CN113819675A - 一种利用低压汽制取低温水的制冷系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用低压汽制取低温水的制冷系统，包括蒸发器、主冷器、冷冻水泵、主喷射器、冷冻水池和循环水冷系统，所述蒸发器和主冷器位于冷冻水池的上方，蒸发器底部的冷冻水出口与冷冻水池连接，所述冷冻水泵的进口管路与冷冻水池连接，出口管路给用户提供低温水，用户的出口管路与蒸发器顶部的冷冻水进口相连接；所述主冷器通过其顶部的冷却水进口和底部的冷却水出口与循环水冷系统连接，所述主喷射器的进汽口接低压气源，出汽口接主冷器侧面的进汽口，主喷射器的吸气口与蒸发器侧面的抽气口连接。本发明以低压蒸汽作为动力源，以水为制冷剂和载冷剂制取低温水，不仅降低了低温水的制取成本，而且不使用化学制剂，可防止冷却水质恶化。

Description

一种利用低压汽制取低温水的制冷系统及方法

技术领域

本发明涉及一种利用低压汽制取低温水的制冷系统及方法，可降低低温水的制取成本，保证焦化生产用冷却水的水质，属于制冷技术领域。

背景技术

焦化企业生产过程中对工艺温度的控制要求非常严格，工艺温度达标与否直接关系着生产秩序的安全稳定顺行。目前，焦化企业一般都采用独立设置的制冷机制取低温水，为生产工艺过程热介质换热降温提供冷却用水，以确保生产工艺介质满足生产技术控制指标要求。现有的制冷机多为溴化锂制冷机或燃气制冷机，这种制冷系统不仅能耗高，而且每年需进行维护保养、再生更换溴化锂溶液，增加了低温水的制取成本，若制冷机内部换热管串漏，还会使溴化锂溶液进入循环水系统，使冷却水质恶化。因此如何降低低温水的制取成本，保证焦化生产用冷却水的水质，就成为有关技术人员面临的课题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种利用低压汽制取低温水的制冷系统及方法，以降低低温水的制取成本，保证焦化生产用冷却水的水质。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种利用低压汽制取低温水的制冷系统，包括蒸发器、主冷器、冷冻水泵、主喷射器、冷冻水池和循环水冷系统，所述蒸发器和主冷器位于冷冻水池的上方，蒸发器底部的冷冻水出口与冷冻水池连接，所述冷冻水泵的进口管路与冷冻水池连接，出口管路给用户提供低温水，用户的出口管路与蒸发器顶部的冷冻水进口相连接；所述主冷器通过其顶部的冷却水进口和底部的冷却水出口与循环水冷系统连接，所述主喷射器的进汽口接低压气源，出汽口接主冷器侧面的进汽口，主喷射器的吸气口与蒸发器侧面的抽气口连接。

上述利用低压汽制取低温水的制冷系统，所述主喷射器设置三个，分别为一效主喷射器、二效主喷射器和三效主喷射器，在蒸发器侧面的上部、中部和下部均设有抽气口，在主冷器侧面的上部、中部和下部均设有进汽口，所述一效主喷射器接于蒸发器侧面的上部抽气口与主冷器侧面下部的进汽口之间， 所述二效主喷射器接于蒸发器侧面的中部抽气口与主冷器侧面中部的进汽口之间，所述三效主喷射器接于蒸发器侧面的下部抽气口与主冷器侧面上部的进汽口之间。

上述利用低压汽制取低温水的制冷系统，所述循环水冷系统包括冷却水池和冷却水泵，所述冷却水池设置在冷冻水池的一侧，所述冷却水泵的进口管路与冷却水池的出水口连接，出口管路与主冷器顶部冷却水进口的冷却水供水阀连接，主冷器底部的冷却水出口与冷却水池的进口管路相连接。

上述利用低压汽制取低温水的制冷系统，所述循环水冷系统还包括第一辅助冷却器和第一辅助喷射器，所述第一辅助冷却器顶部的冷却水进口通过冷却水供水阀与冷却水泵的出口管路连接，底部的冷却水出口与冷却水池的进水管路相连接；所述第一辅助喷射器顶部的进汽口接低压气源，底部的出汽口接第一辅助冷却器侧壁下部的进汽口，第一辅助喷射器侧面上部的吸气孔与主冷器顶部的抽汽管相连接。

