CN113826565A - 基于有机垫料的畜禽废弃物循环系统及其运行方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于养殖废弃物处理领域，具体涉及基于有机垫料的畜禽废弃物循环系统及其运行方法。本发明的发酵系统的养殖仓包括高架网床、发酵层和污水调配层，高架网床上设置有机垫料，高架网床用于为畜禽提供生活空间；发酵层用于对高架网床产生的固体废物进行发酵；污水调配层的收集单元位于高架网床下方，用于收集养殖废水，并通过管道输送至发酵装置；喷淋单元通过喷淋管与发酵装置相连接，喷淋单元位于发酵层的正上方，可对发酵层进行喷淋。本发明将养殖‑固液分离‑污水处理‑固废处理集成一体化，极大减小了设备数量和厂房占地面积，降低畜禽染病率，实现畜禽废弃物减量化、资源化和能源化。

Description

基于有机垫料的畜禽废弃物循环系统及其运行方法

技术领域

本发明属于养殖废弃物处理领域，更具体地说，涉及基于有机垫料的畜禽废弃物循环系统及其运行方法。

背景技术

随着我国经济水平的不断提高，畜牧养殖业发展迅速，但在畜牧业蓬勃发展的同时，也产生了大量的畜禽废弃物，成为我国农业面源污染的主要来源，造成的环境污染问题也日益严峻。因此，对畜禽养殖废弃物进行资源化利用，建设畜禽废弃物处理系统及构建农牧循环的可持续发展体系成为我国的当务之急。

目前，针对畜禽废弃物处理广泛应用固液分离技术，其包括重力沉降技术、蒸发技术、絮凝分离技术、筛分技术、压滤技术及沉淀离心技术。例如专利文献1中提供了固液分离清粪装置，在环形粪便收集箱内安装刮粪板，刮粪板直接或刮粪板通过连接件与动力驱动机构连接，刮粪板由动力驱动机构带动绕环形粪便收集箱转动，环形粪便收集箱的底板为斜板，斜板的最低点位于底板的中部，底板的中部开设排尿口，环形粪便收集箱的底板上开设固粪出口，进而实现固液分离。但单独设置固液分离装置占地面积大，且动力驱动机构易磨损，运行过程产生的噪声容易影响畜禽正常生活。

畜禽粪便中有机质含量为30％-70％，具有巨大应用潜力，可通过厌氧发酵转化为甲烷、氢气等清洁能源；同时，消化产物沼液和沼渣富含多种有益微生物及氮、磷等营养元素，可用作土壤有机肥。因此，对畜禽粪便进行发酵处理是一种可同时实现畜禽废弃物减量化、资源化和能源化的高效资源化技术。

专利文献2中的循环利用畜禽粪便的工艺，包括将猪栏的粪便用水进行冲洗，然后进行三级发酵，三级发酵后沼液经过四级好氧过滤，过滤后进入多格式生物好氧池和生物氧化塘等步骤。该方法设备多、操作复杂，且长期不清理畜禽生活区易造成畜禽染病。现有技术还采用高架网床对畜禽进行养殖，普通的高架网床的下部即为粪便收集场所，容易引起养殖仓恶臭，且卫生条件无法保证，增加畜禽染病风险。

专利文献1：CN105265325A、公开(公告)日：2016-01-27、一种畜禽养殖固液分离清粪装置；

专利文献2：CN107082535A、公开(公告)日：2017-08-22、畜禽养殖粪便生物处理循环利用工艺。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统，包括养殖仓和保温棚，保温棚设置于养殖仓上部，用于对养殖仓进行保温；养殖仓包括高架网床、发酵层和污水调配层，高架网床上设置有有机垫料，高架网床用于为畜禽提供生活空间；发酵层用于对高架网床产生的固体废物进行发酵；污水调配层的收集单元位于高架网床下方，用于收集养殖废水，并通过管道输送至发酵装置；喷淋单元通过喷淋管与发酵装置相连接，喷淋单元位于发酵层的正上方，可对发酵层进行喷淋。通过对固体废物和渗透液进行固液分离并分别收集，渗透液经过发酵装置预发酵后，将至多70％的液体转移至发酵层，可以避免发酵堆湿度过大影响其发酵效果；同时还可以避免发酵堆产生恶臭。收集单元在一定程度上还可以调节上部有机垫料的湿度，发酵层则可以调节高架网床的温度，有效降低畜禽染病率。

