CN113834761A - 职业健康环境检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种职业健康环境检测装置，所述职业健康环境检测装置包括换气泵，换气泵的进气口和出气口处分别安装有吸气管和输气管，且吸气管上安装有两组用于对空气中的粉尘颗粒或纺织纤维进行检测的检测组件，两组检测组件均排列设置，输气管远离换气泵的一端连接有负氧离子发生器，且负氧离子发生器上连通有换气管，换气管上安装有两组排列设置的出气软管；本发明通过换气泵和负氧离子发生器实现厂房内空气的内循环，在过滤厂房内部空气的同时释放有利于人体的身心健康的负氧离子，提高厂房内部空气的质量，通过检测组件对厂房不同内部区域空气中的粉尘颗粒或纺织纤维含量进行实时检测，效率好、安全性高。

Description

职业健康环境检测装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置，具体是一种职业健康环境检测装置。

背景技术

工厂，又称制造厂，是一类用以生产货物的大型工业建筑物。大部分工厂都拥有以大型机器或设备构成的生产线。在一些粉类加工厂或者一些纺织物加工厂中，厂房内部的空气中含有较多的粉状颗粒或纺织纤维，空气中的粉状颗粒或纺织纤维较多时，在一定情况下，容易发生尘暴和火灾，虽然工厂内部配备一些灭火设备，但还需实时对工厂内部的环境进行检测。

在对工厂内部环境进行检测时，一般需要工作人员手持检测设备来到工厂内部对各个区域进行检测，检测效率低，同时为保证厂房的安全性，需要工作人员定时进行数据检测，较为麻烦，因此，有必要提供一种新的职业健康环境检测装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过换气泵和负氧离子发生器实现厂房内空气的内循环，在过滤厂房内部空气的同时释放有利于人体的身心健康的负氧离子，提高厂房内部空气的质量，通过检测组件对厂房不同内部区域空气中的粉尘颗粒或纺织纤维含量进行实时检测，效率好、安全性高的职业健康环境检测装置。

本发明提供的职业健康环境检测装置，包括：换气泵，换气泵的进气口和出气口处分别安装有吸气管和输气管，且吸气管上安装有两组用于对空气中的粉尘颗粒或纺织纤维进行检测的检测组件，两组检测组件均排列设置，输气管远离换气泵的一端连接有负氧离子发生器，且负氧离子发生器上连通有换气管，换气管上安装有两组排列的出气软管；过滤组件，用于对换气泵输出空气中的粉尘颗粒或纺织纤维进行过滤的过滤组件与输气管连通；润湿组件，用于配合换气管和出气软管输出雾化水的润湿组件安装于换气管上。

优选的，检测组件包括支管、检测筒、电控阀、进气管、微量电子测量仪、称台、固定块、弧形通槽和拦网，两组检测筒对称安装于吸气管的两端并均通过支管与吸气管连通，两组电控阀分别安装于两组支管上，两组进气管分别安装于两组检测筒远离支管的端部并与其内部连通设置，微量电子测量仪安装于检测筒内底部，称台和固定块均安装于检测筒内部，且固定块固定安装于检测筒的内壁上并与称台接触并不相抵设置，称台安装于微量电子测量仪上，且两个弧形通槽对称开设于称台和固定块相对的一侧的侧壁上，用于对进入检测筒内部空气进行过滤的拦网安装于检测筒内部。

优选的，拦网包括弧形挡网、弧形滑槽、气缸、活塞杆和固定杆，弧形挡网滑动连接于检测筒内部并位于检测筒与支管的连接处上方，与弧形挡网配合设置的弧形滑槽开设于称台和固定块的侧壁上，气缸固定安装于检测筒的顶部，且活塞杆固定安装于气缸的输出端上，活塞杆的下端贯穿检测筒并延伸至检测筒内部通过固定杆与弧形挡网的上端固定连接。