上述利用低压汽制取低温水的制冷系统，所述循环水冷系统还包括第二辅助冷却器和第二辅助喷射器，所述第二辅助冷却器顶部的冷却水进口通过冷却水供水阀与冷却水泵的出口管路连接，底部的冷却水出口与冷却水池的进水管路相连接；所述第二辅助喷射器顶部的进汽口接低压气源，底部的出汽口接第二辅助冷却器侧壁下部的进汽口，第二辅助喷射器侧面上部的吸气孔与第一辅助冷却器顶部的抽汽管相连接。

上述利用低压汽制取低温水的制冷系统，所述冷却水泵的出口管路上设有凉水泵和凉水架，冷却水泵的出口管路经凉水架与凉水泵的进口管路相连接，所述凉水泵的出口管路与主冷器、第一辅助冷却器、第二辅助冷却器顶部的冷却水供水阀连接。

上述利用低压汽制取低温水的制冷系统，所述低压气源包括分汽缸、主蒸汽阀和疏水阀，所述分汽缸顶部设有一个进气孔和多个出汽口，所述进气孔通过进气阀和主蒸汽阀与主蒸汽管连接，每个出汽口安装一个分汽阀，多个出汽口的分汽阀分别与第一辅助喷射器、第二辅助喷射器、一效主喷射器、二效主喷射器、三效主喷射器的进汽口连接，在分汽缸的底部设有泄水管，所述疏水阀安装在泄水管上。

上述利用低压汽制取低温水的制冷系统，所述蒸发器和主冷器的内腔均有多层栅板，所述栅板上均布有圆孔。

一种利用上述制冷系统的制冷方法，所述方法的开工步骤如下：

a.打开主蒸汽阀和疏水阀，对管道和分汽缸进行预热，当疏水阀没有冷凝水流出时，关闭疏水阀；

b.打开第一辅助冷却器、第二辅助冷却器顶部的冷却水供水阀，启动凉水泵，对第一辅助冷却器和第二辅助冷却器进行供水；

c.打开主冷器顶部的冷却水供水阀，对主冷器进行供水；

d.当主冷器内冷却水回到冷却水池时，开启冷却水泵；

e.冷冻水池蓄满水后，开启冷冻水泵；

f.开启第二辅助喷射器所对应的分汽阀；

g.待第二辅助喷射器真空度达到0.06MPa时，开启第一辅助喷射器所对应的分汽阀；

h.待第一辅助喷射器真空度达到0.092MPa时，开启一效主喷射器所对应的分汽阀；

i.依次开启二效主喷射器、三效主喷射器所对应的分汽阀，在开二效主喷射器、三效主喷射器所对应的分汽阀时，通过主蒸汽阀调节分汽缸工作压力，使其受控于0.2-0.3MPa（表压）；

j. 通过冷冻水泵、冷却水泵和凉水泵调节冷冻水流量、冷却水流量至稳定运行。

上述制冷方法，所述方法的停工步骤如下：

k.依次关闭二效主喷射器、三效主喷射器所对应的分汽阀；

l.关闭一效主喷射器所对应的分汽阀；

m.关闭第一辅助喷射器所对应的分汽阀；

n.关闭第二辅助喷射器所对应的分汽阀；

o.通过控制冷冻水泵的转速降低制冷水流量，并密切观察冷冻水池液位，使液位保持在设定的最低值以上；

p.停冷冻水泵；

q.通过控制冷却水泵和凉水泵的转速降低循环冷却水流量，并密切观察冷却水池液位，使液位保持在设定的最低值以上；

r.关闭主冷器、第一辅助冷却器、第二辅助冷却器顶部的冷却水供水阀；

s.冬季停工时，放空管道及制冷机组内水。

本发明以低压蒸汽作为动力源，以水为制冷剂和载冷剂制取0℃以上的低温水，同传统制冷机相比，不仅解决了能耗高的问题，降低了低温水的制取成本，而且制取低温水过程中不使用溴化锂等化学制剂，可有效防止冷却水质恶化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明利用低压汽制取低温水的制冷系统的结构示意图。