进一步地，本发明提供上述的发酵系统的运行方法，将养殖-固液分离-污水处理-固废处理集成一体化，极大减小了设备数量和厂房占地面积，降低畜禽染病率，实现畜禽废弃物减量化、资源化和能源化。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明提供一种基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统，包括养殖仓和保温棚，保温棚设置于养殖仓上部，用于对养殖仓进行保温；养殖仓包括：

高架网床，高架网床上设置有有机垫料，高架网床用于为畜禽提供生活空间；

发酵层，发酵层用于对高架网床产生的固体废物进行发酵；以及

污水调配层，污水调配层包括收集单元、发酵装置和喷淋单元；收集单元位于高架网床下方，用于收集养殖废水，并通过管道输送至发酵装置；喷淋单元通过喷淋管与发酵装置相连接，喷淋单元位于发酵层的正上方，且喷淋单元将发酵装置中的养殖废水喷淋至发酵层中。

优选地，高架网床布设有全漏缝网床地板，其网格直径至多为3cm。

优选地，收集单元为坡道，坡道的倾斜角度为5-10°；进一步优选地，坡道的最高处设置有冲水口。

优选地，发酵层设置有负压通风装置。

优选地，发酵装置为沼气发酵池。

优选地，发酵层包括至少两个发酵堆，发酵堆之间通过隔墙隔开；发酵堆的正上方设置有喷淋单元，且发酵堆的堆积高度为1.2-2m。

优选地，收集单元的高度为25-50cm。

优选地，有机垫料的厚度为20-50cm。

优选地，发酵堆设置有翻抛机，翻抛机的宽度与发酵堆的宽度配合设置，且翻抛机可沿发酵堆的长度方向运动。

优选地，有机垫料包括由下至上依次设置的杆状垫料层、混合垫料层和颗粒垫料层；颗粒垫料包括稻壳、锯末、刨花、棉籽壳、秸秆粉、碎稻草、花生壳中的至少一种，且颗粒垫料的粒径至多为5mm；杆状垫料层由作物秸秆交织形成，且秸秆的长度为10-30cm；混合垫料层和作物秸秆和颗粒垫料混合而成，作物秸秆和颗粒垫料的混合质量比为(1:4)-(1:8)。

本发明进一步提供上述的基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统的运行方法，在畜禽养殖过程中，污水调配层的收集单元收集养殖废水，并输送至发酵装置，再由喷淋单元通过喷淋管将发酵装置中至多90％的养殖废水喷洒至发酵层中。作为进一步优选的方案，喷淋单元通过喷淋管将发酵装置中70％-85％的养殖废水喷洒至发酵层中。

优选地，发酵层的发酵温度为45-55℃，有机垫料的温度为25-28℃；发酵层的发酵温度的检测方法为：将温度检测装置的检测探头置于距离发酵层表面20cm处停留5min的装置读数即为发酵温度；有机垫料的温度的检测方法为：将温度检测装置的检测探头置于距离有机垫料表面10cm处停留5min的装置读数即为有机垫料的温度。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明通过对固体废物和渗透液进行固液分离并分别收集，渗透液经过发酵装置预发酵后，将至多70％的液体转移至发酵层，可以避免发酵堆湿度过大影响其发酵效果；同时还可以避免发酵堆产生恶臭。收集单元在一定程度上还可以调节上部有机垫料的湿度，发酵层则可以调节高架网床的温度，有效降低畜禽染病率。本发明将养殖-固液分离-污水处理-固废处理集成一体化，极大减小了设备数量和厂房占地面积，降低畜禽染病率，实现畜禽废弃物减量化、资源化和能源化。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的收集槽结构示意图；

