CN116043370A - 一种棉纱生产设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种棉纱生产设备，属于棉纱生产技术的领域。其包括往复式抓棉机，所述往复式抓棉机上设置有抓棉臂，还包括吸尘罩、输气管、气泵以及第一过滤机构，所述吸尘罩在抓棉臂的两侧均有设置，所述吸尘罩的开口向下延伸，所述第一过滤机构设置在抓棉臂上，所述吸尘罩与第一过滤机构之间通过输气管连通，所述气泵设置在抓棉臂上，所述气泵输入端通过输气管与吸尘罩相连通、所述气泵输出端通过输气管与第一过滤机构相连通，所述第一过滤机构用于对吸尘罩抽取的空气中的棉絮进行过滤收集。本申请能够改善抓棉机工作时加工车间内会漂浮充斥大量棉絮的问题。
Description
技术领域
本申请涉及棉纱生产技术的领域，尤其是涉及一种棉纱生产设备。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可将棉纱分为普梳纱和精梳纱。普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维通过精梳纺纱系统纺成的纱。
棉纱生产工序一般包括开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱等工序，棉花清棉工序是将压紧的块状纤维开松成小块或小纤维束，并除去原棉中的杂质，将各种原料按配棉比例充分混合。在这过程中会用到抓棉机，抓棉机是从已开拆的棉包中一层层抓取原棉纤，进行开松分梳和初步除杂，其原理是通过驱动壳体内的大手转动，通过打手上的双面刀片将棉纤维一层层剥离。
针对上述中的相关技术，抓棉机在工作过程中，进料口因机器运转会激起大量棉絮，其质量较轻，棉絮会漂浮充斥在加工车间内，对操作人员的健康造成影响，同时棉絮可能沾附在机械零部件上影响设备运行。
发明内容
为了改善抓棉机工作时加工车间内会漂浮充斥大量棉絮的问题，本申请提供一种棉絮生产设备。
本申请提供的一种棉絮生产设备采用如下的技术方案：
一种棉絮生产设备，包括往复式抓棉机，所述往复式抓棉机上设置有抓棉臂，还包括吸尘罩、输气管、气泵以及第一过滤机构，所述吸尘罩在抓棉臂的两侧均有设置，所述吸尘罩的开口向下延伸，所述第一过滤机构设置在抓棉臂上，所述吸尘罩与第一过滤机构之间通过输气管连通，所述气泵设置在抓棉臂上，所述气泵输入端通过输气管与吸尘罩相连通、所述气泵输出端通过输气管与第一过滤机构相连通，所述第一过滤机构用于对吸尘罩抽取的空气中的棉絮进行过滤收集。
通过采取上述技术方案，在进行抓棉作业时，启动气泵，通过吸尘罩对抓棉臂工作时两侧激起的棉絮进行抽吸，混合有棉絮的空气在第一过滤机构处进行过滤，棉絮在第一过滤机构中被过滤收集储存起来，过滤掉棉絮的空气排出，从而实现对空气中的棉絮进行过滤，避免抓棉机工作时空气中漂浮大量的棉絮而影响操作人员健康，影响设备的正常运行。
可选的，所述第一过滤机构包括过滤箱、滤网板以及棉絮回收组件，所述过滤箱连通设置在输气管上，所述过滤箱设置在抓棉臂的顶部，所述滤网板滑动设置在过滤箱内，所述滤网板两端设置有挡片，所述棉絮回收组件设置在过滤箱的一侧，所述过滤箱朝向棉絮回收组件的一侧开设有供滤网板进出的通孔，所述过滤箱上设置驱动组件，所述驱动组件与滤网板相连接并用于驱动滤网板在棉絮回收组件与过滤箱之间往复运动，所述棉絮回收组件用于对滤网板上的棉絮进行清理并储存。
通过采取上述技术方案，带有棉絮的空气经过滤网板时，滤网板对棉絮进行过滤，棉絮堆积在滤网板的迎风侧，棉絮在滤网板上堆积一定数量后，利用驱动组件驱动滤网板移动至棉絮回收组件内，棉絮回收组件对滤网板上的棉絮进行清理储存，清理掉棉絮的滤网板再次通过驱动组件移动会过滤箱内对空气中的棉絮进行过滤；从而达到便于对空气中的棉絮进行过滤的效果。
可选的，所述滤网板在过滤箱内滑动设置有两块，所述驱动组件在过滤箱上设置有两个，两个所述驱动组件与两块滤网板一一对应，两块所述滤网板交错移动出过滤箱，所述过滤箱内至少存在一块滤网板。
