CN113826722A - 一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备。本发明的目的是提供一种可自动翻炒，且工作效率较高的生产加工用茶叶翻炒烘干设备。技术方案为：一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备，包括有第一支撑架、第一接触开关、翻炒筒、发热模组和第二支撑架等，翻炒筒前侧转动式设有第一支撑架，翻炒筒远离第一支撑架的一侧转动式设有第二支撑架，第一支撑架左上侧设有第一接触开关，翻炒筒上前后对称设有发热模组。本发明通过第二减速电机输出轴控制第一转轴和翻炒杆转动，使得翻炒杆对沙子和茶叶进行翻炒，进而使得茶叶与沙子充分混合，如此，可加速茶叶的烘干速度，使得工作效率提高。

Description

一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备

技术领域

本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备。

背景技术

烘干与翻炒是茶叶加工中的主要工序，茶叶在蒸煮后，人工将蒸煮后的茶叶内的水分揉捻出，然后进行炒茶，将茶叶内大量的水分炒干，最后得到干茶，干茶可以长期存储，目前，炒茶步骤一般是人工操作，将茶叶与炒茶专用的沙子放在锅里，人工手动借助铲子对茶叶和沙子进行翻炒，直至茶叶烘干为止，人工炒茶由于力道不均匀，在翻炒时，容易使得茶叶受热不均匀，进而会影响茶叶最后的品质，且人工手动对茶叶进行翻炒，需要消耗大量的人力，工作效率较低。

因此，需研发一种可自动翻炒，且工作效率较高的生产加工用茶叶翻炒烘干设备。

发明内容

为了克服人工翻炒力道不均匀，导致茶叶受热不均匀，且工作效率较低的缺点，本发明的目的是提供一种可自动翻炒，且工作效率较高的生产加工用茶叶翻炒烘干设备。

技术方案为：一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备，包括有第一支撑架、第一接触开关、翻炒筒、发热模组、第二支撑架、下料机构和收卷机构，翻炒筒前侧转动式设有第一支撑架，翻炒筒远离第一支撑架的一侧转动式设有第二支撑架，第一支撑架左上侧设有第一接触开关，翻炒筒上前后对称设有用于对茶叶进行加热的发热模组，第一支撑架与第二支撑架之间设有用于盛放茶叶的下料机构，下料机构部件与第二支撑架之间连接有用于挡料的收卷机构。

作为上述方案的改进，下料机构包括有第一固定柱、储料框、第二固定柱、弧形杆、滑套、盖板和弧形弹簧，第一支撑架与第二支撑架顶部均设有两个第一固定柱，第一固定柱上部内侧之间连接有用于盛放茶叶的储料框，储料框下侧与翻炒筒连接，翻炒筒左侧前后对称设有第二固定柱，第二固定柱上均设有弧形杆，第二固定柱右上侧均滑动式连接有滑套，滑套右侧均与同侧的弧形杆下侧之间连接有弧形弹簧，滑套底部之间连接有用于挡料的盖板。

作为上述方案的改进，收卷机构包括有第二接触开关、第三固定柱、双轴减速电机、第四固定柱、绕线轮、导向轮、拉绳、第一光电传感器和温度传感器，第二支撑架左上侧设有第二接触开关，储料框左侧中部设有第三固定柱，第三固定柱左侧设有双轴减速电机，储料框左侧设有两个第四固定柱，第四固定柱左侧均与双轴减速电机的输出轴转动式连接，双轴减速电机的输出轴外侧均设有绕线轮，储料框左侧设有导向轮，绕线轮均与同侧的滑套之间连接有拉绳，拉绳均与同侧的导向轮接触，储料框顶部左侧设有第一光电传感器，储料框远离第一光电传感器的一侧设有温度传感器。

作为上述方案的改进，还包括有翻转机构，翻转机构包括有第二光电传感器、第一固定框和第一减速电机，储料框上部设有第二光电传感器，第二支撑架后上侧设有第一固定框，第一固定框内部与翻炒筒之间连接有第一减速电机。

