CN113852220B - 电机和食物处理机 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种电机和食物处理机。电机包括：定子组件；转子组件；和多个导磁磁桥，设置于定子组件与转子组件之间，多个导磁磁桥与转子组件之间具有间距。由于导磁磁桥由导磁材料制成，定子组件与转子组件之间的磁场将遵循磁阻最小化原则，多个导磁磁桥能够有效地让定子组件与转子组件的磁场通过导磁磁桥形成闭合回路，有效地减小了磁场在空气中不规则的发散与损耗。与相关技术中定子组件与转子组件之间仅通过空气作为介质导通磁场，定子组件与转子组件之间的间距不能过大相比，可在不影响电机性能和效率的同时，增加定子组件与转子组件的间距，从而有利于定子组件和转子组件按多种位置分布，有利于提高使用该电机的食物处理机的结构多样化。

Description

电机和食物处理机

技术领域

本发明属于食物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种电机和一种食物处理机。

背景技术

目前，相关技术中的料理机、破壁机等食物处理机内均采用串激电机或变频电机，电机的定子与转子的间距一般在0.3mm至1mm之间，气隙过大，将影响定子与转子之间的磁导通效果，影响电机的性能及效率，但这样也限制了定子与转子的位置，限制了电机的形状，进而限制了食物处理机的结构多样化。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种电机。

本发明的第二方面提出了一种食物处理机。

有鉴于此，根据本发明的第一方面提出了一种电机，包括：定子组件；转子组件；和多个导磁磁桥，设置于定子组件与转子组件之间，多个导磁磁桥与转子组件之间具有间距。

本发明提出的电机，包括定子组件、转子组件和多个导磁磁桥。通过使多个导磁磁桥分布在定子组件与转子组件之间，由于导磁磁桥由导磁材料制成，定子组件与转子组件之间的磁场将遵循磁阻最小化原则，多个导磁磁桥能够有效地让定子组件与转子组件的磁场通过导磁磁桥形成闭合回路，有效地减小了磁场在空气中不规则的发散与损耗。与相关技术中定子组件与转子组件之间仅通过空气作为介质导通磁场，由于空气导磁率较低，使得定子组件与转子组件之间的间距不能过大相比，可在不影响电机性能和效率的同时，增加定子组件与转子组件的间距，从而有利于定子组件和转子组件按多种位置分布，有利于提高使用该电机的食物处理机的结构多样化。而且，可以使定子组件与转子组件相对的面，也即定子组件用于与转子组件相配合的面，无需与转子组件之间保持小于等于1mm的气隙，有利于使定子组件与转子组件相对的面呈多种形状，如弧面或平面等，可以使定子组件不局限于圆环状，使得定子组件形状多样化，进而使得电机形状多样，进而有利于提高使用该电机的食物处理机的结构多样化。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的电机，还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，多个导磁磁桥与转子组件的间距相同。

在该设计中，通过使多个导磁磁桥与转子组件的间距相同，有利于使多个导磁磁桥与转子组件之间的气隙大小保持一致，有利于使定子组件通电产生的磁场经多个导磁磁桥后，能够对转子组件产生大小相同的磁力，从而有利于转子组件平稳转动，减轻转子组件在转动过程中产生的振动，进而减小了电机在工作过程中产生的噪音，提高电机的使用寿命，而且有利于保证电机的性能和效率。

在一种可能的设计中，多个导磁磁桥与所述转子组件的间距范围为0.1mm至5mm。

在该设计中，具体使多个导磁磁桥与转子组件的间距范围为0.1mm至5mm，可有效避免多个导磁磁桥与转子组件之间气隙过大，而影响电机的性能和效率。

在一种可能的设计中，多个导磁磁桥围绕转子组件的中心线周向间隔分布。多个导磁磁桥围绕转子组件一周，或多个导磁磁桥集中分布并包围转子组件的部分外周面。

在该设计中，通过使多个导磁磁桥围绕转子组件的中心线周向间隔分布，有利于使转子组件在转动过程中受力稳定，从而平稳转动。具体地，多个导磁磁桥可以围绕转子组件一周，或者多个导磁磁桥集中分布并包围转子组件的部分外周面。

在一种可能的设计中，每个导磁磁桥朝向转子组件的端面各处与转子组件的间距相同。

在该设计中，通过使每个导磁磁桥朝向转子组件的端面各处与转子组件的间距相同，也即每个导磁磁桥朝向转子组件的端面为弧面，该弧面的弯曲弧度与转子组件的外周面相同，使得该弧面各处与转子组件之间的气隙大小保持一致，有利于使定子组件通电产生的磁场经导磁磁桥后，导磁磁桥靠近转子组件的端面各处能够作用于对转子组件大小相同的磁力，从而有利于转子组件平稳转动。

在一种可能的设计中，每个导磁磁桥朝向转子组件的端面对应于转子组件的中心线的夹角相同；和/或多个导磁磁桥朝向转子组件的端面等间距分布。

在该设计中，通过使每个导磁磁桥朝向转子组件的端面对应于转子组件的中心线的夹角相同，使得转子组件中的每个永磁体能够转动相同的角度而越过一个导磁磁桥；通过使多个导磁磁桥朝向转子组件的端面等间距分布，使得转子组件中的每个永磁体能够转动相同的角度而与一个导磁磁桥相对应。有利于使定子组件通电产生的磁场经多个导磁磁桥后，能够在转子组件的周向上对转子组件产生等间距分布的磁力效果，从而有利于转子组件平稳转动，减轻转子组件在转动过程中产生的振动，进而减小了电机在工作过程中产生的噪音，而且有利于保证电机的性能和效率。

