CN113851258A - 一种阻燃型电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电缆技术领域，具体的说是一种阻燃型电力电缆，包括导线、防护层和绝缘层；所述绝缘层内等距镶嵌有一组半环形的支撑环，两个对应位置的支撑环组成整圆；两个支撑环两端均通过卡销固连；所述支撑环内周设有一组支撑架，支撑架靠近防护层的一端固连有弧形的撑板，撑板抵住防护层外周；所述卡销与绝缘层为同种热塑性材料；本发明通过支撑环之间的相互卡接，对导线进行支撑，增加导线与绝缘层之间的同心度，进而增加绝缘层的厚度均匀，减少支撑环的松动位移，增加对导线的支撑防护性能。
Description
技术领域
本发明属于电缆技术领域，具体的说是一种阻燃型电力电缆。
背景技术
电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，电力电缆的基本结构由线芯（导体）、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。
现有技术中也出现了一些关于电缆的技术方案，如申请号为2021103303928的一项中国专利公开了一种阻燃型电力电缆，包括电缆主体，电缆主体的中部设置有填充层，填充层的外侧壁从内向外依次设置有碳纤维层、气凝胶毡层、乙烯丙烯共聚物和无卤阻燃外套，填充层的中部设置有聚氯乙烯柱体，聚氯乙烯柱体的外侧壁固定连接有多个均匀分布的氧化铝纤维阻隔棱，多个氧化铝纤维阻隔棱两两相邻之间均设置有导体主体，无卤阻燃外套的内侧壁从外向内依次设置有氧化铝纤维涂层和岩棉。
但现有技术中电缆在制作时，通过将导线通过挤塑机的挤出孔，同时挤出机将绝缘颗粒融化后挤出并包裹在导线外周，形成良好的防护性和绝缘性，但导线在穿过挤出孔时，由于导线张拉力不均匀和振动，使得导线出现偏心位移，造成成型后的电缆外周局部绝缘层厚度不均匀，影响电缆的绝缘性，同时在电缆电压和电流负载较大时，容易击穿厚度较薄的绝缘层，引起火灾隐患。
为此，本发明提供一种阻燃型电力电缆。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中电缆在制作时，通过将导线通过挤塑机的挤出孔，同时挤出机将绝缘颗粒融化后挤出并包裹在导线外周，形成良好的防护性和绝缘性，但导线在穿过挤出孔时，由于导线张拉力不均匀和振动，使得导线出现偏心位移，造成成型后的电缆外周局部绝缘层厚度不均匀，影响电缆的绝缘性，同时在电缆电压和电流负载较大时，容易击穿厚度较薄的绝缘层，引起火灾隐患的问题，本发明提出的一种阻燃型电力电缆。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种阻燃型电力电缆，包括导线、防护层和绝缘层；所述绝缘层内等距镶嵌有一组半环形的支撑环，两个对应位置的支撑环组成整圆；两个支撑环两端均通过卡销固连；所述支撑环内周设有一组支撑架，支撑架靠近防护层的一端固连有弧形的撑板，撑板抵住防护层外周；所述卡销与绝缘层为同种热塑性材料；工作时，现有技术中电缆在制作时，通过将导线通过挤塑机的挤出孔，同时挤出机将绝缘颗粒融化后挤出并包裹在导线外周，形成良好的防护性和绝缘性，但导线在穿过挤出孔时，由于导线张拉力不均匀和振动，使得导线出现偏心位移，造成成型后的电缆外周局部绝缘层厚度不均匀，影响电缆的绝缘性，同时在电缆电压和电流负载较大时，容易击穿厚度较薄的绝缘层，引起火灾隐患；此时本发明在防护层外周均匀套设一组支撑环和支撑架，通过支撑环之间的相互卡接，对导线进行支撑，使得导线连同防护层通过挤塑机时，导线位于绝缘层的重心位置，增加导线与绝缘层之间的同心度，进而增加绝缘层的厚度均匀，配合卡销与绝缘层为同种材料，使得绝缘层在挤塑过程中，卡销的端部受热后与绝缘层融为一体，进一步减少支撑环的松动位移，增加对导线的支撑防护性能。