作为上述方案的改进，还包括有翻炒机构，翻炒机构包括有转杆、距离传感器、第二固定框、第二减速电机、第一转轴和翻炒杆，第一减速电机输出轴上设有转杆，第一固定框右侧设有距离传感器，第一支撑架前上侧设有第二固定框，第二固定框内部设有第二减速电机，翻炒筒前侧转动式连接有第一转轴，第一转轴后侧设有用于对茶叶进行翻炒的翻炒杆。

作为上述方案的改进，还包括有筛选机构，筛选机构包括有凸轮、压杆、连杆、第一固定杆、筛选框、过滤板、第五固定柱、滑杆和直线弹簧，第二减速电机输出轴上连接有凸轮，第一支撑架上部与第二支撑架上部均左右对称设有两个第一固定杆，八个第一固定杆之间连接有用于对茶叶和沙子进行筛选的筛选框，筛选框前后对称设有第五固定柱，第五固定柱上均滑动式连接有滑杆，滑杆底部之间连接有用于将沙子过滤的过滤板，第五固定柱底部均与同侧的过滤板顶部之间连接有直线弹簧，过滤板中部设有连杆，连杆前侧上部设有压杆。

作为上述方案的改进，还包括有倒料机构，倒料机构包括有第二固定杆、限位块、转板、把手和第二转轴，筛选框左侧中部设有第二固定杆，第二固定杆下侧转动式连接有限位块，筛选框内部右下侧转动式连接有第二转轴，第二转轴中部设有用于收集沙子的转板，转板底部左侧中部设有把手。

作为上述方案的改进，还包括有控制箱，第一支撑架中部设有控制箱，控制箱包括有蓄电池、电源模块和控制模块，蓄电池为整个烘干设备供电，蓄电池输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；第一光电传感器、第二光电传感器、温度传感器、距离传感器、第一接触开关和第二接触开关都与控制模块通过电性连接，发热模组和第二减速电机都与控制模块通过继电器控制模块连接，第一减速电机和双轴减速电机都与控制模块通过直流电机正反转模块连接。

有益效果：1、本发明通过第二减速电机输出轴控制第一转轴和翻炒杆转动，使得翻炒杆对沙子和茶叶进行翻炒，进而使得茶叶与沙子充分混合，如此，可加速茶叶的烘干速度，使得工作效率提高。

2、本发明通过第二减速电机输出控制凸轮转动，使得凸轮可以带动压杆往下移动，进而带动连杆、过滤板和滑杆往下移动，在直线弹簧的配合下，压杆、滑杆、过滤板和连杆可以不断的上下移动，如此，可对沙子和茶叶进行筛选，使得沙子与茶叶分离，无需人们手动借助工具将沙子与茶叶进行分离。

3、本发明通过沙子往下掉落至转板上，如此，使得沙子可以得到集中收集，可避免沙子掉落在地上与灰尘混合，使得沙子可以重复利用。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明下料机构第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明下料机构第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明收卷机构第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明A处放大立体结构示意图。

