CN113843244B - 纺织品生产用纺织尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纺织品生产用纺织尘收集装置，包括机体，机体包括固定连接的进风外壳和收集外壳，进风外壳固定连接于收集外壳上端，进风外壳左端内部固定连接有抽风机，且进风外壳左端底壁固定连接有喇叭口，收集外壳中间位置设有将其内部分割为第一收集腔和第二收集腔的分隔板，收集外壳右侧壁上端设有注水口，其顶壁右端设有矩形口，且其前侧壁上设有动力箱；筛分部，筛分部包括矩形板、粗筛网、细筛网、圆形凸起、两个凹型座和多个弹簧，收集部，收集部包括干收集组件、水收集组件和动力组件，通过筛分部对纺织尘进行筛分，再通过不同的收集组件对其进行收集以便排除清理。

Description

纺织品生产用纺织尘收集装置

技术领域

本发明涉及纺织品生产技术领域，具体涉及一种纺织品生产用纺织尘收集装置。

背景技术

我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织业的发展对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业以及经济的平稳增长至关重要，纺织品的常用纤维原料有棉花、羊毛、羊绒、蚕丝、苎麻、亚麻、大麻等各类天然纤维，首先，这些原材料在搬运的过程中由于碰撞或其他行为导致这些材料中的细小颗粒物极易飘散出来，其次，在纺织加工的过程通过机器设备和人工的摩擦，也会产生细小的粉尘飘散中空气中，导致生产车间空气中粉尘密布，车间空气质量下降。

现有的纺织尘收集装置大多是将抽取得空气进行水浴或者喷淋过滤，而由于纺织尘的构成较为复杂，主要以飞絮和粉尘构成，直接进行水浴或喷淋笼统的进行处理很容易使得浴水池内飞絮过多导致其除尘效果大大降低，只能通过频繁更换浴水池内的水保持纺织尘的收集效率，该方式其一是对水资源的浪费较大，其二是则增加了工作量。

有鉴于此，亟需能解决上述问题的纺织品生产用纺织尘收集装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种分离纺织尘内的飞絮并且对体积较大的飞絮和体积较小的粉尘进行分类收集的纺织品生产用纺织尘收集装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种纺织品生产用纺织尘收集装置，包括：

机体，机体包括固定连接的进风外壳和收集外壳，进风外壳固定连接于收集外壳上端，进风外壳左端内部固定连接有抽风机，且进风外壳左端底壁固定连接有喇叭口，收集外壳中间位置设有将其内部分割为第一收集腔和第二收集腔的分隔板，收集外壳右侧壁上端设有注水口，其顶壁右端设有矩形口，且其前侧壁上设有动力箱；

筛分部，筛分部包括矩形板、粗筛网、细筛网、圆形凸起、两个凹型座和多个弹簧，矩形板前、后端活动连接于矩形口内，其右端通过弹簧固定连接于矩形口右端，且矩形板左、右两端设有矩形穿透孔，凹型座两端转动连接于进风外壳前、后上，粗筛网穿过位于矩形板左端的矩形穿透孔与位于左侧的凹型座活动连接，细筛网穿过位于矩形板右端的矩形穿透孔与位于右侧的凹型座活动连接，圆形凸起固定连接于进风外壳右端内壁上；

收集部，收集部包括干收集组件、水收集组件和动力组件，干收集组件活动连接于第一收集腔内，水收集组件活动连接于第二收集腔内，动力组件活动连接于动力箱内，且其与干收集组件和水收集组件活动连接，干收集组件包括转动轴一、连接板、敲击板、托板和压力簧，转动轴一一端转动连接于第一收集腔后侧壁上，另一端穿透第一收集腔前侧壁且与其转动连接，连接板一端与转动轴固定连接，另一端与敲击板固定连接，敲击板前端设有凸块，压力簧一端固定连接于第一收集腔底壁上，另一端与托板固定连接；

水收集组件包括转动轴二、转动板、分水板和沉淀盒，转动轴二一端转动连接于第二收集腔后侧壁上，另一端穿透第二收集腔前侧壁且与其转动连接，转动板设有两个，其固定连接于转动轴二上，两个转动板位置相互对称，所其转动板远离转动轴二一端上设有与其固定连接的弹性条，分水板呈T型，其一端穿过第二收集腔右侧壁且与其可拆卸连接，沉淀盒放置于第二收集腔底部。