优选的，所述防护层内沿导线轴线方向圆周均布有一组加热孔，加热孔呈U形布置，且加热孔两端设有进水口和排水口，进水口和排水口内均设有管接头；当电缆在冬季或寒冷的环境下进行敷设时，由于环境温度较低，造成电缆外层的绝缘层韧性降低，不利于电缆的弯曲固定，强行进行弯曲容易造成绝缘层产生裂缝甚至破裂，严重影响电缆的使用安全和防火性能，此时在电缆进行敷设之前，通过循环泵配合与进水口和出水口连通的水管，向加热孔内循环泵入热水，通过热水对电缆绝缘层进行预热，增加绝缘层的韧性，进一步增加电缆在寒冷环境下对安装定位的便利性要求，减少电缆绝缘层的损坏，进一步保证电缆的使用安全性。
优选的，所述加热孔靠近进水口一端的防护层内开设有滑孔，滑孔与加热孔同轴布置；所述滑孔内滑动阻尼连接有弹性的滑柱，滑柱与滑孔底部之间设有膨胀囊，膨胀囊内装有防火阻燃的发泡剂；所述滑柱靠近膨胀囊的一侧均布一组尖刺，尖刺与膨胀囊间隔布置；当电缆安装就位后，通过封闭出水口，同时通过进水口向加热孔内注水加压，使得滑柱向滑孔孔底方向滑动后刺破膨胀囊，之后断开进水口的水管，发泡剂膨胀并推动滑柱沿加热孔向出水口的方向滑动并排出加热孔中的水分，减少绝缘层中的水分残留，进而减少残留的水分预冷冰冻膨胀损坏绝缘层，增加绝缘层的防护效果，同时通过防火阻燃的发泡剂对加热孔的填充，增加绝缘层的支撑性和防火效果。
优选的，所述滑柱外周开设有环形槽，环形槽内套设有螺旋状的发条，发条一端抵住环形槽的槽底，另一端抵住滑孔内壁；所述排水口内开设有与发条配合的环形的卡槽；通过发条卡住滑孔，减少滑柱在加热孔内通入低压的循环热水时松动，同时在发泡剂推动滑柱滑动到出水口对应位置时，发条外周卡入卡槽中，对出水口进行封堵，进一步增加发泡剂对加热孔的填充效率。
优选的，所述滑孔外周设有金属套管，加热孔内壁设有长条形的夹层，夹层内均布一组空腔，空腔内依次间隔填充有固化剂和绝缘陶粒；所述滑柱上与夹层对应位置开设的凹槽中铰接有切刀，切刀端部与凹槽底部之间固连有压簧；通过发泡剂推动滑柱滑动到加热孔内壁时，切刀从金属套管中滑脱，并在压簧的作用下弹处凹槽，之后切刀划破夹层，使得夹层中的固化剂与绝缘陶粒溢出后与发泡剂混合，之后固化并增加对电缆的定型支撑效果，减少电缆弯曲后的反弹，进而减少电缆从固定架上松脱，保证电缆的牢固固定。
优选的，所述支撑架为蝶形的空心金属囊，支撑架内填装有绝缘的氧化镁粉末；所述支撑架通过贯穿防护层和撑板的一号孔与防护层内周连通；通过电缆在安装过程中折弯时挤压支撑架，使得对应位置的支撑架溃缩并挤出氧化镁粉末，使得氧化镁粉末经一号孔充入导线的间隙中，增加电缆弯曲部位的防火绝缘新能，进一步减少由于电缆弯曲引起的局部绝缘层张拉厚度降低，进而引起的绝缘防火性能下降的问题。
优选的，所述防护层内周与一号孔对应位置开设有球型腔，一号孔中滑动连接有陶瓷球，陶瓷球靠近球型腔的一侧固连有人字形的弹片，弹片远离滑球的一端固连有扩张棒；所述扩张棒与弹片均为绝缘材料制成；通过氧化镁粉末流经一号孔时挤压陶瓷球，使得陶瓷球带动弹片扩张，进而配合扩张棒轻微扩张导线与防护层之间的间隙，增加氧化镁粉末填充导线之间间隙的效果，进一步增加导线的防火性能。
优选的，所述支撑架外周凹陷均布一组C形的簧片，簧片为脆性材料制成；通过簧片增加对支撑架凹陷部位的支撑，减少轻微折弯时支撑架的溃缩，增加支撑架内氧化镁粉末的利用效率。
优选的，所述陶瓷球外径小于一号孔内径；所述陶瓷球外周固连有环形的密封圈，密封圈通过不耐高温胶水与一号孔内壁粘接；通过陶瓷球配合密封圈增加大对一号孔的密封效果，减少氧化镁粉末的意外溢出，同时在电缆负载较大时温度升高，进而使得胶水失效，增加氧化镁粉末填充导线间隙增加防火性能的效率。
