CN113842066A - 一种安全的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厨房烹饪电器，特别是一种安全的食品加工机，包括杯体和与杯体密封配合的盖体，杯体与盖体围合形成制浆腔体，制浆腔体内设置有由电机驱动的粉碎装置，还包括：微动开关，用于控制电机的通断电；推动件，盖体盖合时，用于触发微动开关以使电机通电，在盖体开盖时，用于释放微动开关以使电机断电；联动件，具有第一位置和第二位置，盖体盖合时，所述推动件同步带动联动件由第一位置运动至第二位置；复位件，盖体开盖时，微动开关断电，且复位件将联动件由第二位置复位至第一位置。本发明的食品加工机，合盖时，实现推动件触发微动开关通电，且同步带动联动件运动，增加联动功能；开盖时，联动件不会对微动开关断电造成影响。

Description

一种安全的食品加工机

技术领域

本发明涉及厨房烹饪电器，特别是一种安全的食品加工机。

背景技术

现有的电压力锅为了保证烹饪的安全性，会在压力锅上设置泄压阀和安全阀装置，烹饪过程中，当锅内压力达到工作压力时，泄压阀开启，锅体内的高压蒸汽可以排出，使锅内压力保持在一定的工作压力的范围内，达到烹饪的目的，该泄压阀为限值式泄压阀。而当泄压阀堵塞或者锅内压力急剧上升而泄压阀不能够快速的将锅内压力泄压至工作压力时，安全阀开启，安全阀具有保证压力锅安全不发生爆炸的作用，为安全式泄压阀。同时，本申请人在此之前申请了一件专利号为CN201110102249.X，发明名称为微压自熟化豆浆机及其微压制浆工艺，该专利说明书中公开了在引出管上设置控制阀控制连通孔的启闭，实现粉碎熟化器压力可调，以及在粉碎熟化器上还安装有安全阀，当粉碎熟化器的内腔压力达到一定的压力值时，安全阀会被压力冲开实现与外界大气连通泄压。但不管是电压力锅具有的限值式泄压阀与安全阀的泄压组合，还是微压豆浆机上具有的可以实现自动调压的控制阀与安全阀的泄压组合，均为相互独立的泄压安全装置，因此，这就不可避免的造成了压力烹饪器具的泄压结构复杂，零部件较多，装配难度大，且制造成本高昂的问题。

与此同时，本申请人于2019年申请了一件发明专利申请(CN201911119229.6)，该发明专利申请中公开了，将泄压阀与安全阀组合一起，实现结构更加紧凑可靠。但该技术方案同时存在当安全阀组件脱落时，微动开关被阻挡件卡死的情形，从而造成开盖状态下，粉碎装置仍然持续转动的问题，存在安全隐患。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种食品加工机，能够在合盖时，实现推动件触发微动开关将电机电连通，且推动件能够同步带动联动件运动，增加联动功能，而且，在开盖时，联动件不会对微动开关断电电机造成影响。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种安全的食品加工机，包括杯体和与杯体密封配合的盖体，所述杯体与盖体围合形成制浆腔体，所述制浆腔体内设置有由电机驱动的粉碎装置，其特征在于：所述食品加工机还包括：

微动开关，用于控制电机的通断电；

推动件，在盖体盖合时，用于触发微动开关以使电机通电，在盖体开盖时，用于释放微动开关以使电机断电；

联动件，具有第一位置和第二位置，在盖体盖合时，所述推动件同步带动联动件由第一位置运动至第二位置；

复位件，在盖体开盖时，微动开关断电，且复位件将联动件由第二位置复位至第一位置。

进一步的，所述制浆腔体为密闭的压力腔体，所述联动件为阻挡件，所述杯体的周壁上设置有安装孔，位于杯体的外侧，所述安装孔处密封安装有安全阀，所述安全阀用于对压力腔体内的气体进行泄压；所述盖体盖合时，推动件带动阻挡件由阻挡的第一位置运动至避让的第二位置，所述阻挡件不阻挡安全阀从安装孔处脱离；所述盖体开盖时，复位件推动阻挡件由避让的第二位置运动至阻挡的第一位置，所述阻挡件阻挡安全阀从安装孔处脱离。