优选的，动力组件包括动力轴、转动齿轮一、皮带一、转动齿轮二、皮带二、导向轴一和导向轴二，动力轴转动连接于收集外壳前侧壁上，转动齿轮一配合连接于转动轴一穿透收集外壳部分上，转动齿轮二配合连接于转动轴二穿透收集外壳部分上，导向轴一位于转动齿轮一下侧，导向轴二位于转动齿轮二左侧，且导向轴一和导向轴二固定连接于收集外壳上，皮带一两端分别活动连接于动力轴后端和导向轴一后端，皮带二两端分别活动连接于动力轴前端和导向轴二前端，且皮带一和皮带二上设有局部齿。

优选的，局部齿分别与转动齿轮一和转动齿轮二啮合连接，且局部齿齿数与转动齿轮一和转动齿轮二的齿数相同。

优选的，收集外壳上设有电动机固定板，电动机固定板位于动力箱下侧，其上设有固定螺栓孔。

优选的，收集外壳前侧壁上设有棉絮取出门7和透明观察窗8，其右侧壁上设有沉淀盒取出门。

优选的，两个矩形穿透孔间距与两个凹型座间距相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的一种纺织品生产用纺织尘收集装置，其筛分部的设置，可以对纺织尘进行初步分离，使得体积较大的飞絮和体积较小的粉尘进入不同的收集腔内，以便后续对其进行分类收集。

2、本发明的一种纺织品生产用纺织尘收集装置，其干收集组件的设置通过转动轴一的转动带动敲击板的转动，使其循环的与粗筛网碰撞，进而达到粗筛网和细筛网通过震动的方式将其上可能粘有的纺织尘抖落，同时在转动过程中对粗筛网上的大体积飞絮形成拉扯，并对逐渐积累在托板上的飞絮进行压缩，使得大量飞絮压缩呈现固态，以便后续处理。

3、本发明的一种纺织品生产用纺织尘收集装置，其水收集组件通过设有的转动板将第二收集腔内的水形成分隔，使其上层具有溶解的作用，而下层则具有粉尘沉淀的作用，并在转动板转动的过程中实现沉淀过滤后的水与溶解的水进行替换，以达到对水资源重复利用的目的。

附图说明

图1是本发明提供的纺织品生产用纺织尘收集装置的整体结构示意图；

图2是本发明提供的纺织品生产用纺织尘收集装置的剖面结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是图2中B处的立体结构示意图；

图5是本发明实施例中动力组件的整体结构示意图；

图6是本发明实施例中矩形板与进风外壳的剖面连接示意图；

附图标记说明：

1、机体；10、进风外壳；101、抽风机；102、喇叭口；11、收集外壳；110、第一收集腔；111、第二收集腔；112、分隔板；113、注水口；114、矩形口；115、动力箱；116、电动机固定板；1160、固定螺栓孔；117、棉絮取出门；118、透明观察窗；119、沉淀盒取出门；

2、筛分部；20、矩形板；200、矩形穿透孔；21、粗筛网；22、细筛网；23、圆形凸起；24、凹型座；25、弹簧；

3、收集部；30、干收集组件；300、转动轴一；302、连接板；303、敲击板；3030、凸块；304、托板；305、压力簧；31、水收集组件；310、转动轴二；311、转动板；3110、弹性条；312、分水板；313、沉淀盒；32、动力组件；320、动力轴；321、转动齿轮一；322、皮带一；3220、局部齿；323、转动齿轮二；324、皮带二；325、导向轴一；326、导向轴二；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1—6，一种纺织品生产用纺织尘收集装置，包括机体1，所述机体1包括固定连接的进风外壳10和收集外壳11，所述进风外壳10固定连接于所述收集外壳11上端，所述进风外壳10左端内部固定连接有抽风机101，且所述进风外壳10左端底壁固定连接有喇叭口102，所述收集外壳11中间位置设有将其内部分割为第一收集腔110和第二收集腔111的分隔板112，所述收集外壳11右侧壁上端设有注水口113，其顶壁右端设有矩形口114，且其前侧壁上设有动力箱115；

