CN113817896A - 一种用于铁水罐或钢包精炼的底吹或侧吹多用途透气装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于铁水罐或钢包精炼的底吹或侧吹多用途透气装置，包括铁水罐或钢包，还包括设置在铁水罐或钢包的底部或侧面填充有耐火浇注料，并且所述的耐火浇注料中还砌筑有1块底吹或侧吹透气砖。每块所述的透气砖上设置独立通道的透气狭缝。本发明透气砖砌筑方式简单，具有底吹/侧吹效果好、减少耐材用量，降低耐材成本优点；透气砖采用透气狭缝，在吹氩时能产生直径为5mm或者更小的微细氩气泡，起到“小真空室”的作用，铁液中的溶解气体(H、N、O)将不断传入微细氩气泡内，随之上浮排出，从而降低铁液中的气体含量，提高了钢材质量。能够用更小的透气砖得到同样的底吹效果，从而减少耐材用量，降低耐材成本。

Description

一种用于铁水罐或钢包精炼的底吹或侧吹多用途透气装置

技术领域

本发明涉及透气装置技术领域，尤其是一种用于铁水罐或钢包精炼的底吹或侧吹多用途透气装置。

背景技术

中国钢铁企业为降低钢的成本，钢厂总是想方设法使用废钢替代铁水。于是，提高废钢比成为钢厂的重要课题。新建废钢加热线，将加热到700℃以上的废钢从混铁炉的受铁口加入到混铁炉混合；或者是直接将加热到700℃以上的废钢加入到铁水罐，经过LF炉吹氩均匀后兑入转炉就成为钢厂的首选。

采用铁水预处理技术，不仅可以减轻炼钢炉的炼钢负担，同时还能优化炼钢工艺，并提高钢材的质量。使用透气砖向铁水罐内供气来提高铁水质量、提高脱硫效率的技术在被许多钢厂在铁水预处理时广泛采用，已成为铁水预处理时的基本技术。铁水预处理时，铁水罐盛载铁水向扒渣机方向倾斜(即向翻罐桩对面倾斜)以方便扒渣，铁水罐透气砖安装在翻罐桩这一面，通过吹入气体使铁渣涌向扒渣机这一边，达到快速扒渣效果。

申请号CN201710004588.1的专利铁水罐透气砖防漏铁结构及防漏铁透气砖更换方法，发明提供一种铁水罐透气砖防漏铁结构及防漏铁透气砖更换方法。该发明仅提供了铁水罐透气砖防漏铁结构及防漏铁透气砖更换方法，并没有涉及透气砖的设计，特别是透气砖的底吹均匀铁水的效果。

专利CN202020361214.2公开了一种钢包透气砖，包括外包钢皮、透气砖板、透气砖芯、咬合连接杆、注气主管、分流支气管、气压口和砖板保护环，本发明属于钢包用耐火材料技术领域，具体是一种钢包透气砖有效的解决了目前市场上钢包砖在使用时由于气压过大对钢包砖芯子造成损耗的缺点，增强了透气砖与芯子之间的咬合力。该透气砖解决了钢包砖芯子造成损耗的缺点，但并没有底吹效果的论述评价。

专利CN202010748837.X公开了一种用于钢包精炼的底吹微细氩气泡的透气砖，包括透气砖本体、砖套、底部盖板和进气管，减少了钢水合金化混匀时间，提高了透气砖的使用寿命，减少了钢包的检修次数。该发明仅用于钢包精炼的，与本发明可同时用于铁水罐和钢包是不一样的。

有研究表明，向钢液中吹入氩气，可起到精炼钢液的作用：能有效地去除非金属夹杂物、去除溶解的气体和强化脱碳。采用铁水罐透气砖向铁水中吹入氩气，同理也会得到以上这些作用。

专利CN201310580577.X公开了一种狭缝式透气砖的制备方法，涉及钢包精炼用透气砖的制备方法，包括将透气砖浇注料在浇注模具内浇注成形，并制成透气砖生坯的步骤，将透气砖生坯经养护和脱模的步骤、将脱模后的透气砖生坯烘干和高温烧制，并最终制成成品的步骤，这种狭缝式透气砖仅用于钢包精炼用透气砖。与本发明可同时用于铁水罐和钢包是不一样的。

专利CN201010209254.6公开了一种钢水扒渣方法，在转炉出钢时控制钢水罐上部净空大于300mm。当钢水罐倾翻到扒渣角度后，先将凝固渣壳扒出；再按白灰与渣量1∶3～6的比例向钢水罐内加入白灰颗粒并铺匀；待白灰与钢渣充分反应后，将钢水罐内残余钢渣扒出。这一发明方法需要向钢包加入白灰颗粒并铺匀，工艺复杂。本发明在钢包侧壁装上透气砖吹氩，使钢包渣向扒渣机方向游动，从而提高扒渣效率，降低钢水中的夹杂物。