图8为本发明收卷机构第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明翻转机构立体结构示意图。

图10为本发明翻炒机构第一种部分立体结构示意图。

图11为本发明翻炒机构第二种部分立体结构示意图。

图12为本发明筛选机构立体结构示意图。

图13为本发明B处放大立体结构示意图。

图14为本发明倒料机构立体结构示意图。

图15为本发明C处放大立体结构示意图。

图16为本发明的电路框图。

图17为本发明的电路原理图。

图中标号名称：1、第一支撑架，2、控制箱，3、第一接触开关，4、翻炒筒，5、发热模组，51、第二支撑架，6、下料机构，61、第一固定柱，62、储料框，63、第二固定柱，64、弧形杆，65、滑套，66、盖板，67、弧形弹簧，7、收卷机构，71、第二接触开关，72、第三固定柱，73、双轴减速电机，74、第四固定柱，75、绕线轮，76、导向轮，77、拉绳，78、第一光电传感器，79、温度传感器，8、翻转机构，81、第二光电传感器，82、第一固定框，83、第一减速电机，9、翻炒机构，91、转杆，92、距离传感器，93、第二固定框，94、第二减速电机，95、第一转轴，96、翻炒杆，10、筛选机构，101、凸轮，102、压杆，103、连杆，104、第一固定杆，105、筛选框，106、过滤板，107、第五固定柱，108、滑杆，109、直线弹簧，11、倒料机构，111、第二固定杆，112、限位块，113、转板，114、把手，115、第二转轴。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备，如图1-17所示，包括有第一支撑架1、第一接触开关3、翻炒筒4、发热模组5、第二支撑架51、下料机构6和收卷机构7，翻炒筒4顶部开有下料口，翻炒筒4为透明材质，翻炒筒4前侧转动式设有第一支撑架1，翻炒筒4后侧转动式设有第二支撑架51，第一支撑架1左上侧设有第一接触开关3，翻炒筒4上前后对称设有发热模组5，发热模组5位于第一支撑架1与第二支撑架51的内侧之间，第一支撑架1与第二支撑架51之间设有下料机构6，下料机构6部件与翻炒筒4连接，下料机构6部件与第二支撑架51之间连接有收卷机构7。

下料机构6包括有第一固定柱61、储料框62、第二固定柱63、弧形杆64、滑套65、盖板66和弧形弹簧67，第一支撑架1与第二支撑架51顶部均设有两个第一固定柱61，第一固定柱61上部内侧之间连接有储料框62，储料框62下侧与翻炒筒4连接，翻炒筒4左侧前后对称设有第二固定柱63，第二固定柱63上均设有弧形杆64，第二固定柱63右上侧均滑动式连接有滑套65，滑套65右侧均与同侧的弧形杆64下侧之间连接有弧形弹簧67，弧形弹簧67均套在同侧的弧形杆64右侧，滑套65底部之间连接有盖板66，盖板66盖住翻炒筒4顶部的下料口。

收卷机构7包括有第二接触开关71、第三固定柱72、双轴减速电机73、第四固定柱74、绕线轮75、导向轮76、拉绳77、第一光电传感器78和温度传感器79，第二支撑架51左上侧设有第二接触开关71，储料框62左侧中部设有第三固定柱72，第三固定柱72左侧设有双轴减速电机73，储料框62左侧设有两个第四固定柱74，第三固定柱72位于第四固定柱74之间，第四固定柱74左侧均与双轴减速电机73的输出轴转动式连接，双轴减速电机73的输出轴外侧均设有绕线轮75，储料框62左侧设有导向轮76，绕线轮75均与同侧的滑套65之间连接有拉绳77，拉绳77均与同侧的导向轮76接触，储料框62顶部左侧设有第一光电传感器78，储料框62右侧设有温度传感器79。

当人们需要对茶叶进行翻炒烘干时，按下电源总开关将本设备上电，将沙子放入翻炒筒4内，随后将茶叶放入储料框62内，按下第一接触开关3，控制模块控制发热模组5启动，发热模组5对翻炒筒4进行加热，由于沙子的导热性和吸热性较好，因此，沙子加热较快，利用沙子对茶叶进行烘干，可以加速茶叶的烘干速度，按下第二接触开关71，控制模块控制双轴减速电机73启动三秒，双轴减速电机73输出轴带动绕线轮75转动，使得绕线轮75对拉绳77进行收卷，进而通过拉绳77带动滑套65往下移动，此时弧形弹簧67被压缩，滑套65带动盖板66往下移动，使得盖板66不再挡住下料口，储料框62内的茶叶通过下料口掉落至翻炒筒4内，使得茶叶与热好的沙子接触，茶叶添加到一定量后会挡住第一光电传感器78，第一光电传感器78检测到光线较暗达到预设值，控制模块控制双轴减速电机73反转五秒，双轴减速电机73输出轴带动绕线轮75反转，使得绕线轮75对拉绳77进行放松，此时弧形弹簧67复位，带动滑套65和盖板66复位，使得盖板66重新挡住下料口，盖板66挡住下料口后，绕线轮75对拉绳77继续放松两秒后停止，随后人工手动顺时针转动翻炒筒4，使得翻炒筒4的下料口朝下，翻炒筒4带动第二固定柱63、弧形杆64、滑套65和盖板66转动，进而将拉绳77拉紧，温度传感器79检测到温度升高达到预设值后，控制模块控制发热模组5停止，同时控制双轴减速电机73启动五秒，双轴减速电机73输出轴带动绕线轮75转动，使得绕线轮75对拉绳77进行收卷，进而通过拉绳77带动滑套65往上移动，此时弧形弹簧67被压缩，滑套65带动盖板66往上移动，使得盖板66不再挡住下料口，进而使得翻炒筒4内的沙子和茶叶掉进人们准备好的框内，随后人们借助筛框将沙子与茶叶进行分离即可，手动将翻炒筒4反转复位，第一光电传感器78检测到光线较亮回到初设值，控制模块控制双轴减速电机73五秒钟后反转三秒复位，复位后控制模块再控制双轴减速电机73输出轴继续转动两秒后停止，双轴减速电机73输出轴带动绕线轮75反转，使得绕线轮75对拉绳77进行放松，此时弧形弹簧67复位，带动滑套65和盖板66复位，使得盖板66重新挡住下料口，随后再手动将翻炒筒4反转复位，复位后，双轴减速电机73输出轴带动绕线轮75转动，使得绕线轮75对拉绳77进行收卷，不需要使用时，再次按下电源总开关将本设备断电。

