CN113850045A - 一种协同编程方法、装置、系统及电子设备、存储介质 - Google Patents

一种协同编程方法、装置、系统及电子设备、存储介质 Download PDF

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CN113850045A CN202010599673.9A CN202010599673A CN113850045A CN 113850045 A CN113850045 A CN 113850045A CN 202010599673 A CN202010599673 A CN 202010599673A CN 113850045 A CN113850045 A CN 113850045A
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Abstract

本发明公开了一种协同编程方法、装置、系统及电子设备、存储介质，该协同编程方法包括：获取协同编程任务；检测PCB设计文件读入任务的初始状态值；并行检测BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值；检测程序输出任务的初始状态值，根据程序输出任务的初始状态值，将程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，输出程序。本发明所提供协同编程方法提高了参与人员的协同性，提高了任务完成的效率，降低了企业的金钱成本和时间成本，确保协同编程项目的数据安全得到较高的保障。

Description

一种协同编程方法、装置、系统及电子设备、存储介质
技术领域
本发明属于印制电路板技术领域，具体涉及一种协同编程方法、装置、系统及电子设备、存储介质。
背景技术
SMT(Surface Mounted Technology，表面贴装技术)是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
目前，行业内的SMT编程软件无外乎有两种提供商，一种是设备商本身自带的软件系统，另一种是第三方开发的编程系统。其中，设备商提供的软件系统的方案侧重于设备的运作性能优化，即设备在生产时，在规定时间内的生产贴装效率，而这种软件系统忽视了离线时的编程效率；而另外一种是第三方软件公司提供的方案，其侧重于EDA(Electronicdesign automation电子设计自动化)CAD(Computer Aided Design，计算机辅助设计)设计研发数据和Gerber(光绘文件)数据的转换，由于设备的运作参数的不开放性，第三方方案无法很好的提升设备的运作性能，尤其是现在主流的模组化贴片机，该设备运作的参数无法得到。
对于传统的模式，在整个SMT编程过程中，其包含6个相关节点，这6个相关节点分别为：1、读入PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)设计文件的；2、BOM(Bill ofMaterial，物料清单)表数据的读入；3、创建拼版；4、创建MARK(位置识别)点；5、元件库资料查询及贴装参数设置；6、程序输出，目前通过工业软件按照顺序执行上述节点。在执行上述节点时，当其中一个节点出现异常，则执行任务便在此节点中断，若是异常有处理方法，则需要重新从头开始或者人工继续操作。若是异常多的情况下，则需要一直重复，由此会让前边没有出错的流程重新再操作一遍，这样会大大的加长此阶段的生产周期，并且会影响整个过程中参与人员的协同性(本来某些节点没有错误，还要进行重复操作)，这样会使相关参与人员容易出现负面情绪。
综上所述，传统的操作模式，非常耗时，参与人员的协同性差，由此大大的提高了企业在此阶段的金钱成本和时间成本。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种协同编程方法、装置、系统及电子设备、存储介质。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
一种协同编程方法，包括：
获取协同编程任务，所述协同编程任务至少包括PCB设计文件读入任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务和程序输出任务；
检测所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，根据所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，将所述PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值；
并行检测BOM表数据读入任务、创建拼版任务及所述创建MARK点任务的初始状态值，根据所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务及所述创建MARK点任务的初始状态值，将所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务、所述创建MARK点任务、所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值；
检测所述程序输出任务的初始状态值，根据所述程序输出任务的初始状态值，将所述程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，输出程序；
其中，所述初始状态值表征未执行状态或者已执行状态，所述最终状态值表征已执行状态。
在本发明的一个实施例中，在检测PCB设计文件读入任务的初始状态值，根据所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，将所述PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值之前，还包括：
判断所述协同编程任务中是否存在所述BOM表数据读入任务和/或所述创建拼版任务，若所述协同编程任务中存在所述BOM表数据读入任务，则维持所述BOM表数据读入任务的初始状态值，若所述协同编程任务中不存在所述BOM表数据读入任务，则更新所述BOM表数据读入任务的初始状态值表征已执行状态，若所述协同编程任务中存在所述创建拼版任务，则维持所述创建拼版任务的初始状态值，若所述协同编程任务中不存在所述创建拼版任务，则更新所述创建拼版任务的初始状态值表征已执行状态。
在本发明的一个实施例中，检测所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，根据所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，将所述PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
检测所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，判断所述PCB设计文件读入任务的初始状态值表征已执行状态还是未执行状态，若所述PCB设计文件读入任务的初始状态值表征已执行状态，则所述PCB设计文件读入任务的初始状态值即为最终状态值，若所述PCB设计文件读入任务的初始状态值表征未执行状态，则执行所述PCB设计文件读入任务，在所述PCB设计文件读入任务执行完成后，将所述PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值。
在本发明的一个实施例中，执行所述PCB设计文件读入任务，在所述PCB设计文件读入任务执行完成后，将所述PCB设计文件读入的初始状态值更新为最终状态值，包括：
执行所述PCB设计文件读入任务，在所述PCB设计文件读入任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则在所述PCB设计文件读入任务完成后将所述PCB设计文件读入的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第一预设时间内接受所述人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，且在所述PCB设计文件读入任务完成后，将所述PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值。
在本发明的一个实施例中，检测BOM表数据读入任务、创建拼版任务及所述创建MARK点任务的初始状态值，根据所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务及所述创建MARK点任务的初始状态值，将所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务、所述创建MARK点任务、所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
判断所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务及所述创建MARK点任务的初始状态值；
若所述BOM表数据读入任务的初始状态值表征已执行状态，则检测所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，并根据所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，将所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，若所述BOM表数据读入任务的初始状态值表征未执行状态，则执行所述BOM表数据读入任务，在所述BOM表数据读入任务执行完成后，将所述BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值，之后检测所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，并根据所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，将所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值；
若所述创建拼版任务的初始状态值表征已执行状态，则所述创建拼版任务的初始状态值即为最终状态值，若所述创建拼版任务的初始状态值表征未执行状态，则执行所述创建拼版任务，在所述创建拼版任务执行完成后，将所述创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值；