优选的，所述陶瓷球与密封圈对应位置开设有盲孔，盲孔的孔底通过拉绳与密封圈固连；所述陶瓷球靠近弹片的一侧开设有弧形的储存槽，储存槽与密封圈相互配合；通过拉绳配合储存槽，使得密封圈与陶瓷球脱离后缩入储存槽中，减少密封圈对氧化镁粉末流动的阻碍，进一步增加氧化镁粉末填充导线与防护层间隙的效率，增加防火性能。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种阻燃型电力电缆，通过本发明在防护层外周均匀套设一组支撑环和支撑架，通过支撑环之间的相互卡接，对导线进行支撑，使得导线连同防护层通过挤塑机时，导线位于绝缘层的重心位置，增加导线与绝缘层之间的同心度，进而增加绝缘层的厚度均匀，配合卡销与绝缘层为同种材料，使得绝缘层在挤塑过程中，卡销的端部受热后与绝缘层融为一体，进一步减少支撑环的松动位移，增加对导线的支撑防护性能。
2.本发明所述的一种阻燃型电力电缆，通过当电缆在冬季或寒冷的环境下进行敷设时，由于环境温度较低，造成电缆外层的绝缘层韧性降低，不利于电缆的弯曲固定，强行进行弯曲容易造成绝缘层产生裂缝甚至破裂，严重影响电缆的使用安全和防火性能，此时在电缆进行敷设之前，通过循环泵配合与进水口和出水口连通的水管，向加热孔内循环泵入热水，通过热水对电缆绝缘层进行预热，增加绝缘层的韧性，进一步增加电缆在寒冷环境下对安装定位的便利性要求，减少电缆绝缘层的损坏，进一步保证电缆的使用安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是图1中A处局部放大图；
图3是本发明的第一剖视图；
图4是本发明的第二剖视图；
图5是图3中B处局部放大图；
图6是图4中C处局部放大图；
图7是图5中D处局部放大图；
图中：导线1、防护层11、绝缘层12、支撑环13、卡销14、支撑架15、撑板16、加热孔17、进水口18、排水口19、滑孔2、滑柱21、膨胀囊22、尖刺23、环形槽24、发条25、卡槽26、金属套管27、夹层28、切刀29、压簧3、一号孔31、球型腔32、陶瓷球33、弹片34、扩张棒35、簧片36、密封圈37、拉绳38、储存槽39。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图6所示，本发明所述的一种阻燃型电力电缆，包括导线1、防护层11和绝缘层12；所述绝缘层12内等距镶嵌有一组半环形的支撑环13，两个对应位置的支撑环13组成整圆；两个支撑环13两端均通过卡销14固连；所述支撑环13内周设有一组支撑架15，支撑架15靠近防护层11的一端固连有弧形的撑板16，撑板16抵住防护层11外周；所述卡销14与绝缘层12为同种热塑性材料；工作时，现有技术中电缆在制作时，通过将导线1通过挤塑机的挤出孔，同时挤出机将绝缘颗粒融化后挤出并包裹在导线1外周，形成良好的防护性和绝缘性，但导线1在穿过挤出孔时，由于导线1张拉力不均匀和振动，使得导线1出现偏心位移，造成成型后的电缆外周局部绝缘层12厚度不均匀，影响电缆的绝缘性，同时在电缆电压和电流负载较大时，容易击穿厚度较薄的绝缘层12，引起火灾隐患；此时本发明在防护层11外周均匀套设一组支撑环13和支撑架15，通过支撑环13之间的相互卡接，对导线1进行支撑，使得导线1连同防护层11通过挤塑机时，导线1位于绝缘层12的重心位置，增加导线1与绝缘层12之间的同心度，进而增加绝缘层12的厚度均匀，配合卡销14与绝缘层12为同种材料，使得绝缘层12在挤塑过程中，卡销14的端部受热后与绝缘层12融为一体，进一步减少支撑环13的松动位移，增加对导线1的支撑防护性能。