优选的，进气管呈L型设置，且进气管远离检测筒的一端竖直朝下设置。

优选的，进气管上安装有温度测量仪，且温度测量仪上安装有报警器，微量电子测量仪和温度测量仪均与报警器电性连接。

优选的，过滤组件包括筒体、筒盖、出气管、过滤筒、挡料网、把手和环形挡块，筒盖安装于筒体上端开口处，且输气管远离换气泵的一端转动连接于筒盖上并与筒体内部连通，环形挡块固定安装于筒体内部，且过滤筒插设于筒体内部并与环形挡块上侧侧壁相抵设置，挡料网固定安装于过滤筒底部，且过滤筒的上端内壁上固定安装有对称设置的两个把手，筒体的侧壁上安装有出气管，且出气管靠近筒体的底部设置，出气管与负氧离子发生器连通。

优选的，筒体的内部安装转板和电机，且电机固定安装于筒体底部，转板固定安装于电机的输出端上，转板位于过滤筒下方设置，且转板上安装有清扫刷，且清扫刷与挡料网底部相抵设置。

优选的，筒盖上安装有辅助组件，辅助组件包括环形转块和连接块，环形转块安装于筒盖的上方并通过多个连接块与筒盖的上侧侧壁固定连接，环形转块上包裹有橡胶防滑套，筒盖与筒体螺纹连接，且筒盖与筒体的连接处安装有环形密封垫。

优选的，润湿组件包括雾化器、雾化管和控制阀，雾化器通过雾化管与换气管靠近负氧离子发生器的端部连通，且控制阀安装于雾化管上。

与相关技术相比较，本发明提供的职业健康环境检测装置具有如下有益效果：

本发明通过换气泵和负氧离子发生器实现厂房内空气的内循环，通过过滤组件对厂房内部空气中的粉尘颗粒或纺织纤维进行过滤，过滤后的空气通过换气管和出气软管分散至厂房内部，通过负氧离子发生器对输出的空气添加负氧离子，提高厂房内部空气的质量，实现厂房内空气的内循环，提高厂房内部空气的流通性，流通的空气有利于厂房内部的散热降温，在换气的同时，可通过多个检测组件间歇使用，实现对厂房不同内部区域空气中的粉尘颗粒或纺织纤维含量进行检测，防止厂房内部空气中含有的粉尘颗粒或纺织纤维较多而引起的安全隐患，不需要人工手持检测设备进行检测，实时对厂房内部进行检测，效率好、安全性高；本发明中的检测组件可同时多个进行工作或者交替工作，对厂房内部不同位置处的空气进行检测，但不能全部进行工作，需要保证厂房内部的换气一直进行，避免换气泵无法使用，检测组件中的固定块与称台接触且不相抵设置，可防止固定块对称台进行挤压，造成数据不准确的情况发生；本发明通过温度测量仪对空气中的温度进行实时监控，在温度超过一定值时，会通过报警器进行报警，同时在微量电子测量仪测量到空气中粉尘颗粒或纺织纤维的含量超标时，也会通过报警器进行报警，提高了安全性；本发明通过过滤组件对厂房内部的空气进行过滤后再排放，在输气管将携带粉尘颗粒或纺织纤维的空气输送至筒体内部时，空气经过过滤筒时通过挡料网对空气中的粉尘颗粒或纺织纤维进行过滤，使粉尘颗粒或纺织纤维留至过滤筒中，过滤后的空气通过换气管和出气软管分散至厂房内部，保护了环境，同时有利于粉尘颗粒或纺织纤维的收集和回收；本发明通过设置转板和清扫刷，在空气被挡料网过滤时，一些粉尘颗粒或纺织纤维会堵住挡料网的网孔，使其出气量减小，电机会带动转板转动从而使清扫刷对挡料网的底部进行清扫，防止挡料网网孔堵住影响其出气量；本发明通过设置润湿组件，可在雾化器中添加干净的水源，对水进行雾化，雾化后的水通过雾化管输送至换气管内部，随同空气被排放至厂房内部，避免厂房内部过于干燥，提高厂房内部的工作环境，有利于工作人员的工作；换气管和出气软管相连接的表面部分均分别粘贴异性磁片，这样换气管和出气软管就可以稳固的连接在一起，为了保证密封性，换气管和出气软管的连接处包裹一层密封胶带（密封胶带包裹换气管和出气软管相连接处的异性磁片周圈），这样就可以达到换气管或出气软管损坏的时候可以方便更换的目的，只需要将损坏的替换就可以，不需要整体替换，节省了生产开支，更换过程也迅速便捷，支管和检测筒相连接的表面部分均分别粘贴异性磁片，这样支管和检测筒就可以稳固的连接在一起，为了保证密封性，支管和检测筒的连接处包裹一层密封胶带（密封胶带包裹支管和检测筒相连接处的异性磁片周圈），这样就可以根据实际情况只需要增减检测筒，就能达到适用于各种大小面积的操作车间或工厂。