若所述创建MARK点任务的初始状态值表征已执行状态，则所述创建MARK点任务的初始状态值即为最终状态值，若所述创建MARK点任务的初始状态值表征未执行状态，则执行所述创建MARK点任务，在所述创建MARK点任务执行完成后，将所述创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值。
在本发明的一个实施例中，执行所述BOM表数据读入任务，在所述BOM表数据读入任务执行完成后，将所述BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
执行所述BOM表数据读入任务，在所述BOM表数据读入任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则将所述BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第二预设时间内接受所述人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，将所述BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值。
在本发明的一个实施例中，执行所述创建拼版任务，在所述创建拼版任务执行完成后，将所述创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
执行所述创建拼版任务，在所述创建拼版任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则将所述创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第三预设时间内接受所述人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，将所述创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值。
在本发明的一个实施例中，执行所述创建MARK点任务，在所述创建MARK点任务执行完成后，将所述创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
执行所述创建MARK点任务，在所述创建MARK点任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则将所述创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第四预设时间内接受所述人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，将所述创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值。
在本发明的一个实施例中，根据所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，将所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
检测所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，判断所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值表征已执行状态还是未执行状态，若所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值表征已执行状态，则所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值即为最终状态值，若所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值表征未执行状态，则执行所述元件库资料查询及贴装参数设置任务，在所述元件库资料查询及贴装参数设置任务执行完成后，将所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值。
在本发明的一个实施例中，执行所述元件库资料查询及贴装参数设置任务，在所述元件库资料查询及贴装参数设置任务执行完成后，将所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
执行所述元件库资料查询及贴装参数设置任务，在所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则在所述元件库资料查询及贴装参数设置任务完成后将所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第五预设时间内接受所述人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，且在所述元件库资料查询及贴装参数设置任务完成后，将所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值。
在本发明的一个实施例中，检测所述程序输出任务的初始状态值，根据所述程序输出任务的初始状态值，将所述程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
在所述元件库资料查询及贴装参数设置任务、所述创建拼版任务和所述创建MARK点任务的初始状态值均更新为最终状态值之后，检测所述程序输出任务的初始状态值，判断所述程序输出任务的初始状态值表征已执行状态还是未执行状态，若所述程序输出任务的初始状态值表征已执行状态，则所述程序输出任务的初始状态值即为最终状态值，若所述程序输出任务的初始状态值表征未执行状态，则执行所述程序输出任务，在所述程序输出任务执行完成后，将所述程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值。
在本发明的一个实施例中，执行所述程序输出任务，在所述程序输出任务执行完成后，将所述程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
执行所述程序输出任务，在所述程序输出任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则将所述程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第六预设时间内接受所述人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，将所述程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值。
本发明的一个实施例还提供一种协同编程装置，包括：
PCB任务处理模块，用于获取PCB设计文件读入任务，检测所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，根据所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，将所述PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值；
并行处理模块，用于分别获取BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务及元件库资料查询及贴装参数设置任务，并行检测BOM表数据读入任务、创建拼版任务及所述创建MARK点任务的初始状态值，根据所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务及所述创建MARK点任务的初始状态值，将所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务、所述创建MARK点任务、所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值；
程序输出处理模块，用于获取程序输出任务，检测所述程序输出任务的初始状态值，根据所述程序输出任务的初始状态值，将所述程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，输出程序；
其中，所述初始状态值表征未执行状态或者已执行状态，所述最终状态值表征已执行状态。
本发明的一个实施例还提供一种协同编程系统，包括人工处理客户端和上述实施例所述的协同编程装置，其中，
所述人工处理客户端用于向所述协同编程装置发送所述协同编程任务，另外，所述人工处理客户端还用于在所述PCB设计文件读入任务、所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务、所述创建MARK点任务、所述元件库资料查询及贴装参数设置任务及所述程序输出任务中的至少一项任务的执行过程中出现异常情况时，在设定次数及每次对应的设定时间条件下分配至少一个指定人员处理该异常情况，在处理完成该异常情况后，所述人工处理客户端向所述SMT协同编程装置进行反馈。
本发明的一个实施例还提供一种电子设备，包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，处理器，通信接口，存储器通过通信总线完成相互间的通信；
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序时，实现上述任一项实施例所述的协同编程方法步骤。
本发明的一个实施例还提供一种存储介质，所述存储介质内存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一项实施例所述的协同编程方法步骤。
本发明的有益效果：
本发明所提供协同编程方法，可以实现在任何任务节点实现自动推送和任务执行，并且在出现异常的任务节点处，在该任务节点的异常情况解决后，继续执行该任务，提高了参与人员的协同性。并且因为不需要各个任务的处理人员均参与整个操作过程，在PCB设计文件读入任务完成之后，同时对BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务进行操作，大大提高了任务完成的效率，由此降低了企业的金钱成本和时间成本。
以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种协同编程方法的流程示意图；
图2是本发明实施例提供的一种协同编程方法的具体实现框架的示意图；
图3是本发明实施例提供的一种人工处理客户端的示意图；
图4是本发明实施例提供的一种异常处理组工作流程的示意图；
图5是本发明实施例提供的一种协同编程装置的示意图；
图6是本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例一
请参见图1理解本实施例的技术方案。本发明实施例提供了一种协同编程方法，具体可以包括：
