CN113834111A - 一种天然气分布式能源系统的控制方法 - Google Patents

一种天然气分布式能源系统的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及天然气分布式能源站的控制技术领域,提供了一种天然气分布式能源系统的控制方法,用于对天然气分布式能源系统的出力值进行控制,包括,测量实时温度t并计算温度变化速率
Figure 100004_DEST_PATH_IMAGE002
;计算实时温度t与目标温度
Figure 100004_DEST_PATH_IMAGE004
的差值|
Figure 100004_DEST_PATH_IMAGE006
|,当两者之间的差值|
Figure 419857DEST_PATH_IMAGE006
|大于或等于温控阈值a时,维持原动机最高出力;当两者之间的差值|
Figure 336998DEST_PATH_IMAGE006
|小于温控阈值a时,比较实时温度的变化速率
Figure 116735DEST_PATH_IMAGE002
与温度变化速率的阈值b的大小;当实时温度的变化速率
Figure 26791DEST_PATH_IMAGE002
大于或等于温度变化速率的阈值b时,对该系统进行减载,降低原动机出力值;当实时温度的变化速率
Figure 841163DEST_PATH_IMAGE002
小于温度变化速率的阈值b时,以实时温度t与目标温度
Figure 663626DEST_PATH_IMAGE004
为输入值进行PID运算,计算系统在对应目标温度下的最大出力值并让系统按照该值运行。

Description

一种天然气分布式能源系统的控制方法
技术领域
本发明涉及天然气分布式能源站的控制技术领域,具体涉及一种天然气分布式能源系统的控制方法。
背景技术
现有的天然气冷热电联供能源站,在原动机燃烧天然气发电的同时,利用烟-水换热器以及溴化锂吸收式热泵充分回收燃烧余热,满足用户的供暖或供冷需求,提高了能源的利用率。
由于天然气分布式能源项目的建设及应用经验较少,参建单位多以系统子设备实现顺利启停为最终交付目标,忽视了原动机与用户需求之间的协同控制。目前投入运行的能源站缺乏实用的以热定电运行策略,往往仅直接控制天然气原动机的发电功率,维持天然气原动机在较高的出力下运行,通过烟-水换热器或溴化锂吸收式热泵本身的控制系统控制制冷机组出力满足用户需求。
余热经烟-水换热器吸收转化为暖通水供暖,或经吸收式溴化锂热泵利用制冷。若余热过剩,则意味着热水换热器或溴化锂吸收式热泵机组可以利用的热能过剩,这会导致机组供热温度持续上升或供冷温度持续下降,直至触发烟-水换热器或吸收式溴化锂热泵机组的过温保护装置,将过剩的余热排向大气,导致余热资源的浪费,降低了系统的运行经济性。
在另一方面,由于天然气分布式能源站单体设备来自不同厂家,单体设备之间以及设备与用户之间的联系很弱,国内已经建成的天然气分布式冷热电联供能源站,其系统均无法根据用户用冷或采暖需求精准调整出力。
因此迫切需要设计一种能根据用户负荷确定原动机出力的运行方式,进一步提升分布式能源系统的一次能源利用率,提高系统的运行经济性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术中存在不能根据用户需求精准控制原动机出力以及带来的经济性低的缺陷,提供一种天然气分布式能源系统的控制方法,能以较高的响应速度对原动机出力进行调节,使较短的时间内原动机出力能够与用户的用冷用热需求相匹配,提高系统的运行经济性。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案得以实现:一种天然气分布式能源系统的控制方法,用于根据用户的需求后选择与之对应的供暖或供冷模式启动天然气分布式能源系统并对该系统的出力值进行控制,以便在最短的时间内达到供需平衡,包括,
测量供暖或供冷的实时温度t并计算实时温度的变化速率
Figure DEST_PATH_IMAGE001
计算实时温度t与目标温度
