CN113829669A - 一种纸袋的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸袋的生产方法，其加工步骤如下：1）放卷；2）底部上胶，采用水性热封胶在卷纸上进行间歇式上胶，所述卷纸上形成等距横向胶条；3）干燥，对横向胶条进行干燥处理，使其失去粘性；4）侧边上胶，对卷纸的一侧边进行连续上胶；5）袋体成型，卷纸两侧依次绕过成筒部件的下模板、侧插板、上模板，最后覆在上模板上，并且卷纸上胶的一侧覆在另一侧上，二者粘合形成筒状；6）底部成型，对底部上胶部位进行热压，横向胶条恢复粘性，袋体的上下层粘合形成袋体底部；7）单元袋体，裁切机构将连续的袋体裁切成单元袋体。本发明与现有技术相比，加工更简易，卷纸用料省，生产成本低。

Description

一种纸袋的生产方法
技术领域
本发明涉及的是一种纸袋的生产方法。
背景技术
纸袋以连续的卷筒纸带为原料，目前纸袋的加工依次包括袋体成型及底部成型，纸袋成型包括有侧边上胶、成筒、插边，即卷纸侧边上胶后，进行纵向成筒，并且在成筒的过程中进行插边，形成M型侧边，而后切断成单元袋体；底部成型采用鼓轮传动，先袋底上胶，再用折底刀片将上胶部分的袋底插入鼓轮的空隙内，袋底翻折并粘合，实现底部成型。目前现有纸袋的加工存在几个问题，1、底部成型，底部用料多，耗材量大，成本高；2、设备结构复杂，鼓轮体积大、加工成本高；3、袋面印刷与纸袋加工由独立的设备进行加工，导致生产效率低。
发明内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种效率高、成本低的纸袋的生产方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：该种纸袋的生产方法，其特征在于：加工步骤如下：
1）放卷；
2）底部上胶，采用水性热封胶在卷纸上进行间歇式上胶，所述卷纸上形成等距横向胶条；
3）干燥，对横向胶条进行干燥处理，使其失去粘性；
4）侧边上胶，对卷纸的一侧边进行连续上胶；
5）袋体成型，卷纸两侧依次绕过成筒部件的下模板、侧插板、上模板，最后覆在上模板上，并且卷纸上胶的一侧覆在另一侧上，二者粘合形成筒状；
6）底部成型，对底部上胶部位进行热压，横向胶条恢复粘性，袋体的上下层粘合形成袋体底部；
7）单元袋体，裁切机构将连续的袋体裁切成单元袋体。
卷纸横向间歇上胶后，经干燥部件进行干燥，使水性热封胶失去粘性，这样卷纸在侧边上胶、成筒工序中，横向上胶部位就不会发生粘合，也就不会影响袋体成型；在袋体成型后，进入热封工位，上热封板和下热封板对横向上胶部位加热、压合，水性热封胶加热后恢复粘性，使袋体的底部上胶部位粘合，形成袋底，最后裁切机构将连续的纸袋裁切成单元袋体。本发明与现有技术相比，加工更简易，卷纸用料省，生产成本低。
作为优选，步骤2）中的底部上胶采用底部上胶部件上胶，所述底部上胶部件包括有间歇式上胶的上胶件，所述上胶件横向设置；
步骤3）中的干燥采用干燥部件干燥；
步骤6）中的底部成型采用热封部件，所述热封部件包括有相压合的上热封板和下热封板。
作为优选，所述上胶件为上胶辊和压辊，所述上胶辊上设有上胶条，所述底部上胶部件还包括有传胶辊和胶盘，所述传胶辊部分置于胶盘内，所述上胶辊上的胶条分别与传胶辊和压辊压合，所述上胶辊与传胶辊同步转动。传胶辊将胶水传送给上胶条，上胶辊转动，当上胶条与传胶辊压合时，传胶辊将胶水传给上胶条，当上胶条与压辊压合时，上胶条将胶水涂覆在压辊与上胶辊之间的卷纸上，如此实现间歇式上胶。
