CN113829534A - 一种废树脂粉资源化利用的方法及装备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种废树脂粉资源化利用的方法及装备。所述废树脂粉资源化利用的方法包括以下步骤：S1：取出废树脂粉、固化剂、脱模剂和多种颜料，并按照一定的比例，将废树脂粉、固化剂、脱模剂和多种颜料含量进行配比；S2：将所述S1中配比好的各种材料加入搅拌器内进行均匀搅拌，并得到混合物；S3：将所述S2中搅拌后的混合物注入压铸模具内，并通过一定压力进行压铸成型工作，使混合物成型；S4：将所述S3中得到的成型混合物放入固化设备内进行自然固化，一段时间后得到以废树脂粉为主要成分的固化物。本发明提供的废树脂粉资源化利用的方法及装备具有回收利用效果好、资源化利用过程简洁明了，且处理效率较高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及资源利用技术领域，尤其涉及一种废树脂粉资源化利用的方法及装备。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，而树脂粉末是一种由高分子聚合物树脂、超细负载抗固结剂、以及多种功能添加剂，经过复合加工而成的一种流动性佳的白色粉末。主要应用于外墙外保温行业，用于替代高成本高添加量的传统乳胶粉的一类胶粉产品。
然而，在树脂粉末的使用过程中，通常会留下些许结余，人们一般会对其直接进行填埋等方式处理，这样的处理方式并不能将这些剩下的树脂粉进行合理的资源回收利用，一方面，浪费了较多的树脂粉资源，另一方面，处理这些废树脂粉也需要花费较多的成本。
因此，有必要提供一种新的废树脂粉资源化利用的方法及装备解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种回收利用效果好、资源化利用过程简洁明了，且处理效率较高的废树脂粉资源化利用的方法及装备。
为解决上述技术问题，本发明提供的废树脂粉资源化利用的方法包括以下步骤：
S1：取出废树脂粉、固化剂、脱模剂和多种颜料，并按照一定的比例，将废树脂粉、固化剂、脱模剂和多种颜料含量进行配比；
S2：将所述S1中配比好的各种材料加入搅拌器内进行均匀搅拌，并得到混合物；
S3：将所述S2中搅拌后的混合物注入压铸模具内，并通过一定压力进行压铸成型工作，使混合物成型；
S4：将所述S3中得到的成型混合物放入固化设备内进行自然固化，一段时间后得到以废树脂粉为主要成分的固化物；
S5：将所述S4中得到的固化物进行打包处理，便可投入市场售卖。
优选的，所述S1中多种颜料的数量为三至五种。
优选的，所述S4中，固化环境的温度为18-23℃，且固化时间为24h。
本发明还提供一种废树脂粉资源化利用的装备，包括：底座；支撑座，所述支撑座固定安装在所述底座的顶部；搅拌桶，所述搅拌桶设置在所述底座的上方；安装槽，所述安装槽开设在所述支撑座的一侧；螺杆一，所述螺杆一转动安装在所述安装槽内；电机一，所述电机一固定安装在所述支撑座的顶部，且所述电机一的输出轴与所述螺杆一的顶端固定连接；衔接板，所述衔接板螺纹安装在所述螺杆一上；转杆，所述转杆转动安装在所述衔接板上，且所述转杆的底端延伸至所述搅拌桶内；多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均固定安装在所述转杆上；电机二，所述电机二固定安装在所述衔接板的顶部，所述电机二的输出轴与所述转杆的顶端固定连接；两个卡板，两个所述卡板均设置在所述底座的上方，且所述搅拌桶与两个所述卡板卡接；刮板，所述刮板设置在所述搅拌桶内，且所述刮板与所述搅拌桶的内壁紧密接触；内螺纹钢管，所述内螺纹钢管转动安装在所述搅拌桶的底部；螺杆二，所述螺杆二螺纹安装在所述内螺纹钢管内，且所述螺杆二的顶端与所述刮板固定连接；液压缸，所述液压缸设置在所述底座的上方；推条，所述推条设置在所述搅拌桶的一侧，且所述推条的底部端面与所述搅拌桶的顶部端面处于同一水平面。
优选的，所述螺杆二的底端固定安装有挡板，所述挡板与所述内螺纹钢管相适配，所述挡板上固定安装有两个竖杆一，所述竖杆一的顶端延伸至所述搅拌桶内并与所述刮板固定连接，所述竖杆一与所述搅拌桶的底部滑动连接，所述支撑座的两侧均固定安装有竖杆二，所述竖杆二贯穿所述衔接板并与所述衔接板滑动连接。
