CN113857204A - 一种危险固体废弃物铅回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种危险固体废弃物铅回收设备，其结构包括主体、排气口、门体，主体的顶部设有排气口，门体卡合于主体的前端，主体包括热解槽、过滤装置、收集箱、加热块、放置板、蓄料箱，过滤装置包括通气槽、导流装置、导流管、导流槽、排水孔，导流装置包括收集槽、导流网、过滤布，导流网包括导流网体、蓄流片、固定条、穿孔，蓄流片包括蓄流体、后流槽、固定座、流动槽，本发明利用导流装置将混在空气中的铅进行过滤，使得铅能够粘附在导流装置的上端，再利用热解产生的蒸汽置于导流装置底端带动铅往导流管进行流动，使得混在空气中的铅能够得到收集，防止铅混在空气中往外排放，避免空气受到铅污染的情况。
Description
技术领域
本发明涉及危险固体废弃物回收领域，具体的是一种危险固体废弃物铅回收设备。
背景技术
含铅物料在废弃后，属于危险固体废弃物，具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的，含铅废渣处置不当将导致含铅酸液和固体废渣的无序排放，造成环境空气、土壤、地表和地下水资源的严重污染，威胁人类身体健康，因此对含铅的危险固体废弃物的回收利用，既是一个资源再生利用问题，更是对保护污染环境有着重大的意义。
基于上述本发明人发现，现有的一种危险固体废弃物铅回收设备主要存在以下几点不足，例如：在对含铅的废弃物进行回收的过程中，需要对废弃物进行热解，热解的过程中大部分的铅会进行沉淀，有一小部铅会混在热解产生的废气中往外排放，导致废弃物中含有的铅往空气中排放，造成空气受到铅污染的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种危险固体废弃物铅回收设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种危险固体废弃物铅回收设备，其结构包括主体、排气口、门体，所述主体的顶部设有排气口，所述门体卡合于主体的前端，所述主体包括热解槽、过滤装置、收集箱、加热块、放置板、蓄料箱，所述热解槽设置在主体的内部，所述过滤装置安装在热解槽的顶部，所述收集箱安装在过滤装置的侧端，所述加热块设置在热解槽的底部侧端，所述放置板水平设置在加热块的正中间，所述蓄料箱设置在放置板的底部正中间。
进一步的，所述过滤装置包括通气槽、导流装置、导流管、导流槽、排水孔，所述通气槽设置在过滤装置的内部正中间，所述导流装置安装在通气槽的顶部，所述导流管连接于导流装置的侧端，所述导流槽设置在通气槽的侧端，所述排水孔连接于导流槽的侧端，所述导流装置的宽度由上端向下端逐渐缩小。
进一步的，所述导流装置包括收集槽、导流网、过滤布，所述收集槽为圆环状，且设置在通气槽的上端，所述导流网的底端嵌固在收集槽的内部底端，所述过滤布镶嵌在导流网的上下两端，所述收集槽的内侧端凹陷状。
进一步的，所述导流网包括导流网体、蓄流片、固定条、穿孔，所述导流网体嵌固在收集槽的内部底端，所述蓄流片设有六个，且排列于导流网体的底部两端，所述固定条设有四个，且将蓄流片的顶端与导流网体的底端相连接，所述穿孔贯穿于导流网体，所述蓄流片的弯曲弧度由上端向下端逐渐变小。
进一步的，所述蓄流片包括蓄流体、后流槽、固定座、流动槽，所述蓄流体的底端嵌固在穿孔的内部底端，所述后流槽的端面连接于蓄流体的顶端，且另一端连接于蓄流体的后端，所述固定座嵌固在蓄流体的底部，所述流动槽贯穿于固定座的前后两端，所述后流槽的宽度由上端向下端逐渐缩小。
进一步的，所述导流槽包括护框、集流槽、进水槽、导向板、下流槽、集中槽，所述护框设置在通气槽的侧端，所述集流槽位于护框的内部，所述进水槽设有三个，且分别设置在集流槽的侧端，所述导向板设置在集流槽的内部正中间，所述下流槽连接于集流槽的底部，所述集中槽设置在下流槽的末端，所述进水槽的端口为倾斜状，且倾斜的角度为45度。