附图说明

图1为本发明提供的职业健康环境检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本发明中检测组件的结构示意图；

图3为本发明中检测筒内部的结构示意图；

图4为本发明中称台和固定块的结构示意图；

图5为本发明中拦网的结构示意图；

图6为本发明中过滤组件的结构示意图；

图7为本发明中筒盖的结构示意图；

图8为本发明中筒体的爆炸结构示意图。

图中标号：1、换气泵；2、吸气管；3、输气管；31、负氧离子发生器；32、换气管；33、出气软管；4、检测组件；41、支管；42、检测筒；43、电控阀；44、进气管；45、微量电子测量仪；46、称台；47、固定块；48、弧形通槽；49、拦网；491、弧形挡网；492、弧形滑槽；493、气缸；494、活塞杆；495、固定杆；5、过滤组件；51、筒体；52、筒盖；53、出气管；54、过滤筒；55、挡料网；56、把手；57、环形挡块；58、转板；59、清扫刷；6、辅助组件；61、环形转块；62、连接块；7、温度测量仪；8、报警器；9、润湿组件；91、雾化器；92、雾化管；93、控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1-图8，其中，图1为本发明提供的职业健康环境检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本发明中检测组件的结构示意图；图3为本发明中检测筒内部的结构示意图；图4为本发明中称台和固定块的结构示意图；图5为本发明中拦网的结构示意图；图6为本发明中过滤组件的结构示意图；图7为本发明中筒盖的结构示意图；图8为本发明中筒体的爆炸结构示意图。包括：换气泵1、吸气管2、输气管3、检测组件4、过滤组件5、辅助组件6、温度测量仪7、报警器8和润湿组件9。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4示，换气泵1，换气泵1的进气口和出气口处分别安装有吸气管2和输气管3，且吸气管2上安装有两组用于对空气中的粉尘颗粒或纺织纤维进行检测的检测组件4，两组检测组件4均排列设置，输气管3远离换气泵1的一端连接有负氧离子发生器31，且负氧离子发生器31上连通有换气管32，换气管32上安装有两组排列的出气软管33，检测组件4包括支管41、检测筒42、电控阀43、进气管44、微量电子测量仪45、称台46、固定块47、弧形通槽48和拦网49，两组检测筒42对称安装于吸气管2的两端并均通过支管41与吸气管2连通，两组电控阀43分别安装于两组支管41上，两组进气管44分别安装于两组检测筒42远离支管41的端部并与其内部连通设置，微量电子测量仪45安装于检测筒42内底部，称台46和固定块47均安装于检测筒42内部，且固定块47固定安装于检测筒42的内壁上并与称台46接触并不相抵设置，称台46安装于微量电子测量仪45上，且两个弧形通槽48对称开设于称台46和固定块47相对的一侧侧壁上，用于对进入检测筒42内部空气进行过滤的拦网49安装于检测筒42内部；

需要说明的是：本装置在使用过程中，吸气管2和换气管32均安装于工厂（用于加工粉状物或者会产生粉状物的工厂，以及加工纺织纤维的纺织工厂等）内顶部，输气管3远离换气泵1的一端通过过滤组件5与负氧离子发生器31连接，位于厂房内部，支管41用于将检测筒42和与其连接的进气管44均匀分散在工厂内部，安装于厂房内顶部的吸气管2和换气管32以及检测组件4不会占用厂房地面的空间；

