CN113856893A - 选金、选钻、洗沙一体化工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种选金、选钻、洗沙一体化工艺，抽沙船从水下采掘沙矿，并将沙矿抽到主缓冲水箱，矿浆经充分缓冲后流入主振动筛，筛分为至少两类矿料；筛分后的第一类矿料进入所述选金选矿机内精选和富集，并最终排出含金重矿和尾矿；尾矿进入第一水上抽沙平台，然后用大功率抽沙泵将尾矿抽到岸上洗沙设备进行处理；筛分后的第二类矿料进入大颗粒金溜槽对金子进行回收，回收完金子后的第二类矿料再进入第二水上抽沙平台，然后用大功率抽沙泵将回收完金子后的第二类矿料抽到岸上洗沙选钻设备进行处理，得到沙子和用于选钻石的矿料。本发明通过一体化的集成工艺进行采金采沙，可最大限度的实现资源的充分利用及对环境生态的保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种选金、选钻、洗沙一体化工艺。
背景技术
实现资源充分利用和降低环境生态损害一直是工业活动时期人们的不懈追求。具体到淘金工作，现有淘金工艺存在设备简陋、作业过程粗放，作业设备分散、回收效率低，且易影响当地生态环境，因此，需要对淘金工艺进行改进，使其更集成更有效。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种选金、选钻、洗沙一体化工艺，通过对工艺流程的设置，在一套系统上就可同时完成选金、选钻和洗沙，提高了作业效率。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种选金、选钻、洗沙一体化工艺，包括水上选矿平台，所述水上选矿平台上设有主缓冲水箱、选金选矿机、大颗粒金溜槽以及主振动筛；抽沙船从水下采掘沙矿，并将沙矿抽到主缓冲水箱，矿浆经充分缓冲后流入主振动筛，筛分为至少两类矿料；
筛分后的第一类矿料进入所述选金选矿机内精选和富集，并最终排出含金重矿和尾矿，从而对含金重矿进行回收；尾矿进入第一水上抽沙平台，然后用大功率抽沙泵将尾矿抽到岸上洗沙设备，经所述岸上洗沙设备处理得到沙子；
筛分后的第二类矿料进入大颗粒金溜槽对金子进行回收，回收完金子后的第二类矿料再进入第二水上抽沙平台，然后用大功率抽沙泵将回收完金子后的第二类矿料抽到岸上洗沙选钻设备，经所述岸上洗沙选钻设备处理得到沙子和用于选钻石的矿料。
于本发明一实施例中，所述岸上洗沙选钻设备包括第二类矿料缓冲水箱、次振动筛和第二类矿料洗沙机，回收完金子后的第二类矿料被抽到第二类矿料缓冲水箱，矿浆经充分缓冲后再流入所述次振动筛，经筛分后一部分矿料流入第二类矿料洗沙机，经清洗、滤水，最后得到沙子；另一部分物矿料进入输送装置，得到用于选钻石的矿料。
于本发明一实施例中，所述岸上洗沙设备包括第一类矿料缓冲水箱和第一类矿料洗沙机，所述尾料被抽到所述第一类物料缓冲水箱，矿浆经充分缓冲后流入第一类矿料洗沙机，经清洗、滤水，最后得到沙子。
于本发明一实施例中，第一类矿料洗沙机和第二类矿料洗沙机处理得到的沙子用输送带打堆。
于本发明一实施例中，第一类矿料洗沙机和第二类矿料洗沙机所产生的泥浆水回流至泥浆沉淀池，经沉淀后，泥浆用于造水田，清水回流到河内。
于本发明一实施例中，第一类矿料洗沙机和第二类矿料洗沙机为挖斗洗沙机。
于本发明一实施例中，所述第一类矿料为6mm以下的矿料，所述第二类矿料为6mm及其以上的矿料。
于本发明一实施例中，所述大颗粒金溜槽中铺设有粘金毯，用于回收大颗粒金。
于本发明一实施例中，所述主振动筛由若干台振动筛并联和(或)串联而成，所述选金选矿机由若干台选矿机并联和(或)串联而成。
于本发明一实施例中，所述抽沙船为绞吸式抽沙船，可以采掘不同深度的沙矿，并扇形抽取不同区域的沙矿。
本技术方案具有以下有益效果：
本发明提供的选金、选钻、洗沙一体化工艺，通过水上选矿平台、岸上洗沙设备、岸上洗沙选钻设备等充分对抽沙船从水下采掘的沙矿进行分选和回收，能够同时得到金子、沙子和用于选钻的矿料。进一步，对回收过程中产生的泥浆水进行回收处理，以减少对环境的污染，实现绿色工艺。
附图说明
图1是本发明一实施例的结构示意图；
图2是本发明图1的部分结构示意图；
图3是本发明图1另一种角度的结构示意图；
图4是本发明图1又一种角度的结构示意图。
附图标记说明：抽沙船1，第一水上抽沙平台11，第二水上抽沙平台12，沙子输送装置2，钻石矿料输送装置3，泥浆沉淀池4；水上选矿平台100，主缓冲水箱101，主振动筛102，选金选矿机103，大颗粒金溜槽104；岸上洗沙设备200，第一类矿料缓冲水箱201，第一类矿料洗沙机202；岸上洗沙选钻设备300，第二类矿料缓冲水箱301，次振动筛302，第二类矿料洗沙机303。