图中各标号如下：1、蒸发器，2、主冷器，3、第一辅助冷却器，4、第二辅助冷却器，5、分汽缸，6、冷冻水池，7、冷却水池，8、冷冻水泵，9、冷却水泵，10、主蒸汽阀，11、第一辅助喷射器，12、第二辅助喷射器，13、一效主喷射器，14、二效主喷射器，15、三效主喷射器，16、疏水阀，17、凉水泵，18、用户，19、凉水架。

具体实施方式

本发明提供了一种利用低压汽制取低温水的制冷系统和制冷方法，该系统是以低压蒸汽作为动力源，以水为制冷剂和载冷剂制取0℃以上的低温水的高效节能制冷系统，能满足生产工艺用水制备要求，保证生产安全稳定顺行，且制取低温水过程中不使用溴化锂等化学制剂，可防止冷却水质恶化，减少能源消耗，降低低温水的制取成本，具有稳定可靠的机械性能和良好的社会经济综合效益。本发明提供的制冷方法具有操作步骤规范化、标准化等特点，能够指导岗位人员进行科学操作，缩短调控时间，提高调控效率，得到最佳操作效果。

参看图1，本发明的利用低压汽制取低温水的制冷系统包括蒸发器1、主冷器2、第一辅助冷却器3、第二辅助冷却器4、分汽缸5、冷冻水池6、冷却水池7、冷冻水泵8、冷却水泵9、主蒸汽阀10、第一辅助喷射器11、第二辅助喷射器12、一效主喷射器13、二效主喷射器14、三效主喷射器15、疏水阀16、凉水泵17和凉水架19。

图中显示，蒸发器1、主冷器2、第一辅助冷却器3、第二辅助冷却器4位于冷冻水池6和冷却水池7上空9米左右高度的建筑框架方位。

图中显示，蒸发器1的冷冻水进口外端焊接有连接法兰，并通过连接法兰与用户18的出口管路相连接；冷冻水泵8的进口管路与冷冻水池6的出水口连接，出口管路与用户18的进口管路相连接；蒸发器1的冷冻水出口外端焊接有连接法兰，并通过连接法兰与冷冻水池6的进水管路相连接，冷冻水池6内的冷冻水通过冷冻水泵8送给用户18使用。

图中显示，主冷器2顶部的冷却水进口外端焊接有连接法兰，并通过连接法兰和冷却水供水阀与凉水泵17的出口管路相连接；冷却水泵9的进口管路与冷却水池7的出水口连接，出口管路经凉水架19与凉水泵17的进口管路相连接；主冷器2的冷却水出口外端焊接有连接法兰，并通过连接法兰与冷却水池7的进口管路相连接，冷却水池7内的冷却水通过冷却水泵9送至凉水架19进行散热降温。

图中显示，蒸发器1侧面与主冷器2侧面上、中、下孔短节外端均焊接有连接法兰，使蒸发器1上孔短节与主冷器2下孔短节通过装有一效主喷射器13的管道相连接，蒸发器1中孔短节与主冷器2中孔短节通过装有二效主喷射器14的管道相连接，蒸发器1下孔短节与主冷器2上孔短节通过装有三效主喷射器15的管道相连接。一效主喷射器13、二效主喷射器14、三效主喷射器15通过高速蒸汽流引射使蒸发器1形成真空，使进入蒸发器1内的制冷水迅速蒸发带走汽化潜热，达到制取0℃以上的低温水的目的。

图中显示，第一辅助冷却器3、第二辅助冷却器4的各自顶部冷却水进口外端焊接有连接法兰，并通过连接法兰和冷却水供水阀与凉水泵17的出口管路相连接；第一辅助冷却器3、第二辅助冷却器4底部的冷却水出口外端焊接有连接法兰，并通过连接法兰与冷却水池7的进水管路相连接。

图中显示，第一辅助冷却器3的侧壁下部进汽口短节外端焊接有连接法兰，并通过连接法兰与第一辅助喷射器11的出汽口管路相连接。

图中显示，第一辅助喷射器11顶端进汽口、底端出汽口沿垂直地面高向方位安装在分汽缸5出口支管与第一辅助冷却器3的下侧进汽口之间的竖管路上，第一辅助喷射器11侧面上部的吸气孔与主冷器2顶部抽汽管相连接。第一辅助喷射器11通过高速蒸汽流引射使主冷器2内携带汽化潜热的蒸汽进入第一辅助冷却器3，由第一辅助冷却器3顶部喷淋的冷却水吸热降温。