在一种可能的设计中，多个导磁磁桥与定子组件之间具有间距；或多个导磁磁桥与定子组件相接触。

在该设计中，既可以使多个导磁磁桥与定子组件之间留有间距，也可以使多个导磁磁桥与定子组件相接触。可根据对电机的性能需求、定子组件的位置需求等进行设计。

在一种可能的设计中，多个导磁磁桥与定子组件的间距相同。

在该设计中，具体限定了在多个导磁磁桥与定子组件之间具有间距的情况下，通过使多个导磁磁桥与定子组件的间距相同，有利于使定子组件通电产生的磁场以相同的磁场强度作用于多个导磁磁桥，从而有利于定子组件产生的磁场经多个导磁磁桥后，对转子组件产生大小相同的磁力，有利于转子组件平稳转动，减轻转子组件在转动过程中产生的振动，进而减小了电机在工作过程中产生的噪音，提高电机的使用寿命，而且有利于保证电机的性能和效率。

在一种可能的设计中，定子组件包括定子铁芯，定子铁芯具有多个定子齿；导磁磁桥的数量与定子齿的数量相同，一个导磁磁桥设置于一个定子齿与转子组件之间。

在该设计中，通过使定子铁芯具有多个定子齿，并使导磁磁桥的数量与定子齿的数量相同，使一个导磁磁桥对应设置在一个定子齿与转子组件之间，使得每个定子齿上线圈通电产生的磁场均能够有效传递到导磁磁桥，进而经导磁磁桥传递磁力于转子组件。

在一种可能的设计中，多个定子齿中任意相邻的两个定子齿的间距相同或不同。由于多个定子齿通过多个导磁磁桥传递磁场能量，传递磁力，进而，即便多个定子齿分布不规律，如多个定子齿中任意相邻的两个定子齿的间距不同，多个定子齿中任意相邻的两个定子齿相对于转子组件的中心线的夹角不同，依然能够通过多个导磁磁桥将磁力均匀作用于转子组件。可在不影响电机性能的情况下，实现定子组件的结构多样化，进而实现应用该电机的食物处理机的结构多样化。

在一种可能的设计中，定子组件具有与多个导磁磁桥相配合的配合面，配合面为平面或弧面。

在该设计中，具体限定定子组件具有与多个导磁磁桥相配合的配合面，该配合面为定子组件面向多个导磁磁桥的面，也即定子组件面向转子组件的面。在定子组件具有多个定子齿的情况下，多个定子齿整体朝向多个导磁磁桥的面为配合面。由于多个定子齿通过多个导磁磁桥传递磁场能量，传递磁力，进而即便配合面为平面，依然能够通过多个导磁磁桥将磁力均匀作用于转子组件，可在不影响电机性能的情况下，实现定子组件的结构多样化，进而实现应用该电机的食物处理机的结构多样化。

在一种可能的设计中，定子组件围绕转子组件的中心线周向分布；或定子组件位于转子组件水平方向的一侧。

在该设计中，定子组件可以围绕转子组件的中心线周向分布，此时，定子组件可以围绕转子组件一周，定子组件呈环状分布，定子组件也可以包围转子组件的部分外周面，此时定子组件呈扇环状分布。定子组件还可以位于转子组件的水平方向的一侧，此时定子组件可呈平板状分布。

在一种可能的设计中，电机还包括：固定架，多个导磁磁桥设置于固定架上。

在该设计中，具体设计固定架，通过将多个导磁磁桥设置在固定架上，有利于提高多个导磁磁桥的安装稳定度。至于固定架的安装位置，可与定子组件固定在一起，也可以设置在电机的周围。由于电机可应用于多种产品，电机周围的结构有多种，故固定架的位置在此不做具体限定。

在一种可能的设计中，定子组件包括：定子铁芯；绝缘线架，绝缘线架设置于定子铁芯；定子绕组，定子绕组绕设于绝缘线架。

在一种可能的设计中，转子组件包括：转子铁芯；永磁体，永磁体嵌入设置于转子铁芯的凹槽内或永磁体贴合于转子铁芯。

进一步地，转子铁芯上设有至少一个散热通孔。一方面有利于空气流经散热通孔，有利于转子组件的快速散热，另一方面有利于减轻转子组件的重量，从而有利于减轻应用该电机的食物处理机整体的重量。

本发明的第二方面提出了一种食物处理机，包括：底座组件；杯体组件；和如上述技术方案中任一项的电机，定子组件设置于底座组件，转子组件设置于杯体组件，杯体组件与底座组件可拆卸连接。

本发明提出的食物处理机，由于具有如上述技术方案中任一项的电机，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。另外，电机中的定子组件设置于底座组件，转子组件设置于杯体组件，杯体组件与底座组件可拆卸连接，使得杯体组件与底座组件能够分离，从而方便用户单独拿取杯体组件，单独清洗杯体组件，方便用户使用。

需要说明的是，本发明中第一方面提出的电机中对尺寸、间距、位置等等的限定是默认在定子组件、多个导磁磁桥和转子组件均安装到位，能够相配合的情况下的限定。在电机应用于食物处理机的情况下，也默认上述限定适用于杯体组件安装于底座组件上的情况下的限定。