所述防护层11内沿导线1轴线方向圆周均布有一组加热孔17，加热孔17呈U形布置，且加热孔17两端设有进水口18和排水口19，进水口18和排水口19内均设有管接头；当电缆在冬季或寒冷的环境下进行敷设时，由于环境温度较低，造成电缆外层的绝缘层12韧性降低，不利于电缆的弯曲固定，强行进行弯曲容易造成绝缘层12产生裂缝甚至破裂，严重影响电缆的使用安全和防火性能，此时在电缆进行敷设之前，通过循环泵配合与进水口18和排水口19连通的水管，向加热孔17内循环泵入热水，通过热水对电缆绝缘层12进行预热，增加绝缘层12的韧性，进一步增加电缆在寒冷环境下对安装定位的便利性要求，减少电缆绝缘层12的损坏，进一步保证电缆的使用安全性。
所述加热孔17靠近进水口18一端的防护层11内开设有滑孔2，滑孔2与加热孔17同轴布置；所述滑孔2内滑动阻尼连接有弹性的滑柱21，滑柱21与滑孔2底部之间设有膨胀囊22，膨胀囊22内装有防火阻燃的发泡剂；所述滑柱21靠近膨胀囊22的一侧均布一组尖刺23，尖刺23与膨胀囊22间隔布置；当电缆安装就位后，通过封闭排水口19，同时通过进水口18向加热孔17内注水加压，使得滑柱21向滑孔2孔底方向滑动后刺破膨胀囊22，之后断开进水口18的水管，发泡剂膨胀并推动滑柱21沿加热孔17向排水口19的方向滑动并排出加热孔17中的水分，减少绝缘层12中的水分残留，进而减少残留的水分预冷冰冻膨胀损坏绝缘层12，增加绝缘层12的防护效果，同时通过防火阻燃的发泡剂对加热孔17的填充，增加绝缘层12的支撑性和防火效果。
所述滑柱21外周开设有环形槽24，环形槽24内套设有螺旋状的发条25，发条25一端抵住环形槽24的槽底，另一端抵住滑孔2内壁；所述排水口19内开设有与发条25配合的环形的卡槽26；通过发条25卡住滑孔2，减少滑柱21在加热孔17内通入低压的循环热水时松动，同时在发泡剂推动滑柱21滑动到排水口19对应位置时，发条25外周卡入卡槽26中，对排水口19进行封堵，进一步增加发泡剂对加热孔17的填充效率。
所述滑孔2外周设有金属套管27，加热孔17内壁设有长条形的夹层28，夹层28内均布一组空腔，空腔内依次间隔填充有固化剂和绝缘陶粒；所述滑柱21上与夹层28对应位置开设的凹槽中铰接有切刀29，切刀29端部与凹槽底部之间固连有压簧3；通过发泡剂推动滑柱21滑动到加热孔17内壁时，切刀29从金属套管27中滑脱，并在压簧3的作用下弹处凹槽，之后切刀29划破夹层28，使得夹层28中的固化剂与绝缘陶粒溢出后与发泡剂混合，之后固化并增加对电缆的定型支撑效果，减少电缆弯曲后的反弹，进而减少电缆从固定架上松脱，保证电缆的牢固固定。
所述支撑架15为蝶形的空心金属囊，支撑架15内填装有绝缘的氧化镁粉末；所述支撑架15通过贯穿防护层11和撑板16的一号孔31与防护层11内周连通；通过电缆在安装过程中折弯时挤压支撑架15，使得对应位置的支撑架15溃缩并挤出氧化镁粉末，使得氧化镁粉末经一号孔31充入导线1的间隙中，增加电缆弯曲部位的防火绝缘性能，进一步减少由于电缆弯曲引起的局部绝缘层12张拉厚度降低，进而引起的绝缘防火性能下降的问题。
所述防护层11内周与一号孔31对应位置开设有球型腔32，一号孔31中滑动连接有陶瓷球33，陶瓷球33靠近球型腔32的一侧固连有人字形的弹片34，弹片34远离滑球的一端固连有扩张棒35；所述扩张棒35与弹片34均为绝缘材料制成；通过氧化镁粉末流经一号孔31时挤压陶瓷球33，使得陶瓷球33带动弹片34扩张，进而配合扩张棒35轻微扩张导线1与防护层11之间的间隙，增加氧化镁粉末填充导线1之间间隙的效果，进一步增加导线1的防火性能。
所述支撑架15外周凹陷均布一组C形的簧片36，簧片36为脆性材料制成；通过簧片36增加对支撑架15凹陷部位的支撑，减少轻微折弯时支撑架15的溃缩，增加支撑架15内氧化镁粉末的利用效率。
实施例二