图3为本发明的发酵堆俯视结构示意图；

图中：

100、保温棚；

200、养殖区；210、高架网床；220、钢筋；

300、收集单元；310、排污管；320、冲水口；330、喷淋头；340、喷淋管；350、坡道；351、收集槽；

400、发酵层；410、发酵物料；420、隔墙；430、翻抛机。

具体实施方式

下文对本发明的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本发明可实施的示例性实施例，其中本发明的特征由附图标记标识。下文对本发明的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本发明的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本发明的特点和特征的描述，以提出执行本发明的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本发明。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本发明的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本发明或本申请和本发明的应用领域。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

如本文所使用，术语“约”用于提供与给定术语、度量或值相关联的灵活性和不精确性。本领域技术人员可以容易地确定具体变量的灵活性程度。

如本文所使用，术语“......中的至少一个”旨在与“......中的一个或多个”同义。例如，“A、B和C中的至少一个”明确包括仅A、仅B、仅C以及它们各自的组合。

本文中的“任意选择地”，指在基于前述技术特征的情况下，可以具有位于“任意选择地”之后的技术特征，也可以不具有该技术特征，属于两个并列的技术方案；当具有该技术特征时，产生某一技术效果；当不具有该技术特征时，产生另一技术效果。

本发明提供一种基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统，如图1所示，包括养殖仓和保温棚100，保温棚100设置于养殖仓上部，用于对养殖仓进行保温。在本发明中，保温棚100可设计为自动卷帘，材质为钢架、阳光瓦、pvc薄膜等，泡沫板、有机纤维布材料等也可以作为本发明的保温棚100制作材料。

进一步说明，本发明的养殖仓包括养殖区200、发酵层400以及污水调配层，养殖区200设置有高架网床210。进一步说明，本发明的高架网床210的固定方式可以通过钢筋220等与房梁连接，也可以通过在高架网床210下部设置支撑柱的方式，使得高架网床210架空设置。本发明的高架网床210布设有全漏缝网床地板，其网格直径至多为3cm，避免垫料下漏。高架网床210用于为畜禽提供生活空间，其上铺设有有机垫料。作为优选地实施方式，有机垫料的铺设厚度为20-50cm，透水性和透气性佳，为畜禽提供较为舒适的生活空间，并在一定程度上可以阻隔发酵层400的异味，避免畜禽生活区产生的恶臭影响畜禽自然生长。

作为具体实施方式，本发明的有机垫料包括由下至上依次设置的杆状垫料层、混合垫料层和颗粒垫料层；颗粒垫料包括稻壳、锯末、刨花、棉籽壳、秸秆粉、碎稻草、花生壳中的至少一种，且颗粒垫料的粒径至多为5mm；杆状垫料层由作物秸秆交织形成，且秸秆的长度为10-30cm；混合垫料层和作物秸秆和颗粒垫料混合而成，作物秸秆和颗粒垫料的混合质量比为(1:4)-(1:8)。颗粒垫料层主要为畜禽提供栖息场所，并吸附粪尿排泄物和恶臭等异味气体；中部的混合垫料层具有极好的支撑性能，秸秆可以调节混合垫料层的含氧量、温度和湿度，为中部垫料层的微生物提供更好的发酵环境；而位于下部的杆状垫料层可以防止上部垫料层下漏至收集单元300，并提供一定程度的支持和过滤作用。