具体实施方式
下面结合实施例及附图1至4对本发明作进一步描述。
实施例1
一种选金、选钻、洗沙一体化系统，通过对水下采金系统的改进设计，使得选金、选钻和洗沙一体化完成，从而提高作业效率，同时实现对自然资源充分利用。如图1-4所示，所述一体化系统包括抽沙船1、水上选矿平台100、第一水上抽沙平台11、第二水上抽沙平台12、岸上洗沙设备200以及岸上洗沙选钻设备300，所述抽沙船1、水上选矿平台100、第一水上抽沙平台11和第二水上抽沙平台12均设置于水面上，所述岸上洗沙设备200和岸上洗沙选钻设备300设置于岸上；所述抽沙船1与水上选矿平台100工序上相接，所述第一水上抽沙平台11和第二水上抽沙平台12分别与所述水上选矿平台100相接，所述岸上洗沙设备200与所述第一水上抽沙平台11工序上相接，所述岸上洗沙选钻设备300与所述第二水上抽沙平台12工序上相接。
如图2所示，所述水上选矿平台100上设有主缓冲水箱101、选金选矿机103、大颗粒金溜槽104以及主振动筛102；所述主缓冲水箱101与所述抽沙船1相连通，所述主振动筛102与所述主缓冲水箱101相连，所述选金选矿机103和大颗粒金溜槽104分别与所述主振动筛102相连接。所述大颗粒金溜槽104中铺设有粘金毯，用于回收大颗粒金。粘金草粗且硬，耐用，抓金效果好，调整好溜槽的角度，用其回收大颗粒金。所述主振动筛102由若干台振动筛并联而成所述选金选矿机103由若干台选矿机并联而成，在其他实施例中，也可以串并联相结合。本实施例中，采用三台振动筛，振动筛是矿山专用的；采用18台100型选金选矿机内精选和富集(选金选矿机专门用于回收6mm以下细粒金的设备，它的回收率高达90％，重矿物富集比达1:1000倍)。
如图3所示，所述抽沙船1为绞吸式抽沙船1，可以采掘不同深度的沙矿，并扇形抽取不同区域的沙矿。本实施例中，绞吸式抽沙船1在抽沙过程中，桥架绞车可以控制桥架升降，以采掘不同深度的沙矿；船体横移绞车配合定位桩和固定锚，可以使绞吸式抽沙船1前进、后退和左右摇摆，扇形抽取不同区域的沙矿。
进一步，还包括泥浆沉淀池4，如图4所示，所述泥浆沉淀池4设在岸上，所述岸上洗沙设备200和岸上洗沙选钻设备300分别与所述泥浆沉淀池4相连接。回收过程中产生的泥浆水通过沉淀池处理后，得到泥浆和清水，泥浆用于造水田，清水回流到河内，从而实现资源的充分利用以及工艺的绿色环保。
本实施例中，如图3所示，所述岸上洗沙设备200包括第一类矿料缓冲水箱201和第一类矿料洗沙机202，所述第一类矿料缓冲水箱201与所述第一水上抽沙平台11相连接，所述第一类矿料洗沙机202与所述第一类矿料缓冲水箱201工序上相接。进一步，所述岸上洗沙设备200还包括沙子输送装置2，所述沙子输送装置2与所述第一类矿料洗沙机202相连接。
如图3所示，所述岸上洗沙选钻设备300包括第二类矿料缓冲水箱301、次振动筛302和第二类矿料洗沙机303，所述第二类矿料缓冲水箱301与所述第二水上抽沙平台12相连接，所述次振动筛302与所述第二类矿料缓冲水箱301相连接，所述第二类矿料洗沙机303与所述次振动筛302工序上相接。进一步所述岸上洗沙选钻设备300还包括沙子输送装置2和钻石矿料输送装置3，所述沙子输送装置2与所述第二类矿料洗沙机303相连接，所述钻石矿料输送装置3与所述次振动筛302相连接。本实施例中，所述第一类矿料洗沙机202和第二类矿料洗沙机303为挖斗洗沙机，根据需要，也可以使用其他实现相同目的的洗沙机。
实施例2
一种选金、选钻、洗沙一体化工艺，采用上述实施例1中的一体化系统，通过对工艺流程的优化设计，在一体化系统上就可同时完成选金、选钻和洗沙，从而提高了作业效率，更符合现代化生产的要求。
通过抽沙船1从水下采掘沙矿，并将沙矿抽到主缓冲水箱101，矿浆经充分缓冲后流入主振动筛102，筛分为至少两类矿料；本实施例中，筛分为两种矿料，分别为第一类矿料和第二类矿料，所述第一类矿料为6mm以下的矿料，所述第二类矿料为6mm及其以上的矿料。
筛分后第一类矿料进入所述选金选矿机103内精选和富集，并最终排出含金重矿和尾矿，从而对含金重矿进行回收；所述选金选矿机103采用18台选金选矿机，矿浆进入选金选矿机后，选金选矿机高速旋转产生强大的离心力，供水泵供给高压反冲水，使分选过程强化，重矿物被甩到选金选矿机的各个格槽中，轻矿物料被高压反冲水冲出，设定好选金选矿机的时间继电器，到达指定的时间，它自动排出重矿和尾矿，从而把6mm以下的含金重矿物回收回来，尼尔森选矿机轮流放矿，整套工作流程不用停机。尾矿经尾矿管进入第一水上抽沙平台11(JM500水上抽沙平台)，然后用大功率抽沙泵将尾矿抽到所述第一类物料缓冲水箱，矿浆经充分缓冲后流入第一类矿料洗沙机202，经清洗、滤水，最后得到干净沙子。