进一步的，盖体处于盖合状态，且压力腔体内的压力超过预设安全阈值时，所述安全阀从安装孔处脱离，且阻挡件被安全阀锁止于第二位置，复位件无法复位；开启盖体，推动件释放微动开关，电机断电。

进一步的，所述安装孔的外侧设置有固定支架，所述安全阀包括前端穿装于安装孔中的阀芯和套装于阀芯外侧的密封圈，所述阀芯的后端由固定支架支撑，且密封圈用于密封安装孔与阀芯之间的间隙。

进一步的，所述阀芯包括具有泄压通道且两端贯穿的安装筒、安装于泄压通道内且对安装筒前端孔进行密封的泄压阀芯、固定于安装筒后端孔处的导向部件和一端抵紧于导向部件、另一端抵紧于泄压阀芯上的第二复位弹簧，所述安装筒穿装于安装孔中，且安装筒的周壁上设置有将泄压通道与外部大气连通的泄压孔；

或者，所述复位件为安装于阻挡件后端的第一复位弹簧；

或者，所述固定支架上设置有滑槽，且阻挡件呈板状，所述阻挡件插装于滑槽内，且在滑槽内滑动；

或者，所述微动开关及阻挡件均安装于固定支架上。

进一步的，所述盖体上设置有锁止孔，所述联动件为可插入锁止孔内的锁止件，所述盖体盖合时，推动件推动锁止件由第一位置运动至第二位置对盖体进行锁止；所述盖体开盖时，复位件推动锁止件由第二位置运动至第一位置对盖体进行解锁；

或者，所述食品加工机包括机体，杯体安装于机体上，且推动件为设置于盖体上的顶杆，所述机体上设置有顶杆可穿过的配合孔，所述微动开关及联动件设置于机体上，且位于配合孔的下方。

进一步的，所述杯体的周壁上设置有与制浆腔体连通的连通孔，所述联动件为可插入连通孔内的连通管，所述盖体盖合时，推动件推动连通管由第一位置运动至第二位置，以将连通管与制浆腔体连通；所述盖体开盖时，复位件推动连通管由第二位置运动至第一位置，以将连通管与制浆腔体分离。

进一步的，所述连通管的后端连接有供应装置，以向制浆腔室内供入介质；

或者，所述连通孔内安装有密封件，所述连通管通过密封件与连通孔密封配合，且密封件的前端面具有连通缝。

进一步的，所述盖体上设置有触发件，盖体合盖时，所述触发件驱动推动件触发微动开关，电机通电；盖体开盖时，所述触发件远离推动件，推动件释放微动开关，电机断电。

进一步的，所述触发件为设置于盖体上的第一磁性体，所述推动件上安装有与第一磁性体磁性配合的第二磁性体，盖体合盖时，所述第一磁性体驱动第二磁性体运动，以使得第二磁性体带动推动件运动至触发微动开关通电；盖体开盖时，所述第一磁性体远离第二磁性体，微动开关恢复至断电；

或者，所述食品加工机还包括机体，所述杯体安装于机体上，且推动件、微动开关、联动件及复位件均设置于机体上；

或者，所述食品加工机还包括固定支架，所述固定支架固定于杯体的外壁上，且推动件、微动开关、联动件及复位件均安装于固定支架上。

采用上述技术方案后，由于食品加工机具有推动件，在盖体盖合时，推动件可以推动微动开关，触发微动开关动作，以将电机通电。并且，在推动件触发微动开关动作的同时，推动件还同步带动联动件运动，使联动件由第一位置运动至第二位置。相应提升了推动件的作用，实现食品加工机具有更多的联动功能。同时，当盖体开盖时，联动件可以在复位件的作用下，将联动件由第二位置复位至第一位置，而与此同时，推动件对微动开关进行释放，实现微动开关对电机断电，防止开盖粉碎装置继续转动造成的人身安全隐患。并且，即使联动件出现异常，复位件无法复位，也不影响开盖状态下，微动开关的断电动作，大大提升了食品加工机的安全性能。