在一种可能的设计中，多个导磁磁桥设置于杯体组件。

在该设计中，使多个导磁磁桥设置于杯体组件上，由于转子组件也设置于杯体组件上，使得多个导磁磁桥与转子组件之间的间距能够固定，从而有利于转子组件平稳转动。与多个导磁磁桥设置于底座组件上相比，可有效避免由于杯体组件与底座组件安装不到位，而导致多个导磁磁桥与转子组件之间的间距出现不同，进而影响磁力传递，影响转子平稳转动。

在一种可能的设计中，杯体组件包括：杯体；杯座组件，设置于杯体的底部，杯座组件内形成有容纳腔；转子组件位于容纳腔内，多个导磁磁桥至少部分位于容纳腔内。

在该设计中，使杯体组件包括杯体和杯座组件。其中，杯座组件位于杯体的底部，杯座组件内形成有容纳腔。通过将转子组件设置在容纳腔内，并使多个导磁磁桥至少部分位于容纳腔，有利于对转子组件及多个导磁磁桥进行遮挡，避免食物处理机外部的水及杂质等影响转子组件。

在一种可能的设计中，杯座组件的侧壁上设有多个避让缺口，多个导磁磁桥伸出多个避让缺口。

在该设计中，通过在杯座组件的侧壁上设置多个避让缺口，使多个导磁磁桥能够通过多个避让缺口伸出容纳腔，有利于减小多个导磁磁桥与定子组件之间的间距，甚至使多个导磁磁桥与定子组件相接触，有利于提高电机的性能。

在一种可能的设计中，底座组件包括：底座基座，底座基座能够在水平方向上划分为第一区域和第二区域；基于多个导磁磁桥集中分布并包围转子组件的部分外周面的情况，定子组件设置于第一区域，杯体组件在第二区域与底座组件可拆卸连接，多个导磁磁桥与定子组件之间具有间距。

在该设计中，通过使底座基座能够在水平方向上划分为第一区域和第二区域，并使定子组件设置于第一区域，杯体组件在第二区域与底座组件可拆卸连接，可使定子组件与杯体组件水平分布，有利于减小食物处理机整体高度，可使整机的重心在第一区域内，重心非常低，会非常靠近食物处理机放置的台面，因而，提高整机运行的平稳性和安全性。

在一种可能的设计中，底座组件还包括：挡板，设置于底座基座，挡板将底座基座水平方向分隔成第一区域和第二区域。

在该设计中，通过设置挡板将底座基座水平方向分隔成第一区域和第二区域，一方面挡板能够对位于第一区域的定子组件及其他部件进行遮挡，使得杯体组件即便从底座组件上拿下来，定子组件依然不会外露。另一方面挡板可在杯体组件安装于底座组件的过程中，对杯体组件起到导向、限位的作用。

在一种可能的设计中，定子组件具有与多个导磁磁桥相配合的配合面，挡板的弯曲弧度与配合面的弯曲弧度相同。有利于使挡板另一侧的多个导磁磁桥与挡板的间距保持相同，进而与定子组件的间距保持相同。

在一种可能的设计中，底座基座的第二区域和杯体底座中一个设置有限位凸出，另一个设置有限位凹槽，限位凸出与限位凹槽相适配。有利于杯体组件准确安装到位，保证多个导磁磁桥与转子组件的间距在一定范围内，保证多个导磁磁桥与定子组件的间距在一定范围内。

在一种可能的设计中，底座组件还包括：控制板，设置于第一区域；第一风扇，设置于第一区域；导风件，设置于第一区域，并位于第一风扇与定子组件之间。

在该设计中，通过使控制板设置在底座基座的第一区域，而非设置在第二区域，可确保底座基座在第二区域的厚度足够小，从而有利于减小食物处理机整体的高度。通过在第一区域设置第一风扇，并在第一风扇与定子组件之间设置导风件，有利于对定子组件进行散热，保证食物处理机的使用寿命。

在一种可能的设计中，多个导磁磁桥设置于底座组件。

在该设计中，通过使多个导磁磁桥设置于底座组件，一方面有利于保证多个导磁磁桥与定子组件的间距，还可使多个导磁磁桥与定子组件相接触，提高电机的性能；另一方面与多个导磁磁桥设置于杯体组件相比，有利于减轻杯体组件的重量，从而用户拿取杯体组件。

在一种可能的设计中，电机包括固定架，多个导磁磁桥通过固定架设置于底座组件。

在该设计中，在电机包括固定架的情况下，具体将多个导磁磁桥通过固定架安装在底座组件上，有利于提高多个导磁磁桥的安装稳定度。

进一步地，固定架与定子组件相连接。有利于通过固定架对定子组件进行限位，提高定子组件的安装牢固度，而且有利于保证定子组件与多个导磁磁桥的间距，或有利于使定子组件与多个导磁磁桥保持接触状态。

进一步地，固定架上设有限位孔，杯体组件的刀轴伸入限位孔。有利于通过限位孔的孔壁对刀轴进行限位，避免刀轴大幅度晃动，提高刀轴的转动稳定度。

在一种可能的设计中，食物处理机还包括：刀具组件，刀具组件包括刀具和刀轴，刀具位于杯体组件的杯体内，刀轴部分伸出杯体；转子组件设置于刀轴伸出杯体的部分。

在该设计中，通过使转子组件直接与刀轴连接，与相关技术中需要采用联轴器连接刀轴相比，免除了联轴器的设置，一方面有利于缩短转子组件与杯体组件之间的距离，有利于实现食物处理机的轻薄化，另一方面免除了联轴器所带来的噪音和震动，有利于降低食物处理机运行过程中产生的噪音。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例的食物处理机的剖视示意图；