在检测筒42不工作时，换气泵1通过吸气管2对工厂内部空气进行吸气，再通过输气管3将空气输送至过滤组件5中过滤，过滤后的空气通过换气管32和出气软管33分散至厂房内部，通过负氧离子发生器31对输出的空气添加负氧离子，被誉为“空气维生素”的负氧离子有利于人体的身心健康，负氧离子主要是通过人的神经系统及血液循环能对人的机体生理活动产生影响，工厂内部空气经过过滤后添加负氧离子再送回厂房内部，提高厂房内部空气的质量，实现厂房内空气的内循环，提高厂房内部空气的流通性，流通的空气有利于厂房内部的散热降温，在检测筒42不工作时，拦网49位于进气管44与检测筒42连接处的上方，进气管44对厂房内部空气进行吸取，厂房内部空气再通过称台46和固定块47的弧形通槽48从检测筒42内部经过，空气再通过支管41被吸气管2吸取通过输气管3送至过滤组件5中，空气和其中携带的粉尘颗粒或纺织纤维会被送至过滤组件5中进行过滤，对过滤后的空气增添负氧离子回到厂房内部，实现厂房内部空气的循环；

在检测筒42工作时，拦网49会向下移动，堵住进气管44与检测筒42连接处，对进入检测筒42内部的空气进行过滤，粉尘颗粒或纺织纤维会被拦网49拦截落至称台46上的弧形通槽48上，定时通过电控阀43关闭支管41，使进气管44无法再吸入空气，此时，可通过微量电子测量仪45对称台46上的粉尘颗粒或纺织纤维进行称量，计算出空气中粉尘颗粒或纺织纤维的含量，防止厂房内部空气中含有的粉尘颗粒或纺织纤维较多而引起的安全隐患，安全性高，在测量完毕后，通过电控阀43开启支管41，弧形通槽48中的粉尘颗粒或纺织纤维会随同进气管44吸入的空气输送至过滤组件5中进行过滤；

其中，检测组件4可同时多个进行工作或者交替工作，对厂房内部不同位置处的空气进行检测，但不能全部进行工作，需要保证厂房内部的换气一直进行，避免换气泵1无法使用；

其中，固定块47和开设于固定块47上的弧形通槽48配合称台46上的弧形通槽48形成一个圆形通槽，用于空气的输送，可防止空气中的粉尘颗粒或纺织纤维滞留于检测筒42内部，固定块47与称台46接触且不相抵设置，可防止固定块47对称台46进行挤压，造成数据不准确的情况发生；

其中，用于吸取空气的进气管44主要位于厂房内部加工器械的上方，对加工器械产生的粉尘颗粒或纺织纤维进行吸取，用于输出含负氧离子的过滤后空气的出气软管33主要位于工作人员的正上方，对工作人员吹出富含负氧离子的空气，有利于的工作人员的身体健康，同时对工作人员吹出空气，相当于电风扇，可对工作人员进行吹风散热。

参考图3、图4和图5示，拦网49包括弧形挡网491、弧形滑槽492、气缸493、活塞杆494和固定杆495，弧形挡网491滑动连接于检测筒42内部并位于检测筒42与支管41的连接处上方，与弧形挡网491配合设置的弧形滑槽492开设于称台46和固定块47的侧壁上，气缸493固定安装于检测筒42的顶部，且活塞杆494固定安装于气缸493的输出端上，活塞杆494的下端贯穿检测筒42并延伸至检测筒42内部通过固定杆495与弧形挡网491的上端固定连接；

需要说明的是：在实现对进入检测筒42内部的空气进行过滤时，气缸493控制活塞杆494伸长，从而使固定杆495带动弧形挡网491下降，使其滑进弧形滑槽492中，堵住进气管44与检测筒42连接处，对进入检测筒42内部的空气进行过滤，使空气中的粉尘颗粒或纺织纤维被拦网49拦截落至称台46上的弧形通槽48上。

其中，进气管44呈L型设置，且进气管44远离检测筒42的一端竖直朝下设置；

需要说明的是：进气管44用于检测筒42与厂房内部空气的连通，端口朝下的进气管44，在对厂房内部的空气进行吸取时，使产房内部空气向上流通，出气软管33出气时，使空气向下流动对工作人员吹气散热，加快厂房内部空气的流动，流通的空气有利于厂房内部的散热降温，分散的进气管44有利于对厂房内部不同区域进行空气检测，避免相互影响。

参考图2示，进气管44上安装有温度测量仪7，且温度测量仪7上安装有报警器8，微量电子测量仪45和温度测量仪7均与报警器8电性连接；

需要说明的是：通过温度测量仪7对空气中的温度进行实时监控，在温度超过一定值时，会通过报警器8进行报警，同时在微量电子测量仪45测量到空气中粉尘颗粒或纺织纤维的含量超标时，也会通过报警器8进行报警，提高了安全性。

