆孔，阻隔网17为沿连接筒1的内壁设置的弧形板。若第一流浆口和第二流浆口均为敞口设置，那么泥浆中的杂质在第一叶片2和第二叶片3上流动的过程中可能直接进入泵体6和挤干通道内，从而影响驱动叶片5和挤干带7的运动。为此本申请中在第一流浆口和第二流浆口处均设置有阻隔网17，并且为了将杂质进行阻隔在阻隔网17上开设有多个过浆孔。

本申请中阻隔网17具有一定的弯曲弧度，并且阻隔网17沿连接筒1的内壁设置，这样做的结果就是第一叶片2和第二叶片3能够将泥浆带动至第一流浆口和第二流浆口处，当杂质被带动至阻隔网17处时，第一叶片2和第二叶片3能够再次带动杂质运动从而避免杂质堵塞过浆孔。

在本申请中，沿第一叶片2和第二叶片3的外沿均设有密封垫，密封垫用于密封第一叶片2与连接筒1之间的间隙，以及第二叶片3与连接筒1之间的间隙。第一叶片2用于提升泥浆，而第二叶片3用于在泥浆中过滤出杂质，为了避免在第一叶片2和第二叶片3转动过程中泥浆从第一叶片2和连接筒1之间的间隙掉落，以及杂质从第二叶片3与连接筒1之间的间隙掉落，因此在第一叶片2和第二叶片3的外沿设置有密封垫，并且密封垫的自由端滑动抵接在连接筒1的内壁上，从而防止泥浆和杂质泄露。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.高强力抽泥吸浆装置，其特征在于，包括：

连接筒，所述连接筒顶部设有排杂口且底部敞口设置，所述连接筒的侧壁上开设有第一流浆口和第二流浆口；

转动桨，设于所述连接筒内，所述转动桨包括连接轴和套装在所述连接轴的第一叶片和第二叶片，所述第二叶片连接于所述第一叶片的上方且所述第二叶片上开设有多个过滤孔，所述第二叶片借助所述过滤孔用于过滤所述第一叶片提升的泥浆；

渣浆组件，所述渣浆组件包括泵体和设于所述泵体内的驱动叶片，所述泵体开设有进浆口和出浆口，所述进浆口与所述第一流浆口连通，所述出浆口用于排出所述驱动叶片扰动后的泥浆；

两个固定套，两个所述固定套设于所述第二流浆口的一侧，且两个所述固定套之间形成挤干通道，所述挤干通道的横截面自上向下递减，所述固定套上开设有多个过水孔；

两个挤干带，分别转动套设在两个所述固定套上，两个所述挤干带配合用于挤压所述挤干通道内的泥浆；

流向控制件，安装在所述连接筒上用于打开或者关闭所述第一流浆口和所述第二流浆口；

所述第二流浆口连通有连接座，两个所述固定套固定在所述连接座内；所述连接座上间隔设有两个驱动轮，两个所述驱动轮分别用于驱动两个所述挤干带运动；

所述挤干带的内侧面间隔设有多个连接条，所述驱动轮与所述连接条传动配合。

2.如权利要求1所述的高强力抽泥吸浆装置，其特征在于，所述流向控制件包括第一插板和第二插板，所述第一插板插接于所述连接筒与所述泵体之间用于控制所述第一流浆口的启闭，所述第二插板插接于所述连接筒与所述连接座之间用于控制所述第二流浆口的启闭。

3.如权利要求1所述的高强力抽泥吸浆装置，其特征在于，所述挤干带的外侧面间隔设有多个固定条，所述连接座上设有与所述固定条传动的定位轮，所述定位轮和所述驱动轮抵靠在相应所述挤干带的两侧用于带动所述挤干带运动。

4.如权利要求3所述的高强力抽泥吸浆装置，其特征在于，两个所述挤干带上的所述固定条在所述挤干通道长度方向上依次交错设置，所述固定条借助所述挤干带的运动用于带动泥浆运动并挤压泥浆。

5.如权利要求1所述的高强力抽泥吸浆装置，其特征在于，所述固定套的底部设有锥形部，所述锥形部使所述挤干带弯折用于与泥饼脱离。

6.如权利要求5所述的高强力抽泥吸浆装置，其特征在于，所述锥形部的内侧设有集液块，所述集液块的上方开设有集液槽，所述集液块上连接有导液管，所述导液管用于导出所述集液槽内的液体。

7.如权利要求1所述的高强力抽泥吸浆装置，其特征在于，所述第一叶片和所述第二叶片一体成型，且所述第二叶片的螺距小于所述第一叶片的螺距。

8.如权利要求1所述的高强力抽泥吸浆装置，其特征在于，所述第一流浆口和所述第二流浆口处均设置有阻隔网，所述阻隔网上开设有多个过浆孔，所述阻隔网为沿所述连接筒的内壁设置的弧形板。

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