步骤1、获取协同编程任务，协同编程任务至少包括PCB设计文件读入任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务和程序输出任务；
步骤2、检测PCB设计文件读入任务的初始状态值，根据PCB设计文件读入任务的初始状态值，将PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值；
步骤3、并行检测BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值，根据BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值，将BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值；
步骤4、检测程序输出任务的初始状态值，根据程序输出任务的初始状态值，将程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，输出程序；
其中，初始状态值表征未执行状态或者已执行状态，最终状态值表征已执行状态。
在本实施例中，因为在SMT编程过程中执行对PCB设计文件读入任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务和程序输出任务，因此协同编程任务应至少包括PCB设计文件读入任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务和程序输出任务，另外在某些SMT编程过程中，还需要执行BOM表数据读入任务和/或创建拼版任务，此时协同编程任务还可以包括BOM表数据读入任务和/或创建拼版任务，协同编程任务例如是通过人工处理客户端发送的。
本实施例对PCB设计文件读入任务、BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务和程序输出任务均设置了初始状态值，上述六项任务的初始状态值例如可以分别对应表征TI、T2、T3、T4、T5和T6，当初始状态值为YES时(如TI＝YES、T2＝YES、T3＝YES、T4＝YES、T5＝YES、T6＝YES)代表该任务的状态为已执行状态，当初始状态值为NO时(如TI＝NO、T2＝NO、T3＝NO、T4＝NO、T5＝NO和T6＝NO)代表该任务的状态为未执行状态，在执行任务之前默认值为T1＝NO、T2＝NO、T3＝NO、T4＝NO、T5＝NO、T6＝NO；最终状态值均为YES。
在获取协同编程任务之后，需先检测PCB设计文件读入任务的初始状态值，当初始状态值表征未执行状态时，则执行该PCB设计文件读入任务，执行完成后，将初始状态值更新为最终状态值，当初始状态值表征已执行状态时，则可以直接将初始状态值作为最终状态值；之后则同时对BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值进行检测，当BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务中的初始状态值任意一项为未执行状态时，则对应执行未执行的任务，直至BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值全部更新为最终状态值；同时，为了节省时间，在BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值之后，可以直接检测元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，当初始状态值表征未执行状态时，则执行该元件库资料查询及贴装参数设置任务，执行完成后，将初始状态值更新为最终状态值，当初始状态值表征已执行状态时，则可以直接将初始状态值作为最终状态值；在BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值全部更新为最终状态值之后，检测程序输出任务的初始状态值，当初始状态值表征未执行状态时，则执行该程序输出任务，执行完成后，将初始状态值更新为最终状态值，当初始状态值表征已执行状态时，则可以直接将初始状态值作为最终状态值，之后便可将程序输出，并可以将完成情况反馈至人工处理客户端，以完成SMT编程任务，并将状态值T1、T2、T3、T4、T5、T6恢复为默认值NO。
本实施例通过对每个任务节点设置状态值，因此在执行任务的过程中，可以通过状态值记录每个任务的执行状态，可以在某个任务出现异常情况且异常情况处理完成之后，可以继续执行任务，避免了当某个任务在执行时因异常情况的产生导致的需要重新再将所有任务执行一遍的情况产生，提高了参与人员的协同性。另外，在PCB设计文件读入任务完成之后，通过同时对BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务进行操作，且在BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值全部更新为最终状态值，才执行程序输出任务，这样可以大大提高任务完成的效率，由此可以降低企业的金钱成本和时间成本。
另外，因为在获取到协同编程任务后，协同编程任务中可能未包括有BOM表数据读入任务和/或创建拼版任务，因此在检测PCB设计文件读入任务之前，首先需要确定协同编程任务需要执行的任务内容，即：
判断协同编程任务中是否存在BOM表数据读入任务和/或创建拼版任务，若协同编程任务中存在BOM表数据读入任务，则维持BOM表数据读入任务的初始状态值，若协同编程任务中不存在BOM表数据读入任务，则更新BOM表数据读入任务的初始状态值表征已执行状态，即使T2＝YES，若协同编程任务中存在创建拼版任务，则维持创建拼版任务的初始状态值，若协同编程任务中不存在所述创建拼版任务，则更新所述创建拼版任务的初始状态值表征已执行状态,即使T3＝YES。
之后，便可以执行步骤2，步骤2具体可以包括：
检测PCB设计文件读入任务的初始状态值，判断PCB设计文件读入任务的初始状态值表征已执行状态还是未执行状态，若PCB设计文件读入任务的初始状态值表征已执行状态，则PCB设计文件读入任务的初始状态值即为最终状态值，若PCB设计文件读入任务的初始状态值表征未执行状态，则执行PCB设计文件读入任务，在PCB设计文件读入任务执行完成后，将PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值。
进一步地，在执行PCB设计文件读入任务时，可能存在异常情况，例如PCB设计文件无法读入、在PCB设计文件读取过程中有元件位号重复情况、在PCB设计文件读取过程中发现读取文件不完整等，因此在PCB设计文件读入任务的执行过程中还需判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则在PCB设计文件读入任务完成后，将PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第一预设时间内接受人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，且在PCB设计文件读入任务完成后，将PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值，其中，第一预设时间为在执行PCB设计文件读入任务时处理异常情况的时间。
为了更清楚的说明在执行PCB设计文件读入任务时出现异常情况的处理过程，以异常情况为PCB设计文件无法读入为例举例说明：
请参见图2、图3、图4，若出现PCB设计文件无法读入的异常情况，那么需将该异常情况和重新读入的意见反馈给人工处理客户端，人工处理客户端将PCB设计文件无法读入的异常情况和建议重新读入的意见存储到PCB数据异常处理组中的任务池中，根据情况(根据异常情况出现的问题，可以优先分给处理此类问题比较专业的成员)，PCB数据异常处理组将此异常情况的处理任务分配给如成员1进行处理，并设置完成时间(例如10分钟)，成员1在接收到任务时开始倒计时，若在规定时间内完成任务，则将处理情况反馈至PCB设计文件读入任务的节点处，完成PCB设计文件读入任务，并将PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值，即T1＝YES；若在规定时间内未完成任务，则成员1可以选择放弃处理，该异常任务在成员1的处理则处于中断状态，该中断的异常情况的处理情况可以保存并返回到任务池中，PCB数据异常处理组根据情况(根据异常处理任务的情况，例如：异常处理任务已经快完成了，但是倒计时时间到了，这种情况就可以由成员1选择继续处理，直至完成该异常处理任务，该倒计时的设置可以由PCB数据异常处理组根据任务的难易程度，设置不同时长和不同次数的倒计时提醒，比如针对PCB设计文件无法读入的异常情况，分配给成员1后设置2次倒计时提醒，时长分别设置为10分钟和5分钟；若是该异常处理任务，成员1已经没有能力去处理，可以考虑换成其他成员来继续执行此异常处理任务)，再次分配给成员1或者其他成员继续处理此异常(在之前处理异常的状态下继续处理)，并设置完成时间(例如10分钟)，成员接受到任务时开始倒计时，若在规定时间内完成任务，则将处理情况反馈至PCB设计文件读入任务的节点处，完成PCB设计文件读入任务，并将PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值，即完成此节点并设置状态值T1＝YES，若没有完成此异常处理则重复以上操作。
同理，在执行PCB设计文件读入任务时，如果出现其他异常情况，也可以按照上述方式处理，针对不同的问题可以分配给不同的成员进行处理，以便高效率的完成任务。
在一个具体实施例中，步骤3具体可以包括：
判断BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值；
若BOM表数据读入任务的初始状态值表征已执行状态，则检测元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，并根据元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，将元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，若BOM表数据读入任务的初始状态值表征未执行状态，则执行BOM表数据读入任务，在BOM表数据读入任务执行完成后，将BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值，之后检测元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，并根据元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，将元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值；