优选的，所述搅拌桶的底部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴和所述内螺纹钢管上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带。
优选的，靠近所述推条的所述卡板上固定安装有活接座一，远离所述推条的所述卡板上固定安装有活接座二，所述液压缸的输出轴与所述活接座一相铰接，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述液压缸与所述固定座相铰接，且所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述活接座二相铰接。
优选的，所述搅拌桶上固定安装有竖板，所述竖板上滑动安装有推杆，所述推杆的一端与所述推条固定连接，且所述推杆远离所述推条的一端固定安装有把手，所述竖板上滑动安装有横杆，所述横杆远离所述推条的一端与所述把手固定连接。
优选的，所述搅拌桶上开设有两个固位槽，两个所述卡板上均螺纹安装有半牙螺杆一，两个所述半牙螺杆一的光杆端均延伸至对应的所述固位槽内。
优选的，所述推杆上开设有两个定位槽，所述竖板远离所述推条的一侧固定安装有支板，所述支板上螺纹安装有半牙螺杆二，所述半牙螺杆二的光杆端延伸至靠近所述推条的所述定位槽内。
与相关技术相比较，本发明提供的废树脂粉资源化利用的方法及装备具有如下有益效果：
本发明提供一种废树脂粉资源化利用的方法及装备，通过五个步骤便可实现废树脂粉的回收利用，整个过程简洁明了，在减少回收流程的同时，也实现了对大部分的废树脂粉进行了资源再利用，提高资源利用率，相应的也可直接剔除对废树脂粉进行填埋等处理时所投入的成本，并且，在搅拌工作完成后，通过设置的液压缸能够使搅拌桶呈现倾斜状态，然后通过螺杆二和刮板以及推条的配合使用，一方面无需人工抬出搅拌桶进行倾倒的倒料方式，减少了人工负担，另一方面，刮板能够在搅拌桶的内壁上稳定移动，从而实现刮除的功能，能够在出料的同时，又能对内壁上的附着物进行刮除，使得出料效果较为彻底，相较于传统的人工倾倒方式，既降低了人工精力，又减去人工后期处理搅拌桶内壁附着物的工序，提高了整体的处理效率。
附图说明
图1为本发明提供的废树脂粉资源化利用的装备的主视图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的B部放大示意图；
图4为本发明提供的废树脂粉资源化利用的装备中推条和推杆的连接结构示意图；
图5为本发明提供的废树脂粉资源化利用的装备中支撑座的侧视结构示意图。
图中标号：1、底座；2、支撑座；3、搅拌桶；4、安装槽；5、螺杆一；6、电机一；7、衔接板；8、转杆；9、搅拌叶片；10、电机二；11、卡板；12、刮板；13、内螺纹钢管；14、螺杆二；15、电机三；16、活接座一；17、活接座二；18、液压缸；19、推杆；20、推条；21、固位槽；22、半牙螺杆一。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的废树脂粉资源化利用的装备的主视图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本发明提供的废树脂粉资源化利用的装备中推条和推杆的连接结构示意图；图5为本发明提供的废树脂粉资源化利用的装备中支撑座的侧视结构示意图。废树脂粉资源化利用的方法包括以下步骤：
S1：取出废树脂粉、固化剂、脱模剂和多种颜料，并按照一定的比例，将废树脂粉、固化剂、脱模剂和多种颜料含量进行配比；
S2：将所述S1中配比好的各种材料加入搅拌器内进行均匀搅拌，并得到混合物；
S3：将所述S2中搅拌后的混合物注入压铸模具内，并通过一定压力进行压铸成型工作，使混合物成型；
S4：将所述S3中得到的成型混合物放入固化设备内进行自然固化，一段时间后得到以废树脂粉为主要成分的固化物；
S5：将所述S4中得到的固化物进行打包处理，便可投入市场售卖。
所述S1中多种颜料的数量为五种。
所述S4中，固化环境的温度为20℃，且固化时间为24h。