作为优选，所述干燥部件包括有加热器及烘箱，所述加热器通过热封管与烘箱连接，所述烘箱设置在干燥工位，且烘箱的出风口朝向物料；热风干燥效率高，使卷纸快速干燥进入下道工序。
作为优选，所述烘箱包括有第一烘箱和第二烘箱，所述第一烘箱的出风口朝向物料的正面，所述第二烘箱的出风口朝向物料的背面，所述干燥工位还设有排气口；卷纸的正、背面同时热风干燥，湿气则从排气口排出，提高干燥效果。
作为优选，步骤7）采用裁切机构切断，所述裁切机构包括有色标传感器和裁切部件，所述卷纸上设有色标，所述色标传感器和裁切机构均与控制器连接。
作为优选，在放卷与底部上胶部件之间设有印刷机构，印刷机构在卷纸的下表面印刷。集袋面印刷与纸袋成型为一体，省却了物料转送的步骤，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意。
图2为本发明底部上胶部件和干燥部件的示意图。
图3为本发明底部上交部件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种纸袋的生产方法，加工步骤如下：1）放卷，物料至于放料架11上；2）底部上胶，采用水性热封胶在卷纸上进行间歇式上胶，所述卷纸上形成等距横向胶条，所述底部上胶采用底部上胶部件13上胶，所述底部上胶部件包括有间歇式上胶的上胶件1、2，所述上胶件横向设置；3）干燥，采用干燥部件14对横向胶条进行干燥处理，使其失去粘性；4）侧边上胶，上边胶部件15对卷纸的一侧边进行连续上胶；5）袋体成型，卷纸两侧依次绕过成筒部件16的下模板、侧插板、上模板，最后覆在上模板上，并且卷纸上胶的一侧覆在另一侧上，二者粘合形成筒状；6）底部成型，对底部上胶部位进行热压，横向胶条恢复粘性，袋体的上下层粘合形成袋体底部，底部成型采用热封部件17，所述热封部件包括有相压合的上热封板和下热封板；7）单元袋体，裁切机构19将连续的袋体裁切成单元袋体。沿输送方向，物料依次经过底部上胶部件13、干燥部件14、上边胶部件15、成筒部件16、热封部件17、裁切机构。卷纸在牵引辊10的牵引下，先经过底部上胶部件，上胶件1、2在卷纸进行间歇式横向上胶，在卷纸上形成等距横向胶条，该横向胶条即底部上胶部位，前一胶条至后一胶条即一个袋体，上胶后经干燥部件14干燥处理，使底部上胶部位干燥，所述底部上胶部件采用的胶水为水性热封胶，这种胶为二次开放胶，即干燥处理会使水性热封胶失去粘性，加热则恢复粘性；卷纸上胶、干燥处理后，进入上边胶工位，上边胶部件15可以采用喷胶的方式或涂胶辊涂胶的方式对卷纸的侧边进行上胶，继而卷纸两侧依次绕过成筒部件16的下模板、侧插板、上模板，最后覆在上模板上，并且卷纸上胶的一侧覆在另一侧上，二者粘合形成筒状，因底部上胶部位已失去粘性，因而不会影响袋体成型，袋体成筒状后，形成上下两层，进入热封工位时，上热封板和下热封板压合，使底部上胶部位恢复粘性，上下层的底部上胶部位粘合则形成袋体底部，最后裁切机构在底部上胶部位的上方或下方裁切，将连续的袋体裁切成底面封合的单元袋体。本发明与现有技术相比，加工更简易，而且卷纸用料省、耗材少，成本低。
见附图1，放料架11与底部上胶部件13之间设有印刷机构12，卷料的表面经印刷机构印刷后，再进入底部上胶部件进行底部上胶；本发明集袋面印刷与纸袋成型为一体，提高了生产效率；所述裁切机构包括有色标传感器18和裁切部件19，所述控制器控制各机构、各部件的运行，所述色标传感器18设置在热封部件17的前方，物料完成热封后，所述色标传感器检测到物料上的色标，则将信息发送给控制器，控制器发送指令给裁切部件19，令其对物料进行裁切，裁切部位则在设定的位置，如此保证裁切位置精准；所述裁切部件可以采用辊刀滚切，也可以采用上下升降的上刀和下刀咬合裁切。