若创建拼版任务的初始状态值表征已执行状态，则创建拼版任务的初始状态值即为最终状态值，若创建拼版任务的初始状态值表征未执行状态，则执行创建拼版任务，在创建拼版任务执行完成后，将创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值；
若创建MARK点任务的初始状态值表征已执行状态，则创建MARK点任务的初始状态值即为最终状态值，若创建MARK点任务的初始状态值表征未执行状态，则执行创建MARK点任务，在创建MARK点任务执行完成后，将创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值。
具体地，本实施例需要同时判断BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值，对于BOM表数据读入任务而言，当确认其初始状态值表征已执行状态之后，接着便可以检测元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，而这个过程是可以与检测创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值的过程并行执行的，相互并不冲突，为由此可以节省编程时间，提高工作效率。
进一步地，当检测元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值时，可以判断元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值表征已执行状态还是未执行状态，若元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值表征已执行状态，则元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值即为最终状态值，若元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值表征未执行状态，则执行所述元件库资料查询及贴装参数设置任务，在元件库资料查询及贴装参数设置任务执行完成后，将元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值。
优选地，当BOM表数据读入任务的初始状态值表征未执行状态时，则需执行BOM表数据读入任务，而在执行过程中，可能存在异常情况，例如BOM表读取失败、在BOM表读入过程中发现有元件重复、在BOM表读入过程中发现BOM表中元件数量和位号不一致、在BOM表读入过程中发现BOM表中元件位置在CAD设计文件中找不到等，如表1所示，为本实施例提供的一种BOM表，因此在BOM表数据读入任务的执行过程中还需判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则在BOM表数据读入任务完成后，将BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第二预设时间内接受人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，且在BOM表数据读入任务完成后，将BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值，其中，第二预设时间为在执行BOM表数据读入任务时处理异常情况的时间。
表1BOM表
位号 料号 数量 信息
C1,C11 E16359-001 2 CAP C,X5R,0402,1UF,6.3V,10％,GRM155R60J1>
C1M5,C2M1 C83410-003 2 CAPC,X5R,0201,0.100UF,6.300V,+/-10％
为了更清楚的说明在执行BOM表数据读入任务时出现异常情况的处理过程，以异常情况为在BOM表读入过程中发现BOM表中元件数量和位号不一致、在BOM表读入过程中发现BOM表中元件位置为例举例说明：
请参见图2、图3、图4，若在BOM表读入过程中发现BOM表中元件数量和位号不一致的异常情况，那么需将BOM表中有元件数量和位号不一致的异常情况和元件数量和位号不一致的元件信息反馈给人工处理客户端，人工处理客户端将BOM表中有元件数量和位号不一致的异常情况和元件数量和位号不一致的元件信息拆分成两类任务(第一种：检查反馈的元件信息中的元件数量是否有错误；第二种：检查反馈的元件信息的元件位号是否有错误)存储到BOM数据异常处理组的任务池中，根据情况(根据异常出现的问题，可以优先分给处理此类问题比较专业的成员)，BOM数据异常处理组将此两种任务分配给如成员3和成员4并行处理此两种异常情况，并设置完成时间如10分钟，成员3和成员4在接收到任务时开始倒计时，若在规定时间内完成任务，则将处理情况反馈给BOM表数据读入任务的节点处，完成BOM表数据读入任务，并将BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值，即T2＝YES；若在规定时间内未完成此异常任务(有3中异常处理异常完成情况：第一种异常情况、第二种异常情况都没有完成；第一种异常情况完成，第二种异常情况没有完成；第一种异常情况没有完成，第二种异常情况完成。)，则成员3和成员4可以选择放弃处理，该异常情况处理任务在成员3和成员4的处理即处于中断状态，该中断的异常处理情况可以保存并返回到任务池中，BOM数据异常处理组根据情况(根据异常处理任务的情况，例如：异常处理任务已经快完成了，但是倒计时时间到了，这种情况就可以由成员3和/或成员4选择继续处理，直至完成该异常处理任务，该倒计时的设置可以由BOM数据异常处理组根据任务的难易程度，设置不同时长和不同次数的倒计时提醒，比如针对BOM表读取过程中发现BOM表中元件数量和位号不一致的异常，分配给成员3和/或成员4后设置2次倒计时提醒，时长分别设置为10分钟和5分钟；若是异常处理任务，成员3和/或成员4已经没有能力去处理，可以考虑换其他成员来继续执行此异常处理)，再次分给成员3和/或成员4或者其他成员继续处理此异常(在之前处理异常的状态下，继续处理)，并设置完成时间(例如10分钟)，成员在接受到任务时开始倒计时，若在规定时间内完成任务，则将处理情况反馈BOM表数据读入任务的节点处，完成BOM表数据读入任务，并将BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值，即完成此节点并设置状态值T2＝YES，若是没有完成此异常处理则重复以上操作。
若在BOM表读入过程中发现BOM表中元件位置在CAD设计文件中找不到，那么将BOM表中有元件位置在CAD设计文件中找不到的异常情况和相关元件信息反馈给人工处理客户端，人工处理客户端将BOM表中有元件位置在CAD设计文件中找不到的异常情况和相关元件信息拆分成两类任务(第一种：CAD文件中相关元件信息是否有错误；第二种：BOM表中相关元件信息是否有错误)存储到BOM数据异常处理组的任务池中，根据情况，BOM数据异常处理组将这两种任务分配给成员5和成员6并行处理，并设置完成时间(例如10分钟)，成员5和成员6在接收到任务时开始倒计时，若在规定时间内完成任务，则将处理情况反馈给BOM表数据读入任务的节点处，完成此节点并设置状态值T2＝YES；若在规定时间内未完成此异常任务，则成员5和成员6可以选择放弃处理，该异常任务在成员5和成员6的处理即处于中断状态，该中断的异常处理情况可以保存并返回到任务池中，BOM数据异常处理组根据情况，再次分给成员5和/或成员6或者其他成员继续处理此异常，并设置完成时间，成员在接收到任务时开始倒计时，若在规定时间内完成任务，则将处理情况反馈至BOM表数据读入任务的节点处，完成此节点并设置状态值T2＝YES，若是没有完成此异常处理则重复以上操作。
同理，在执行BOM表数据读入任务时，如果出现其他异常情况，也可以按照上述方式处理，针对不同的问题可以分配给不同的成员进行处理，以便高效率的完成任务。
优选地，当创建拼版任务的初始状态值表征未执行状态时，则需执行创建拼版任务，而在执行过程中，可能存在异常情况，例如在创建拼版的时候找不到拼版信息、完成拼版操作后板子的尺寸太大等，因此在创建拼版任务的执行过程中还需判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则在创建拼版任务完成后，将创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第三预设时间内接受人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，且在创建拼版任务完成后，将创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值，其中，第三预设时间为在创建拼版任务时处理异常情况的时间。
为了更清楚的说明在执行创建拼版任务时出现异常情况的处理过程，以异常情况为在创建拼版的时候找不到拼版信息为例举例说明：
请参见图2、图3、图4，若在创建拼版的时候找不到拼版信息，那么将找不到拼版信息的异常情况和建议补充拼版信息的意见反馈给人工处理客户端，人工处理客户端将找不到拼版信息的异常情况和建议补充拼版信息的意见存储到拼版异常处理组的任务池中，根据情况，拼版异常处理组将此类异常任务分配给成员1处理，并设置完成时间，成员1在接收到任务时开始倒计时，若在规定时间内完成任务，则将处理情况反馈给创建拼版任务的节点处，完成此节点并设置状态值T3＝YES；若在规定时间内未完成任务，则成员1可以选择放弃处理，该异常任务在成员1的处理即处于中断状态，该中断的异常处理情况可以保存并返回到任务池中拼版异常处理组根据情况，再次分给成员1或者其他成员继续处理此异常，并设置完成时间，成员在接收到任务时开始倒计时，若在规定时间内完成任务，则将处理情况反馈至创建拼版任务的节点处，完成此节点并设置状态值T3＝YES，若是没有完成此异常处理则重复以上操作。
同理，在执行创建拼版任务时，如果出现其他异常情况，也可以按照上述方式处理，针对不同的问题可以分配给不同的成员进行处理，以便高效率的完成任务。
优选地，当创建MARK点任务的初始状态值表征未执行状态时，则需执行创建MARK点任务，而在执行过程中，可能存在异常情况，例如在创建MARK点的时候找不到合适的MARK点、在创建MARK点的时候发现MARK点的数量不够、在创建MARK点的时候发现找到的超出板的大小等，因此在创建MARK点任务的执行过程中还需判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则在创建MARK点任务完成后，将创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第四预设时间内接受人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，且在创建MARK点任务完成后，将创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值，其中，第四预设时间为在创建MARK点任务时处理异常情况的时间。