进一步的，所述导向板包括板体、贯穿孔、棉布、导流片，所述板体垂直设置在集流槽的内部，所述贯穿孔设有三个以上，且垂直设置在板体的内部，所述棉布贴合于板体的外端面，所述导流片设有三个以上，且嵌固在棉布的内部，所述导流片的底部端面为倾斜状，且倾斜的角度为30度。
进一步的，所述导流片包括导流体、空槽、切槽、集中片，所述导流体的底端为倾斜状，且倾斜的角度为30度，所述空槽设置在导流体的内部，所述切槽设有八个，且垂直设置在空槽中，所述集中片设有十六个，且以两个为一组设置在切槽的两端，所述集中片由导流体的端面向侧端倾斜30度。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明利用导流装置将混在空气中的铅进行过滤，使得铅能够粘附在导流装置的上端，再利用热解产生的蒸汽置于导流装置底端带动铅往导流管进行流动，使得混在空气中的铅能够得到收集，防止铅混在空气中往外排放，避免空气受到铅污染的情况。
2.本发明利用将进水槽的端口设置为倾斜度，能够通过进水槽将附在通气槽的侧端水分往集流槽中进行导向，使得混有铅的水分也能够流动到集流槽的内部，防止混在废气中的铅出现往空气中排放的情况。
附图说明
图1为本发明一种危险固体废弃物铅回收设备的主视结构示意图。
图2为本发明的主体正视结构示意图。
图3为本发明的过滤装置正视结构示意图。
图4为本发明的导流装置正视结构示意图。
图5为本发明的导流网正视结构示意图。
图6为本发明的蓄流片正视结构示意图。
图7为本发明的导流槽正视结构示意图。
图8为本发明的导向板正视结构示意图。
图9为本发明的导流片正视结构示意图。
图中：主体1、排气口2、门体3、热解槽11、过滤装置12、收集箱13、加热块14、放置板15、蓄料箱16、通气槽121、导流装置122、导流管123、导流槽124、排水孔125、收集槽a1、导流网a2、过滤布a3、导流网体a21、蓄流片a22、固定条a23、穿孔a34、蓄流体b1、后流槽b2、固定座b3、流动槽b4、护框c1、集流槽c2、进水槽c3、导向板c4、下流槽c5、集中槽c6、板体c41、贯穿孔c42、棉布c43、导流片c44、导流体d1、空槽d2、切槽d3、集中片d4。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：
其结构包括主体1、排气口2、门体3，所述主体1的顶部设有排气口2，所述门体3卡合于主体1的前端，所述主体1包括热解槽11、过滤装置12、收集箱13、加热块14、放置板15、蓄料箱16，所述热解槽11设置在主体1的内部，所述过滤装置12安装在热解槽11的顶部，所述收集箱13安装在过滤装置12的侧端，所述加热块14设置在热解槽11的底部侧端，所述放置板15水平设置在加热块14的正中间，所述蓄料箱16设置在放置板15的底部正中间。
所述过滤装置12包括通气槽121、导流装置122、导流管123、导流槽124、排水孔125，所述通气槽121设置在过滤装置12的内部正中间，所述导流装置122安装在通气槽121的顶部，所述导流管123连接于导流装置122的侧端，所述导流槽124设置在通气槽121的侧端，所述排水孔125连接于导流槽124的侧端，所述导流装置122的宽度由上端向下端逐渐缩小，有利于通过导流装置122将混在空气中的铅进行过滤。
所述导流装置122包括收集槽a1、导流网a2、过滤布a3，所述收集槽a1为圆环状，且设置在通气槽121的上端，所述导流网a2的底端嵌固在收集槽a1的内部底端，所述过滤布a3镶嵌在导流网a2的上下两端，所述收集槽a1的内侧端凹陷状，有利于通过收集槽a1将混在水流中的铅进行集中，使得铅连同水分能够一起进入到导流管123中往收集箱13进行流动。
所述导流网a2包括导流网体a21、蓄流片a22、固定条a23、穿孔a34，所述导流网体a21嵌固在收集槽a1的内部底端，所述蓄流片a22设有六个，且排列于导流网体a21的底部两端，所述固定条a23设有四个，且将蓄流片a22的顶端与导流网体a21的底端相连接，所述穿孔a34贯穿于导流网体a21，所述蓄流片a22的弯曲弧度由上端向下端逐渐变小，有利于通过蓄流片a22将混有铅的水分往收集槽a1中进行导向。