图2示出了本发明的一个实施例的食物处理机的爆炸示意图；

图3示出了本发明的一个实施例的食物处理机的局部结构示意图；

图4示出了本发明的一个实施例的定子组件的结构示意图；

图5示出了本发明的一个实施例的底座组件的结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110定子组件，111定子铁芯，112定子齿，113定子绕组，114绝缘线架，115配合面，120转子组件，121转子铁芯，122永磁体，123散热通孔，130导磁磁桥，140固定架，150底座组件，151底座基座，152挡板，153第一区域，154第二区域，155限位凸出，156控制板，157第一风扇，158导风件，159第二风扇，160杯体组件，161杯体，162杯座组件，163杯体固定座，164杯体底座，165容纳腔，166避让缺口，170刀具组件，171刀具，172刀轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例的电机和食物处理机。

实施例一：

如图1和图3所示，一种电机，包括：定子组件110、转子组件120和设置于定子组件110与转子组件120之间的多个导磁磁桥130，多个导磁磁桥130与转子组件120之间具有间距。

本发明提出的电机，包括定子组件110、转子组件120和多个导磁磁桥130。通过使多个导磁磁桥130分布在定子组件110与转子组件120之间，由于导磁磁桥130由导磁材料制成，例如硅钢片，定子组件110与转子组件120之间的磁场将遵循磁阻最小化原则，多个导磁磁桥130能够有效地让定子组件110与转子组件120的磁场通过导磁磁桥130形成闭合回路，有效地减小了磁场在空气中不规则的发散与损耗。与相关技术中定子组件110与转子组件120之间仅通过空气作为介质导通磁场，由于空气导磁率较低，使得定子组件110与转子组件120之间的间距不能过大相比，可在不影响电机性能和效率的同时，增加定子组件110与转子组件120的间距，从而有利于定子组件110和转子组件120按多种位置分布，有利于提高使用该电机的食物处理机的结构多样化。而且，可以使定子组件110与转子组件120相对的面，也即定子组件110用于与转子组件120相配合的面，无需与转子组件120之间保持小于等于1mm的气隙，有利于使定子组件110与转子组件120相对的面呈多种形状，如弧面或平面等，可以使定子组件110不局限于圆环状，使得定子组件110形状多样化，进而使得电机形状多样，进而有利于提高使用该电机的食物处理机的结构多样化。

进一步地，如图3所示，使多个导磁磁桥130与转子组件120的间距相同。有利于使多个导磁磁桥130与转子组件120之间的气隙大小保持一致，有利于使定子组件110通电产生的磁场经多个导磁磁桥130后，能够对转子组件120产生大小相同的磁力，从而有利于转子组件120平稳转动，减轻转子组件120在转动过程中产生的振动，进而减小了电机在工作过程中产生的噪音，提高电机的使用寿命，而且有利于保证电机的性能和效率。

进一步地，使多个导磁磁桥130与所述转子组件120的间距范围为0.1mm至5mm。可有效避免多个导磁磁桥130与转子组件120之间气隙过大，而影响电机的性能和效率。例如，多个导磁磁桥130与所述转子组件120的间距为0.1mm、0.5mm、1.1mm、1.5mm、3mm或4mm等等。

进一步地，如图3所示，使多个导磁磁桥130围绕转子组件120的中心线周向间隔分布。有利于使转子组件120在转动过程中受力稳定，从而平稳转动。

具体地，多个导磁磁桥130可以围绕转子组件120一周，此时定子组件110也可以围绕转子组件120一周，定子组件110的横截面大致呈环状。或者多个导磁磁桥130集中分布并包围转子组件120的部分外周面；此时，定子组件110可以围绕转子组件120的中心线包围转子组件120的部分外周面，定子组件110的横截面可以大致呈扇环形，或者定子组件110也可以位于转子组件120的水平方向的一侧，定子组件110的横截面可以大致呈长方形。

进一步地，如图3所示，使每个导磁磁桥130朝向转子组件120的端面各处与转子组件120的间距相同，也即每个导磁磁桥130朝向转子组件120的端面为弧面，该弧面的弯曲弧度与转子组件120的外周面相同。使得该弧面各处与转子组件120之间的气隙大小保持一致，有利于使定子组件110通电产生的磁场经导磁磁桥130后，导磁磁桥130靠近转子组件120的端面各处能够作用于对转子组件120大小相同的磁力，从而有利于转子组件120平稳转动。

进一步地，如图3所示，使每个导磁磁桥130朝向转子组件120的端面对应于转子组件120的中心线的夹角相同，使得转子组件120中的每个永磁体122能够转动相同的角度而越过一个导磁磁桥130；使多个导磁磁桥130朝向转子组件120的端面等间距分布，使得转子组件120中的每个永磁体122能够转动相同的角度而与一个导磁磁桥130相对应。有利于使定子组件110通电产生的磁场经多个导磁磁桥130后，能够在转子组件120的周向上对转子组件120产生等间距分布的磁力效果，从而有利于转子组件120平稳转动，减轻转子组件120在转动过程中产生的振动，进而减小了电机在工作过程中产生的噪音，而且有利于保证电机的性能和效率。