本发明的混合垫料层和杆状垫料层可以进行重复使用，同时，由于位于颗粒垫料层下部的各垫料层具有良好的透气性和透水性，避免颗粒垫料层在使用过程中发酵过当，可以延长颗粒垫料层的使用寿命和重复使用次数。值得说明的是，其他普通垫料也可以用于本发明中，例如由稻壳、锯末混合而成的普通垫料。在本发明中，通过高架网床210和有机垫料即可实现固液分离的效果，7-9个月出栏后，有机垫料的颗粒垫料层和粪便作为固体废弃物运输至发酵层400和/或发酵装置中进行发酵回用。杆状垫料层和混合垫料层经过冲洗后可循环使用12-15个月，而后可以干燥破碎作为颗粒垫料层的原料使用，或者作为固体废弃物运输至发酵层400和/或发酵装置中进行发酵回用。

有机垫料的湿度维持在40％以下，畜禽养殖的染病率会呈现较低的水平。但通常的有机垫料直接铺设于地面上，由于在使用过程中需要对有机垫料进行人工洒水处理，再加上畜禽的粪便中携带的水分，使得有机垫料的湿度往往在55％以上，需要人工进行抛翻进而降低有机垫料的湿度，或者增加有机垫料的厚度，提高其水分吸纳容量。因此，本发明将有机垫料与高架网床210结合进行使用，不仅可以隔绝现有高架网床210下部的臭气，还能将有机垫料多余的水分由下部渗出，避免有机垫料湿度过大引起的畜禽疾病。

本发明的污水调配层用于调配高架网床210产生的废水，其包括收集单元300、发酵装置和喷淋单元，收集单元300位于高架网床210下方，用于收集系统产生的养殖废水，并通过管道输送至发酵装置。喷淋单元通过喷淋管340与发酵装置相连接，喷淋单元位于发酵层400的正上方，且喷淋单元将发酵装置中的养殖废水喷淋至发酵层400中。进一步说明本发明中的养殖废水类型，主要包括：1)有机垫料上的畜禽的日常排泄物排至有机垫料表面后，由有机垫料下部渗出的液体；2)人工对有机垫料表面洒水后，由吸附饱和的有机垫料下部渗出的液体；3)冲洗废水。

发酵装置对养殖废水可以进行短时间的预发酵，一般为1-4d左右，即可将部分发酵液抽出作为喷淋液使用。同时，由于不同养殖废水的N、P、有机质等组分含量不相同，在发酵装置中还可以进行预混合，维持喷淋液的有机质等营养组分的浓度。发酵装置优选设置为沼气发酵池，渗透液通过收集单元300进行收集后，可导入沼气发酵池进行发酵处理。发酵装置可以用于生产沼气，也可以用于发酵部分畜禽废弃物。值得说明的是，当生猪出栏时，需要利用火焰喷射对高架网床210进行高温消毒，也可以使用发酵装置生产的沼气作为燃料进行使用。作为具体实施方式，沼气发酵池的尺寸在100-150m³为宜，当发酵物体积超过90％时，可对沼气发酵池进行清理。其中，固废可以作为有机肥使用，或者混入发酵堆进行再次发酵；发酵液可以与生活废水混合后进行处理，也可以作为后续发酵堆的喷淋液进行使用。

作为收集单元300的具体设置方式，例如使用PVC板等，对渗漏液进行引流或收集。收集单元300还可以对渗透液进行布水，增大渗透液的蒸发面，用于调节上部有机垫料的湿度。值得说明的是，作为其中一种具体实施方案，收集单元300为坡道350，坡道350的倾斜角度为5-10°，收集单元300的高度为25-50cm。

作为具体实施方式，如图2所示，本发明的坡道350由若干收集槽351连接形成，且收集槽351的总宽度与高架网床210对应。单个收集槽351的截面呈弧形，其宽度L为0.5-2.5m。进一步优选地，坡道350的最高处设置有冲水口320，利用冲水口320可以对坡道350进行冲洗。作为一种优选冲水方式，冲水口320设置有扇形喷嘴，喷射角度为15-175°。冲水口320的设置间距为1-2.5m，即每隔1-2.5m设置一个冲水口320。当坡道350设置为如图2所示时，收集槽351具有冲水端和出水端，冲水端对应设置1个冲水口320，且冲水口320位于收集槽351的中部位置，冲水效果最佳。进一步说明，冲水端所在的水平面高于出水端所在的水平面，清洗后的废水也可以通过出水端导出，避免积水。坡道350的最低端可以设置集水槽，用于收集清洗废水或渗透液然后通过排污管310导出至发酵装置。发酵装置中设置液位计，喷淋管340上设置流量计，可用于检测喷淋单元的液体喷淋量。