所述上胶件可以采用上下压合的上胶板，也可以采用上胶辊，附图2中，所述上胶件为上胶辊2和压辊1，所述上胶辊上设有上胶条3，所述底部上胶部件还包括有传胶辊5和胶盘9，所述传胶辊部分置于胶盘内，所述上胶辊上的胶条3分别与传胶辊5和压辊1压合，所述上胶辊与传胶辊同步转动。传胶辊将胶水传送给上胶条，上胶辊转动，当上胶条3与传胶辊5压合时，传胶辊将胶水传给上胶条，当上胶条3与压辊1压合时，上胶条将胶水涂覆在压辊与上胶辊之间的卷纸上，如此实现间歇式上胶；所述传胶辊配设有匀胶辊6，匀胶辊去除传胶辊上的多余胶水，上胶为均匀。所述干燥部件包括有加热器7、8及烘箱，所述加热器通过热风管与烘箱连接，所述烘箱设置在干燥工位，且烘箱的出风口朝向物料；为提高干燥效果，所述烘箱包括有第一烘箱8和第二烘箱7，所述第一烘箱的出风口朝向物料的正面，所述第二烘箱的出风口朝向物料的背面，所述干燥工位还设有排气口20，热风同时吹向卷纸的正面和背面，湿气则从排气口20排出，如此达到快速干燥。所述热封部件17设有若干组，图1中设置有三组，底部热封部位经过三次热压，如此确保袋底封合牢固。

Claims (7)

1.一种纸袋的生产方法，其特征在于：加工步骤如下：
1）放卷；
2）底部上胶，采用水性热封胶在卷纸上进行间歇式上胶，所述卷纸上形成等距横向胶条；
3）干燥，对横向胶条进行干燥处理，使其失去粘性；
4）侧边上胶，对卷纸的一侧边进行连续上胶；
5）袋体成型，卷纸两侧依次绕过成筒部件的下模板、侧插板、上模板，最后覆在上模板上，并且卷纸上胶的一侧覆在另一侧上，二者粘合形成筒状；
6）底部成型，对底部上胶部位进行热压，横向胶条恢复粘性，袋体的上下层粘合形成袋体底部；
7）单元袋体，裁切机构将连续的袋体裁切成单元袋体。
2.根据权利要求1所述的纸袋的生产方法，其特征在于：
步骤2）中的底部上胶采用底部上胶部件上胶，所述底部上胶部件包括有间歇式上胶的上胶件，所述上胶件横向设置；
步骤3）中的干燥采用干燥部件干燥；
步骤6）中的底部成型采用热封部件，所述热封部件包括有相压合的上热封板和下热封板。
3.根据权利要求2述的纸袋的生产方法，其特征在于：所述上胶件为上胶辊和压辊，所述上胶辊上设有上胶条，所述底部上胶部件还包括有传胶辊和胶盘，所述传胶辊部分置于胶盘内，所述上胶辊上的胶条分别与传胶辊和压辊压合，所述上胶辊与传胶辊同步转动。
4.根据权利要求2述的纸袋的生产方法，其特征在于：所述干燥部件包括有加热器及烘箱，所述加热器通过热封管与烘箱连接，所述烘箱设置在干燥工位，且烘箱的出风口朝向物料。
5.根据权利要求4述的纸袋的生产方法，其特征在于：所述烘箱包括有第一烘箱和第二烘箱，所述第一烘箱的出风口朝向物料的正面，所述第二烘箱的出风口朝向物料的背面，所述干燥工位还设有排气口。
6.根据权利要求1所述的纸袋的生产方法，其特征在于：步骤7）采用裁切机构切断，所述裁切机构包括有色标传感器和裁切部件，所述卷纸上设有色标，所述色标传感器和裁切机构均与控制器连接。
7.根据权利要求2述的纸袋的生产方法，其特征在于：在放卷与底部上胶部件之间设有印刷机构，印刷机构在卷纸的下表面印刷。
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