其中，在转子组件120的任一横截面上，多个导磁磁桥130的形状可完全相同，也可并不相同，导磁磁桥130在转子组件120的周向上的端面也可具有多种形状。

进一步地，使多个导磁磁桥130与定子组件110之间留有间距。

具体地，使多个导磁磁桥130与定子组件110的间距相同。有利于使定子组件110通电产生的磁场以相同的磁场强度作用于多个导磁磁桥130，从而有利于定子组件110产生的磁场经多个导磁磁桥130后，对转子组件120产生大小相同的磁力，有利于转子组件120平稳转动，减轻转子组件120在转动过程中产生的振动，进而减小了电机在工作过程中产生的噪音，提高电机的使用寿命，而且有利于保证电机的性能和效率。

或者进一步地，使多个导磁磁桥130与定子组件110相接触。有利于提高电机的性能和效率。多个导磁磁桥130与定子组件110的位置关系可根据对电机的性能需求、定子组件110的位置需求等进行设计。

进一步地，如图3所示，使定子组件110包括定子铁芯111，而定子铁芯111具有多个定子齿112，通过使导磁磁桥130的数量与定子齿112的数量相同，使一个导磁磁桥130对应设置在一个定子齿112与转子组件120之间。使得每个定子齿112上线圈通电产生的磁场均能够有效传递到导磁磁桥130，进而经导磁磁桥130传递磁力于转子组件120。

实施例二：

在上述实施例一的基础上，如图3和图4所示，进一步限定定子组件110包括定子铁芯111，而定子铁芯111具有多个定子齿112，使多个定子齿112中任意相邻的两个定子齿112的间距相同或不同。

由于多个定子齿112通过多个导磁磁桥130传递磁场能量，传递磁力，进而，即便多个定子齿112分布不规律，如多个定子齿112中任意相邻的两个定子齿112的间距不同，多个定子齿112中任意相邻的两个定子齿112相对于转子组件120的中心线的夹角不同，依然能够通过多个导磁磁桥130将磁力均匀作用于转子组件120。可在不影响电机性能的情况下，实现定子组件110的结构多样化，进而实现应用该电机的食物处理机的结构多样化。

进一步地，如图4所示，使定子组件110具有与多个导磁磁桥130相配合的配合面115，该配合面115为定子组件110面向多个导磁磁桥130的面，也即定子组件110面向转子组件120的面。在定子组件110具有多个定子齿112的情况下，多个定子齿112整体朝向多个导磁磁桥130的面为配合面115。由于多个定子齿112通过多个导磁磁桥130传递磁场能量，传递磁力，进而即便配合面115为平面，依然能够通过多个导磁磁桥130将磁力均匀作用于转子组件120，可在不影响电机性能的情况下，实现定子组件110的结构多样化，进而实现应用该电机的食物处理机的结构多样化。当然，配合面115也可为弧面。

实施例三：

在上述实施例一的基础上，进一步限定定子组件110围绕转子组件120的中心线周向分布，此时，定子组件110可以围绕转子组件120一周，定子组件110呈环状分布，定子组件110也可以包围转子组件120的部分外周面，如图3所示，此时定子组件110呈扇环状分布。定子组件110还可以位于转子组件120的水平方向的一侧，此时定子组件110可呈平板状分布。

实施例四：

在上述实施例一的基础上，如图3所示，进一步限定电机还包括固定架140，通过将多个导磁磁桥130设置于固定架140上，有利于提高多个导磁磁桥130的安装稳定度。

至于固定架140的安装位置，可与定子组件110固定在一起，也可以设置在电机的周围。由于电机可应用于多种产品，电机周围的结构有多种，故固定架140的位置在此不做具体限定。

实施例五：

在上述实施例一的基础上，如图4所示，进一步限定定子组件110包括定子铁芯111、绝缘线架114、和定子绕组113。绝缘线架114设置于定子铁芯111，定子绕组113绕设于绝缘线架114。

进一步地，如图3所示，转子组件120包括转子铁芯121和永磁体122，永磁体122嵌入设置于转子铁芯121的凹槽内或永磁体122贴合于转子铁芯121。

进一步地，如图3所示，转子铁芯121上设有至少一个散热通孔123。一方面有利于空气流经散热通孔123，有利于转子组件120的快速散热，另一方面有利于减轻转子组件120的重量，从而有利于减轻应用该电机的食物处理机整体的重量。

实施例六：

如图1和图2所示，一种食物处理机，包括底座组件150、杯体组件160和如上述实施例中任一项的电机。定子组件110设置于底座组件150，转子组件120设置于杯体组件160，杯体组件160与底座组件150可拆卸连接。

本发明提出的食物处理机，由于具有如上述技术方案中任一项的电机，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。另外，电机中的定子组件110设置于底座组件150，转子组件120设置于杯体组件160，杯体组件160与底座组件150可拆卸连接，使得杯体组件160与底座组件150能够分离，从而方便用户单独拿取杯体组件160，单独清洗杯体组件160，方便用户使用。

需要说明的是，本发明中第一方面提出的电机中对尺寸、间距、位置等等的限定是默认在定子组件110、多个导磁磁桥130和转子组件120均安装到位，能够相配合的情况下的限定。在电机应用于食物处理机的情况下，也默认上述限定适用于杯体组件160安装于底座组件150上的情况下的限定。