为了更清楚的说明在执行创建MARK点任务时出现异常情况的处理过程，以异常情况为在创建MARK点的时候找不到合适的MARK点为例举例说明：
若在创建MARK点的时候找不到合适的MARK点，那么将找不到合适的MARK点的异常情况和人工创建MARK点的意见反馈给人工处理客户端，人工处理客户端将找不到合适的MARK点的异常情况和人工创建MARK点的意见存储到创建MARK点异常处理组的任务池中，根据情况，创建MARK点异常处理组将此类异常任务分配给成员1处理，并设置完成时间，成员1在接收到任务的时候开始倒计时，若在规定时间内完成任务，则将处理情况反馈给创建MARK点任务的节点处，完成此节点并设置状态值T4＝YES；若在规定时间内未完成任务，则成员1可以选择放弃处理，该异常任务在成员1的处理即处于中断状态，该中断的异常处理情况可以保存并返回到任务池中，创建MARK点异常处理组根据情况，再次分给成员1或者其他成员继续处理此异常，并设置完成时间，成员在接收到任务时开始倒计时，若在规定时间内完成任务，则将处理情况反馈给创建MARK点任务的节点处，完成此节点并设置状态值T4＝YES，若是没有完成此异常处理则重复以上操作。
同理，在执行创建MARK点任务时，如果出现其他异常情况，也可以按照上述方式处理，针对不同的问题可以分配给不同的成员进行处理，以便高效率的完成任务。
优选地，当元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值表征未执行状态时，则需执行元件库资料查询及贴装参数设置任务，而在执行过程中，可能存在异常情况，例如根据料号(PartNumber)在元件库中下载时发现下载资料不完整、根据料号在元件库中下载时发现元件库中找不到相关元件、根据料号在总元件库中的找元件的角度偏移和贴装资料信息时发现找不到部分元件的角度偏移和/或贴装资料信息等，因此在元件库资料查询及贴装参数设置任务的执行过程中还需判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则在元件库资料查询及贴装参数设置任务完成后，将元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第五预设时间内接受人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，且在元件库资料查询及贴装参数设置任务完成后，将元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，其中，第五预设时间为在执行元件库资料查询及贴装参数设置任务时处理异常情况的时间。
为了更清楚的说明在执行元件库资料查询及贴装参数设置任务时出现异常情况的处理过程，以异常情况为根据料号在元件库中下载时发现下载资料不完整为例举例说明：
请参见图2、图3、图4，若根据料号在元件库中下载时发现下载资料不完整，那么将下载资料不完整和缺少资料的元件信息(例如N个元件资料没有下载下来)的异常情况反馈给人工处理客户端，人工处理客户端将下载资料不完整和缺少资料的元件信息拆分成多个任务(例如N个)存储到元件库维护及贴装参数设置异常处理组的任务池中，根据情况，元件维护及贴装参数设置异常处理组将这些任务分配给相应成员并行处理，并设置完成时间，成员在接收到任务的时候开始倒计时，若在规定的时间内完成任务则将处理情况反馈给元件库资料查询及贴装参数设置任务的节点处，完成此节点并设置状态值T5＝YES；若在规定时间内未完成任务，则成员i(i为1-N中的任意数)可以选择放弃处理，该异常任务在成员i的处理即处于中断状态，该中断的异常处理情况可以保存并返回到任务池中，元件维护及贴装参数设置异常处理组根据情况，再次分给对应的成员i或者其他成员继续处理此异常，并设置完成时间，成员在接收到任务时开始倒计时，若在规定时间内完成任务，则将处理情况反馈给元件库资料查询及贴装参数设置任务的节点处，完成元件库资料查询及贴装参数设置任务，并完成此节点并设置状态值T5＝YES，若没有完成此异常处理则重复以上操作。具体例如：假如有100个料号，查询到70个没问题，30个有问题，那么这30个可以拆分成30个异常任务，可以被30个异常处理成员并行进行异常处理。
同理，在执行元件库资料查询及贴装参数设置任务时，如果出现其他异常情况，也可以按照上述方式处理，针对不同的问题可以分配给不同的成员进行处理，以便高效率的完成任务。
在一个具体实施例中，步骤4可以具体为：
在元件库资料查询及贴装参数设置任务、创建拼版任务和创建MARK点任务的初始状态值均更新为最终状态值之后，检测程序输出任务的初始状态值，判断程序输出任务的初始状态值表征已执行状态还是未执行状态，若程序输出任务的初始状态值表征已执行状态，则程序输出任务的初始状态值即为最终状态值，若程序输出任务的初始状态值表征未执行状态，则执行程序输出任务，在程序输出任务执行完成后，将程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值。
进一步地，在执行程序输出任务时，可能存在异常情况，例如在执行程序输出的时程序不能输出等，因此在程序输出任务的执行过程中还需判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则在程序输出任务完成后，将程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第六预设时间内接受人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，且在程序输出任务完成后，将程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，其中，第六预设时间为在执行程序输出任务时处理异常情况的时间。
为了更清楚的说明在执行程序输出任务时出现异常情况的处理过程，以异常情况为在执行程序输出的时程序不能输出为例举例说明：
请参见图2、图3、图4，若在执行程序输出的时候，程序不能输出，那么将程序不能输出的异常和需要人工协助的建议反馈给人工出来客户端，人工处理客户端将程序不能输出的异常和需要人工协助的建议存储到程序输出异常处理组的任务池中，根据情况，程序输出异常处理组将此类任务分配给成员1，并设置完成时间，成员1在接收到任务的时候开始倒计时，若在规定时间内完成任务则将处理情况反馈给程序输出任务的节点处，完成此节点并设置状态值T6＝YES；若在规定时间内未完成任务，则成员1可以选择放弃处理，该异常任务在成员1的处理即处于中断状态，该中断的异常处理情况可以保存并返回到任务池中，程序输出异常处理组根据情况，再次分给成员1或者其他成员继续处理此异常，并设置完成时间，成员在接收到任务时开始倒计时，若在规定时间内完成任务，则将处理情况反馈给程序输出任务的节点处，完成此节点并设置状态值T6＝YES，若是没有完成此异常处理情况则重复以上操作。
同理，在执行程序输出任务时，如果出现其他异常情况，也可以按照上述方式处理，针对不同的问题可以分配给不同的成员进行处理，以便高效率的完成任务。
本实施例的协同编程方法，首先判断了是否存在BOM表数据读入任务和/或创建拼版任务，并根据其存在状态设置BOM表数据读入任务和创建拼版任务的初始状态值，由此可以确定BOM表数据读入任务和创建拼版任务的执行情况；另外，在PCB设计文件读入任务完成后，通过同时对BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务进行操作，且需在BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值全部更新为最终状态值，再执行程序输出任务，这样可以提高任务完成的效率，由此可以降低企业的金钱成本和时间成本。
本实施例通过对每个任务节点设置状态值，因此在执行任务的过程中，可以通过状态值记录每个任务的执行状态，可以在某个任务出现异常情况且异常情况处理完成之后，可以继续执行任务，避免了当某个任务在执行时因异常情况的产生导致的需要重新再将所有任务执行一遍的情况产生，提高了参与人员的协同性。
本实施例在每个任务节点出现异常情况时，会将异常情况及时反馈至人工处理客户端，在人工处理客户端处理完成异常情况后，才继续执行对应的任务，且在处理异常情况时，人工处理客户端会指定对应的专业人员去解决异常情况，参与各个异常处理节点的人员只需要读取相关节点有异常的数据，无需读取整个设计文件的数据，本实施例能够控制处理异常的专业人员在参与具体协同编程项目中的数据接触权限，即专业人员所能了解和处理的数据信息非常有限，即使项目后期发生人员泄密，仍旧可以确保整个项目数据的安全性得到较高的保障。
实施例二
请参见图5，5是本发明实施例提供的一种协同编程装置的示意图。该协同编程装置，包括：
PCB任务处理模块，用于获取PCB设计文件读入任务，检测PCB设计文件读入任务的初始状态值，根据PCB设计文件读入任务的初始状态值，将PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值；
并行处理模块，用于分别获取BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务及元件库资料查询及贴装参数设置任务，并行检测BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值，根据BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值，将BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值；
程序输出处理模块，用于获取程序输出任务，检测程序输出任务的初始状态值，根据程序输出任务的初始状态值，将程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，输出程序；
其中，初始状态值表征未执行状态或者已执行状态，所述最终状态值表征已执行状态。
在本发明的一个实施例中，PCB任务处理模块可以具体用于判断协同编程任务中是否存在BOM表数据读入任务和/或创建拼版任务，若协同编程任务中存在BOM表数据读入任务，则维持BOM表数据读入任务的初始状态值，若协同编程任务中不存在BOM表数据读入任务，则更新BOM表数据读入任务的初始状态值表征已执行状态，若协同编程任务中存在创建拼版任务，则维持创建拼版任务的初始状态值，若协同编程任务中不存在创建拼版任务，则更新创建拼版任务的初始状态值表征已执行状态。