还包括有翻转机构8，翻转机构8包括有第二光电传感器81、第一固定框82和第一减速电机83，储料框62上部设有第二光电传感器81，第二光电传感器81位于第一光电传感器78下侧，第二支撑架51后上侧设有第一固定框82，第一固定框82内部设有第一减速电机83，第一减速电机83输出轴与翻炒筒4连接。

还包括有翻炒机构9，翻炒机构9包括有转杆91、距离传感器92、第二固定框93、第二减速电机94、第一转轴95和翻炒杆96，第一减速电机83输出轴上设有转杆91，第一固定框82右侧设有距离传感器92，第一支撑架1前上侧设有第二固定框93，第二固定框93内部设有第二减速电机94，翻炒筒4前侧转动式连接有第一转轴95，第二减速电机94输出轴与第一转轴95前侧之间通过联轴器连接，第一转轴95后侧设有翻炒杆96。

茶叶添加到一定量后会挡住第二光电传感器81，第二光电传感器81检测到光线较暗达到预设值，控制模块控制第一减速电机83启动，第一减速电机83输出轴带动转杆91转动，如此，便无需人们手动控制翻炒筒4转动，距离传感器92检测到与转杆91之间的距离达到预设值，控制模块控制第一减速电机83停止，同时控制第二减速电机94启动，第二减速电机94输出轴带动第一转轴95转动，进而带动翻炒杆96转动，使得翻炒杆96对沙子和茶叶进行翻炒，进而使得茶叶与沙子充分混合，加速茶叶的烘干速度，温度传感器79检测到温度升高达到预设值，控制模块控制第二减速电机94关闭，同时控制双轴减速电机73启动，双轴减速电机73输出轴带动绕线轮75转动，使得绕线轮75对拉绳77进行收卷，进而带动滑套65和盖板66移动，此时弧形弹簧67被压缩，使得翻炒筒4内翻炒完毕的沙子和茶叶掉出翻炒筒4，第一光电传感器78检测到光线较亮回到初设值，控制模块控制双轴减速电机73输出轴反转复位，双轴减速电机73输出轴带动绕线轮75反转，使得绕线轮75将拉绳77放松，此时在弧形弹簧67的复位作用下，滑套65和盖板66复位，同时控制模块还会控制第一减速电机83反转复位，第一减速电机83输出轴带动转杆91反转复位。

还包括有筛选机构10，筛选机构10包括有凸轮101、压杆102、连杆103、第一固定杆104、筛选框105、过滤板106、第五固定柱107、滑杆108和直线弹簧109，第二减速电机94输出轴上连接有凸轮101，第一支撑架1上部与第二支撑架51上部均左右对称设有两个第一固定杆104，八个第一固定杆104之间连接有筛选框105，筛选框105前后对称设有第五固定柱107，第五固定柱107上均滑动式连接有滑杆108，滑杆108底部之间连接有过滤板106，第五固定柱107底部均与同侧的过滤板106顶部之间连接有直线弹簧109，直线弹簧109均套在同侧的滑杆108下侧，过滤板106中部设有连杆103，连杆103前侧上部设有压杆102，凸轮101与压杆102转动后接触。