Figure 789008DEST_PATH_IMAGE002
的差值|
Figure DEST_PATH_IMAGE003
|,当两者之间的差值|
Figure 975532DEST_PATH_IMAGE003
|大于或等于温控阈值a时,维持原动机最高出力;
当两者之间的差值|
Figure 890661DEST_PATH_IMAGE003
|小于温控阈值a时,比较实时温度的变化速率
Figure 243145DEST_PATH_IMAGE001
与温度变化速率的阈值b的大小;
当实时温度的变化速率
Figure 185693DEST_PATH_IMAGE001
大于或等于温度变化速率的阈值b时,按照预设的减载速率对该系统进行减载,降低原动机出力值;
当实时温度的变化速率
Figure 623627DEST_PATH_IMAGE001
小于温度变化速率的阈值b时,以实时温度t与目标温度
Figure 44245DEST_PATH_IMAGE002
为输入值进行PID运算,计算出系统在对应目标温度下的原动机出力值并让系统按照该对应的出力值运行。
本发明进一步优选方案为:所述温度变化速率的阈值b与所述温控阈值a呈正相关。
本发明进一步优选方案为:所述温度变化速率的阈值b与所述温控阈值a之间的关系如下:b=ka,k∈[20,40]。
本发明进一步优选方案为:所述温控阈值a的取值为0.5℃至1.5℃。
本发明进一步优选方案为:所述预设的减载速率为d%/ns,其中d%为占满负荷出力的百分比,d<10,n∈(0,10]。
本发明进一步优选方案为:所述预设的减载速率为5%/5s。
本发明进一步优选方案为:在供暖模式下,所述目标温度
Figure 752700DEST_PATH_IMAGE002
∈[45℃,55℃]。
本发明进一步优选方案为:在供冷模式下,所述目标温度
Figure 102035DEST_PATH_IMAGE002
∈[5℃,10℃]。
综上所述,本发明具有以下有益效果:解决了天然气分布式能源站由于单体设备来自不同厂家导致原动机难以根据用户用冷或采暖需求精准调整出力的问题。在满足用户用冷或采暖需求的同时,以较高的响应速度对原动机出力进行调节,使较短的时间内原动机出力能够与用户的用冷用热需求相匹配,避免触发溴化锂吸收式热泵或烟-水换热器的保护装置,最大限度利用了余热资源,从而提高了系统的一次能源利用率,节约了宝贵的天然气资源。
附图说明
图1是本发明的流程图。
图2是应用本发明的分布式能源系统的结构框图。
图3是PID控制回路图。
其中:1、原动机;2、为烟-水换热器;3、吸收式溴化锂热泵;4、用户负荷;5、供电电网;6、烟气三通阀;7、回水母管;8、供水母管;9-12、电动阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图2所示,示出了本发明所应用的天然气分布式能源系统,该系统适用于小型楼宇,包括原动机1、烟-水换热器2、吸收式溴化锂热泵3、供电电网5、烟气三通阀6、回水母管7、供水母管8,以及设于回水母管和供水母管上的电动阀门9-12。该系统所采用的原动机为微型燃气轮机,其最大发电功率为200kW;所采用吸收式溴化锂热泵,其机组制冷能力也为200kW。采用并网不上网的方式运行,微型燃气轮机发出的电能供用户使用,不足部分通过电网补充,供冷供热系统采用母管式设计,即回水母管和供水母管。
微型燃气轮机的启停以及电功率由机组自带的控制系统控制。运行时,输入用户指定的电功率,微型燃气轮机会根据用户的指令调整燃气流量阀的开度,调整燃气流量以及进气的空气流量,相应的改变输出电功率以及烟气流量的大小。
烟气通过烟道进入烟-水换热器,烟气的热能经过烟-水换热器时被吸收,转化为高温热水。烟道上配置有烟气三通阀,三通阀的开度根据热水温度决定,烟-水换热器内的热水温度过高时,阀门控制烟气流向烟-水换热器的开度减小,流向大气的开度增大,使多余的烟气排向大气,保护烟-水换热器温度不过高。
