CN113860142B - 一种装配式建筑预制构件吊具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及吊具技术领域，尤其是一种装配式建筑预制构件吊具，所述支撑架的下端安装有若干个限位环，多个所述限位环的下端均安装有铁链，同侧两个所述铁链的下端安装有支撑结构，且预制板固定在多组所述支撑结构的上端，实现对预制板的水平固定。所述支撑结构包括预留孔、凸起、支撑板以及圆柱，所述支撑板连接在同侧两根铁链的下端，所述圆柱固定安装在所述支撑板的上端，所述预留孔开设在所述预制板的一侧，所述圆柱上端贯穿所述预留孔并延伸至预制板的上方。本发明通过支撑结构以及连接结构，能够保证预制板与支撑板之间的位置连接稳定，同时还能够有效的实现对预制板的进一步限位效果，防止预制板出现偏移的问题。

Description

一种装配式建筑预制构件吊具
技术领域
本发明涉及吊具技术领域，尤其涉及一种装配式建筑预制构件吊具。
背景技术
预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件，其别与现场制造，预先成型制造的构件；
现有市场上的预制构件吊具在对板材进行固定抬升时，两侧的铁链出现偏移转动的现象，造成在对板材抬升过程中出现板材的移动。为此，我们提出了一种装配式建筑预制构件吊具。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式建筑预制构件吊具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种装配式建筑预制构件吊具，包括起吊架、预制板以及支撑架，所述支撑架的下端安装有若干个限位环，多个所述限位环的下端均安装有铁链，同侧两个所述铁链的下端安装有支撑结构，且预制板固定在多组所述支撑结构的上端，实现对预制板的水平固定，所述支撑结构包括预留孔、凸起、支撑板以及圆柱，所述支撑板连接在同侧两根铁链的下端，所述圆柱固定安装在所述支撑板的上端，所述预留孔开设在所述预制板的一侧，所述圆柱上端贯穿所述预留孔并延伸至预制板的上方，所述凸起均匀设置在所述圆柱的外表面，且凸起与所述预留孔的内表面相互接触，所述圆柱的上端设置有连接结构，所述支撑架的下端中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与所述连接结构之间连接有第一连接绳，所述连接结构包括柱体、圆形槽、竖槽、环形槽以及限位块，所述圆形槽开设在圆柱的上端中部，若干所述竖槽开设在所述圆形槽的外侧，若干所述竖槽的下端开设有环形槽，所述限位块均匀的安装在所述柱体的外侧下端，所述限位块滑动设置在所述环形槽的内侧，且环形槽的尺寸与所述限位块的尺寸相互匹配。
优选的，所述环形槽与所述竖槽之间相互连通，且竖槽的尺寸与所述环形槽的尺寸为相同设置。
优选的，所述铁链上固定安装有卡扣，所述卡扣与所述第一连接绳之间还连接有第二连接绳。
优选的，所述电动伸缩杆的下端固定安装有机架，所述机架的上端两侧均安装有支撑框架，所述支撑框架的内侧转动设置有滑轮，所述滑轮的外侧中部开设有滑槽，所述第一连接绳位于所述滑槽的内侧。
本发明提出的一种装配式建筑预制构件吊具，有益效果在于：该装配式建筑预制构件吊具，通过支撑结构以及连接结构，能够保证预制板与支撑板之间的位置连接稳定，同时还能够有效的实现对预制板的进一步限位效果，防止预制板出现偏移的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种装配式建筑预制构件吊具的结构正视图。
图2为本发明提出的一种装配式建筑预制构件吊具的结构俯视图。
图3为图1提出的一种装配式建筑预制构件吊具的B-B截面的结构示意图。
图4为图1提出的一种装配式建筑预制构件吊具的A部的结构放大图。
图5为图1提出的一种装配式建筑预制构件吊具的支撑框架与滑轮连接的结构放大图。
图中：起吊架1、支撑架2、连接结构3、柱体31、圆形槽32、竖槽33、环形槽34、限位块35、支撑结构4、预留孔41、凸起42、支撑板43、圆柱44、电动伸缩杆5、第一连接绳6、卡扣7、第二连接绳8、预制板9、铁链10、限位环11、滑轮12、支撑框架13、机架14、滑槽15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种装配式建筑预制构件吊具，包括起吊架1、预制板9以及支撑架2，支撑架2的下端安装有若干个限位环11，多个限位环11的下端均安装有铁链10，支撑架2呈水平状态设置，起吊架1与起吊设备固定连接，起吊设备的启动，带动支撑架2以及起吊架1上升。
同侧两个铁链10的下端安装有支撑结构4，预制板9固定在多组支撑结构4的上端，实现对预制板9的水平固定，支撑结构4包括预留孔41、凸起42、支撑板43以及圆柱44，支撑板43连接在同侧两根铁链10的下端，圆柱44固定安装在支撑板43的上端，预留孔41开设在预制板9的一侧，圆柱44上端贯穿预留孔41并延伸至预制板9的上方,在对预制板9进行抬升时，将支撑板43上端一侧的圆柱44分别贯穿位于预制板9两侧的预留孔41，使得两块支撑板43对预制板9起到支撑的效果，将预制板9向上抬升，且不会移位。