所述蓄流片a22包括蓄流体b1、后流槽b2、固定座b3、流动槽b4，所述蓄流体b1的底端嵌固在穿孔a34的内部底端，所述后流槽b2的端面连接于蓄流体b1的顶端，且另一端连接于蓄流体b1的后端，所述固定座b3嵌固在蓄流体b1的底部，所述流动槽b4贯穿于固定座b3的前后两端，所述后流槽b2的宽度由上端向下端逐渐缩小，有利于通过后流槽b2将滞留在蓄流体b1上端混有铅的水分往下进行导向。
基于上述实施例，具体工作原理如下：在对含铅的废弃物进行回收的过程中，有一小部铅会混在热解产生的废气中往外排放，导致废弃物中含有的铅往空气中排放，可以利用导流装置122将混在空气中的铅进行过滤，使得铅能够粘附在导流装置122的上端，再利用热解产生的蒸汽置于导流装置122底端带动铅往导流管123进行流动，使得混在空气中的铅能够得到收集，防止铅混在空气中往外排放，再利用将收集槽a1的内侧端设置为凹陷状，能够通过收集槽a1将混在水流中的铅进行集中，使得铅连同水分能够一起进入到导流管123中往收集箱13进行流动，然后利用蓄流片a22将混有铅的水分往收集槽a1中进行导向，防止水分在过滤布a3端面流动的时候出现往下滴落的情况，避免废弃物受到水滴的影响热解不充分，最后利用后流槽b2将滞留在蓄流体b1上端混有铅的水分往下进行导向，使得水分能够带动铅往收集槽a1进行集中，加快铅的回收速度，防止混在废气中的铅出现往外界空气排放的情况，避免空气受到铅污染的情况。
实施例二：请参阅图7-图9，本发明具体实施例如下：
所述导流槽124包括护框c1、集流槽c2、进水槽c3、导向板c4、下流槽c5、集中槽c6，所述护框c1设置在通气槽121的侧端，所述集流槽c2位于护框c1的内部，所述进水槽c3设有三个，且分别设置在集流槽c2的侧端，所述导向板c4设置在集流槽c2的内部正中间，所述下流槽c5连接于集流槽c2的底部，所述集中槽c6设置在下流槽c5的末端，所述进水槽c3的端口为倾斜状，且倾斜的角度为45度，有利于通过进水槽c3将附在通气槽121的侧端水分往集流槽c2中进行导向。
所述导向板c4包括板体c41、贯穿孔c42、棉布c43、导流片c44，所述板体c41垂直设置在集流槽c2的内部，所述贯穿孔c42设有三个以上，且垂直设置在板体c41的内部，所述棉布c43贴合于板体c41的外端面，所述导流片c44设有三个以上，且嵌固在棉布c43的内部，所述导流片c44的底部端面为倾斜状，且倾斜的角度为30度，有利于通过导流片c44将置于棉布c43中的水分与铅物质往贯穿孔c42的后端进行导向。
所述导流片c44包括导流体d1、空槽d2、切槽d3、集中片d4，所述导流体d1的底端为倾斜状，且倾斜的角度为30度，所述空槽d2设置在导流体d1的内部，所述切槽d3设有八个，且垂直设置在空槽d2中，所述集中片d4设有十六个，且以两个为一组设置在切槽d3的两端，所述集中片d4由导流体d1的端面向侧端倾斜30度，有利于通过集中片d4将水流进行导向，使得水流带动铅往空槽d2中进行流动。
基于上述实施例，具体工作原理如下：利用将进水槽c3的端口设置为倾斜45度，能够通过进水槽c3将附在通气槽121的侧端水分往集流槽c2中进行导向，使得混有铅的水分也能够流动到集流槽c2的内部，再利用将导流片c44的底部端面设置为倾斜30度，能够让导流片c44将置于棉布c43中的水分与铅物质往贯穿孔c42的后端进行导向，加快对混在水中的铅进行收集，最后利用将集中片d4设置为由导流体d1的端面向侧端倾斜30度，能够通过集中片d4将水流进行导向，使得水流带动铅往空槽d2中进行流动，让铅能够快速的跟随水流流动往集中槽c6进行集中收集，防止混在废气中的铅出现往空气中排放的情况。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种危险固体废弃物铅回收设备，其结构包括主体(1)、排气口(2)、门体(3)，所述主体(1)的顶部设有排气口(2)，所述门体(3)卡合于主体(1)的前端，其特征在于：