通过采取上述技术方案，当其中一张滤网板移动至棉絮回收组件中进行清理时，过滤箱中的另一张滤网板对空气中的棉絮进行过滤，两块滤网板交错工作，使得经过过滤箱中的空气都能起到良好的过滤效果。
可选的，所述棉絮回收组件包括回收箱、刷板以及移动件，所述回收箱设置在抓棉臂的一侧且与过滤箱贴合，所述回收箱上与通孔相对开设有连接孔，所述刷板在回收箱内设置有两块，两块所述刷板分别并与两块滤网板相正对，所述移动件设置在回收箱上并与刷板相连接，所述移动件用于驱动刷板沿竖直方向往复运动，所述刷板移动过程中对滤网板上的棉絮进行刷除。
通过采取上述技术方案，滤网板移动至回收箱内时，移动件驱动刷板沿竖直向下移动，刷板移动过程中将滤网板上堆积的棉絮刷除，刷除的棉絮掉落至回收箱中进行储存收集，收集起来的棉絮可重复利用，达到节约资源，绿色环保的效果。
可选的，所述驱动组件包括驱动电机、丝杠以及导向杆，所述丝杠一端转动设置在过滤箱上、另一端通过通孔延伸至回收箱内并与回收箱转动连接，所述导向杆也设置在过滤箱与回收箱之间，且所述导向杆与丝杠位于同一竖直平面内，所述滤网板螺纹套设在丝杠上，所述滤网板滑动套设在导向杆上，所述驱动电机设置在过滤箱上且驱动电机的输出轴与丝杠同轴线固定连接。
通过采取上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱动丝杠进行转动，进而驱动滤网板沿丝杠的长度方向进行移动，达到便于驱动滤网板进行移动的效果。
可选的，所述移动件包括气缸，所述气缸设置在回收箱的顶部，且所述气缸的活塞杆竖直向下延伸至回收箱内，所述刷板水平设置在活塞杆的末端。
通过采取上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆伸出或收回，进而带动刷板沿竖直方向进行移动，刷板移动时对滤网板上堆积的棉絮进行刷除，达到便于驱动刷板移动的效果。
可选的，所述抓棉臂上还设置有第二过滤机构，所述第二过滤机构设置在输气管的末端并用于对空气中的粉尘进行过滤。
通过采取上述技术方案，过滤掉棉絮后的空气中还存在大量粉尘，这些粉尘逸散漂浮在空气中也会对操作人员的健康造成损害，利用第二过滤机构将空气中粉尘进行过滤清除，进一步达到绿色环保的效果。
可选的，所述第二过滤机构包括容纳箱、滤袋、水箱以及输水管，所述容纳箱设置在抓棉臂上，所述输气管末端延伸至抓容纳箱内，所述滤袋设置在输气管的末端，所述水箱设置在容纳箱的顶部，所述输水管一端与水箱相连接、另一端延伸至容纳箱内并与滤袋相接触，所述容纳箱上开设有出气口。
通过采取上述技术方案，带有灰尘的空气进入至滤袋中，滤袋对空气中的灰尘进行过滤，此时输水管将水箱中的水持续少量输送至滤袋上，对滤袋进行润湿，而滤袋内的粉尘在接触到湿润的滤袋时沉降附着在滤袋内表面，达到使扬尘沉降收集的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在进行抓棉作业时，启动气泵，通过吸尘罩对抓棉臂工作时两侧激起的棉絮进行抽吸，混合有棉絮的空气在第一过滤机构处进行过滤，棉絮在第一过滤机构中被过滤收集储存起来，过滤掉棉絮的空气排出，从而实现对空气中的棉絮进行过滤，避免抓棉机工作时空气中漂浮大量的棉絮而影响操作人员健康，影响设备的正常运行；
2.带有棉絮的空气经过滤网板时，滤网板对棉絮进行过滤，棉絮堆积在滤网板的迎风侧，棉絮在滤网板上堆积一定数量后，利用驱动组件驱动滤网板移动至棉絮回收组件内，棉絮回收组件对滤网板上的棉絮进行清理储存，清理掉棉絮的滤网板再次通过驱动组件移动会过滤箱内对空气中的棉絮进行过滤；从而达到便于对空气中的棉絮进行过滤的效果；
3.带有灰尘的空气进入至滤袋中，滤袋对空气中的灰尘进行过滤，此时输水管将水箱中的水持续少量输送至滤袋上，对滤袋进行润湿，而滤袋内的粉尘在接触到湿润的滤袋时沉降附着在滤袋内表面，达到使扬尘沉降收集的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是用于展示本申请实施例中第一过滤机构结构的剖视图。
图3是用于展示本申请实施例中第二过滤机构结构的剖视图。
附图标记说明：