本发明还提供一种废树脂粉资源化利用的装备，包括：底座1；支撑座2，所述支撑座2固定安装在所述底座1的顶部；搅拌桶3，所述搅拌桶3设置在所述底座1的上方；安装槽4，所述安装槽4开设在所述支撑座2的一侧；螺杆一5，所述螺杆一5转动安装在所述安装槽4内；电机一6，所述电机一6固定安装在所述支撑座2的顶部，且所述电机一6的输出轴与所述螺杆一5的顶端固定连接；衔接板7，所述衔接板7螺纹安装在所述螺杆一5上，利用衔接板7与螺杆一5的螺纹关系，便可带动转杆8以及其上的搅拌叶片9进行稳定的上下升降运动，从而实现将搅拌叶片9带出或带入搅拌桶3；转杆8，所述转杆8转动安装在所述衔接板7上，且所述转杆8的底端延伸至所述搅拌桶3内；多个搅拌叶片9，多个所述搅拌叶片9均固定安装在所述转杆8上，搅拌叶片9通过弧片螺纹安装在转杆8上，可以在后期方便对其进行拆卸更换或清理；电机二10，所述电机二10固定安装在所述衔接板7的顶部，所述电机二10的输出轴与所述转杆8的顶端固定连接；两个卡板11，两个所述卡板11均设置在所述底座1的上方，且所述搅拌桶3与两个所述卡板11卡接，卡板11呈“L”型，搅拌桶3直接放置于两个“L”型卡板11内，从而实现紧固卡持；刮板12，所述刮板12设置在所述搅拌桶3内，且所述刮板12与所述搅拌桶3的内壁紧密接触，通过与搅拌桶3内壁紧密接触的刮板12，能够在出料的同时，将搅拌桶3内壁上的附着物一并铲除，从而提高出料彻底性，也减少后续人工对搅拌桶3内的清理次数；内螺纹钢管13，所述内螺纹钢管13转动安装在所述搅拌桶3的底部；螺杆二14，所述螺杆二14螺纹安装在所述内螺纹钢管13内，且所述螺杆二14的顶端与所述刮板12固定连接，通过内螺纹钢管13和螺杆二14的螺纹配合，并在竖杆一的限定下，可带着刮板12进行稳定的升降工作，从而能够达到将混合物顶出的目的，并且内螺纹钢管13为钢材质，整体强度较高，使用寿命较长；液压缸18，所述液压缸18设置在所述底座1的上方；推条20，所述推条20设置在所述搅拌桶3的一侧，且所述推条20的底部端面与所述搅拌桶3的顶部端面处于同一水平面，推条20高度较短，能够在将搅拌桶3顶部端面和刮板12顶部端面的残留混合物铲除后，其上基本不会再留有残留混合物，不会降低整体的工作效率。
所述螺杆二14的底端固定安装有挡板，所述挡板与所述内螺纹钢管13相适配，挡板的整体尺寸要完全大于内螺纹钢管13的最大外径，从而能够起到一个阻挡限位作用，使得刮板12在上升到最终位置后，其顶部端面便与搅拌桶3的顶部端面处于同一水平面，所述挡板上固定安装有两个竖杆一，所述竖杆一的顶端延伸至所述搅拌桶3内并与所述刮板12固定连接，所述竖杆一与所述搅拌桶3的底部滑动连接，竖杆一能够为螺杆二14提供滑动限制，使其只能进行稳定的上下运动，不会发生旋转，所述支撑座2的两侧均固定安装有竖杆二，所述竖杆二贯穿所述衔接板7并与所述衔接板7滑动连接，竖杆二与竖杆一作用相同，能够为衔接板7提供滑动限制，从而能够顺利实现上下运动。
所述搅拌桶3的底部固定安装有电机三15，所述电机三15的输出轴和所述内螺纹钢管13上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带，通过同步轮和同步带的传动作用，能够在电机三15运行时，带动内螺纹钢管13转动，从而实现后续的一系列联动过程。
靠近所述推条20的所述卡板11上固定安装有活接座一16，远离所述推条20的所述卡板11上固定安装有活接座二17，所述液压缸18的输出轴与所述活接座一16相铰接，所述底座1的顶部固定安装有固定座，所述液压缸18与所述固定座相铰接，且所述底座1的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述活接座二17相铰接，活接座一16和活接座二17可以作为一个活动连接点，从而能够通过液压缸18输出轴的伸缩实现搅拌桶3的倾斜与归位，进而能够顺利实现出料工作。
所述搅拌桶3上固定安装有竖板，所述竖板上滑动安装有推杆19，所述推杆19的一端与所述推条20固定连接，推杆19整体长度足够长，能够实现推条20从搅拌桶3的一侧推至另一侧，从而能够实现彻底的铲料工作，且所述推杆19远离所述推条20的一端固定安装有把手，所述竖板上滑动安装有横杆，所述横杆远离所述推条20的一端与所述把手固定连接，横杆的设置能够为推条20提供一个运动轨迹上的限制，在其与推杆19的配合下，推条20只能进行稳定的水平运动。