本发明的发酵层400位于高架网床210下部，用于对高架网床210产生的固体废物进行发酵。固体废物例如垫料、粪便等，均可运输至发酵层400作为发酵物料410。发酵层400设置有负压通风装置，且发酵层400包括至少两个发酵堆，发酵堆之间通过隔墙420隔开。发酵堆的正上方设置有喷淋单元，且发酵堆的堆积高度为1.2-2m。发酵堆设置有翻抛机430，翻抛机430的宽度与发酵堆的宽度配合设置，且翻抛机430可沿发酵堆的长度方向运动。作为一种具体实施方式，工作宽度在4m左右，耙齿长度大于80cm，可自动行走，可编程或者外接传感器控制。发酵堆中还可以设置温度传感器，工作温度范围0-100℃，精度1℃，置于发酵池内，与翻抛机430电连接，以控制翻抛机430运行。

本发明进一步提供上述的基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统的运行方法，在畜禽养殖过程中，污水调配层的收集单元300收集养殖废水，并输送至发酵装置，再由喷淋单元通过喷淋管340将发酵装置中至多90％的养殖废水喷洒至发酵层400中。进一步优选地，将70％-85％的养殖废水喷洒至发酵层400中，优化发酵效果。禽类粪便含水量大，可适当降低养殖废水的喷洒比例，家畜可适当提高养殖废水的喷洒比例。值得说明的是，本发明的“90％、70％-85％”是指基于基础值计算后得到的理论值，基础值参考《全国污染源普查畜禽养殖业产排污系数与排污系数手册》。

优选地，发酵层400的发酵温度为45-55℃，有机垫料的温度为25-28℃，实现较好的使用效果。在本发明中，发酵层400的发酵温度的检测方法为：将温度检测装置的检测探头置于距离发酵层400表面20cm处停留5min的装置读数即为发酵温度。有机垫料的温度的检测方法为：将温度检测装置的检测探头置于距离有机垫料表面10cm处停留5min的装置读数即为有机垫料的温度。

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

实施例1

某基地猪养殖场的每天约有12吨的高浓度有机废水和粪污排出，约有8t废水由喷淋单元喷洒至发酵堆。肉猪养殖周期为6个月，肉猪出栏后将有机垫料转移至发酵堆中，并对高架网床210进行冲洗。猪场污水主要包括猪尿及少量冲水，其主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的排泄物而使NH₃-N浓度高(300mg/L)。污水中的污染物主要以溶解态存在的碳水化合物形式存在，使污水表现出很高的BOD₅(3600mg/L)、COD_cr(8000mg/L)和色度等，污染物可生物降解性好，此外污水中含有大量的N、P等营养物质，废水的TP浓度可达45mg/L。

在本实施例中，高架网床210的有机垫料的铺设厚度为20-50cm。其中，有机垫料包括由下至上依次设置的杆状垫料层、混合垫料层和颗粒垫料层，颗粒垫料包括稻壳、锯末、刨花、棉籽壳、秸秆粉、碎稻草、花生壳，且颗粒垫料的粒径为1-5mm；杆状垫料层由小麦秸秆交织形成，长度为10-30cm；混合垫料层和作物秸秆和颗粒垫料混合而成，作物秸秆和颗粒垫料的混合质量比为1：6。同时，每2-3d对有机垫料进行人工洒水。