图中显示，第二辅助冷却器4的侧壁下部进汽口短节外端焊接有连接法兰，并通过连接法兰与第二辅助喷射器12的出汽口管路相连接。

图中显示，第二辅助喷射器12顶端进汽口、底端出汽口沿垂直地面高向方位安装在分汽缸5出口支管与第二辅助冷却器4的下侧进汽口之间的竖管路上，第二辅助喷射器12侧面上部的吸气孔与与第一辅助冷却器3顶部抽汽管相连接。第二辅助喷射器12通过高速蒸汽流引射使第一辅助冷却器3内携带汽化潜热的蒸汽进入第二辅助冷却器4，由第二辅助冷却器4顶部喷淋的冷却水吸热降温。

图中显示，分汽缸5为卧式罐体，其两封头为半球形状，分汽缸5顶部设有一个进气孔和多个出汽口，进气孔通过进气阀与主蒸汽管上的主蒸汽阀10连接，多个出汽口分别与第一辅助喷射器11、第二辅助喷射器12、一效主喷射器13、二效主喷射器14、三效主喷射器15的分汽阀相连接，分汽缸5底部开孔焊接泄水管，泄水管上安装疏水阀16。分汽缸5作为供给相关喷射器蒸汽量的分配设备，其作用是使工作蒸汽压力稳定受控。

一种利用上述制冷系统的制冷方法，其开工采用以下步骤进行：

a.打开主蒸汽阀10，对管道和分汽缸5进行预热，并打开疏水阀16排除所有冷凝水，当疏水阀16没有冷凝水流出时，关闭疏水阀16；

b.打开第一辅助冷却器3、第二辅助冷却器4顶部的冷却水供水阀，启动凉水泵17，对第一辅助冷却器3和第二辅助冷却器4进行供水；

c.打开主冷器2的冷却水供水阀进行供水；

d.当主冷器2冷却水回到冷却水池7时，开启冷却水泵9；

e.冷冻水池6蓄满水后，开启冷冻水泵8；

f.开启第二辅助喷射器12所对应的分汽阀；

g.待第二辅助喷射器12真空度达到0.06MPa时，开启第一辅助喷射器11所对应的分汽阀；

h.待第一辅助喷射器11真空度达到0.092MPa，开启一效主喷射器13所对应的分汽阀；

i.依次开启二效主喷射器14、三效主喷射器15所对应的分汽阀，在开二效主喷射器14、三效主喷射器15所对应的分汽阀时，通过主蒸汽阀10调节分汽缸5工作压力，使其受控于0.2-0.3 MPa（表压）；

j. 通过冷冻水泵8、冷却水泵9和凉水泵17调节冷冻水流量、冷却水流量至稳定运行。

上述制冷方法，其停工采用以下步骤进行：

k.依次关闭二效主喷射器14、三效主喷射器15所对应的分汽阀；

l.关闭一效主喷射器13所对应的分汽阀；

m.关闭第一辅助喷射器11所对应的分汽阀；

n.关闭第二辅助喷射器12所对应的分汽阀；

o.通过控制冷冻水泵8的转速降低制冷水流量，并密切观察冷冻水池6液位，使液位保持在设定的最低值以上；

p.停冷冻水泵8；

q. 通过控制冷却水泵9和凉水泵17的转速降低循环冷却水流量，并密切观察冷却水池7液位，使液位保持在设定的最低值以上；

r.关闭主冷器2、第一辅助冷却器3、第二辅助冷却器4顶部的冷却水供水阀；

s.冬季停工时，放空管道及制冷机组内水。

本发明不仅能回收外排的低压余热蒸汽，消除蒸汽外排产生的噪音，而且制取的低温水替代工业水，能满足生产用户工艺要求，节约大量工业水消耗，实现水资源的循环利用，对稳定生产用户用水，提高经济效益效果显著。