筛分后的第二类矿料进入大颗粒金溜槽104对金子进行回收，所述大颗粒金溜槽104中铺设有粘金毯，用于回收大颗粒金。回收完金子后的第二类(6mm及以上)再进入第二水上抽沙平台12(JM350水上抽沙(石)平台)，然后用大功率抽沙泵将回收完金子后的第二类矿料抽到岸上洗沙选钻设备300的第二类矿料缓冲水箱301，矿浆经充分缓冲后再流入所述次振动筛302，所述次振动筛302为两台振动筛，经筛分6mm-10mm的矿料流入第二类矿料洗沙机303，经清洗、滤水，最后得到干净沙子；大于10mm的物矿料进入四套平行输送带，回收得到用于选钻石的矿料，用于选取钻石。
所述第一类矿料洗沙机202和第二类矿料洗沙机303处理得到的沙子用输送带打堆。第一类矿料洗沙机202和第二类矿料洗沙机303所产生的泥浆水回流至泥浆沉淀池4，经沉淀后，泥浆用于造水田，清水回流到河内。
上述具体实施例只是用来解释说明本发明，而非是对本发明进行限制，在本发明构思和权利要求保护范围内对本发明做出的任何不付出创造性劳动的改变和替换，皆落入本发明专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种选金、选钻、洗沙一体化工艺，其特征在于，包括水上选矿平台，所述水上选矿平台上设有主缓冲水箱、选金选矿机、大颗粒金溜槽以及主振动筛；抽沙船从水下采掘沙矿，并将沙矿抽到主缓冲水箱，矿浆经充分缓冲后流入主振动筛，筛分为至少两类矿料；
筛分后的第一类矿料进入所述选金选矿机内精选和富集，并最终排出含金重矿和尾矿，从而对含金重矿进行回收；尾矿进入第一水上抽沙平台，然后用大功率抽沙泵将尾矿抽到岸上洗沙设备，经所述岸上洗沙设备处理得到沙子；
筛分后的第二类矿料进入大颗粒金溜槽对金子进行回收，回收完大颗粒金子后的第二类矿料再进入第二水上抽沙平台，然后用大功率抽沙泵将回收完金子后的第二类矿料抽到岸上洗沙选钻设备，经所述岸上洗沙选钻设备处理得到沙子和用于选钻石的矿料。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述岸上洗沙选钻设备包括第二类矿料缓冲水箱、次振动筛和第二类矿料洗沙机，回收完金子后的第二类矿料被抽到第二类矿料缓冲水箱，矿浆经充分缓冲后再流入所述次振动筛，经筛分后一部分矿料流入第二类矿料洗沙机，经清洗、滤水，最后得到沙子；另一部分物矿料进入输送装置，得到用于选钻石的矿料。
3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述岸上洗沙设备包括第一类矿料缓冲水箱和第一类矿料洗沙机，所述尾料被抽到所述第一类物料缓冲水箱，矿浆经充分缓冲后流入第一类矿料洗沙机，经清洗、滤水，最后得到沙子。
4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于，第一类矿料洗沙机和第二类矿料洗沙机处理得到的沙子用输送带打堆。
5.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于，第一类矿料洗沙机和第二类矿料洗沙机所产生的泥浆水回流至泥浆沉淀池，经沉淀后，泥浆用于造水田，清水回流到河内。
6.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于，第一类矿料洗沙机和第二类矿料洗沙机为挖斗洗沙机。
7.根据权利要求1至6所述的工艺，其特征在于，所述第一类矿料为6mm以下的矿料，所述第二类矿料为6mm及其以上的矿料。
8.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于，所述大颗粒金溜槽中铺设有粘金毯，用于回收大颗粒金。
9.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述主振动筛由若干台振动筛并联和(或)串联而成，所述选金选矿机由若干台选矿机并联和(或)串联而成。
10.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述抽沙船为绞吸式抽沙船，可以采掘不同深度的沙矿，并扇形抽取不同区域的沙矿。
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