沙子和茶叶往下掉落至过滤板106上，第二减速电机94输出轴转动，带动凸轮101转动，凸轮101转动至与压杆102接触时，带动压杆102往下移动，进而带动连杆103往下移动，连杆103带动过滤板106往下移动，过滤板106带动滑杆108往下移动，此时直线弹簧109被拉伸，当凸轮101转动至与压杆102分离时，此时直线弹簧109复位，带动滑杆108、过滤板106、连杆103和压杆102往上移动复位，重复此操作，使得滑杆108、过滤板106、连杆103和压杆102可以不断的上下移动，进而带动沙子和茶叶不断的进行上下移动，使得沙子茶叶分离，筛选出的沙子往下掉落至地上，人们随后对沙子进行收集，筛选完毕，人们将茶叶取走，第二减速电机94停止转动，凸轮101也停止转动。

还包括有倒料机构11，倒料机构11包括有第二固定杆111、限位块112、转板113、把手114和第二转轴115，筛选框105左侧中部设有第二固定杆111，第二固定杆111下侧转动式连接有限位块112，筛选框105内部右下侧转动式连接有第二转轴115，第二转轴115中部设有转板113，转板113底部左侧中部设有把手114。

筛选出的沙子往下掉落至转板113上，使得沙子可以得到集中收集，可避免沙子掉落在地上与灰尘混合，且沙子可以重复利用，筛选完毕后，一只手抓住把手114，另一只手转动限位块112，使得限位块112与转板113分离，随后将把手114往下移动，进而带动转板113和第二转轴115转动，使得转板113上的沙子滑落至人们准备好的框内进行收集，收集完毕，将把手114、转板113和第二转轴115反转复位，随后再将限位块112反转复位，使得限位块112对转板113进行限位。

还包括有控制箱2，第一支撑架1中部设有控制箱2，控制箱2包括有蓄电池、电源模块和控制模块，蓄电池为整个烘干设备供电，蓄电池输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；第一光电传感器78、第二光电传感器81、温度传感器79、距离传感器92、第一接触开关3和第二接触开关71都与控制模块通过电性连接，发热模组5和第二减速电机94都与控制模块通过继电器控制模块连接，第一减速电机83和双轴减速电机73都与控制模块通过直流电机正反转模块连接。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备，其特征在于：包括有第一支撑架(1)、第一接触开关(3)、翻炒筒(4)、发热模组(5)、第二支撑架(51)、下料机构(6)和收卷机构(7)，翻炒筒(4)前侧转动式设有第一支撑架(1)，翻炒筒(4)远离第一支撑架(1)的一侧转动式设有第二支撑架(51)，第一支撑架(1)左上侧设有第一接触开关(3)，翻炒筒(4)上前后对称设有用于对茶叶进行加热的发热模组(5)，第一支撑架(1)与第二支撑架(51)之间设有用于盛放茶叶的下料机构(6)，下料机构(6)部件与第二支撑架(51)之间连接有用于挡料的收卷机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备，其特征在于：下料机构(6)包括有第一固定柱(61)、储料框(62)、第二固定柱(63)、弧形杆(64)、滑套(65)、盖板(66)和弧形弹簧(67)，第一支撑架(1)与第二支撑架(51)顶部均设有两个第一固定柱(61)，第一固定柱(61)上部内侧之间连接有用于盛放茶叶的储料框(62)，储料框(62)下侧与翻炒筒(4)连接，翻炒筒(4)左侧前后对称设有第二固定柱(63)，第二固定柱(63)上均设有弧形杆(64)，第二固定柱(63)右上侧均滑动式连接有滑套(65)，滑套(65)右侧均与同侧的弧形杆(64)下侧之间连接有弧形弹簧(67)，滑套(65)底部之间连接有用于挡料的盖板(66)。