本发明所提供的一种天然气分布式能源系统的控制方法,用于根据用户的需求后选择与之对应的供暖或供冷模式启动上述的天然气分布式能源系统,并对该系统的出力值进行控制,以便在最短的时间内达到供需平衡。
对天然气分布式能源系统的控制方法包括以下步骤:
测量供暖或供冷的实时温度t并计算实时温度的变化速率
Figure 27266DEST_PATH_IMAGE001
计算实时温度t与目标温度
Figure 251574DEST_PATH_IMAGE002
的差值|
Figure 80115DEST_PATH_IMAGE003
|,当两者之间的差值|
Figure 364465DEST_PATH_IMAGE003
|大于或等于温控阈值a时,维持原动机最高出力;
当两者之间的差值|
Figure 776992DEST_PATH_IMAGE003
|小于温控阈值a时,比较实时温度的变化速率
Figure 40877DEST_PATH_IMAGE001
与温度变化速率的阈值b的大小;
当实时温度的变化速率
Figure 222459DEST_PATH_IMAGE001
大于或等于温度变化速率的阈值b时,按照预设的减载速率对该系统进行减载,降低原动机出力值;
当实时温度的变化速率
Figure 412132DEST_PATH_IMAGE001
小于温度变化速率的阈值b时,以实时温度t与目标温度
Figure 344578DEST_PATH_IMAGE002
为输入值进行PID运算,计算出系统在对应目标温度下的最大出力值并让系统按照该最大出力值运行。
其中,所述温度变化速率的阈值b与所述温控阈值a呈正相关。温度变化速率的阈值b与所述温控阈值a之间的关系如下:b=ka,k∈[20,40]。通常控阈值a的取值为0.5℃至1.5℃。
预设的减载速率为d%/ns,其中d%为占满负荷出力的百分比,d<10,n∈(0,10]。通常预设的减载速率为5%/5s。
在供暖模式下,所述目标温度
Figure 910689DEST_PATH_IMAGE002
∈[45℃,55℃];在供冷模式下,所述目标温度
Figure 448243DEST_PATH_IMAGE002
∈[5℃,10℃]。
以下是在供冷模式和供暖模式下,分别使用本发明提供的控制方法对该天然气分布式能源站进行控制的具体操作过程,同时结合图1和3。
(1)供冷模式
在夏季工况下,电动阀门10关闭,电动阀门9、11和12处于打开状态。
首先启动吸收式溴化锂热泵的机组(以下简称溴化锂机组),供冷水泵以及微型燃气轮机。在机组出力范围内满足冷负荷的模式下,将微型燃气轮机的功率升至200kW,并将烟-水换热器的烟气阀门开度设置为最大。
在当前电功率下,对溴化锂机组的供冷温度是否持续降低进行判断。通过温度传感器采集溴化锂机组出水侧或供水母管内的实时温度,并实时计算温度的变化速率,以温度的变化速率来判断温度是否持续降低。
若否,维持当前的工况运行。若供冷温度持续降低,说明在满足用户用冷需求的同时,溴化锂吸收式热泵制得的冷能过剩,冷能除了满足用户的使用需求以外,还对循环水温度进行降温,导致循环水温度持续降低。
再比较当前供冷温度(即实时温度)与目标温度(7℃)的差值
Figure 808817DEST_PATH_IMAGE004
是否大于1℃(即温控阈值a取值为1),若大于1℃则维持200kW出力;否则进入下一步骤。
计算供冷温度下降速率Vtc,并比较Vtc是否大于30(这里k取值30,则温度变化速率的阈值b=30),若是,则控制微型燃气轮机的最大出力值每5s减载5%,并检测Vtc,直至Vtc<30,然后再进行PID运算。
投用PID模块,输入值为当前温度以及目标温度,根据PID运算得到建议的电功率值(即在匹配目标温度7℃时的最大出力值),并根据电功率值控制微型燃气轮机运行。
(2)供暖模式
在冬季工况下,阀门9、阀门11处于关闭状态,阀门10、阀门12处于打开状态。
使用烟-水换热器回收余热,并且以用户的热需求确定电功率。类似的,以能源站的供暖温度作为控制方法的测量值。
当用户启动机组后,首先启动微型燃气轮机以及烟-水换热器。将微型燃气轮机的功率升至200kW。