1、往复式抓棉机；11、抓棉臂；2、吸尘罩；3、输气管；4、气泵；5、第一过滤机构；51、过滤箱；511、通孔；52、滤网板；521、挡片；53、棉絮回收组件；531、回收箱；5311、连接孔；532、刷板；533、气缸；54、驱动组件；541、驱动电机；542、丝杠；543、导向杆；6、第二过滤机构；61、容纳箱；62、滤袋；63、水箱；64、输水管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种棉纱生产设备，参照图1，一种棉纱生产设备包括复式抓棉机，往复式抓棉机1包括设置在地面上的导轨、滑动安装在导轨上的主机以及安装在主机一侧的抓棉臂11，抓棉臂11能够在主机上沿竖直方向移动，在导轨的一侧放置有多个棉包，通过抓棉臂11从棉包上一层层剥下棉纤维。棉纱生产设备还包括吸尘罩2、输气管3、气泵4以及第一过滤机构5，吸尘罩2为开口为矩形的喇叭状罩体，吸尘罩2在抓棉臂11的两侧均有安装，吸尘罩2的开口朝向下方。第一过滤机构5安装在抓棉臂11上，位于抓棉臂11两侧的吸尘罩2均与第一过滤机构5之间通过输气管3连通。气泵4固定安装在抓棉臂11上，气泵4的输入端通过输气管3与吸尘罩2相连通、气泵4的输出端通过输气管3与第一过滤机构5相连通。抓棉臂11工作时会激起大量的棉絮，吸尘罩2通过气泵4对抓棉臂11两侧带有棉絮的空气进行抽吸，第一过滤机构5用于对吸尘罩2抽吸的空气中的棉絮进行过滤收集。
在进行抓棉作业时，往复式抓棉机1会激起大量的棉絮，启动气泵4，通过吸尘罩2对抓棉臂11工作时两侧激起的棉絮进行抽吸，混合有棉絮的空气在第一过滤机构5处进行过滤，棉絮在第一过滤机构5中被过滤并收集储存起来，过滤掉棉絮的空气排出，从而实现对空气中的棉絮进行过滤。一方面避免抓棉机工作时空气中漂浮大量的棉絮而影响操作人员健康；同时避免棉絮附着在机械设备的零部件上影响设备的正常运行；过滤回收起来的棉絮还能重复利用，避免了棉絮的浪费。
参照图1和图2，第一过滤机构5包括过滤箱51、滤网板52以及棉絮回收组件53，过滤箱51为矩形箱体，过滤箱51固定安装在抓棉臂11的顶部，过滤箱51连通安装在输气管3上，且过滤箱51的一侧与输气管3进气端连通、另一侧与输气管3出气段相连通。滤网板52滑动安装在过滤箱51内，滤网板52的平面平行于过滤箱51的侧面，滤网板52上网孔的尺寸小于棉絮纤维的尺寸。滤网板52的两端安装有挡片521，挡片521为矩形板体，且挡片521的平面垂直于滤网板52的板面。棉絮回收组件53安装抓棉臂11上并位于过滤箱51的一侧，过滤箱51朝向棉絮回收组件53的一侧开设有供滤网板52进出的通孔511。过滤箱51上还安装有驱动组件54，驱动组件54与滤网板52相连接并用于驱动滤网板52通过通孔511在棉絮回收组件53与过滤箱51之间往复运动，棉絮回收组件53用于对滤网板52上堆积的棉絮进行清理并储存。
带有棉絮的空气进入至过滤箱51中，滤网板52对棉絮进行过滤，棉絮堆积在滤网板52的迎风侧，棉絮在滤网板52上堆积一定数量后，利用驱动组件54驱动滤网板52移动至棉絮回收组件53内，棉絮回收组件53对滤网板52上的棉絮进行清理并储存，清理掉棉絮的滤网板52再次通过驱动组件54移动回过滤箱51内，继续对空气中的棉絮进行过滤；从而达到便于对空气中的棉絮进行过滤的效果，
参照图2，滤网板52在过滤箱51内滑动安装有两块，驱动组件54在过滤箱51上也设置有两个，两个驱动组件54与两块滤网板52一一对应。两个驱动组件54间隔启动并驱动两块滤网板52交错移动出过滤箱51，使得过滤箱51内至少存在一块滤网板52。两块滤网板52交错移动至过滤箱51外，使得过滤箱51内始终保持有滤网板52对空气中的棉絮进行过滤收集。