进一步地，PCB任务处理模块更具体用于检测PCB设计文件读入任务的初始状态值，判断PCB设计文件读入任务的初始状态值表征已执行状态还是未执行状态，若PCB设计文件读入任务的初始状态值表征已执行状态，则PCB设计文件读入任务的初始状态值即为最终状态值，若PCB设计文件读入任务的初始状态值表征未执行状态，则执行PCB设计文件读入任务，在PCB设计文件读入任务执行完成后，将PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值。
进一步地，执行PCB设计文件读入任务，在PCB设计文件读入任务执行完成后，将PCB设计文件读入的初始状态值更新为最终状态值，包括：执行PCB设计文件读入任务，在PCB设计文件读入任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则在PCB设计文件读入任务完成后将PCB设计文件读入的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第一预设时间内接受人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，且在PCB设计文件读入任务完成后，将PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值。
在本发明的一个实施例中，并行处理模块可以具体用于判断BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值；若BOM表数据读入任务的初始状态值表征已执行状态，则检测元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，并根据元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，将元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，若BOM表数据读入任务的初始状态值表征未执行状态，则执行BOM表数据读入任务，在BOM表数据读入任务执行完成后，将BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值，之后检测元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，并根据元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，将元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值；若创建拼版任务的初始状态值表征已执行状态，则创建拼版任务的初始状态值即为最终状态值，若创建拼版任务的初始状态值表征未执行状态，则执行创建拼版任务，在创建拼版任务执行完成后，将创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值；若创建MARK点任务的初始状态值表征已执行状态，则创建MARK点任务的初始状态值即为最终状态值，若创建MARK点任务的初始状态值表征未执行状态，则执行创建MARK点任务，在创建MARK点任务执行完成后，将创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值。
进一步地，执行BOM表数据读入任务，在BOM表数据读入任务执行完成后，将BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：执行BOM表数据读入任务，在BOM表数据读入任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则将BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第二预设时间内接受人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，将BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值。
进一步地，执行创建拼版任务，在创建拼版任务执行完成后，将创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：执行创建拼版任务，在创建拼版任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则将创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第三预设时间内接受人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，将创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值。
进一步地，执行创建MARK点任务，在创建MARK点任务执行完成后，将创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：执行创建MARK点任务，在创建MARK点任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则将创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第四预设时间内接受人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，将创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值。
进一步地，根据元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，将元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：检测元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，判断元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值表征已执行状态还是未执行状态，若元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值表征已执行状态，则元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值即为最终状态值，若元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值表征未执行状态，则执行元件库资料查询及贴装参数设置任务，在元件库资料查询及贴装参数设置任务执行完成后，将元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值。
进一步地，执行元件库资料查询及贴装参数设置任务，在元件库资料查询及贴装参数设置任务执行完成后，将元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：执行元件库资料查询及贴装参数设置任务，在元件库资料查询及贴装参数设置任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则在元件库资料查询及贴装参数设置任务完成后将元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第五预设时间内接受人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，且在元件库资料查询及贴装参数设置任务完成后，将元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值。
在本发明的一个实施例中，程序输出处理模块可以具体用于在元件库资料查询及贴装参数设置任务、创建拼版任务和创建MARK点任务的初始状态值均更新为最终状态值之后，检测程序输出任务的初始状态值，判断程序输出任务的初始状态值表征已执行状态还是未执行状态，若程序输出任务的初始状态值表征已执行状态，则程序输出任务的初始状态值即为最终状态值，若程序输出任务的初始状态值表征未执行状态，则执行所述程序输出任务，在程序输出任务执行完成后，将程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值。
进一步地，执行程序输出任务，在程序输出任务执行完成后，将程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：执行程序输出任务，在程序输出任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则将程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第六预设时间内接受人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，将程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值。
本发明实施例提供的协同编程装置，可以执行上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。
实施例三
请参见图2、图3、图4，本发明实施例还提供一种协同编程系统，该协同编程系统包括人工处理客户端和实施例二所述的协同编程装置，其中，人工处理客户端用于向协同编程装置发送协同编程任务，另外，人工处理客户端还用于在PCB设计文件读入任务、BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务及程序输出任务中的至少一项任务的执行过程中出现异常情况时，在设定次数及每次对应的设定时间条件下分配至少一个指定人员处理该异常情况，在处理完成该异常情况后，人工处理客户端向SMT协同编程装置进行反馈，设定次数为解决异常情况所需要的次数，设定时间是每次在处理异常情况时所需要的时间，人工处理客户端可以根据处理每个异常情况的难以程度对设定次数和设定时间进行设定。
具体地，人工处理客户端可以包括发起任务组、PCB数据异常处理组、BOM数据异常处理组、拼版异常处理组、创建MARK点异常处理组、元件库维护及贴装参数设置异常处理组及程序输出异常处理组，发起任务组用于向协同编程装置发起任务，协同编程装置为一种SMT自动化处理中心，协同编程装置根据情况(例如：此协同编程装置正在接受其他的项目，可能就要人工处理客户端重新分派给其他的协同编程装置)选择是否要接受人工客户端发起的任务，当协同编程装置接受任务，协同编程装置即开始一项独立的SMT自动化编程；PCB数据异常处理组用于处理在执行PCB设计文件读入任务的过程中出现的异常情况；BOM数据异常处理组用于处理在执行BOM表数据读入任务的过程中出现的异常情况；拼版异常处理组用于处理在执行创建拼版任务的过程中出现的异常情况；创建MARK点异常处理组用于处理在执行创建MARK点任务的过程中出现的异常情况；元件库维护及贴装参数设置异常处理组用于处理在执行元件库资料查询及贴装参数设置任务的过程中出现的异常情况；程序输出异常处理组用于处理在执行程序输出任务的过程中出现的异常情况。