本发明的低压汽制取低温水的制冷系统的一个实施例如下：

低压汽制取低温水的制冷系统制冷量300万大卡/时．台。

卧式分汽缸5选用直径600㎜、长2500㎜的钢管，其两端封头为半球形。

卧式分汽缸5上部与一效主喷射器13、二效主喷射器14、三效主喷射器15相连的蒸汽支管选用直径100mm、壁厚6mm的钢管。

卧式分汽缸5上部与第一辅助喷射器11、第二辅助喷射器12相连的蒸汽支管选用直径50mm、壁厚5mm的钢管。

卧式分汽缸5上部与外供低压余热汽管网对接的主蒸汽阀10相连的蒸汽进汽管道选用直径200mm、壁厚10mm的钢管，主蒸汽阀10选用直径200㎜、压力1.6MPa的自动调节阀，作为稳定进入制冷系统蒸汽压力的调控。

卧式分汽缸5底部疏水阀16相连的泄水管选用直径50mm、壁厚5mm的钢管。作为制冷系统开启前，通入低压余热蒸汽预热管路产生蒸汽冷凝水的排泄通道，避免气液撞击产生的震动对管道设施造成损害。

蒸发器1选用直径1600㎜、高9800㎜的顶部为半球形封头的圆柱罐体，蒸发器1内部有3层栅板、孔径6㎜。与蒸发器1顶部相连的用户后冷冻水进水管道选用直径350mm、壁厚10mm的钢管。与蒸发器1底部相连的冷冻水出水管道选用直径350mm、壁厚10mm的钢管。

主冷器2选用直径1600㎜、高9800㎜的顶部为半球形封头的圆柱罐体，主冷器2内部有3层栅板、孔径6㎜。与主冷器2顶部相连的凉水架后冷却水进水管道选用直径300mm、壁厚10mm的钢管。与主冷器2底部相连的冷却水出水管道选用直径300mm、壁厚10mm的钢管。

蒸发器1与主冷器2间连接的一效主喷射器13、二效主喷射器14、三效主喷射器15管道选用直径300㎜、壁厚5mm的钢管。一效主喷射器13、二效主喷射器14、三效主喷射器15通过高速蒸汽流引射使蒸发器1形成真空，使进入蒸发器1内制冷水迅速蒸发带走汽化潜热，制取0℃以上的低温水，同时携带汽化潜热的蒸汽经一效主喷射器13、二效主喷射器14、三效主喷射器15引射进入主冷器2进行冷却水喷洒、降温、冷凝，产生的冷凝水进入冷却水池7。

第一辅助冷却器3选用直径562㎜、高5000㎜的顶部为半球形封头的圆柱罐体。与第一辅助冷却器3顶部相连的冷却水进水管道选用直径100mm、壁厚5mm的钢管。与第一辅助冷却器3底部相连的冷却水出水管道选用直径100mm、壁厚5mm的钢管。第一辅助冷却器3与分汽缸5相连的装有第一辅助喷射器11的蒸汽管道选用直径80mm、壁厚5mm的钢管。第一辅助喷射器11与主冷器2顶部相连的抽汽管道选用直径50mm、壁厚3mm的钢管。

第二辅助冷却器4选用直径273㎜、高3000㎜的顶部为半球形封头的圆柱罐体。与第二辅助冷却器4顶部相连的冷却水进水管道选用直径100mm、壁厚5mm的钢管。与第二辅助冷却器4底部相连的冷却水出水管道选用直径100mm、壁厚5mm的钢管。第二辅助冷却器4与分汽缸5相连的装有第二辅助喷射器12的蒸汽管道选用直径80mm、壁厚5mm的钢管。第二辅助喷射器12与第一辅助冷却器3顶部相连的抽汽管道选用直径50mm、壁厚3mm的钢管。

冷冻水池6采用钢结构和钢筋砼结构混合形式，地面建长7000㎜、宽3900㎜、高3000㎜（地上高2000㎜、地下高1000㎜）的钢筋砼水池，在水池顶部做基础开孔350㎜，与蒸发器1底部冷冻水出水管相连接；距冷冻水池6顶面1500㎜的侧面开孔350㎜安装直径350㎜、壁厚10㎜的管道，与冷冻水泵8进口管道相连接。