参照图2，棉絮回收组件53包括回收箱531、刷板532以及移动件，回收箱531为矩形箱体，且回收箱531安装在抓棉臂11上开设有通孔511的一侧，回收箱531与过滤箱51贴合。回收箱531上与通孔511相对开设有连接孔5311，刷板532在回收箱531内也安装有两块，两块刷板532分别并与两块滤网板52相正对。移动件安装在回收箱531上并与刷板532相连接，移动件用于驱动刷板532沿竖直方向往复运动，当滤网板52移动至回收箱531中时，对应的移动件驱动刷板532向下移动并对滤网板52上的棉絮进行刷除，刷除的棉絮落入回收箱531中进行收集储存。连接孔5311的尺寸与通孔511的尺寸相同并与挡片521尺寸相同，当滤网板52位于过滤箱51中时，滤网板52一侧的挡片521位于通孔511内并将通孔511进行封闭，使得过滤箱51与回收箱531隔绝；当滤网板52位于回收箱531中时，滤网板52一侧挡片521与回收箱531内壁贴合、另一侧挡片521位于连接孔5311内并将连接孔5311封闭，将过滤箱51与回收箱531隔绝。从而尽量避免过滤箱51中带有棉絮的空气流动至回收箱531内。在回收箱531的底部铰接安装有取料板，取料板与回收箱531本体扣接，通过打开取料板便于将回收箱531内储存的棉絮取出。
参照图2，驱动组件54包括驱动电机541、丝杠542以及导向杆543，丝杠542一端转动安装在过滤箱51上、另一端通过通孔511延伸至回收箱531内并与回收箱531的侧壁转动连接。导向杆543也安装在过滤箱51与回收箱531之间，且导向杆543与丝杠542位于同一竖直平面内，滤网板52上的挡片521螺纹套设在丝杠542上，且挡片521滑动套设在导向杆543上，驱动电机541安装在过滤箱51上，驱动电机541的输出轴朝向过滤箱51延伸并与丝杠542同轴线固定连接。驱动电机541驱动丝杠542进行转动，由于滤网板52套设在导向杆543上，丝杠542转动时驱动滤网板52沿丝杠542的长度方向进行移动。移动件包括气缸533，气缸533在回收箱531顶部安装有两个且两个气缸533分别与两块刷板532相对应，气缸533的缸体固定安装在回收箱531的顶部，气缸533的活塞杆竖直向下延伸至回收箱531内。刷板532水平固定安装在活塞杆的末端，刷板532上的刷毛朝向滤网板52设置，当滤网板52位于回收箱531内，刷板532移动时刷毛与滤网板52相抵触。在回收箱531的顶壁上开设有用于容纳刷板532的槽体，当刷板532位于槽体内时，刷板532的下板面与回收箱531的顶壁齐平。
参照图1和图3，抓棉臂11上还安装有第二过滤机构6，第二过滤机构6安装在输气管3的末端，过滤后棉絮的空气中还带有部分粉尘，这些粉尘排出至空气中也会对工人的健康造成损害，第二过滤机构6用于对空气中的粉尘进行过滤。第二过滤机构6包括容纳箱61、滤袋62、水箱63以及输水管64，容纳箱61固定安装在抓棉臂11上，容纳箱61位于过滤箱51背离回收箱531的一侧，输气管3末端延伸至抓容纳箱61内，滤袋62安装在输气管3的末端，滤袋62为布袋，滤袋62的空隙允许空气通过并对粉尘进行阻挡。水箱63固定安装在容纳箱61的顶部，输水管64一端与水箱63相连接、另一端延伸至容纳箱61内并与滤袋62相接触，输水管64将水箱63中的水缓慢持续滴落至滤袋62上，在容纳箱61的一侧开设有出气口。
带有灰尘的空气进入至滤袋62中，滤袋62对空气中的灰尘进行过滤，此时输水管64将水箱63中的水持续少量输送至滤袋62上，对滤袋62进行润湿，而滤袋62内的粉尘在接触到湿润的滤袋62时沉降附着在滤袋62内表面，从而对扬尘沉降收集。
本申请实施例一种棉纱生产设备的实施原理为：气泵4通过吸尘罩2对带有棉絮的空气进行抽吸，并将带有棉絮的空气输送至过滤箱51中，过滤箱51中的滤网板52对空气中的棉絮进行过滤收集；驱动电机541驱动丝杠542转动，带动滤网板52移动至回收箱531中，气缸533驱动刷板532移动并对滤网板52上堆积的棉絮进行刷除，刷除后的棉絮掉落储存在回收箱531中。