所述主体(1)包括热解槽(11)、过滤装置(12)、收集箱(13)、加热块(14)、放置板(15)、蓄料箱(16)，所述热解槽(11)设置在主体(1)的内部，所述过滤装置(12)安装在热解槽(11)的顶部，所述收集箱(13)安装在过滤装置(12)的侧端，所述加热块(14)设置在热解槽(11)的底部侧端，所述放置板(15)水平设置在加热块(14)的正中间，所述蓄料箱(16)设置在放置板(15)的底部正中间。
2.根据权利要求1所述的一种危险固体废弃物铅回收设备，其特征在于：所述过滤装置(12)包括通气槽(121)、导流装置(122)、导流管(123)、导流槽(124)、排水孔(125)，所述通气槽(121)设置在过滤装置(12)的内部正中间，所述导流装置(122)安装在通气槽(121)的顶部，所述导流管(123)连接于导流装置(122)的侧端，所述导流槽(124)设置在通气槽(121)的侧端，所述排水孔(125)连接于导流槽(124)的侧端。
3.根据权利要求2所述的一种危险固体废弃物铅回收设备，其特征在于：所述导流装置(122)包括收集槽(a1)、导流网(a2)、过滤布(a3)，所述收集槽(a1)为圆环状，且设置在通气槽(121)的上端，所述导流网(a2)的底端嵌固在收集槽(a1)的内部底端，所述过滤布(a3)镶嵌在导流网(a2)的上下两端。
4.根据权利要求3所述的一种危险固体废弃物铅回收设备，其特征在于：所述导流网(a2)包括导流网体(a21)、蓄流片(a22)、固定条(a23)、穿孔(a34)，所述导流网体(a21)嵌固在收集槽(a1)的内部底端，所述蓄流片(a22)设有六个，且排列于导流网体(a21)的底部两端，所述固定条(a23)设有四个，且将蓄流片(a22)的顶端与导流网体(a21)的底端相连接，所述穿孔(a34)贯穿于导流网体(a21)。
5.根据权利要求4所述的一种危险固体废弃物铅回收设备，其特征在于：所述蓄流片(a22)包括蓄流体(b1)、后流槽(b2)、固定座(b3)、流动槽(b4)，所述蓄流体(b1)的底端嵌固在穿孔(a34)的内部底端，所述后流槽(b2)的端面连接于蓄流体(b1)的顶端，且另一端连接于蓄流体(b1)的后端，所述固定座(b3)嵌固在蓄流体(b1)的底部，所述流动槽(b4)贯穿于固定座(b3)的前后两端。
6.根据权利要求2所述的一种危险固体废弃物铅回收设备，其特征在于：所述导流槽(124)包括护框(c1)、集流槽(c2)、进水槽(c3)、导向板(c4)、下流槽(c5)、集中槽(c6)，所述护框(c1)设置在通气槽(121)的侧端，所述集流槽(c2)位于护框(c1)的内部，所述进水槽(c3)设有三个，且分别设置在集流槽(c2)的侧端，所述导向板(c4)设置在集流槽(c2)的内部正中间，所述下流槽(c5)连接于集流槽(c2)的底部，所述集中槽(c6)设置在下流槽(c5)的末端。
7.根据权利要求6所述的一种危险固体废弃物铅回收设备，其特征在于：所述导向板(c4)包括板体(c41)、贯穿孔(c42)、棉布(c43)、导流片(c44)，所述板体(c41)垂直设置在集流槽(c2)的内部，所述贯穿孔(c42)设有三个以上，且垂直设置在板体(c41)的内部，所述棉布(c43)贴合于板体(c41)的外端面，所述导流片(c44)设有三个以上，且嵌固在棉布(c43)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种危险固体废弃物铅回收设备，其特征在于：所述导流片(c44)包括导流体(d1)、空槽(d2)、切槽(d3)、集中片(d4)，所述导流体(d1)的底端为倾斜状，且倾斜的角度为30度，所述空槽(d2)设置在导流体(d1)的内部，所述切槽(d3)设有八个，且垂直设置在空槽(d2)中，所述集中片(d4)设有十六个，且以两个为一组设置在切槽(d3)的两端。
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