实施例七：

在上述实施例六的基础上，如图1和图2所示，进一步限定多个导磁磁桥130设置于杯体组件160。

在该实施例中，使多个导磁磁桥130设置于杯体组件160上，由于转子组件120也设置于杯体组件160上，使得多个导磁磁桥130与转子组件120之间的间距能够固定，从而有利于转子组件120平稳转动。与多个导磁磁桥130设置于底座组件150上相比，可有效避免由于杯体组件160与底座组件150安装不到位，而导致多个导磁磁桥130与转子组件120之间的间距出现不同，进而影响磁力传递，影响转子平稳转动。

进一步地，在电机包括固定架140的情况下，具体将多个导磁磁桥130通过固定架140安装在杯体组件160上，有利于提高多个导磁磁桥130的安装稳定度。

在一个具体的实施例中，如图2所示，使杯体组件160包括杯体161和杯座组件162。杯座组件162包括杯体固定座163和杯体底座164。其中，杯体固定座163位于杯体161的底部，杯体底座164位于杯体固定座163远离杯体161的一侧，并与杯体固定座163围合形成容纳腔165。通过将转子组件120设置在容纳腔165内，并使多个导磁磁桥130至少部分位于容纳腔165，有利于对转子组件120及多个导磁磁桥130进行遮挡，避免食物处理机外部的水及杂质等影响转子组件120。

其中，杯体固定座163与杯体161一体成型。杯体固定座163可与杯体161共同围合成食材盛放腔，此时，杯体161可不具有杯底。杯体固定座163也可与杯体161的杯底连接。

在多个导磁磁桥130均位于容纳腔165内的情况下，多个导磁磁桥130与定子组件110具有间距。而在多个导磁磁桥130部分伸出容纳腔165的情况下，多个导磁磁桥130既可以与定子组件110留有间距，又可以与定子组件110相接触。

进一步地，如图2所示，通过在杯体底座164的侧壁上设置多个避让缺口166，使多个导磁磁桥130能够通过多个避让缺口166伸出容纳腔165，有利于减小多个导磁磁桥130与定子组件110之间的间距，甚至使多个导磁磁桥130与定子组件110相接触，有利于提高电机的性能。

具体地，一个导磁磁桥130经一个避让缺口166伸出容纳腔165，或多个导磁磁桥130经一个避让缺口166伸出容纳腔165。

在一个具体的实施例中，如图2和图5所示，底座组件150包括底座基座151，底座基座151能够在水平方向上划分为第一区域153和第二区域154。定子组件110设置于第一区域153，杯体组件160在第二区域154与底座组件150可拆卸连接，多个导磁磁桥130与定子组件110之间具有间距。

在该实施例中，基于多个导磁磁桥130集中分布并包围转子组件120的部分外周面的情况，通过使底座基座151能够在水平方向上划分为第一区域153和第二区域154，并使定子组件110设置于第一区域153，杯体组件160在第二区域154与底座组件150可拆卸连接，可使定子组件110与杯体组件160水平分布，大大降低了底座基座151的轴向高度，有利于减小食物处理机整体高度，可使整机的重心在第一区域153内，重心非常低，会非常靠近食物处理机放置的台面，因而，提高整机运行的平稳性和安全性，及收纳的便利性。

其中，定子组件110也可以包围转子组件120的部分外周面，此时定子组件110呈扇环状分布。定子组件110还可以位于转子组件120的水平方向的一侧，此时定子组件110可呈平板状分布。

进一步地，如图2和图5所示，底座组件150还包括设置于底座基座151的挡板152，通过挡板152将底座基座151水平方向分隔成第一区域153和第二区域154。一方面挡板152能够对位于第一区域153的定子组件110及其他部件进行遮挡，使得杯体组件160即便从底座组件150上拿下来，定子组件110依然不会外露。另一方面挡板152可在杯体组件160安装于底座组件150的过程中，对杯体组件160起到导向、限位的作用。

具体地，使底座基座151上设置有围板，围板与挡板152一起围设在第一区域153的外周，围板与挡板152的高度相同。有利于减小杯体组件160的震动，从而降低整机运行噪音。

进一步地，如图2所示，定子组件110具有与多个导磁磁桥130相配合的配合面115，使挡板152的弯曲弧度与配合面115的弯曲弧度相同。有利于使挡板152另一侧的多个导磁磁桥130与挡板152的间距保持相同，进而与定子组件110的间距保持相同。

当然，挡板152的弯曲弧度也可以与配合面115的弯曲弧度不同，只要保证多个导磁磁桥130与定子组件110的间距相同即可。挡板152也可以为直板，此时，配合面115可以为平面。

进一步地，使挡板152的弯曲弧度与杯体底座164的侧壁的弯曲弧度相同。有利于在杯体组件160安装于底座组件150的过程中，对杯体组件160起到导向、限位的作用。并使杯体组件160安装在底座组件150上后，与杯体组件160面接触，从而有利于减小杯体组件160的震动幅度，降低整机运行噪音。

进一步地，使杯体底座164的侧壁上设有多个支撑部，多个支撑部位于任意相邻两个避让缺口166之间，多个支撑部用于抵接挡板152。有利于杯体组件160沿挡板152准确安装到位，而且避免杯体组件160在运行过程中出现大幅度晃动。

在一个具体的实施例中，如图2和图5所示，底座基座151的第二区域154和杯体底座164中一个设置有限位凸出155，另一个设置有与限位凸出155相适配的限位凹槽(图中未示出)。有利于杯体组件160准确安装到位，保证多个导磁磁桥130与转子组件120的间距在一定范围内，保证多个导磁磁桥130与定子组件110的间距在一定范围内。