筛分部2，所述筛分部2包括矩形板20、粗筛网21、细筛网22、圆形凸起23、两个凹型座24和多个弹簧25，所述矩形板20前、后端活动连接于所述所述矩形口114内，其右端通过所述弹簧25固定连接于所述矩形口114右端，且所述矩形板20左、右两端设有矩形穿透孔200，所述凹型座24两端转动连接于所述进风外壳10前、后上，所述粗筛网21穿过位于所述矩形板20左端的矩形穿透孔200与位于左侧的所述凹型座24活动连接，所述细筛网22穿过位于所述矩形板20右端的矩形穿透孔200与位于右侧的所述凹型座24活动连接，所述圆形凸起23固定连接于所述进风外壳10右端内壁上；

收集部3，所述收集部3包括干收集组件30、水收集组件31和动力组件32，所述干收集组件30活动连接于所述第一收集腔110内，所述水收集组件31活动连接于所述第二收集腔111内，所述动力组件32活动连接于所述动力箱115内，且其与所述干收集组件30和所述水收集组件31活动连接，所述干收集组件30包括转动轴一300、连接板302、敲击板303、托板304和压力簧305，所述转动轴一300一端转动连接于所述第一收集腔110后侧壁上，另一端穿透所述第一收集腔110前侧壁且与其转动连接，所述连接板302一端与所述转动轴300固定连接，另一端与所述敲击板303固定连接，所述敲击板303前端设有凸块3030，所述压力簧305一端固定连接于所述第一收集腔110底壁上，另一端与所述托板304固定连接；

所述水收集组件31包括转动轴二310、转动板311、分水板312和沉淀盒313，所述转动轴二310一端转动连接于所述第二收集腔111后侧壁上，另一端穿透所述第二收集腔111前侧壁且与其转动连接，所述转动板311设有两个，其固定连接于所述转动轴二310上，两个所述转动板311位置相互对称，所其所述转动板311远离所述转动轴二30一端上设有与其固定连接的弹性条3110，所述分水板312呈T型，其一端穿过所述第二收集腔111右侧壁且与其可拆卸连接，所述沉淀盒313放置于所述第二收集腔111底部。

具体使用时，由于纺织尘的抽入是长时间的积累过程而不是瞬间产生大量的纺织尘，所以可以筛分部2和收集部3的工作频率要求并不高，采用低转速电机效果较好，将准备好的低转速电机通过螺栓安装在电动机固定板116上，并确保电机转轴与动力轴320通过键或配合连接来形成固定；

在正式工作中，将分水板312向外抽出一部分，再打开电机和抽风机101以后，纺织尘在抽风机101的作用下由喇叭口102被吸入进风外壳10内，并在抽风机101的持续作用下被排至进风外壳10右端，并与筛分部2接触，首先会经过粗筛网21的筛选，粗筛网21的网眼较大，粉尘类可以穿过粗筛网21，而大面积的棉絮、布料等物会被粗筛网挡住，重量较大的在重力作用下落在托板304上，而重量较小且体积大的即无法穿过粗筛网21又无法依靠自身重力落在托板304上的部分则粘附在粗筛网21上，而穿过粗筛网21的纺织尘随着时间的推移，在粗筛网21上粘附上棉絮后，抽风机101形成的风力被阻挡降低，随后粉尘则慢慢落入第二收集腔111内或是粘附在细筛网22上，而低速电机开启后，动力轴320开始在其带动下转动，动力轴320的转动会在导向轴一325和导向轴二326的辅助下带动皮带一322和皮带二324的转动，而当皮带一322和皮带二324转动一定长度后，其上设有的局部齿3220则分别与转动齿轮一321和转动齿轮二323啮合，并在啮合的作用下转动一圈，当转动齿轮一321转动一周时，其带动转动轴一300转动，通过连接板302余转动轴一300固定连接的敲击板303也随之转动一周，敲击板303转动过程中会与粗筛网21接触，并对其形成向右的作用力，并藉由粗筛网21推动筛分部2，并且敲击板303转动至最上端并在随后与粗筛网21接触的过程中，其对抽风机101产生的风力形成一定的阻断作用，在该阻断作用下撞击粗筛网21，可以将粗筛网21上绝大多数的棉絮或布料撞下，使其落入第一收集腔110内，而矩形板20的移动带动细筛网22和粗筛网21同步的移动，细筛网22与圆形凸起23接触，并在二者作用下将粘附的粉尘抖落，当敲击板303与粗筛网21脱离接触状态后，矩形板20由可以在弹簧25的作用下回归原始位置等待下一次撞击，而敲击板303在与粗筛网21脱离接触至转动至最低点的过程中，又可以对第一容纳腔110内的棉絮和布料形成压力，避免太过松散再次飘飞的情况发生；当转动齿轮二323转动一周时，其带动转动轴二310转动，转动轴二310会带动其两端的转动板311转动，而转动板311的转动过程中，位于其上端和下端的水会产生流通，融入粉尘的水会向下沉淀，而底部经过沉淀的水会向上进行交替，当转动结束后，融入粉尘的水位于转动板311下端，而在转动板311进行下一次转动前，其内的粉尘会逐渐向下沉淀落入沉淀盒313内，在经过长时间的工作后，第一容纳腔内的棉絮、布料达到一定量后，其会在多次的挤压作用下形成一团，工作人员只需打开棉絮取出门117将其取出清理掉腾出空间即可，而沉淀盒313内的粉尘沉淀积累的过程所需的时间远大于棉絮的积累过程，工作人员可以通过透明观察窗118进行观察，当积累到一定量后，先将分水板312插入，使其暂时替代沉淀盒313，再打开沉淀盒取出门119将沉淀盒313取出进行清洁，清洁完毕后放回原位即可。