特别当制浆腔体为密闭的压力腔体，联动件为阻挡件时，由于食品加工机的杯体上位于安装孔处安装有可以泄压的安全阀，当阻挡件在盖体盖合时，阻挡件在推动件的推动作用下，由阻挡的第一位置运动至避让的第二位置，此时，阻挡件避让安全阀，不能阻挡安全阀从安装孔处脱离，而当压力腔体内的压力超过预设安全阈值时，安全阀会从安装孔处脱离，并将阻挡件锁止于第二位置，复位件无法对阻挡件复位。若用户开启盖体，推动件仍然可以释放微动开关，实现微动开关对电机断电，防止电机转动造成的人身安全隐患。相反，如果压力腔体内的压力始终都不超过预设安全阈值时，安全阀也始终不会从安装孔处脱离，阻挡件不会受到锁止，用户开启盖体，复位件对阻挡件进行复位，并由避让的第二位置回复至阻挡的第一位置，阻挡安装阀脱离，而且同时，推动件也释放微动开关，实现微动开关对电机断电。这样在开盖状态下，既有有效的解决了安全阀被人为误操作按压造成的从安装孔脱离的问题，也解决了开盖状态下，电机通电转动引起的人身安全隐患的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为图1中A处阻挡件处于第一位置的放大示意图；

图3为图1中A处阻挡件处于第二位置的放大示意图；

图4为图1中微动开关、推动件、阻挡件、安全阀等安装结构示意图；

图5为本发明实施例二安全阀安装结构的局部示意图；

图6为图5中安全阀的分解结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2、图3、图4所示，为本发明第一种实施例的结构示意图。一种食品加工机，包括机体1、安装于机体1内的杯体2和与杯体2密封配合的盖体3，所述杯体2与盖体3围合形成制浆腔体10，其中，该制浆腔体10为密闭压力腔体，且压力腔体的底部设置有电机(图中未画出)，由电机驱动的驱动轴41贯穿杯体2底部并伸入杯体2内，且压力腔体内设置有用于粉碎物料的粉碎装置5，粉碎装置5安装于驱动轴41的末端，所述食品加工机还包括：

安装孔20，贯穿的设置于杯体2的周壁上；

固定支架11，位于机体1内，且固定于杯体2上，且位于安装孔20的外侧；

安全阀6，设置于杯体2的外侧，且密封安装于安装孔20处，用于对压力腔体10内的气体进行泄压；

所述安全阀6包括前端穿装于安装孔20中的阀芯61和套装于阀芯61外侧的密封圈62，所述阀芯61的后端由固定支架11支撑，且密封圈62用于密封安装孔20与阀芯61之间的间隙。

其中，位于阀芯61的后端，所述固定支架11上设置有滑槽111，滑槽111内安装有联动件8，该联动件8为呈板状的阻挡件，且阻挡件插装于滑槽111内，并在滑槽111内滑动。所述阻挡件具有阻挡阀芯61不能从安装孔20处脱离的第一位置，以及阻挡件具有避让阀芯61可以从安装孔20处脱离的第二位置。并且，位于阻挡件的后端还设置有复位件9，所述复位件9为第一复位弹簧，其中，复位件9的上端抵紧于阻挡件上，而下端抵紧于固定支架11的滑槽111下端。

在本实施例中，所述盖体3上设置有触发件31，该触发件31为第一磁性体，所述机体1内设置有与第一磁性体磁性相斥的第二磁性体12，所述第二磁性体12安装于一推动件7的顶端的安装槽(图中未标记)内，并与第一磁性体相对应。所述推动件7具有阀芯61脱出时，用于容纳阀芯61的容纳腔70，且阻挡件上设置有向外凸起的凸部81，推动件7具有压持于凸部81上的压持部71，并且，推动件7的下部还设置有触压部72，该触压部72与微动开关13连接，其中，微动开关13也固定于固定支架11上。盖体3盖合于杯体2上时，第一磁性体对第二磁性体12产生斥力作用，驱动推动件7向下运动，推动件7上的触压部72触压微动开关13动作，将电机通电，与此同时，推动件7上的压持部71压持在凸部81上，并推动阻挡件向下运动，阻挡件由阻挡的第一位置运动至避让的第二位置。