判断当前电功率下,烟-水换热器的供热温度是否持续上升。通过温度传感器采集烟-水换热器出水侧或供水母管内的实时温度,并实时计算温度的变化速率,以温度的变化速率来判断温度是否持续上升。
若否,维持当前电功率运行。若供暖温度持续上升,比较当前供暖温度与目标温度(50℃)的差值
Figure 195936DEST_PATH_IMAGE004
是否大于1℃,若
Figure 801623DEST_PATH_IMAGE004
大于1,则维持当前功率;否则,进入下一步骤。
计算供热温度上升速率Vtw,比较Vtw是否大于30,若是,每5s减载5%,并检测Vtw,直至Vtw<30,然后再进行PID运算。
投用PID模块,输入值为当前温度以及目标温度,根据PID运算得到建议的电功率值(即在匹配目标温度50℃时的最大出力值),并根据电功率值控制微型燃气轮机运行。
本发明应用在上述分布式能源站后,可以实现在机组出力范围内根据用户的冷、热需求调控微型燃气轮机的输出电功率,从而保证微型燃气轮机的输出电功率与冷、热需求之间精确匹配,最大限度的利用了微型燃气轮机的余热。

Claims (8)

1.一种天然气分布式能源系统的控制方法,用于根据用户的需求后选择与之对应的供暖或供冷模式启动天然气分布式能源系统并精准控制原动机的出力,以便在最短的时间内达到与用户负荷相匹配的系统运行工况,其特征在于,包括,
测量供暖或供冷的实时温度t并计算实时温度的变化速率
Figure DEST_PATH_IMAGE002
计算供暖水或供冷水的实时温度t与目标温度
Figure DEST_PATH_IMAGE004
的差值|
Figure DEST_PATH_IMAGE006
|,当两者之间的差值|
Figure 458706DEST_PATH_IMAGE006
|大于或等于温控阈值a时,维持原动机最高出力;
当两者之间的差值|
Figure 375847DEST_PATH_IMAGE006
|小于温控阈值a时,比较实时温度的变化速率
Figure 657049DEST_PATH_IMAGE002
与温度变化速率的阈值b的大小;
当实时温度的变化速率
Figure 52258DEST_PATH_IMAGE002
大于或等于温度变化速率的阈值b时,按照预设的减载速率对该系统进行减载,降低原动机出力值;
当实时温度的变化速率
Figure 866630DEST_PATH_IMAGE002
小于温度变化速率的阈值b时,以实时温度t与目标温度
Figure 393820DEST_PATH_IMAGE004
为输入值进行PID运算,计算出系统在对应目标温度下的原动机出力值,并让系统按照该原动机出力值运行。
2.根据权利要求1所述的天然气分布式能源系统的控制方法,其特征在于,所述温度变化速率的阈值b与所述温控阈值a呈正相关。
3.根据权利要求2所述的天然气分布式能源系统的控制方法,其特征在于,所述温度变化速率的阈值b与所述温控阈值a之间的关系如下:b=ka,k∈[20,40]。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的天然气分布式能源系统的控制方法,其特征在于,所述温控阈值a的取值为0.5℃至1.5℃。
5.根据权利要求1所述的天然气分布式能源系统的控制方法,其特征在于,所述预设的减载速率为d%/ns,其中d%为占满负荷出力的百分比,d<10,n∈(0,10]。
6.根据权利要求5所述的天然气分布式能源系统的控制方法,其特征在于,所述预设的减载速率为5%/5s。
7.根据权利要求1所述的天然气分布式能源系统的控制方法,其特征在于,在供暖模式下,所述目标温度
Figure 660853DEST_PATH_IMAGE004
∈[45℃,55℃]。
8.根据权利要求1所述的天然气分布式能源系统的控制方法,其特征在于,在供冷模式下,所述目标温度
Figure 157956DEST_PATH_IMAGE004
∈[5℃,10℃]。
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