在一个具体的实施例中，如图2和图5所示，底座组件150还包括控制板156、第一风扇157和导风件158。控制板156、第一风扇157和导风件158均设置于第一区域153，导风件158位于第一风扇157与定子组件110之间。

在该实施例中，通过使控制板156设置在底座基座151的第一区域153，而非设置在第二区域154，可确保底座基座151在第二区域154的厚度足够小，从而有利于减小食物处理机整体的高度。通过在第一区域153设置第一风扇157，并在第一风扇157与定子组件110之间设置导风件158，有利于对定子组件110进行散热，保证食物处理机的使用寿命。其中，导风件158能够围合成风道，或者与底座基座151共同围合成风道。

进一步地，如图2所示，在控制板156远离底座基座151的一侧设置第二风扇159，对控制板156进行散热。

实施例八：

与上述实施例七的不同之处在于，多个导磁磁桥130设置于底座组件150。

在该实施例中，通过使多个导磁磁桥130设置于底座组件150，一方面有利于保证多个导磁磁桥130与定子组件110的间距，还可使多个导磁磁桥130与定子组件110相接触，提高电机的性能；另一方面与多个导磁磁桥130设置于杯体组件160相比，有利于减轻杯体组件160的重量，从而用户拿取杯体组件160。

进一步地，在电机包括固定架140的情况下，具体将多个导磁磁桥130通过固定架140安装在底座组件150上，有利于提高多个导磁磁桥130的安装稳定度。

进一步地，固定架140与定子组件110相连接。有利于通过固定架140对定子组件110进行限位，提高定子组件110的安装牢固度，而且有利于保证定子组件110与多个导磁磁桥130的间距，或有利于使定子组件110与多个导磁磁桥130保持接触状态。

进一步地，固定架140上设有限位孔，杯体组件160的刀轴172伸入限位孔。有利于通过限位孔的孔壁对刀轴172进行限位，避免刀轴172大幅度晃动，提高刀轴172的转动稳定度。

需要说明的是，无论多个导磁磁桥130设置在哪里，杯体组件160的结构与底座组件150的结构均不局限于上述具体实施例。杯体组件160与底座组件150可拆卸连接，除了杯体组件160能够在自身的高度方向上放置在底座组件150上外，杯体组件160还可以在水平方向上滑入底座组件150上。

实施例九：

在上述实施例六至八中任一项的基础上，如图1和图2所示，进一步限定食物处理机还包括刀具组件170，刀具组件170的刀具171位于杯体组件160的杯体161内，刀具组件170的刀轴172部分伸出杯体161，转子组件120设置于刀轴172伸出杯体161的部分。

在该实施例中，通过使转子组件120直接与刀轴172连接，与相关技术中需要采用联轴器连接刀轴172相比，免除了联轴器的设置，一方面有利于缩短转子组件120与杯体组件160之间的距离，有利于实现食物处理机的轻薄化，另一方面免除了联轴器所带来的噪音和震动，有利于降低食物处理机运行过程中产生的噪音。

以下具体限定本发明的一个实施例的食物处理机。如图1至图5所示，食物处理机包括杯体组件160、底座组件150、定子组件110、转子组件120、刀具组件170、多个导磁磁桥130、固定架140和电机。杯体组件160从上至下依次包括杯体161和杯座组件162。其中，杯座组件162包括杯体固定座163和杯体底座164。底座组件150包括底座基座151、设置于底座基座151的挡板152、位于挡板152一侧的控制板156、导风件158和第一风扇157，位于挡板152另一侧的限位凸出155，该限位凸出155能够与杯底固定座上的限位凹槽相配合。定子组件110包括定子铁芯111、绝缘线架114和定子绕组113。定子铁芯111上缠绕定子绕组113，中间通过绝缘线架114绝缘。定子组件110固定在底座组件150上。转子组件120包括转子铁芯121和永磁体122。永磁体122紧固在转子铁芯121上，可以是固定在转子铁芯121的凹槽内，也可紧贴在转子铁芯121表面。转子铁芯121与刀轴172紧密配合，并以刀轴172为中心转动。转子铁芯121上设有散热通孔123以加速转子组件120的散热和减轻转子的重量。刀轴172组件包括刀轴172和刀具171，刀具171设置于刀轴172远离转子组件120的一端，刀轴172与杯体161通过轴承连接。固定架140即可设置于杯体组件160也可以设置于底座组件150。在固定架140设置于杯体组件160的情况下，固定架140和多个导磁磁桥130位于杯体固定座163和杯体底座164之间。在固定架140设置于底座组件150的情况下，固定架140可以对定子组件110进行固定，并为刀轴172提供支撑。多个导磁磁桥130与转子组件120的间距保持在一定范围内，具体为0.1mm至5mm。导磁磁桥130的数量与定子铁芯111的定子齿112的数量相同。定子组件110与转子组件120的相对面，也即定子组件110用于与转子组件120相配合的配合面115可以为呈多种形状，可以包括圆弧面及平面。定子铁芯111的多个定子齿112中，相邻两个定子齿112之间的齿槽之间的角度和/或间距也不需要保持一致，无需均分，可使定子组件110的形状做成多样化。