制浆过程中，当压力腔体内的压力超过预设安全阈值时，食品加工机进入异常状态，安全阀6的阀芯61从安装孔20处脱离，且阀芯61的后端进入至推动件7的容纳腔70内，同时，阀芯61将阻挡件锁止于第二位置，复位件9无法复位阻挡件。此时，当盖体3开启时，第一磁性体远离第二磁性体12，第二磁性体12不受斥力作用，推动件7在微动开关13反弹力的作用下向上运动，相应推动件7释放微动开关13将电机断电，粉碎装置无法转动。而制浆过程中，当压力腔体内的压力始终未超过预设安全阈值时，食品加工机一直处于正常状态，阀芯61一直位于安装孔20处未脱离，从而不会对阻挡件造成锁止，在此时，当盖体3开启时，第一磁性体远离第二磁性体12，第二磁性体12不受斥力作用，推动件7在微动开关13反弹力的作用下向上运动，相应推动件7释放微动开关13将电机断电，粉碎装置无法转动，并且，推动件7的压持部71不再压持阻挡件上的凸部81，复位件9在弹力的作用下向上推动阻挡件，阻挡件由避让的第二位置运动至阻挡阀芯61的第一位置。

对于本实施例来说，食品加工机处于正常状态时，开启盖体，既可以实现电机断电，粉碎装置不转动，降低人身安全隐患的出现，又可以实现阻挡件对阀芯进行阻挡，防止开盖状态下，人为误操作对阀芯进行按压，造成阀芯脱落的问题。而食品加工机处于异常状态时，开启盖体，微动开关仍可以对电机断电，不会存在人身安全隐患，阻挡件不会对微动开关的断电造成任何影响。

需要说明的是，在本实施例中，推动件除了具有触发微动开关通电以外，还具有联动作用，辅助推动阻挡件运动，提升了食品加工机的联动功能，使得食品加工机的结构更加紧凑可靠，而且部件数量进一步降低。当然，对于本实施例来说，第一磁性体与第二磁性体的磁性配合方式不限于本实施例公开的方案，也可以为磁性相吸，此时，推动件、阻挡件、复位件及微动开关的安装结构，也需要做相应的变化。并且，对于本实施例来说，推动件也可以是设置于盖体上的顶杆，而且机体上需要设置相应的配合孔，盖体盖合时，顶杆插入配合孔内，对配合孔下方的微动开关及阻挡件进行联动触发，此时，盖体与机体上可以不需要设置第一磁性体与第二磁性体，实现结构更简化，制造成本更低。

还需要说明的是，对于本实施例来说，制浆腔体也可以不是压力腔体，并且，由推动件带动运动的联动件，也可以是不限于本实施例用于阻挡阀芯脱离的阻挡件，还可以具有其它功能的结构。比如：盖体上设置有锁止孔，联动件为可插入锁止孔内的锁止件，盖体盖合时，推动件推动锁止件由第一位置运动至第二位置对盖体进行锁止；而当盖体开盖时，推动件释放微动开关断电，同时，复位件会推动锁止件由第二位置运动至第一位置对盖体进行解锁。此时，推动件具有对盖体联动锁盖的功能，同时，还不影响开盖状态下，微动开关正常对电机断电的问题。

还比如：杯体的周壁上设置有与制浆腔体连通的连通孔，联动件为可插入连通孔内的连通管，盖体盖合时，推动件推动连通管由第一位置运动至第二位置，以将连通管与制浆腔体连通；当盖体开盖时，推动件释放微动开关断电，复位件推动连通管由第二位置运动至第一位置，以将连通管与制浆腔体分离。在该结构中，连通管的后端可以连接供应装置，通过该供应装置及连通管，既可以向制浆腔室内进水、进气、进蒸汽，甚至还可以通过连通管将制浆腔体内的压力排出大气外部。若供应装置为水箱，连通孔内还可以安装密封件，连通管通过密封件与连通孔密封配合，并且，在密封件的前端面上设置连通缝，实现连通管插入连通孔内时，连通缝打开，而连通管与连通孔分离时，连通缝可以实现自动闭合，防止连通孔进渣难以清洗。需要说明的是，对于利用推动件实现连通管与制浆腔体连通及分离的食品加工机，甚至杯体与机体可以设计成可拆卸的结构。