污水调配层的高度为40cm，坡道350为倾斜设置的PVC板，其通过不锈钢支架固定于周侧的墙体上，其倾斜角度为7°。值得说明的是，倾斜角度越大，污水调配层的高度可适当增大；倾斜角度越小，污水调配层的高度可适当减小。坡道350的最高处设置有冲水口320，冲水口320设置有扇形喷嘴，喷射角度为170°，冲水口320的设置间距为1.5m，每7-9d对坡道350进行一次冲洗，冲水时间为5-10min。坡道350的最低处设置污水收集管，且污水收集管通过排污管310外接沼气发酵池。沼气发酵池设置有喷淋液出口，通过喷淋管340与喷淋单元相连接，喷淋单元设置有喷淋头330，且喷淋头330位于发酵堆上方，用于将液体喷洒至发酵堆。值得说明的是，喷淋液出口可设置滤网，避免喷淋管340堵塞。

发酵层400位于污水调配层的下方，如图3所示，长度100m，其包括4个发酵堆。发酵堆设置有抛翻机，有效宽度(墙体中心间距)4m，深或者高1.5m。发酵堆的物料高1.2-2m，发酵层400底部需要保温，设置30-50cm厚珍珠岩。发酵堆之间设置有隔墙420，隔墙420为轨道墙，呈现浇钢砼骨架+水泥砖砌体结构，墙厚240mm，墙高1.8m。轨道墙每3m做一内嵌柱，用以加固墙体，轨道墙要求坚固，可承受装填垫料、污水和翻动产生的张力。槽上部安装轻轨，轻轨用于为抛翻机提供运行轨道。养殖仓设定的空气湿度为60％，环境温度为20℃，发酵层400的发酵温度为45-55℃，有机垫料的温度为25-28℃，发酵层400的负压通风系统的风速为2m/s。每2-3h开动1次翻抛机430，喷淋头330进行喷洒，直至发酵床升温至50℃以上，同时设定翻抛机430发酵池温度低于45℃时开机，高于55℃停机。

在饲养条件相同的情况下，与传统养猪技术相比，采用本发明的循环系统，基本不会产生额外的外排污染物，实现了污染物“零排放”。同时，猪舍内无恶臭，有机垫料的湿度维持在20％-25％；发酵堆产生热量，可使上部的高架网床210区域的温度维持在27-30℃，有效降低畜禽染病率。

实施例2

本实施例的基本内容同实施例1，其不同之处在于：在本实施例中，高架网床210上不铺设有机垫料，畜禽粪便由高架网床210掉落至收集单元300，进而实现固液分离。利用挂粪机将收集单元300的粪便收集至发酵层400，并在发酵层400中对畜禽固体废弃物进行堆肥处理，同时向粪便喷洒发酵装置的发酵液。在养殖30d时，高架网床210的养殖区200域出现恶臭现象。

实施例3

本实施例的基本内容同实施例1，其不同之处在于：在本实施例中，高架网床210上铺设有机垫料，铺设厚度为20cm。在高架网床210和发酵层400之间不设置有集水单元，即养殖废水几乎都下漏至发酵层400。由于家猪具有定点排泄的习性，因此养殖废水集中在发酵层400的某一区域，造成该区域物流湿度过大，影响发酵；同时，发酵层400其他区域的物料发酵不完全，影响整体发酵效率。

实施例4

本实施例的基本内容同实施例1，其不同之处在于：在本实施例中，将全部的养殖废水均通过喷淋头330喷洒至发酵堆。经检测，物料湿度大于60％(最适发酵湿度为40％-55％)，需要每隔1h开动翻抛机430对物料堆进行降湿处理，或者提高负压通风装置的通风效率，降低湿度。

实施例5

本实施例的基本内容同实施例1，其不同之处在于：在本实施例中，将70％-85％的养殖废水喷洒至发酵层400中，发酵堆湿度可以维持在50％左右。

更具体地，尽管在此已经描述了本发明的示例性实施例，但是本发明并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本发明的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。