相关技术中，定子组件110与转子组件120之间仅通过空气(气隙)作为介质导通磁场，由于空气导磁率低，气隙距离受限制不能过大，否则将严重影响电机的输出性能，从而限制了电机的形状。而本发明转子组件120与定子组件110之间相隔有多个导磁磁桥130，定子组件110与转子组件120之间，通过导磁磁桥130传递磁能，由于导磁磁桥130是由可导磁的材料做成，定子组件110与转子组件120的磁场将遵循磁阻最小化的原则，导磁磁桥130将有效地让定子组件110与转子组件120的磁场通过导磁磁桥130形成闭合回路，有效了减少了磁场在空气中不规的发散与损耗。从而使得电机的定子齿112形状将不再受到限制，定子组件110与转子组件120相对面(配合面115)之间的距离将不再受相关技术中电机的“气隙≤1mm”的限制，可以让电机更容易实现定子组件110与转子组件120分体，实现电机的形状多样化，进而实现食物处理机形状的多样化。

其中，电机可以为磁阻电机、异步电机、盘式电机、串激电机等等。当然，电机也可不应用于食物处理机，而应用于其他设备。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种电机，其特征在于，包括：

定子组件；

转子组件；和

多个导磁磁桥，设置于所述定子组件与所述转子组件之间，所述多个导磁磁桥与所述转子组件之间具有间距；

所述定子组件包括定子铁芯，所述定子铁芯具有多个定子齿；

所述导磁磁桥的数量与所述定子齿的数量相同，一个所述导磁磁桥设置于一个所述定子齿与所述转子组件之间；

所述定子组件具有与所述多个导磁磁桥相配合的配合面。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，

所述多个导磁磁桥围绕所述转子组件的中心线周向间隔分布；

所述多个导磁磁桥围绕所述转子组件一周，或所述多个导磁磁桥集中分布并包围所述转子组件的部分外周面。

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，

每个所述导磁磁桥朝向所述转子组件的端面各处与所述转子组件的间距相同；和/或

每个所述导磁磁桥朝向所述转子组件的端面对应于所述转子组件的中心线的夹角相同；和/或

所述多个导磁磁桥朝向所述转子组件的端面等间距分布。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电机，其特征在于，

所述多个定子齿中任意相邻的两个所述定子齿的间距相同或不同。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的电机，其特征在于，

所述配合面为平面或弧面。

6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，

所述定子组件围绕所述转子组件的中心线周向分布；或

所述定子组件位于所述转子组件水平方向的一侧。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的电机，其特征在于，所述电机还包括：

固定架，所述多个导磁磁桥设置于所述固定架上。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的电机，其特征在于，

所述定子组件包括：

绝缘线架，所述绝缘线架设置于所述定子铁芯；

定子绕组，所述定子绕组绕设于所述绝缘线架；

所述转子组件包括：

转子铁芯，所述转子铁芯上设有至少一个散热通孔；

永磁体，所述永磁体嵌入设置于所述转子铁芯的凹槽内或所述永磁体贴合于所述转子铁芯。

9.一种食物处理机，其特征在于，包括：

底座组件；

杯体组件；和

如权利要求1至8中任一项所述的电机，所述定子组件设置于所述底座组件，所述转子组件设置于所述杯体组件，所述杯体组件与所述底座组件可拆卸连接；

所述多个导磁磁桥设置于所述杯体组件；

所述杯体组件包括：

杯体；

杯座组件，设置于所述杯体的底部，所述杯座组件内形成有容纳腔；

所述转子组件位于所述容纳腔内，所述多个导磁磁桥至少部分位于所述容纳腔内；

所述杯座组件的侧壁上设有多个避让缺口，所述多个导磁磁桥伸出所述多个避让缺口。

10.根据权利要求9所述的食物处理机，其特征在于，

所述底座组件包括：

底座基座，所述底座基座能够在水平方向上划分为第一区域和第二区域；

基于所述多个导磁磁桥集中分布并包围所述转子组件的部分外周面的情况，所述定子组件设置于所述第一区域，所述杯体组件在所述第二区域与所述底座组件可拆卸连接，所述多个导磁磁桥与所述定子组件之间具有间距。

11.根据权利要求10所述的食物处理机，其特征在于，

所述底座组件还包括：

挡板，设置于所述底座基座，所述挡板将所述底座基座水平方向分隔成第一区域和第二区域；

所述定子组件具有与所述多个导磁磁桥相配合的配合面，所述挡板的弯曲弧度与所述配合面的弯曲弧度相同。

12.根据权利要求10所述的食物处理机，其特征在于，

所述底座基座的第二区域和所述杯体底座中一个设置有限位凸出，另一个设置有限位凹槽，所述限位凸出与所述限位凹槽相适配。

13.根据权利要求10所述的食物处理机，其特征在于，

所述底座组件还包括：

控制板，设置于所述第一区域；

第一风扇，设置于所述第一区域；

导风件，设置于所述第一区域，并位于所述第一风扇与所述定子组件之间。

14.根据权利要求9所述的食物处理机，其特征在于，

所述多个导磁磁桥设置于所述底座组件。

15.根据权利要求14所述的食物处理机，其特征在于，

所述电机包括固定架，所述多个导磁磁桥通过所述固定架设置于所述底座组件；

所述固定架与所述定子组件相连接，和/或

所述固定架上设有限位孔，所述杯体组件的刀轴伸入所述限位孔。

16.根据权利要求9至15中任一项所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：

刀具组件，所述刀具组件包括刀具和刀轴，所述刀具位于所述杯体组件的杯体内，所述刀轴部分伸出所述杯体；所述转子组件设置于所述刀轴伸出所述杯体的部分。

Images