进一步地，PCB数据异常处理组、BOM数据异常处理组、拼版异常处理组、创建MARK点异常处理组、元件库维护及贴装参数设置异常处理组及程序输出异常处理组均包括多个任务池，每个异常处理组可以根据情况将异常情况分配给指定人员进行处理，其具体处理过程请参考实施例一，再此不再赘述。
本实施例在每个任务节点出现异常情况时，会将异常情况及时反馈至人工处理客户端，在人工处理客户端处理完成异常情况后，才继续执行对应的任务，且在处理异常情况时，人工处理客户端会指定人员去解决异常情况，参与各个节点的人员只需要读取相关节点有异常的数据，无需读取整个设计文件的数据，这样整个项目数据的安全性得到了提高。
实施例四
请参见图6，图6是本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。该电子设备1100，包括：处理器1101、通信接口1102、存储器1103和通信总线1104，其中，处理器1101，通信接口1102，存储器1103通过通信总线1104完成相互间的通信；
存储器1103，用于存储计算机程序；
处理器1101，用于执行计算机程序时，实现上述方法步骤。
处理器1101执行计算机程序时实现如下步骤：
步骤1、获取协同编程任务，协同编程任务至少包括PCB设计文件读入任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务和程序输出任务；
步骤2、检测PCB设计文件读入任务的初始状态值，根据PCB设计文件读入任务的初始状态值，将PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值；
步骤3、并行检测BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值，根据BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值，将BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值；
步骤4、检测程序输出任务的初始状态值，根据程序输出任务的初始状态值，将程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，输出程序；
其中，初始状态值表征未执行状态或者已执行状态，最终状态值表征已执行状态。
本发明实施例提供的电子设备，可以执行上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。
实施例四
本发明的又一个实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，上述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
步骤1、获取协同编程任务，协同编程任务至少包括PCB设计文件读入任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务和程序输出任务；
步骤2、检测PCB设计文件读入任务的初始状态值，根据PCB设计文件读入任务的初始状态值，将PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值；
步骤3、并行检测BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值，根据BOM表数据读入任务、创建拼版任务及创建MARK点任务的初始状态值，将BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值；
步骤4、检测程序输出任务的初始状态值，根据程序输出任务的初始状态值，将程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，输出程序；
其中，初始状态值表征未执行状态或者已执行状态，最终状态值表征已执行状态。
本发明实施例提供的计算机可读存储介质，可以执行上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。
本领域技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、装置(设备)、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式，这里将它们都统称为“模块”或“系统”。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可读存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。计算机程序存储/分布在合适的介质中，与其它硬件一起提供或作为硬件的一部分，也可以采用其他分布形式，如通过Internet或其它有线或无线电信系统。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (16)

1.一种协同编程方法，其特征在于，包括：
获取协同编程任务，所述协同编程任务至少包括PCB设计文件读入任务、创建MARK点任务、元件库资料查询及贴装参数设置任务和程序输出任务；
检测所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，根据所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，将所述PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值；
并行检测BOM表数据读入任务、创建拼版任务及所述创建MARK点任务的初始状态值，根据所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务及所述创建MARK点任务的初始状态值，将所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务、所述创建MARK点任务、所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值；
检测所述程序输出任务的初始状态值，根据所述程序输出任务的初始状态值，将所述程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，输出程序；
其中，所述初始状态值表征未执行状态或者已执行状态，所述最终状态值表征已执行状态。
2.根据权利要求1所述的协同编程方法，其特征在于，在检测PCB设计文件读入任务的初始状态值，根据所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，将所述PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值之前，还包括：
判断所述协同编程任务中是否存在所述BOM表数据读入任务和/或所述创建拼版任务，若所述协同编程任务中存在所述BOM表数据读入任务，则维持所述BOM表数据读入任务的初始状态值，若所述协同编程任务中不存在所述BOM表数据读入任务，则更新所述BOM表数据读入任务的初始状态值表征已执行状态，若所述协同编程任务中存在所述创建拼版任务，则维持所述创建拼版任务的初始状态值，若所述协同编程任务中不存在所述创建拼版任务，则更新所述创建拼版任务的初始状态值表征已执行状态。
3.根据权利要求1或2所述的协同编程方法，其特征在于，检测所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，根据所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，将所述PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
检测所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，判断所述PCB设计文件读入任务的初始状态值表征已执行状态还是未执行状态，若所述PCB设计文件读入任务的初始状态值表征已执行状态，则所述PCB设计文件读入任务的初始状态值即为最终状态值，若所述PCB设计文件读入任务的初始状态值表征未执行状态，则执行所述PCB设计文件读入任务，在所述PCB设计文件读入任务执行完成后，将所述PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值。
4.根据权利要求3所述的协同编程方法，其特征在于，执行所述PCB设计文件读入任务，在所述PCB设计文件读入任务执行完成后，将所述PCB设计文件读入的初始状态值更新为最终状态值，包括：
执行所述PCB设计文件读入任务，在所述PCB设计文件读入任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则在所述PCB设计文件读入任务完成后将所述PCB设计文件读入的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第一预设时间内接受所述人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，且在所述PCB设计文件读入任务完成后，将所述PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值。
5.根据权利要求1或2所述的协同编程方法，其特征在于，检测BOM表数据读入任务、创建拼版任务及所述创建MARK点任务的初始状态值，根据所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务及所述创建MARK点任务的初始状态值，将所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务、所述创建MARK点任务、所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
判断所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务及所述创建MARK点任务的初始状态值；