参考图6和图8示，用于对换气泵1输出空气中的粉尘颗粒或纺织纤维进行过滤的过滤组件5与输气管3连通，过滤组件5包括筒体51、筒盖52、出气管53、过滤筒54、挡料网55、把手56和环形挡块57，筒盖52安装于筒体51上端开口处，且输气管3远离换气泵1的一端转动连接于筒盖52上并与筒体51内部连通，环形挡块57固定安装于筒体51内部，且过滤筒54插设于筒体51内部并与环形挡块57上侧侧壁相抵设置，挡料网55固定安装于过滤筒54底部，且过滤筒54的上端内壁上固定安装有对称设置的两个把手56，筒体51的侧壁上安装有出气管53，且出气管53靠近筒体51的底部设置，出气管53与负氧离子发生器31连通；

需要说明的是：在输气管3将携带粉尘颗粒或纺织纤维的空气输送至筒体51内部时，空气经过过滤筒54时通过挡料网55对空气中的粉尘颗粒或纺织纤维进行过滤，使粉尘颗粒或纺织纤维留至过滤筒54中，过滤后的空气通过换气管32和出气软管33分散至厂房内部，通过负氧离子发生器31对输出的空气添加负氧离子；

其中，环形挡块57对过滤筒54进行限制，使过滤筒54可从筒体51中取出，便于对过滤筒54中积攒的粉尘颗粒或纺织纤维进行集中处理，把手56的设置，便于过滤筒54的安装拆卸。

参考图8示，筒体51的内部安装转板58和电机，且电机固定安装于筒体51底部，转板58固定安装于电机的输出端上，转板58位于过滤筒54下方设置，且转板58上安装有清扫刷59，且清扫刷59与挡料网55底部相抵设置；

需要说明的是：在空气被挡料网55过滤时，一些粉尘颗粒或纺织纤维会堵住挡料网55的网孔，使其出气量减小，电机会带动转板58转动从而使清扫刷59对挡料网55的底部进行清扫，防止挡料网55网孔堵住影响其出气量。

参考图6和图7示，筒盖52上安装有辅助组件6，辅助组件6包括环形转块61和连接块62，环形转块61安装于筒盖52的上方并通过多个连接块62与筒盖52的上侧侧壁固定连接，环形转块61上包裹有橡胶防滑套，筒盖52与筒体51螺纹连接，且筒盖52与筒体51的连接处安装有环形密封垫；

需要说明的是：与筒体51螺纹连接的筒盖52方便安装拆卸，密封垫的设置提高了筒盖52安装时的密封效果，在需要取下筒盖52对筒体51内部的过滤筒54进行取出时，可手扶环形转块61转动筒盖52，将筒盖52取下后，取出过滤筒54，对其中积攒的粉尘颗粒或纺织纤维进行处理即可，包裹有橡胶防护套的环形转块61表面摩擦力力较大，且具有一定的柔软性，方便使用。

参考图1示，润湿组件9包括雾化器91、雾化管92和控制阀93，雾化器91通过雾化管92与换气管32靠近负氧离子发生器31的端部连通，且控制阀93安装于雾化管92上；

需要说明的是：可在雾化器91中添加干净的水源，对水进行雾化，雾化后的水通过雾化管92输送至换气管32内部，随同空气被排放至厂房内部，避免厂房内部过于干燥，提高厂房内部的工作环境，有利于工作人员的工作，控制阀93用于控制雾化管92的连通和闭合，在其润湿组件9不需要使用时，可通过控制阀93对其进行封闭，润湿组件9需要根据环境使用。