所述搅拌桶3上开设有两个固位槽21，两个所述卡板11上均螺纹安装有半牙螺杆一22，两个所述半牙螺杆一22的光杆端均延伸至对应的所述固位槽21内，通过固位槽21和半牙螺杆一22之间的插接配合，能够将搅拌桶3可靠的限制在两个卡板11上。
所述推杆19上开设有两个定位槽，所述竖板远离所述推条20的一侧固定安装有支板，所述支板上螺纹安装有半牙螺杆二，所述半牙螺杆二的光杆端延伸至靠近所述推条20的所述定位槽内，利用半牙螺杆二和定位槽之间的卡合，能够将推条20限制在搅拌桶3的一侧或另一侧，从而在不使用推条20时，其能被固定住，方便其他操作的进行，且在其运动至搅拌桶3的另一侧时，也就是混合物被完全推完时，若其上也沾染了一点混合物，为了能让人们解放双手，并方便将其上沾染的一点混合物刮除时，便可将其暂时的固定着，方便人们使用。
当在进行搅拌工作时，将各个材料加入搅拌桶3内，随后启动电机二10，便可带动转杆8转动，继而带动多个搅拌叶片9转动，这样便开始进行搅拌工作；
在搅拌完成后，为了方便将搅拌后的混合物较为彻底的倾倒出，先启动电机一6的输出轴顺时针转动，衔接板7在两个竖杆二的限制下，便带着转杆8稳定上升，直至将转杆8以及其上的搅拌叶片9带出搅拌桶3后，关闭电机一6，随后在远离推杆19的一侧放置接料桶，然后启动液压缸18的输出轴伸出，便可在两个卡板11的带动下，使得搅拌桶3呈倾斜状态，此时，在倾斜状态下，位于搅拌桶3内靠近桶口的一部分混合物便会自然溢出，并流至接料桶内，直到这一部分混合物流完后，搅拌桶3内还剩余较多的混合物，这时，便可启动电机三15的输出轴顺时针转动，通过同步轮和同步带的传动作用下，内螺纹钢管13开始转动，从而通过其与螺杆二14之间的螺纹关系，并在两个竖杆一的滑动限制下，螺杆二14便带着刮板12沿着倾斜方向上升，从而能够逐渐将桶内的混合物顶出，每当一部分混合物被顶出时，便直接落入接料桶内；
直至螺杆二14底端的挡板与内螺纹钢管13的底部端面接触时，关闭电机三15，此时刮板12的顶部端面与搅拌桶3的顶部端面处于同一水平面，从而呈现出，推条20底部端面、刮板12顶部端面和搅拌桶3顶部端面均处于同一个平整面上，然后握住把手，并将半牙螺杆一22从对应的固位槽21内旋出，使得推杆19失去卡持，然后推动推杆19，使得推条20能够相对于搅拌桶3的顶部端面进行水平移动，从而能够将其端面上附着的混合物刮除，并最终落至接料箱内，这样便在完成倒料的同时，又能将搅拌桶3内壁上附着的混合物同时被带出。
与相关技术相比较，本发明提供的废树脂粉资源化利用的方法及装备具有如下有益效果：
本发明通过五个步骤便可实现废树脂粉的回收利用，整个过程简洁明了，在减少回收流程的同时，也实现了对大部分的废树脂粉进行了资源再利用，提高资源利用率，相应的也可直接剔除对废树脂粉进行填埋等处理时所投入的成本，并且，在搅拌工作完成后，通过设置的液压缸18能够使搅拌桶3呈现倾斜状态，然后通过螺杆二14和刮板12以及推条20的配合使用，一方面无需人工抬出搅拌桶3进行倾倒的倒料方式，减少了人工负担，另一方面，刮板12能够在搅拌桶3的内壁上稳定移动，从而实现刮除的功能，能够在出料的同时，又能对内壁上的附着物进行刮除，使得出料效果较为彻底，相较于传统的人工倾倒方式，既降低了人工精力，又减去人工后期处理搅拌桶3内壁附着物的工序，提高了整体的处理效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种废树脂粉资源化利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：取出废树脂粉、固化剂、脱模剂和多种颜料，并按照一定的比例，将废树脂粉、固化剂、脱模剂和多种颜料含量进行配比；
S2：将所述S1中配比好的各种材料加入搅拌器内进行均匀搅拌，并得到混合物；
S3：将所述S2中搅拌后的混合物注入压铸模具内，并通过一定压力进行压铸成型工作，使混合物成型；
S4：将所述S3中得到的成型混合物放入固化设备内进行自然固化，一段时间后得到以废树脂粉为主要成分的固化物；
S5：将所述S4中得到的固化物进行打包处理，便可投入市场售卖。
2.根据权利要求1所述的废树脂粉资源化利用的方法，其特征在于，所述S1中多种颜料的数量为三至五种。