最后应说明的是：在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种棉纱生产设备，包括往复式抓棉机(1)，所述往复式抓棉机(1)上设置有抓棉臂(11)，其特征在于：还包括吸尘罩(2)、输气管(3)、气泵(4)以及第一过滤机构(5)，所述吸尘罩(2)在抓棉臂(11)的两侧均有设置，所述吸尘罩(2)的开口向下延伸，所述第一过滤机构(5)设置在抓棉臂(11)上，所述吸尘罩(2)与第一过滤机构(5)之间通过输气管(3)连通，所述气泵(4)设置在抓棉臂(11)上，所述气泵(4)输入端通过输气管(3)与吸尘罩(2)相连通、所述气泵(4)输出端通过输气管(3)与第一过滤机构(5)相连通，所述第一过滤机构(5)用于对吸尘罩(2)抽取的空气中的棉絮进行过滤收集。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产设备，其特征在于：所述第一过滤机构(5)包括过滤箱(51)、滤网板(52)以及棉絮回收组件(53)，所述过滤箱(51)连通设置在输气管(3)上，所述过滤箱(51)设置在抓棉臂(11)的顶部，所述滤网板(52)滑动设置在过滤箱(51)内，所述滤网板(52)两端设置有挡片(521)，所述棉絮回收组件(53)设置在过滤箱(51)的一侧，所述过滤箱(51)朝向棉絮回收组件(53)的一侧开设有供滤网板(52)进出的通孔(511)，所述过滤箱(51)上设置驱动组件(54)，所述驱动组件(54)与滤网板(52)相连接并用于驱动滤网板(52)在棉絮回收组件(53)与过滤箱(51)之间往复运动，所述棉絮回收组件(53)用于对滤网板(52)上的棉絮进行清理并储存。
3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产设备，其特征在于：所述滤网板(52)在过滤箱(51)内滑动设置有两块，所述驱动组件(54)在过滤箱(51)上设置有两个，两个所述驱动组件(54)与两块滤网板(52)一一对应，两块所述滤网板(52)交错移动出过滤箱(51)，所述过滤箱(51)内至少存在一块滤网板(52)。
4.根据权利要求3所述的一种棉纱生产设备，其特征在于：所述棉絮回收组件(53)包括回收箱(531)、刷板(532)以及移动件，所述回收箱(531)设置在抓棉臂(11)的一侧且与过滤箱(51)贴合，所述回收箱(531)上与通孔(511)相对开设有连接孔(5311)，所述刷板(532)在回收箱(531)内设置有两块，两块所述刷板(532)分别并与两块滤网板(52)相正对，所述移动件设置在回收箱(531)上并与刷板(532)相连接，所述移动件用于驱动刷板(532)沿竖直方向往复运动，所述刷板(532)移动过程中对滤网板(52)上的棉絮进行刷除。
5.根据权利要求3所述的一种棉纱生产设备，其特征在于：所述驱动组件(54)包括驱动电机(541)、丝杠(542)以及导向杆(543)，所述丝杠(542)一端转动设置在过滤箱(51)上、另一端通过通孔(511)延伸至回收箱(531)内并与回收箱(531)转动连接，所述导向杆(543)也设置在过滤箱(51)与回收箱(531)之间，且所述导向杆(543)与丝杠(542)位于同一竖直平面内，所述滤网板(52)螺纹套设在丝杠(542)上的同时滑动套设在导向杆(543)上，所述驱动电机(541)设置在过滤箱(51)上且驱动电机(541)的输出轴与丝杠(542)同轴线固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种棉纱生产设备，其特征在于：所述移动件包括气缸(533)，所述气缸(533)设置在回收箱(531)的顶部，且所述气缸(533)的活塞杆竖直向下延伸至回收箱(531)内，所述刷板(532)水平设置在气缸（533）活塞杆的末端。
7.根据权利要求1所述的一种棉纱生产设备，其特征在于：所述抓棉臂(11)上还设置有第二过滤机构(6)，所述第二过滤机构(6)设置在输气管(3)的末端并用于对空气中的粉尘进行过滤。
8.根据权利要求7所述的一种棉纱生产设备，其特征在于：所述第二过滤机构(6)包括容纳箱(61)、滤袋(62)、水箱(63)以及输水管(64)，所述容纳箱(61)设置在抓棉臂(11)上，所述输气管(3)末端延伸至抓容纳箱(61)内，所述滤袋(62)设置在输气管(3)的末端，所述水箱(63)设置在容纳箱(61)的顶部，所述输水管(64)一端与水箱(63)相连接、另一端延伸至容纳箱(61)内并与滤袋(62)相接触，所述容纳箱(61)上开设有出气口。
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