如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述陶瓷球33外径小于一号孔31内径；所述陶瓷球33外周固连有环形的密封圈37，密封圈37通过不耐高温胶水与一号孔31内壁粘接；通过陶瓷球33配合密封圈37增加大对一号孔31的密封效果，减少氧化镁粉末的意外溢出，同时在电缆负载较大时温度升高，进而使得胶水失效，增加氧化镁粉末填充导线1间隙增加防火性能的效率。
所述陶瓷球33与密封圈37对应位置开设有盲孔，盲孔的孔底通过拉绳38与密封圈37固连；所述陶瓷球33靠近弹片34的一侧开设有弧形的储存槽39，储存槽39与密封圈37相互配合；通过拉绳38配合储存槽39，使得密封圈37与陶瓷球33脱离后缩入储存槽39中，减少密封圈37对氧化镁粉末流动的阻碍，进一步增加氧化镁粉末填充导线1与防护层11间隙的效率，增加防火性能。
工作时，本发明在防护层11外周均匀套设一组支撑环13和支撑架15，通过支撑环13之间的相互卡接，对导线1进行支撑，使得导线1连同防护层11通过挤塑机时，导线1位于绝缘层12的重心位置，增加导线1与绝缘层12之间的同心度，进而增加绝缘层12的厚度均匀，配合卡销14与绝缘层12为同种材料，使得绝缘层12在挤塑过程中，卡销14的端部受热后与绝缘层12融为一体，进一步减少支撑环13的松动位移，增加对导线1的支撑防护性能；当电缆在冬季或寒冷的环境下进行敷设时，由于环境温度较低，造成电缆外层的绝缘层12韧性降低，不利于电缆的弯曲固定，强行进行弯曲容易造成绝缘层12产生裂缝甚至破裂，严重影响电缆的使用安全和防火性能，此时在电缆进行敷设之前，通过循环泵配合与进水口18和排水口19连通的水管，向加热孔17内循环泵入热水，通过热水对电缆绝缘层12进行预热，增加绝缘层12的韧性，进一步增加电缆在寒冷环境下对安装定位的便利性要求，减少电缆绝缘层12的损坏，进一步保证电缆的使用安全性；当电缆安装就位后，通过封闭排水口19，同时通过进水口18向加热孔17内注水加压，使得滑柱21向滑孔2孔底方向滑动后刺破膨胀囊22，之后断开进水口18的水管，发泡剂膨胀并推动滑柱21沿加热孔17向排水口19的方向滑动并排出加热孔17中的水分，减少绝缘层12中的水分残留，进而减少残留的水分预冷冰冻膨胀损坏绝缘层12，增加绝缘层12的防护效果，同时通过防火阻燃的发泡剂对加热孔17的填充，增加绝缘层12的支撑性和防火效果；通过发条25卡住滑孔2，减少滑柱21在加热孔17内通入低压的循环热水时松动，同时在发泡剂推动滑柱21滑动到排水口19对应位置时，发条25外周卡入卡槽26中，对排水口19进行封堵，进一步增加发泡剂对加热孔17的填充效率；通过发泡剂推动滑柱21滑动到加热孔17内壁时，切刀29从金属套管27中滑脱，并在压簧3的作用下弹处凹槽，之后切刀29划破夹层28，使得夹层28中的固化剂与绝缘陶粒溢出后与发泡剂混合，之后固化并增加对电缆的定型支撑效果，减少电缆弯曲后的反弹，进而减少电缆从固定架上松脱，保证电缆的牢固固定；通过氧化镁粉末流经一号孔31时挤压陶瓷球33，使得陶瓷球33带动弹片34扩张，进而配合扩张棒35轻微扩张导线1与防护层11之间的间隙，增加氧化镁粉末填充导线1之间间隙的效果，进一步增加导线1的防火性能；通过簧片36增加对支撑架15凹陷部位的支撑，减少轻微折弯时支撑架15的溃缩，增加支撑架15内氧化镁粉末的利用效率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种阻燃型电力电缆，包括导线(1)、防护层(11)和绝缘层(12)；其特征在于：所述绝缘层(12)内等距镶嵌有一组半环形的支撑环(13)，两个对应位置的支撑环(13)组成整圆；两个支撑环(13)两端均通过卡销(14)固连；所述支撑环(13)内周设有一组支撑架(15)，支撑架(15)靠近防护层(11)的一端固连有弧形的撑板(16)，撑板(16)抵住防护层(11)外周；所述卡销(14)与绝缘层(12)为同种热塑性材料。