本发明提供的的工作原理如下：在检测筒42不工作时，换气泵1通过吸气管2对工厂内部空气进行吸气，再通过输气管3将空气输送至过滤组件5中过滤，过滤后的空气通过换气管32和出气软管33分散至厂房内部，通过负氧离子发生器31对输出的空气添加负氧离子，被誉为“空气维生素”的负氧离子有利于人体的身心健康，负氧离子主要是通过人的神经系统及血液循环能对人的机体生理活动产生影响，工厂内部空气经过过滤后添加负氧离子再送回厂房内部，提高厂房内部空气的质量，实现厂房内空气的内循环，提高厂房内部空气的流通性，流通的空气有利于厂房内部的散热降温，在检测筒42不工作时，拦网49位于进气管44与检测筒42连接处的上方，进气管44对厂房内部空气进行吸取，厂房内部空气再通过称台46和固定块47的弧形通槽48从检测筒42内部经过，携带粉尘颗粒或纺织纤维的空气再通过支管41被吸气管2吸取被输气管3输送至筒体51内部，空气经过过滤筒54时通过挡料网55对空气中的粉尘颗粒或纺织纤维进行过滤，使粉尘颗粒或纺织纤维留至过滤筒54中，过滤后的空气通过换气管32和出气软管33分散至厂房内部，通过负氧离子发生器31对输出的空气添加负氧离子；

在检测筒42工作时，气缸493控制活塞杆494伸长，从而使固定杆495带动弧形挡网491下降，使其滑进弧形滑槽492中，堵住进气管44与检测筒42连接处，对进入检测筒42内部的空气进行过滤，使空气中的粉尘颗粒或纺织纤维被拦网49拦截落至称台46上的弧形通槽48上，定时通过电控阀43关闭支管41，使进气管44无法再吸入空气，此时，可通过微量电子测量仪45对称台46上的粉尘颗粒或纺织纤维进行称量，计算出空气中粉尘颗粒或纺织纤维的含量，防止厂房内部空气中含有的粉尘颗粒或纺织纤维较多而引起的安全隐患，通过温度测量仪7对空气中的温度进行实时监控，在温度超过一定值时，会通过报警器8进行报警，同时在微量电子测量仪45测量到空气中粉尘颗粒或纺织纤维的含量超标时，也会通过报警器8进行报警，在测量完毕后，通过电控阀43开启支管41，弧形通槽48中的粉尘颗粒或纺织纤维会随同进气管44吸入的空气输送至过滤组件5中进行过滤；

在空气被挡料网55过滤时，一些粉尘颗粒或纺织纤维会堵住挡料网55的网孔，使其出气量减小，电机会带动转板58转动从而使清扫刷59对挡料网55的底部进行清扫，防止挡料网55网孔堵住影响其出气量，在需要取下筒盖52对筒体51内部的过滤筒54进行取出时，可手扶环形转块61转动筒盖52，将筒盖52取下后，取出过滤筒54，对其中积攒的粉尘颗粒或纺织纤维进行处理即可；

可在雾化器91中添加干净的水源，对水进行雾化，雾化后的水通过雾化管92输送至换气管32内部，随同空气被排放至厂房内部，避免厂房内部过于干燥，提高厂房内部的工作环境，有利于工作人员的工作，控制阀93用于控制雾化管92的连通和闭合，在其润湿组件9不需要使用时，可通过控制阀93对其进行封闭。

负氧离子发生器31的型号为FG5-800型负氧离子发生器，电控阀43的型号为DV74型电控阀，微量电子测量仪45的型号为DS04型微量电子测量仪，温度测量仪7的型号为CZ73型温度测量仪，报警器8的型号为A780型蜂鸣报警器，雾化器91的型号为HD101型雾化器，控制阀93的型号为NT60型控制阀，上述产品均可在市场上或私人订制购得，并且本申请文件中涉及的电路为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种职业健康环境检测装置，其特征在于，包括：换气泵（1），所述换气泵（1）的进气口和出气口处分别安装有吸气管（2）和输气管（3），且吸气管（2）上安装有两组用于对空气中的粉尘颗粒或纺织纤维进行检测的检测组件（4），两组所述检测组件（4）均排列设置，所述输气管（3）远离换气泵（1）的一端连接有负氧离子发生器（31），且负氧离子发生器（31）上连通有换气管（32），所述换气管（32）上安装有两组排列的出气软管（33）；过滤组件（5），用于对换气泵（1）输出空气中的粉尘颗粒或纺织纤维进行过滤的所述过滤组件（5）与输气管（3）连通；润湿组件（9），用于配合换气管（32）和出气软管（33）输出雾化水的所述润湿组件（9）安装于换气管（32）上。