3.如权利要求2所述的一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备，其特征在于：收卷机构(7)包括有第二接触开关(71)、第三固定柱(72)、双轴减速电机(73)、第四固定柱(74)、绕线轮(75)、导向轮(76)、拉绳(77)、第一光电传感器(78)和温度传感器(79)，第二支撑架(51)左上侧设有第二接触开关(71)，储料框(62)左侧中部设有第三固定柱(72)，第三固定柱(72)左侧设有双轴减速电机(73)，储料框(62)左侧设有两个第四固定柱(74)，第四固定柱(74)左侧均与双轴减速电机(73)的输出轴转动式连接，双轴减速电机(73)的输出轴外侧均设有绕线轮(75)，储料框(62)左侧设有导向轮(76)，绕线轮(75)均与同侧的滑套(65)之间连接有拉绳(77)，拉绳(77)均与同侧的导向轮(76)接触，储料框(62)顶部左侧设有第一光电传感器(78)，储料框(62)远离第一光电传感器(78)的一侧设有温度传感器(79)。

4.如权利要求3所述的一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备，其特征在于：还包括有翻转机构(8)，翻转机构(8)包括有第二光电传感器(81)、第一固定框(82)和第一减速电机(83)，储料框(62)上部设有第二光电传感器(81)，第二支撑架(51)后上侧设有第一固定框(82)，第一固定框(82)内部与翻炒筒(4)之间连接有第一减速电机(83)。

5.如权利要求4所述的一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备，其特征在于：还包括有翻炒机构(9)，翻炒机构(9)包括有转杆(91)、距离传感器(92)、第二固定框(93)、第二减速电机(94)、第一转轴(95)和翻炒杆(96)，第一减速电机(83)输出轴上设有转杆(91)，第一固定框(82)右侧设有距离传感器(92)，第一支撑架(1)前上侧设有第二固定框(93)，第二固定框(93)内部设有第二减速电机(94)，翻炒筒(4)前侧转动式连接有第一转轴(95)，第一转轴(95)后侧设有用于对茶叶进行翻炒的翻炒杆(96)。

6.如权利要求5所述的一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备，其特征在于：还包括有筛选机构(10)，筛选机构(10)包括有凸轮(101)、压杆(102)、连杆(103)、第一固定杆(104)、筛选框(105)、过滤板(106)、第五固定柱(107)、滑杆(108)和直线弹簧(109)，第二减速电机(94)输出轴上连接有凸轮(101)，第一支撑架(1)上部与第二支撑架(51)上部均左右对称设有两个第一固定杆(104)，八个第一固定杆(104)之间连接有用于对茶叶和沙子进行筛选的筛选框(105)，筛选框(105)前后对称设有第五固定柱(107)，第五固定柱(107)上均滑动式连接有滑杆(108)，滑杆(108)底部之间连接有用于将沙子过滤的过滤板(106)，第五固定柱(107)底部均与同侧的过滤板(106)顶部之间连接有直线弹簧(109)，过滤板(106)中部设有连杆(103)，连杆(103)前侧上部设有压杆(102)。

7.如权利要求6所述的一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备，其特征在于：还包括有倒料机构(11)，倒料机构(11)包括有第二固定杆(111)、限位块(112)、转板(113)、把手(114)和第二转轴(115)，筛选框(105)左侧中部设有第二固定杆(111)，第二固定杆(111)下侧转动式连接有限位块(112)，筛选框(105)内部右下侧转动式连接有第二转轴(115)，第二转轴(115)中部设有用于收集沙子的转板(113)，转板(113)底部左侧中部设有把手(114)。

8.如权利要求7所述的一种生产加工用茶叶翻炒烘干设备，其特征在于：还包括有控制箱(2)，第一支撑架(1)中部设有控制箱(2)，控制箱(2)包括有蓄电池、电源模块和控制模块，蓄电池为整个烘干设备供电，蓄电池输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；第一光电传感器(78)、第二光电传感器(81)、温度传感器(79)、距离传感器(92)、第一接触开关(3)和第二接触开关(71)都与控制模块通过电性连接，发热模组(5)和第二减速电机(94)都与控制模块通过继电器控制模块连接，第一减速电机(83)和双轴减速电机(73)都与控制模块通过直流电机正反转模块连接。

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