当然，对于利用推动件实现微动开关的通电及联动件的联动功能，不限于本发明公开的方案，任何基于本发明原理的方案都应该属于本发明的保护范围内。同时，本实施例公开的上述技术方案及变形方案也可以应用于本发明的其它实施例中。

实施例二：

如图5、图6所示，为本发明第二种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，所述阀芯包括具有泄压通道610且两端贯穿的安装筒611、安装于泄压通道610内且对安装筒611前端孔进行密封的泄压阀芯612、固定于安装筒611后端孔处的导向部件613和一端抵紧于导向部件613、另一端抵紧于泄压阀芯612上的第二复位弹簧614，所述安装筒611穿装于安装孔中，且安装筒611的周壁上设置有将泄压通道610与外部大气连通的泄压孔615，其中，本实施例中，泄压阀芯612包括泄压阀芯本体6121和安装于泄压阀芯本体6121前端的封堵头6122，泄压阀芯本体6121与封堵头6122为两个独立的部件，其中，封堵头6122为硅胶件，且抵装于安装筒611的前端孔处。

对于本实施例来说，盖体盖合时，当压力腔体内的压力超过预设泄压阈值时，杯体内的蒸汽推动泄压阀芯压缩第二复位弹簧，安装筒的前端孔开启，泄压通道将压力腔体与外部大气连通，压力腔体可以实现正常泄压。而当压力腔体内的压力超过预设安全阈值(大于预设泄压阈值)时，泄压阀芯开启，短时间内不足以让压力腔体内的压力降低，此时，安装筒连通内部的泄压阀芯、第二复位弹簧及导向部件一起从安装孔处脱落，即阀芯从安装孔处脱落，安装孔将压力腔体与大气连通，实现压力腔体快速泄压。与实施例一相同，当阀芯从安装孔处脱离时，阀芯进入推动件的容纳腔内，并将阻挡件锁止于第二位置。开启盖体时，推动件仍然可以释放微动开关，微动开关断电，但复位件无法对阻挡件进行复位。

需要说明的是，本实施例中的安全阀既具有泄压阀的功能，同时还具有安全阀的功能，本实施例将泄压阀与安全阀集成于一体。实现结构更紧凑、简化。同时，本实施例也具有实施例一相同的有益效果，此处不再赘述。需要说明的是，本实施例的结构及变化也可以适用于本发明的其它实施例中。

还需要说明的是，本发明的食品加工机既可以为框式结构的豆浆机，也可以为电机下置式的破壁机。并且，本发明食品加工机的杯体上可以直接安装加热装置，或者食品加工机具有对杯体内浆液进行加热的蒸汽加热装置。

熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种安全的食品加工机，包括杯体和与杯体密封配合的盖体，所述杯体与盖体围合形成制浆腔体，所述制浆腔体内设置有由电机驱动的粉碎装置，其特征在于：所述食品加工机还包括：

微动开关，用于控制电机的通断电；

推动件，在盖体盖合时，用于触发微动开关以使电机通电，在盖体开盖时，用于释放微动开关以使电机断电；

联动件，具有第一位置和第二位置，在盖体盖合时，所述推动件同步带动联动件由第一位置运动至第二位置；

复位件，在盖体开盖时，微动开关断电，且复位件将联动件由第二位置复位至第一位置。

2.根据权利要求1所述安全的食品加工机，其特征在于：所述制浆腔体为密闭的压力腔体，所述联动件为阻挡件，所述杯体的周壁上设置有安装孔，位于杯体的外侧，所述安装孔处密封安装有安全阀，所述安全阀用于对压力腔体内的气体进行泄压；所述盖体盖合时，推动件带动阻挡件由阻挡的第一位置运动至避让的第二位置，所述阻挡件不阻挡安全阀从安装孔处脱离；所述盖体开盖时，复位件推动阻挡件由避让的第二位置运动至阻挡的第一位置，所述阻挡件阻挡安全阀从安装孔处脱离。

