CN113828717A - 一种铝钢合金锻件的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝钢合金锻件的制备方法,包括以下步骤:(1)将铸钢在加热炉中加热保温;(2)将锻造模具加热;(3)将铸钢转移至锻造模具内,用挤压机向下挤压出铸钢层;(4)将符合设计要求的纯铝或者铝合金铸锭在加热炉中加热,铸锭扒皮后在氩气保护下快速转移至锻造模具内的铸钢层上;(5)采用等温模锻方法,用锻压机将铝和钢一体锻造;(6)将锻件磨边加工后,加热后淬火处理。本发明采用铸钢和铝合金混合锻造的方法得到铝钢合金锻件,简化了生产工艺,提升了生产效率,并且减少了生产中的能耗,降低了生产成本;制备的铝钢合金锻件,合金组织经过大变形量加工后,纤维组织明显,经过加热后淬火处理后,合金强度高。
Description
技术领域
本发明涉及铝钢合金加工技术领域,具体涉及一种铝钢合金锻件的制备方法。
背景技术
铝钢合金是一种轻质钢,在汽车行业得到良好的应用,铝能够显著降低钢板得密度、提高强度、细化晶粒提高塑韧性,达到少用钢材而不降低质量效果。铝钢合金一般采取传统铝合金化工艺生产将铝粒分批加入钢液,或是将铝线打入钢液,存在冶炼温度高、总冶炼时间长、无法实现批量化生产、生产上下游工序紊乱,同时长时间的均匀化和升温时间造成铝的二次氧化,造成铝收得率低的问题。
发明内容
本发明所要解决的问题是:提供一种铝钢合金锻件的制备方法,既可以在保证铝制锻件的材料性能,又能避免铝的二次氧化,以及解决冶炼温度高、冶炼时间长等问题。
为达到上述发明目的,本发明是通过以下技术方案实现的。
一种铝钢合金锻件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将铸钢在加热炉中加热至470~500℃,并保温1~3h;
(2)将锻造模具加热至460~470℃;
(3)将铸钢转移至锻造模具内,用挤压机向下挤压出铸钢层;
(4)将符合设计要求的纯铝或者铝合金铸锭在加热炉中加热至420~470℃,铸锭扒皮后在氩气保护下快速转移至锻造模具内的铸钢层上;
(5)采用等温模锻方法,用锻压机将铝和钢一体锻造,锻造模具加热温度460~470℃,锻造压力800~2000吨,锻造速率2~10cm/s。
(6)将锻件磨边加工后,加热后淬火处理,得最终铝钢合金锻件。
进一步地,所述步骤(4)中纯铝或者铝合金铸锭与铸钢的质量比为1:3-1:5。
进一步地,所述步骤(5)锻造后闭合保压20~30s。
进一步地,所述步骤(6)中加热温度为490~510℃。
本发明的有益效果是:1、本发明采用铸钢和铝合金混合锻造的方法得到铝钢合金锻件,简化了生产工艺,提升了生产效率,并且减少了生产中的能耗,降低了生产成本;2、本发明制备的铝钢合金锻件,合金组织经过大变形量加工后,纤维组织明显,经过加热后淬火处理后,合金可以在不损失延伸率的前提下提高强度,并可以消除锻件的内应力。
具体实施方式
下面结合具体实例来进一步阐述本发明。
实施例1:一种铝钢合金锻件的制备方法,包括以下步骤:
(1)将铸钢在加热炉中加热至470~480℃,并保温1h;
(2)将锻造模具加热至460~470℃;
(3)将铸钢转移至锻造模具内,用挤压机向下挤压出铸钢层;
(4)将符合设计要求的纯铝或者铝合金铸锭在加热炉中加热至420~430℃,铸锭扒皮后在氩气保护下快速转移至锻造模具内的铸钢层上,其中纯铝或者铝合金铸锭与铸钢的质量比为1:3;
(5)采用等温模锻方法,用锻压机将铝和钢一体锻造,锻造模具加热温度460~470℃,锻造压力800吨,锻造速率2cm/s,锻造后闭合保压20s。
(6)将锻件磨边加工后,加热至温度为490℃后淬火处理,得最终铝钢合金锻件。
实施例2:一种铝钢合金锻件的制备方法,包括以下步骤:
(1)将铸钢在加热炉中加热至490~500℃,并保温3h;
(2)将锻造模具加热至460~470℃;
(3)将铸钢转移至锻造模具内,用挤压机向下挤压出铸钢层;
(4)将符合设计要求的纯铝或者铝合金铸锭在加热炉中加热至460~470℃,铸锭扒皮后在氩气保护下快速转移至锻造模具内的铸钢层上,其中纯铝或者铝合金铸锭与铸钢的质量比为1:5;
(5)采用等温模锻方法,用锻压机将铝和钢一体锻造,锻造模具加热温度460~470℃,锻造压力2000吨,锻造速率10cm/s,锻造后闭合保压30s。
(6)将锻件磨边加工后,加热至温度为510℃后淬火处理,得最终铝钢合金锻件。
实施例3:一种铝钢合金锻件的制备方法,包括以下步骤:
(1)将铸钢在加热炉中加热至480~490℃,并保温2h;
(2)将锻造模具加热至460~470℃;
(3)将铸钢转移至锻造模具内,用挤压机向下挤压出铸钢层;
(4)将符合设计要求的纯铝或者铝合金铸锭在加热炉中加热至440~450℃,铸锭扒皮后在氩气保护下快速转移至锻造模具内的铸钢层上,其中纯铝或者铝合金铸锭与铸钢的质量比为1:4;
(5)采用等温模锻方法,用锻压机将铝和钢一体锻造,锻造模具加热温度460~470℃,锻造压力1300吨,锻造速率6cm/s,锻造后闭合保压25s。
(6)将锻件磨边加工后,加热至温度为500℃后淬火处理,得最终铝钢合金锻件。
以上实施例仅为本发明较优的实施方式,仅用于解释本发明,而非限制本发明,本领域技术人员在未脱离本发明精神实质与原理下所作的任何改变、替换、组合、简化、修饰等,均应为等效的置换方式,均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种铝钢合金锻件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将铸钢在加热炉中加热至470~500℃,并保温1~3h;
(2)将锻造模具加热至460~470℃;
(3)将铸钢转移至锻造模具内,用挤压机向下挤压出铸钢层;
(4)将符合设计要求的纯铝或者铝合金铸锭在加热炉中加热至420~470℃,铸锭扒皮后在氩气保护下快速转移至锻造模具内的铸钢层上;
(5)采用等温模锻方法,用锻压机将铝和钢一体锻造,锻造模具加热温度460~470℃,锻造压力800~2000吨,锻造速率2~10cm/s;
(6)将锻件磨边加工后,加热后淬火处理,得最终铝钢合金锻件。
2.根据权利要求1所述的铝钢合金锻件的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中纯铝或者铝合金铸锭与铸钢的质量比为1:3-1:5。
3.根据权利要求1所述的铝钢合金锻件的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)锻造后闭合保压20~30s。
4.根据权利要求1所述的铝钢合金锻件的制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中加热温度为490~510℃。
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CN202110513208.3A CN113828717A (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种铝钢合金锻件的制备方法 |
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CN115178697A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-10-14 | 武汉中誉鼎力智能科技有限公司 | 一种钢铝混合锻压成形的加热方法 |
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CN115178697A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-10-14 | 武汉中誉鼎力智能科技有限公司 | 一种钢铝混合锻压成形的加热方法 |
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