2.根据权利要求1所述的职业健康环境检测装置，其特征在于，所述检测组件（4）包括支管（41）、检测筒（42）、电控阀（43）、进气管（44）、微量电子测量仪（45）、称台（46）、固定块（47）、弧形通槽（48）和拦网（49），两组所述检测筒（42）对称安装于吸气管（2）的两端并均通过支管（41）与吸气管（2）连通，两组所述电控阀（43）分别安装于两组支管（41）上，两组所述进气管（44）分别安装于两组检测筒（42）远离支管（41）的端部并与其内部连通设置，所述微量电子测量仪（45）安装于检测筒（42）内底部，所述称台（46）和固定块（47）均安装于检测筒（42）内部，且固定块（47）固定安装于检测筒（42）的内壁上并与称台（46）接触并不相抵设置，所述称台（46）安装于微量电子测量仪（45）上，且两个弧形通槽（48）对称开设于称台（46）和固定块（47）相对的一侧的侧壁上，用于对进入检测筒（42）内部空气进行过滤的所述拦网（49）安装于检测筒（42）内部。

3.根据权利要求2所述的职业健康环境检测装置，其特征在于，所述拦网（49）包括弧形挡网（491）、弧形滑槽（492）、气缸（493）、活塞杆（494）和固定杆（495），所述弧形挡网（491）滑动连接于检测筒（42）内部并位于检测筒（42）与支管（41）的连接处上方，与弧形挡网（491）配合设置的所述弧形滑槽（492）开设于称台（46）和固定块（47）的侧壁上，所述气缸（493）固定安装于检测筒（42）的顶部，且活塞杆（494）固定安装于气缸（493）的输出端上，所述活塞杆（494）的下端贯穿检测筒（42）并延伸至检测筒（42）内部通过固定杆（495）与弧形挡网（491）的上端固定连接。

4.根据权利要求2所述的职业健康环境检测装置，其特征在于，所述进气管（44）呈L型设置，且进气管（44）远离检测筒（42）的一端竖直朝下设置。

5.根据权利要求2所述的职业健康环境检测装置，其特征在于，所述进气管（44）上安装有温度测量仪（7），且温度测量仪（7）上安装有报警器（8），所述微量电子测量仪（45）和温度测量仪（7）均与报警器（8）电性连接。

6.根据权利要求1所述的职业健康环境检测装置，其特征在于，所述过滤组件（5）包括筒体（51）、筒盖（52）、出气管（53）、过滤筒（54）、挡料网（55）、把手（56）和环形挡块（57），所述筒盖（52）安装于筒体（51）上端开口处，且输气管（3）远离换气泵（1）的一端转动连接于筒盖（52）上并与筒体（51）内部连通，所述环形挡块（57）固定安装于筒体（51）内部，且过滤筒（54）插设于筒体（51）内部并与环形挡块（57）上侧侧壁相抵设置，所述挡料网（55）固定安装于过滤筒（54）底部，且过滤筒（54）的上端内壁上固定安装有对称设置的两个把手（56），所述筒体（51）的侧壁上安装有出气管（53），且出气管（53）靠近筒体（51）的底部设置，所述出气管（53）与负氧离子发生器（31）连通。

7.根据权利要求6所述的职业健康环境检测装置，其特征在于，所述筒体（51）的内部安装转板（58）和电机，且电机固定安装于筒体（51）底部，所述转板（58）固定安装于电机的输出端上，所述转板（58）位于过滤筒（54）下方设置，且转板（58）上安装有清扫刷（59），且清扫刷（59）与挡料网（55）底部相抵设置。

8.根据权利要求6所述的职业健康环境检测装置，其特征在于，所述筒盖（52）上安装有辅助组件（6），所述辅助组件（6）包括环形转块（61）和连接块（62），所述环形转块（61）安装于筒盖（52）的上方并通过多个连接块（62）与筒盖（52）的上侧侧壁固定连接，所述环形转块（61）上包裹有橡胶防滑套，所述筒盖（52）与筒体（51）螺纹连接，且筒盖（52）与筒体（51）的连接处安装有环形密封垫。

9.根据权利要求1所述的职业健康环境检测装置，其特征在于，所述润湿组件（9）包括雾化器（91）、雾化管（92）和控制阀（93），所述雾化器（91）通过雾化管（92）与换气管（32）靠近负氧离子发生器（31）的端部连通，且控制阀（93）安装于雾化管（92）上。

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