除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。质量、浓度、温度、时间、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，1-50的范围应理解为包括选自1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49或50的任何数字、数字的组合、或子范围、以及所有介于上述整数之间的小数值，例如，1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8和1.9。关于子范围，具体考虑从范围内的任意端点开始延伸的“嵌套的子范围”。例如，示例性范围1-50的嵌套子范围可以包括一个方向上的1-10、1-20、1-30和1-40，或在另一方向上的50-40、50-30、50-20和50-10。

Claims (10)

1.基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统，包括养殖仓和保温棚(100)，保温棚(100)设置于所述养殖仓上部，用于对养殖仓进行保温；其特征在于，所述养殖仓包括：

高架网床(210)，所述高架网床(210)上设置有有机垫料，所述高架网床(210)用于为畜禽提供生活空间；

发酵层(400)，所述发酵层(400)用于对所述高架网床(210)产生的固体废物进行发酵；以及

污水调配层，所述污水调配层包括收集单元(300)、发酵装置和喷淋单元；所述收集单元(300)位于所述高架网床(210)下方，用于收集养殖废水，并通过管道输送至发酵装置；所述喷淋单元通过喷淋管(340)与所述发酵装置相连接，所述喷淋单元位于所述发酵层(400)的正上方。

2.根据权利要求1所述的基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统，其特征在于：所述高架网床(210)布设有全漏缝网床地板，其网格直径至多为3cm。

3.根据权利要求1所述的基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统，其特征在于：所述喷淋单元将至多70％的养殖废水喷淋至发酵层(400)中；

所述收集单元(300)为坡道(350)，所述坡道(350)的倾斜角度为5-10°；

可任意选择地，所述坡道(350)的最高处设置有冲水口(320)。

4.根据权利要求1所述的基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统，其特征在于：所述发酵层(400)设置有负压通风装置，和/或

所述发酵装置为沼气发酵池。

5.根据权利要求1所述的基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统，其特征在于：所述发酵层(400)包括至少两个发酵堆，所述发酵堆之间通过隔墙(420)隔开；所述发酵堆的正上方设置有喷淋单元，且所述发酵堆的堆积高度为1.2-2m。

6.根据权利要求3所述的基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统，其特征在于：所述收集单元(300)的高度为25-50cm；和/或

所述有机垫料的厚度为20-50cm。

7.根据权利要求5所述的基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统，其特征在于：所述发酵堆设置有翻抛机(430)，所述翻抛机(430)的宽度与所述发酵堆的宽度配合设置，且所述翻抛机(430)可沿所述发酵堆的长度方向运动。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统，其特征在于：所述有机垫料包括由下至上依次设置的杆状垫料层、混合垫料层和颗粒垫料层；

所述颗粒垫料包括稻壳、锯末、刨花、棉籽壳、秸秆粉、碎稻草、花生壳中的至少一种，且所述颗粒垫料的粒径至多为5mm；

所述杆状垫料层由作物秸秆交织形成，且所述秸秆的长度为10-30cm；

所述混合垫料层和作物秸秆和颗粒垫料混合而成，作物秸秆和颗粒垫料的混合质量比为(1:4)-(1:8)。

9.权利要求1-8任意一项所述的基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统的运行方法，其特征在于：在畜禽养殖过程中，所述污水调配层的收集单元(300)收集养殖废水，并输送至发酵装置，再由喷淋单元通过喷淋管(340)将发酵装置中的养殖废水喷洒至发酵层(400)中。

10.根据权利要求9所述的基于有机垫料的畜禽废弃物发酵系统的运行方法，其特征在于：所述发酵层(400)的发酵温度为45-55℃，所述有机垫料的温度为25-28℃；

所述发酵层(400)的发酵温度的检测方法为：将温度检测装置的检测探头置于距离发酵层(400)表面20cm处停留5min的装置读数即为发酵温度；

所述有机垫料的温度的检测方法为：将温度检测装置的检测探头置于距离有机垫料表面10cm处停留5min的装置读数即为有机垫料的温度。

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