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型电力电缆，其特征在于：所述防护层(11)内沿导线(1)轴线方向圆周均布有一组加热孔(17)，加热孔(17)呈U形布置，且加热孔(17)两端设有进水口(18)和排水口(19)，进水口(18)和排水口(19)内均设有管接头。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃型电力电缆，其特征在于：所述加热孔(17)靠近进水口(18)一端的防护层(11)内开设有滑孔(2)，滑孔(2)与加热孔(17)同轴布置；所述滑孔(2)内滑动阻尼连接有弹性的滑柱(21)，滑柱(21)与滑孔(2)底部之间设有膨胀囊(22)，膨胀囊(22)内装有防火阻燃的发泡剂；所述滑柱(21)靠近膨胀囊(22)的一侧均布一组尖刺(23)，尖刺(23)与膨胀囊(22)间隔布置。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃型电力电缆，其特征在于：所述滑柱(21)外周开设有环形槽(24)，环形槽(24)内套设有螺旋状的发条(25)，发条(25)一端抵住环形槽(24)的槽底，另一端抵住滑孔(2)内壁；所述排水口(19)内开设有与发条(25)配合的环形的卡槽(26)。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃型电力电缆，其特征在于：所述滑孔(2)外周设有金属套管(27)，加热孔(17)内壁设有长条形的夹层(28)，夹层(28)内均布一组空腔，空腔内依次间隔填充有固化剂和绝缘陶粒；所述滑柱(21)上与夹层(28)对应位置开设的凹槽中铰接有切刀(29)，切刀(29)端部与凹槽底部之间固连有压簧(3)。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃型电力电缆，其特征在于：所述支撑架(15)为蝶形的空心金属囊，支撑架(15)内填装有绝缘的氧化镁粉末；所述支撑架(15)通过贯穿防护层(11)和撑板(16)的一号孔(31)与防护层(11)内周连通。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃型电力电缆，其特征在于：所述防护层(11)内周与一号孔(31)对应位置开设有球型腔(32)，一号孔(31)中滑动连接有陶瓷球(33)，陶瓷球(33)靠近球型腔(32)的一侧固连有人字形的弹片(34)，弹片(34)远离滑球的一端固连有扩张棒(35)；所述扩张棒(35)与弹片(34)均为绝缘材料制成。
8.根据权利要求6所述的一种阻燃型电力电缆，其特征在于：所述支撑架(15)外周凹陷均布一组C形的簧片(36)，簧片(36)为脆性材料制成。
9.根据权利要求7所述的一种阻燃型电力电缆，其特征在于：所述陶瓷球(33)外径小于一号孔(31)内径；所述陶瓷球(33)外周固连有环形的密封圈(37)，密封圈(37)通过不耐高温胶水与一号孔(31)内壁粘接。
10.根据权利要求7所述的一种阻燃型电力电缆，其特征在于：所述陶瓷球(33)与密封圈(37)对应位置开设有盲孔，盲孔的孔底通过拉绳(38)与密封圈(37)固连；所述陶瓷球(33)靠近弹片(34)的一侧开设有弧形的储存槽(39)，储存槽(39)与密封圈(37)相互配合。
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