3.根据权利要求1所述的废树脂粉资源化利用的方法，其特征在于，所述S4中，固化环境的温度为18-23℃，且固化时间为24h。
4.一种废树脂粉资源化利用的装备，其特征在于，包括：
底座；
支撑座，所述支撑座固定安装在所述底座的顶部；
搅拌桶，所述搅拌桶设置在所述底座的上方；
安装槽，所述安装槽开设在所述支撑座的一侧；
螺杆一，所述螺杆一转动安装在所述安装槽内；
电机一，所述电机一固定安装在所述支撑座的顶部，且所述电机一的输出轴与所述螺杆一的顶端固定连接；
衔接板，所述衔接板螺纹安装在所述螺杆一上；
转杆，所述转杆转动安装在所述衔接板上，且所述转杆的底端延伸至所述搅拌桶内；
多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均固定安装在所述转杆上；
电机二，所述电机二固定安装在所述衔接板的顶部，所述电机二的输出轴与所述转杆的顶端固定连接；
两个卡板，两个所述卡板均设置在所述底座的上方，且所述搅拌桶与两个所述卡板卡接；
刮板，所述刮板设置在所述搅拌桶内，且所述刮板与所述搅拌桶的内壁紧密接触；
内螺纹钢管，所述内螺纹钢管转动安装在所述搅拌桶的底部；
螺杆二，所述螺杆二螺纹安装在所述内螺纹钢管内，且所述螺杆二的顶端与所述刮板固定连接；
液压缸，所述液压缸设置在所述底座的上方；
推条，所述推条设置在所述搅拌桶的一侧，且所述推条的底部端面与所述搅拌桶的顶部端面处于同一水平面。
5.根据权利要求4所述的废树脂粉资源化利用的装备，其特征在于，所述螺杆二的底端固定安装有挡板，所述挡板与所述内螺纹钢管相适配，所述挡板上固定安装有两个竖杆一，所述竖杆一的顶端延伸至所述搅拌桶内并与所述刮板固定连接，所述竖杆一与所述搅拌桶的底部滑动连接，所述支撑座的两侧均固定安装有竖杆二，所述竖杆二贯穿所述衔接板并与所述衔接板滑动连接。
6.根据权利要求4所述的废树脂粉资源化利用的装备，其特征在于，所述搅拌桶的底部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴和所述内螺纹钢管上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带。
7.根据权利要求4所述的废树脂粉资源化利用的装备，其特征在于，靠近所述推条的所述卡板上固定安装有活接座一，远离所述推条的所述卡板上固定安装有活接座二，所述液压缸的输出轴与所述活接座一相铰接，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述液压缸与所述固定座相铰接，且所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述活接座二相铰接。
8.根据权利要求4所述的废树脂粉资源化利用的装备，其特征在于，所述搅拌桶上固定安装有竖板，所述竖板上滑动安装有推杆，所述推杆的一端与所述推条固定连接，且所述推杆远离所述推条的一端固定安装有把手，所述竖板上滑动安装有横杆，所述横杆远离所述推条的一端与所述把手固定连接。
9.根据权利要求4所述的废树脂粉资源化利用的装备，其特征在于，所述搅拌桶上开设有两个固位槽，两个所述卡板上均螺纹安装有半牙螺杆一，两个所述半牙螺杆一的光杆端均延伸至对应的所述固位槽内。
10.根据权利要求8所述的废树脂粉资源化利用的装备，其特征在于，所述推杆上开设有两个定位槽，所述竖板远离所述推条的一侧固定安装有支板，所述支板上螺纹安装有半牙螺杆二，所述半牙螺杆二的光杆端延伸至靠近所述推条的所述定位槽内。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114618869A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-14 | 中国人民解放军陆军军医大学第一附属医院 | 一种用于消化内科检验器皿的回收设备 |
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- 2021-09-16 CN CN202111088040.2A patent/CN113829534A/zh active Pending
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