冷却水池7采用钢结构和钢筋砼结构混合形式，地面建长7000㎜、宽4700㎜、高3000㎜（地上高2000㎜、地下高1000㎜）的钢筋砼水池，在水池顶部做基础开三个直径分别为300㎜、100㎜、100㎜的孔，分别与主冷器2、第一辅助冷却器3、第二辅助冷却器4底部冷却水出水管相连接；距冷却水池7顶面1500㎜的侧面开直径为300㎜的孔，安装直径300㎜、壁厚10㎜的管道，与冷却水泵9的进口管道相连接。

本发明的主喷射器能使流速40m/s左右的低压汽形成1200m/s以上的高速蒸汽流。高速蒸汽流引射使蒸发器形成真空，从蒸发器上部喷淋进入蒸发室的制冷水一部分迅速蒸发带走汽化潜热，绝大部分制冷水温度被降低，从而制取0℃以上的低温水作为冷媒应用。来自蒸发器内的混合蒸汽及不凝性气体进入主冷器，绝大部分混合蒸汽及不凝性气体被主冷器上部喷淋的循环冷却水冷凝降温，来自主冷器的混合蒸汽及不凝性气体经辅助喷射器引射进入第一辅助冷却器、第二辅助冷却器被循环冷却水冷凝。

通过采用新工艺调控方法能迅速启动制冷系统，提高制冷效果，使生产用户所用冷冻水进出口温差达到15℃左右，优于溴化锂制冷机制取冷冻水进出口温差7℃，能更好地满足生产工艺用水要求，保障生产经营秩序的安全稳定顺行。

Claims (10)

1.一种利用低压汽制取低温水的制冷系统，其特征是，包括蒸发器（1）、主冷器（2）、冷冻水泵（8）、主喷射器、冷冻水池（6）和循环水冷系统，所述蒸发器（1）和主冷器（2）位于冷冻水池（6）的上方，蒸发器（1）底部的冷冻水出口与冷冻水池（6）连接，所述冷冻水泵（8）的进口管路与冷冻水池（6）连接，出口管路给用户（18）提供低温水，用户（18）的出口管路与蒸发器（1）顶部的冷冻水进口相连接；所述主冷器（2）通过其顶部的冷却水进口和底部的冷却水出口与循环水冷系统连接，所述主喷射器的进汽口接低压气源，出汽口接主冷器（2）侧面的进汽口，主喷射器的吸气口与蒸发器（1）侧面的抽气口连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用低压汽制取低温水的制冷系统，其特征是，所述主喷射器设置三个，分别为一效主喷射器（13）、二效主喷射器（14）和三效主喷射器（15），在蒸发器（1）侧面的上部、中部和下部均设有抽气口，在主冷器（2）侧面的上部、中部和下部均设有进汽口，所述一效主喷射器（13）接于蒸发器（1）侧面的上部抽气口与主冷器（2）侧面下部的进汽口之间， 所述二效主喷射器（14）接于蒸发器（1）侧面的中部抽气口与主冷器（2）侧面中部的进汽口之间，所述三效主喷射器（15）接于蒸发器（1）侧面的下部抽气口与主冷器（2）侧面上部的进汽口之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种利用低压汽制取低温水的制冷系统，其特征是，所述循环水冷系统包括冷却水池（7）和冷却水泵（9），所述冷却水池（7）设置在冷冻水池（6）的一侧，所述冷却水泵（9）的进口管路与冷却水池（7）的出水口连接，出口管路与主冷器（2）顶部冷却水进口的冷却水供水阀连接，主冷器（2）底部的冷却水出口与冷却水池（7）的进口管路相连接。

4.根据权利要求3所述的一种利用低压汽制取低温水的制冷系统，其特征是，所述循环水冷系统还包括第一辅助冷却器（3）和第一辅助喷射器（11），所述第一辅助冷却器（3）顶部的冷却水进口通过冷却水供水阀与冷却水泵（9）的出口管路连接，底部的冷却水出口与冷却水池（7）的进水管路相连接；所述第一辅助喷射器（11）顶部的进汽口接低压气源，底部的出汽口接第一辅助冷却器（3）侧壁下部的进汽口，第一辅助喷射器（11）侧面上部的吸气孔与主冷器（2）顶部的抽汽管相连接。