凸起42均匀设置在圆柱44的外表面，且凸起42与预留孔41的内表面相互接触，凸起42能够增加圆柱44与预留孔41之间的压强，从而能够提高安装的稳定性。
实施例2
参考图4，本实施例与实施例1之间的区别在于，圆柱44的上端设置有连接结构3，支撑架2的下端中部安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外界控制开关。
电动伸缩杆5的下端与连接结构3之间连接有第一连接绳6，连接结构3包括柱体31、圆形槽32、竖槽33、环形槽34以及限位块35，圆形槽32开设在圆柱44的上端中部，若干竖槽33开设在圆形槽32的外侧，若干竖槽33的下端开设有环形槽34，限位块35均匀的安装在柱体31的外侧下端，限位块35滑动设置在环形槽34的内侧，且环形槽34的尺寸与限位块35的尺寸相互匹配，环形槽34与竖槽33之间相互连通，且竖槽33的尺寸与环形槽34的尺寸为相同设置，该结构的工作原理为：在将柱体31安装时，通过将柱体31外部的限位块35沿着竖槽33滑动，当限位块35到达环形槽34时，转动柱体31使得限位块35与竖槽33的位置相互不重合，从而有效的实现将柱体31固定在圆柱44上，实现与第一连接绳6的连接；
该结构能够便于拆卸，同时电动伸缩杆5的调节，能够有效的实现对第一连接绳6的松紧度进行控制，从而能够进一步的提升预制板9抬升时的稳定性。
实施例3
参考图1，本实施例与实施例1以及实施例2之间的区别在于，铁链10上固定安装有卡扣7，卡扣7与第一连接绳6之间还连接有第二连接绳8，第二连接绳8与铁链10以及第一连接绳6形成三角形的支撑结构，能够相互协助，进一步的保证铁链10在工作时，不会出现转动。
电动伸缩杆5的下端固定安装有机架14，机架14的上端两侧均安装有支撑框架13，支撑框架13的内侧转动设置有滑轮12，滑轮12的外侧中部开设有滑槽15，第一连接绳6位于滑槽15的内侧，第一连接绳6在移动时，滑轮12始终与第一连接绳6之间相互接触，起到辅助支撑，同时又能够有效的降低摩擦力的效果，避免第一连接绳6出现磨损断裂的问题出现。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种装配式建筑预制构件吊具，包括起吊架(1)、预制板(9)以及支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)的下端安装有若干个限位环(11)，多个所述限位环(11)的下端均安装有铁链(10)，同侧两个所述铁链(10)的下端安装有支撑结构(4)，且预制板(9)固定在多组所述支撑结构(4)的上端，实现对预制板(9)的水平固定，所述支撑结构(4)包括预留孔(41)、凸起(42)、支撑板(43)以及圆柱(44)，所述支撑板(43)连接在同侧两根铁链(10)的下端，所述圆柱(44)固定安装在所述支撑板(43)的上端，所述预留孔(41)开设在所述预制板(9)的一侧，所述圆柱(44)上端贯穿所述预留孔(41)并延伸至预制板(9)的上方，所述凸起(42)均匀设置在所述圆柱(44)的外表面，且凸起(42)与所述预留孔(41)的内表面相互接触，所述圆柱(44)的上端设置有连接结构(3)，所述支撑架(2)的下端中部安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的下端与所述连接结构(3)之间连接有第一连接绳(6)，所述连接结构(3)包括柱体(31)、圆形槽(32)、竖槽(33)、环形槽(34)以及限位块(35)，所述圆形槽(32)开设在圆柱(44)的上端中部，若干所述竖槽(33)开设在所述圆形槽(32)的外侧，若干所述竖槽(33)的下端开设有环形槽(34)，所述限位块(35)均匀的安装在所述柱体(31)的外侧下端，所述限位块(35)滑动设置在所述环形槽(34)的内侧，且环形槽(34)的尺寸与所述限位块(35)的尺寸相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件吊具，其特征在于，所述环形槽(34)与所述竖槽(33)之间相互连通，且竖槽(33)的尺寸与所述环形槽(34)的尺寸为相同设置。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件吊具，其特征在于，所述铁链(10)上固定安装有卡扣(7)，所述卡扣(7)与所述第一连接绳(6)之间还连接有第二连接绳(8)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件吊具，其特征在于，所述电动伸缩杆(5)的下端固定安装有机架(14)，所述机架(14)的上端两侧均安装有支撑框架(13)，所述支撑框架(13)的内侧转动设置有滑轮(12)，所述滑轮(12)的外侧中部开设有滑槽(15)，所述第一连接绳(6)位于所述滑槽(15)的内侧。
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