转动板311的设置使得其上端和下端的水处于不同的环境下，其下端的水与上端隔离，处于静止状态，其内的粉尘缓缓进行沉淀并落入沉淀盒313内，而其上端的水则始终有粉尘落下，处于一个较为浑浊的运动状态，当转动板311进行转动时，转动板311也不会触及沉淀盒313内的沉淀粉尘和水，尽可能大的降低转动板311对沉淀盒313内沉淀物的影响。

具体的，所述动力组件32包括动力轴320、转动齿轮一321、皮带一322、转动齿轮二323、皮带二324、导向轴一325和导向轴二326，所述动力轴320转动连接于所述收集外壳11前侧壁上，所述转动齿轮一321配合连接于所述转动轴一300穿透收集外壳11部分上，所述转动齿轮二323配合连接于所述转动轴二310穿透收集外壳11部分上，所述导向轴一325位于所述转动齿轮一321下侧，所述导向轴二326位于所述转动齿轮二323左侧，且所述导向轴一325和所述导向轴二326固定连接于所述收集外壳11上，所述皮带一322两端分别活动连接于所述动力轴320后端和所述导向轴一325后端，所述皮带二324两端分别活动连接于所述动力轴320前端和所述导向轴二326前端，且所述皮带一322和所述皮带二324上设有局部齿3220。

具体的，所述局部齿3220分别与所述转动齿轮一321和转动齿轮二322啮合连接，且所述局部齿3220齿数与所述转动齿轮一321和转动齿轮二322的齿数相同；通过皮带一322和皮带二324与动力轴320的连接位置的交错，达到单个动力轴320带动干收集组件20和水收集组件31工作的目的，而局部齿3220的设置则对干收集组件20和水收集组件31的工作频率进行了降低，以达到减少消耗及降低机器磨损的目的。

具体的，所述收集外壳11上设有电动机固定板116，所述电动机固定板116位于所述动力箱115下侧，其上设有固定螺栓孔1160；电动机固定板116的设置方便了低速传动机的安装。

具体的，所述收集外壳11前侧壁上设有棉絮取出门117和透明观察窗118，其右侧壁上设有沉淀盒取出门119；棉絮取出门117的设置方便了第一收集腔110内大体积纺织尘的取出，而透明观察窗118的设置这可以对沉淀盒313内的沉淀物数量进行观察，并在达到一定量后通过沉淀盒取出门119将其取出。

具体的，两个所述矩形穿透孔200间距与两个所述凹型座24间距相同；矩形穿透孔200坚决和凹型座24间距的一致使得筛分部2内的各部件可以保持一致的运动状态。

上面结合实施例对本发明做了进一步的叙述，但本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种纺织品生产用纺织尘收集装置，其特征在于，包括：

机体（1），所述机体（1）包括固定连接的进风外壳（10）和收集外壳（11），所述进风外壳（10）固定连接于所述收集外壳（11）上端，所述进风外壳（10）左端内部固定连接有抽风机（101），且所述进风外壳（10）左端底壁固定连接有喇叭口（102），所述收集外壳（11）中间位置设有将其内部分割为第一收集腔（110）和第二收集腔（111）的分隔板（112），所述收集外壳（11）右侧壁上端设有注水口（113），其顶壁右端设有矩形口（114），且其前侧壁上设有动力箱（115）；