若所述BOM表数据读入任务的初始状态值表征已执行状态，则检测所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，并根据所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，将所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，若所述BOM表数据读入任务的初始状态值表征未执行状态，则执行所述BOM表数据读入任务，在所述BOM表数据读入任务执行完成后，将所述BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值，之后检测所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，并根据所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，将所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值；
若所述创建拼版任务的初始状态值表征已执行状态，则所述创建拼版任务的初始状态值即为最终状态值，若所述创建拼版任务的初始状态值表征未执行状态，则执行所述创建拼版任务，在所述创建拼版任务执行完成后，将所述创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值；
若所述创建MARK点任务的初始状态值表征已执行状态，则所述创建MARK点任务的初始状态值即为最终状态值，若所述创建MARK点任务的初始状态值表征未执行状态，则执行所述创建MARK点任务，在所述创建MARK点任务执行完成后，将所述创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值。
6.根据权利要求5所述的协同编程方法，其特征在于，执行所述BOM表数据读入任务，在所述BOM表数据读入任务执行完成后，将所述BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
执行所述BOM表数据读入任务，在所述BOM表数据读入任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则将所述BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第二预设时间内接受所述人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，将所述BOM表数据读入任务的初始状态值更新为最终状态值。
7.根据权利要求5所述的协同编程方法，其特征在于，执行所述创建拼版任务，在所述创建拼版任务执行完成后，将所述创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
执行所述创建拼版任务，在所述创建拼版任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则将所述创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第三预设时间内接受所述人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，将所述创建拼版任务的初始状态值更新为最终状态值。
8.根据权利要求5所述的协同编程方法，其特征在于，执行所述创建MARK点任务，在所述创建MARK点任务执行完成后，将所述创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
执行所述创建MARK点任务，在所述创建MARK点任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则将所述创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第四预设时间内接受所述人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，将所述创建MARK点任务的初始状态值更新为最终状态值。
9.根据权利要求5所述的协同编程方法，其特征在于，根据所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，将所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
检测所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值，判断所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值表征已执行状态还是未执行状态，若所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值表征已执行状态，则所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值即为最终状态值，若所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值表征未执行状态，则执行所述元件库资料查询及贴装参数设置任务，在所述元件库资料查询及贴装参数设置任务执行完成后，将所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值。
10.根据权利要求9所述的协同编程方法，其特征在于，执行所述元件库资料查询及贴装参数设置任务，在所述元件库资料查询及贴装参数设置任务执行完成后，将所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
执行所述元件库资料查询及贴装参数设置任务，在所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则在所述元件库资料查询及贴装参数设置任务完成后将所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第五预设时间内接受所述人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，且在所述元件库资料查询及贴装参数设置任务完成后，将所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值。
11.根据权利要求1或2所述的协同编程方法，其特征在于，检测所述程序输出任务的初始状态值，根据所述程序输出任务的初始状态值，将所述程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
在所述元件库资料查询及贴装参数设置任务、所述创建拼版任务和所述创建MARK点任务的初始状态值均更新为最终状态值之后，检测所述程序输出任务的初始状态值，判断所述程序输出任务的初始状态值表征已执行状态还是未执行状态，若所述程序输出任务的初始状态值表征已执行状态，则所述程序输出任务的初始状态值即为最终状态值，若所述程序输出任务的初始状态值表征未执行状态，则执行所述程序输出任务，在所述程序输出任务执行完成后，将所述程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值。
12.根据权利要求11所述的协同编程方法，其特征在于，执行所述程序输出任务，在所述程序输出任务执行完成后，将所述程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，包括：
执行所述程序输出任务，在所述程序输出任务的执行过程中判断是否存在异常情况，若不存在异常情况，则将所述程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，若存在异常情况，则将该异常情况向人工处理客户端进行反馈，之后在第六预设时间内接受所述人工处理客户端已处理该异常情况的反馈，在接收到该反馈后，将所述程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值。
13.一种协同编程装置，其特征在于，包括：
PCB任务处理模块，用于获取PCB设计文件读入任务，检测所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，根据所述PCB设计文件读入任务的初始状态值，将所述PCB设计文件读入任务的初始状态值更新为最终状态值；
并行处理模块，用于分别获取BOM表数据读入任务、创建拼版任务、创建MARK点任务及元件库资料查询及贴装参数设置任务，并行检测BOM表数据读入任务、创建拼版任务及所述创建MARK点任务的初始状态值，根据所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务及所述创建MARK点任务的初始状态值，将所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务、所述创建MARK点任务、所述元件库资料查询及贴装参数设置任务的初始状态值更新为最终状态值；
程序输出处理模块，用于获取程序输出任务，检测所述程序输出任务的初始状态值，根据所述程序输出任务的初始状态值，将所述程序输出任务的初始状态值更新为最终状态值，输出程序；
其中，所述初始状态值表征未执行状态或者已执行状态，所述最终状态值表征已执行状态。
14.一种协同编程系统，其特征在于，包括人工处理客户端和权利要求11所述的协同编程装置，其中，
所述人工处理客户端用于向所述协同编程装置发送所述协同编程任务，另外，所述人工处理客户端还用于在所述PCB设计文件读入任务、所述BOM表数据读入任务、所述创建拼版任务、所述创建MARK点任务、所述元件库资料查询及贴装参数设置任务及所述程序输出任务中的至少一项任务的执行过程中出现异常情况时，在设定次数及每次对应的设定时间条件下分配至少一个指定人员处理该异常情况，在处理完成该异常情况后，所述人工处理客户端向所述SMT协同编程装置进行反馈。
15.一种电子设备，其特征在于，包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，处理器，通信接口，存储器通过通信总线完成相互间的通信；
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序时，实现权利要求1-12任一项所述的方法步骤。
16.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质内存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-12任一项所述的方法步骤。
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