3.根据权利要求2所述安全的食品加工机，其特征在于：盖体处于盖合状态，且压力腔体内的压力超过预设安全阈值时，所述安全阀从安装孔处脱离，且阻挡件被安全阀锁止于第二位置，复位件无法复位；开启盖体，推动件释放微动开关，电机断电。

4.根据权利要求2所述安全的食品加工机，其特征在于：所述安装孔的外侧设置有固定支架，所述安全阀包括前端穿装于安装孔中的阀芯和套装于阀芯外侧的密封圈，所述阀芯的后端由固定支架支撑，且密封圈用于密封安装孔与阀芯之间的间隙。

5.根据权利要求4所述安全的食品加工机，其特征在于：所述阀芯包括具有泄压通道且两端贯穿的安装筒、安装于泄压通道内且对安装筒前端孔进行密封的泄压阀芯、固定于安装筒后端孔处的导向部件和一端抵紧于导向部件、另一端抵紧于泄压阀芯上的第二复位弹簧，所述安装筒穿装于安装孔中，且安装筒的周壁上设置有将泄压通道与外部大气连通的泄压孔；

或者，所述复位件为安装于阻挡件后端的第一复位弹簧；

或者，所述固定支架上设置有滑槽，且阻挡件呈板状，所述阻挡件插装于滑槽内，且在滑槽内滑动；

或者，所述微动开关及阻挡件均安装于固定支架上。

6.根据权利要求1所述安全的食品加工机，其特征在于：所述盖体上设置有锁止孔，所述联动件为可插入锁止孔内的锁止件，所述盖体盖合时，推动件推动锁止件由第一位置运动至第二位置对盖体进行锁止；所述盖体开盖时，复位件推动锁止件由第二位置运动至第一位置对盖体进行解锁；

或者，所述食品加工机包括机体，杯体安装于机体上，且推动件为设置于盖体上的顶杆，所述机体上设置有顶杆可穿过的配合孔，所述微动开关及联动件设置于机体上，且位于配合孔的下方。

7.根据权利要求1所述安全的食品加工机，其特征在于：所述杯体的周壁上设置有与制浆腔体连通的连通孔，所述联动件为可插入连通孔内的连通管，所述盖体盖合时，推动件推动连通管由第一位置运动至第二位置，以将连通管与制浆腔体连通；所述盖体开盖时，复位件推动连通管由第二位置运动至第一位置，以将连通管与制浆腔体分离。

8.根据权利要求7所述安全的食品加工机，其特征在于：所述连通管的后端连接有供应装置，以向制浆腔室内供入介质；

或者，所述连通孔内安装有密封件，所述连通管通过密封件与连通孔密封配合，且密封件的前端面具有连通缝。

9.根据权利要求1所述安全的食品加工机，其特征在于：所述盖体上设置有触发件，盖体合盖时，所述触发件驱动推动件触发微动开关，电机通电；盖体开盖时，所述触发件远离推动件，推动件释放微动开关，电机断电。

10.根据权利要求9所述安全的食品加工机，其特征在于：所述触发件为设置于盖体上的第一磁性体，所述推动件上安装有与第一磁性体磁性配合的第二磁性体，盖体合盖时，所述第一磁性体驱动第二磁性体运动，以使得第二磁性体带动推动件运动至触发微动开关通电；盖体开盖时，所述第一磁性体远离第二磁性体，微动开关恢复至断电；

或者，所述食品加工机还包括机体，所述杯体安装于机体上，且推动件、微动开关、联动件及复位件均设置于机体上；

或者，所述食品加工机还包括固定支架，所述固定支架固定于杯体的外壁上，且推动件、微动开关、联动件及复位件均安装于固定支架上。

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