筛分部（2），所述筛分部（2）包括矩形板（20）、粗筛网（21）、细筛网（22）、圆形凸起（23）、两个凹型座（24）和多个弹簧（25），所述矩形板（20）前、后端活动连接于所述矩形口（114）内，其右端通过所述弹簧（25）固定连接于所述矩形口（114）右端，且所述矩形板（20）左、右两端设有矩形穿透孔（200），所述凹型座（24）两端转动连接于所述进风外壳（10）前、后上，所述粗筛网（21）穿过位于所述矩形板（20）左端的矩形穿透孔（200）与位于左侧的所述凹型座（24）活动连接，所述细筛网（22）穿过位于所述矩形板（20）右端的矩形穿透孔（200）与位于右侧的所述凹型座（24）活动连接，所述圆形凸起（23）固定连接于所述进风外壳（10）右端内壁上；

收集部（3），所述收集部（3）包括干收集组件（30）、水收集组件（31）和动力组件（32），所述干收集组件（30）活动连接于所述第一收集腔（110）内，所述水收集组件（31）活动连接于所述第二收集腔（111）内，所述动力组件（32）活动连接于所述动力箱（115）内，且其与所述干收集组件（30）和所述水收集组件（31）活动连接，所述干收集组件（30）包括转动轴一（300）、连接板（302）、敲击板（303）、托板（304）和压力簧（305），所述转动轴一（300）一端转动连接于所述第一收集腔（110）后侧壁上，另一端穿透所述第一收集腔（110）前侧壁且与其转动连接，所述连接板（302）一端与所述转动轴一（300）固定连接，另一端与所述敲击板（303）固定连接，所述敲击板（303）前端设有凸块（3030），所述压力簧（305）一端固定连接于所述第一收集腔（110）底壁上，另一端与所述托板（304）固定连接；

所述水收集组件（31）包括转动轴二（310）、转动板（311）、分水板（312）和沉淀盒（313），所述转动轴二（310）一端转动连接于所述第二收集腔（111）后侧壁上，另一端穿透所述第二收集腔（111）前侧壁且与其转动连接，所述转动板（311）设有两个，其固定连接于所述转动轴二（310）上，两个所述转动板（311）位置相互对称，所其所述转动板（311）远离所述转动轴二（310）一端上设有与其固定连接的弹性条（3110），所述分水板（312）呈T型，其一端穿过所述第二收集腔（111）右侧壁且与其可拆卸连接，所述沉淀盒（313）放置于所述第二收集腔（111）底部。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用纺织尘收集装置，其特征在于：

所述动力组件（32）包括动力轴（320）、转动齿轮一（321）、皮带一（322）、转动齿轮二（323）、皮带二（324）、导向轴一（325）和导向轴二（326），所述动力轴（320）转动连接于所述收集外壳（11）前侧壁上，所述转动齿轮一（321）配合连接于所述转动轴一（300）穿透收集外壳（11）部分上，所述转动齿轮二（323）配合连接于所述转动轴二（310）穿透收集外壳（11）部分上，所述导向轴一（325）位于所述转动齿轮一（321）下侧，所述导向轴二（326）位于所述转动齿轮二（323）左侧，且所述导向轴一（325）和所述导向轴二（326）固定连接于所述收集外壳（11）上，所述皮带一（322）两端分别活动连接于所述动力轴（320）后端和所述导向轴一（325）后端，所述皮带二（324）两端分别活动连接于所述动力轴（320）前端和所述导向轴二（326）前端，且所述皮带一（322）和所述皮带二（324）上设有局部齿（3220）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品生产用纺织尘收集装置，其特征在于：

所述局部齿（3220）分别与所述转动齿轮一（321）和转动齿轮二（322）啮合连接，且所述局部齿（3220）齿数与所述转动齿轮一（321）和转动齿轮二（322）的齿数相同。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用纺织尘收集装置，其特征在于：

所述收集外壳（11）上设有电动机固定板（116），所述电动机固定板（116）位于所述动力箱（115）下侧，其上设有固定螺栓孔（1160）。

5.根据权利要求3所述的一种纺织品生产用纺织尘收集装置，其特征在于：

所述收集外壳（11）前侧壁上设有棉絮取出门（117）和透明观察窗（118），其右侧壁上设有沉淀盒取出门（119）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用纺织尘收集装置，其特征在于：两个所述矩形穿透孔（200）间距与两个所述凹型座（24）间距相同。