5.根据权利要求4所述的一种利用低压汽制取低温水的制冷系统，其特征是，所述循环水冷系统还包括第二辅助冷却器（4）和第二辅助喷射器（12），所述第二辅助冷却器（4）顶部的冷却水进口通过冷却水供水阀与冷却水泵（9）的出口管路连接，底部的冷却水出口与冷却水池（7）的进水管路相连接；所述第二辅助喷射器（12）顶部的进汽口接低压气源，底部的出汽口接第二辅助冷却器（4）侧壁下部的进汽口，第二辅助喷射器（12）侧面上部的吸气孔与第一辅助冷却器（3）顶部的抽汽管相连接。

6.根据权利要求5所述的一种利用低压汽制取低温水的制冷系统，其特征是，所述冷却水泵（9）的出口管路上设有凉水泵（17）和凉水架（19），冷却水泵（9）的出口管路经凉水架（19）与凉水泵（17）的进口管路相连接，所述凉水泵（17）的出口管路与主冷器（2）、第一辅助冷却器（3）、第二辅助冷却器（4）顶部的冷却水供水阀连接。

7.根据权利要求6所述的一种利用低压汽制取低温水的制冷系统，其特征是，所述低压气源包括分汽缸（5）、主蒸汽阀（10）和疏水阀（16），所述分汽缸（5）顶部设有一个进气孔和多个出汽口，所述进气孔通过进气阀和主蒸汽阀（10）与主蒸汽管连接，每个出汽口安装一个分汽阀，多个出汽口的分汽阀分别与第一辅助喷射器（11）、第二辅助喷射器（12）、一效主喷射器（13）、二效主喷射器（14）、三效主喷射器（15）的进汽口连接，在分汽缸（5）的底部设有泄水管，所述疏水阀（16）安装在泄水管上。

8.根据权利要求7所述的一种利用低压汽制取低温水的制冷系统，其特征是，所述蒸发器（1）和主冷器（2）的内腔均有多层栅板，所述栅板上均布有圆孔。

9.一种利用权利要求7或8所述制冷系统的制冷方法，所述方法的开工步骤如下：

a.打开主蒸汽阀（10）和疏水阀（16），对管道和分汽缸（5）进行预热，当疏水阀（16）没有冷凝水流出时，关闭疏水阀（16）；

b.打开第一辅助冷却器（3）、第二辅助冷却器（4）顶部的冷却水供水阀，启动凉水泵（17），对第一辅助冷却器（3）和第二辅助冷却器（4）进行供水；

c.打开主冷器（2）顶部的冷却水供水阀，对主冷器（2）进行供水；

d.当主冷器（2）内冷却水回到冷却水池（7）时，开启冷却水泵（9）；

e.冷冻水池（6）蓄满水后，开启冷冻水泵（8）；

f.开启第二辅助喷射器（12）所对应的分汽阀；

g.待第二辅助喷射器（12）真空度达到0.06MPa时，开启第一辅助喷射器（11）所对应的分汽阀；

h.待第一辅助喷射器（11）真空度达到0.092MPa时，开启一效主喷射器（13）所对应的分汽阀；

i.依次开启二效主喷射器（14）、三效主喷射器（15）所对应的分汽阀，在开二效主喷射器（14）、三效主喷射器（15）所对应的分汽阀时，通过主蒸汽阀（10）调节分汽缸（5）工作压力，使其受控于0.2-0.3 MPa（表压）；

j. 通过冷冻水泵（8）、冷却水泵（9）和凉水泵（17）调节冷冻水流量、冷却水流量至稳定运行。

10.根据权利要求9所述的制冷方法，所述方法的停工步骤如下：

k.依次关闭二效主喷射器（14）、三效主喷射器（15）所对应的分汽阀；

l.关闭一效主喷射器（13）所对应的分汽阀；

m.关闭第一辅助喷射器（11）所对应的分汽阀；

n.关闭第二辅助喷射器（12）所对应的分汽阀；

o.通过控制冷冻水泵（8）的转速降低制冷水流量，并密切观察冷冻水池（6）液位，使液位保持在设定的最低值以上；

p.停冷冻水泵（8）；

q.通过控制冷却水泵（9）和凉水泵（17）的转速降低循环冷却水流量，并密切观察冷却水池（7）液位，使液位保持在设定的最低值以上；

r.关闭主冷器（2）、第一辅助冷却器（3）、第二辅助冷却器（4）顶部的冷却水供水阀；

s.冬季停工时，放空管道及制冷机组内水。

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