上述专利不管是对加入到铁水罐废钢进行吹氩搅拌均匀铁水，还是铁水预处理时侧吹氩发挥快速扒渣效果，不管是钢包底吹氩精炼钢水还是钢包侧吹氩提高扒渣效率，一种同时兼具上述功能的透气砖就应运而生了。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种用于铁水罐或钢包精炼的底吹或侧吹多用途透气装置，该装置具有底吹效果好、减少耐材用量，降低耐材成本优点。

本发明的技术方案为：一种用于铁水罐或钢包精炼的底吹或侧吹多用途透气装置，包括铁水罐或钢包，还包括设置在铁水罐或钢包的底部或侧面填充有耐火浇注料，并且所述的耐火浇注料中还砌筑有1块底吹或侧吹透气砖。

作为优选的，每块所述的透气砖上设置独立通道的透气狭缝。

作为优选的，所述的透气狭缝的宽度为0.10～0.20mm，长度为宽度的2～40倍，中心距为25～50mm。

作为优选的，所述的透气狭缝的面积与所述透气砖上表面的面积比为1∶125～200。

本发明的有益效果为：

1、本发明透气砖砌筑方式简单，实用性强，而且透气砖具有底吹/侧吹效果好、减少耐材用量，降低耐材成本优点；

2、本发明的透气砖采用透气狭缝，在吹氩时能产生直径为5mm或者更小的微细氩气泡，起到“小真空室”的作用，铁液中的溶解气体(H、N、O)将不断传入微细氩气泡内，随之上浮排出，从而降低铁液中的气体含量，提高了钢材质量。能够用更小的透气砖得到同样的底吹效果，从而减少耐材用量，降低耐材成本；

3、本发明可用于铁水罐、钢包，用途广泛，透气砖可同时用于底吹和侧吹，提高铁水和钢水质量，底吹和侧吹效果好，有利于缩短备铁时间；提高钢产量和提高废钢比的特点，降低炼钢成本降低炼钢管理成本。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明透气砖的结构示意图；

图3为本发明实施例3的结构示意图；

图4为本发明实施例4的结构示意图；

图中，1-铁水罐，2-耐火浇注料，3-透气砖，4-透气狭缝。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种用于铁水罐的底吹或侧吹多用途透气装置，包括铁水罐1，还包括设置在铁水罐1的底部或侧面填充有耐火浇注料2，并且所述的耐火浇注料2中还砌筑有1块底吹或侧吹透气砖3。

作为本实施例优选的，参见图2所示，每块所述的透气砖3上设置独立通道的透气狭缝4。其中，所述的透气狭缝4的宽度为0.10～0.20mm，长度为宽度的2～40倍，中心距为25～50mm。所述的透气狭缝的面积与所述透气砖上表面的面积比为1∶125～200。

实施例2

本实施例提供一种用于钢包精炼的底吹或侧吹多用途透气装置，包括钢包，还包括设置在钢包的底部或侧面填充有耐火浇注料2，并且所述的耐火浇注料2中还砌筑有1块底吹或侧吹透气砖3。

作为本实施例优选的，每块所述的透气砖3上设置独立通道的透气狭缝4。其中，所述的透气狭缝4的宽度为0.10～0.20mm，长度为宽度的2～40倍，中心距为25～50mm。所述的透气狭缝的面积与所述透气砖上表面的面积比为1∶125～200。

实施例3

如图3所示，本实施例提供一种用于铁水罐的底吹的透气装置，包括铁水罐1，所述的铁水罐1的底部填充有耐火浇注料2，并且所述的耐火浇注料2中还砌筑有1块底吹或侧吹透气砖3。

作为本实施例优选的，参见图2所示，每块所述的透气砖3上设置独立通道的透气狭缝4。其中，所述的透气狭缝4的宽度为0.10～0.20mm，长度为宽度的2～40倍，中心距为25～50mm。所述的透气狭缝4的面积与所述透气砖上表面的面积比为1∶125～200。

实施例4

如图4所示，本实施例提供一种用于铁水罐的侧吹的透气装置，包括铁水罐1，所述的铁水罐1的侧部填充有耐火浇注料2，并且所述的耐火浇注料2中还砌筑有1块底吹或侧吹透气砖3。

作为本实施例优选的，参见图2所示，每块所述的透气砖3上设置独立通道的透气狭缝4。其中，所述的透气狭缝4的宽度为0.10～0.20mm，长度为宽度的2～40倍，中心距为25～50mm。所述的透气狭缝4的面积与所述透气砖上表面的面积比为1∶125～200。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (2)

1.一种用于铁水罐或钢包精炼的底吹或侧吹多用途透气装置，包括铁水罐(1)或钢包，其特征在于，所述的铁水罐(1)或钢包的底部或侧面填充有耐火浇注料(2)，并且所述的耐火浇注料(2)中还砌筑有1块底吹或侧吹透气砖(3)；

每块所述的透气砖(3)上设置独立通道的透气狭缝(4)；

所述的透气狭缝(4)的宽度为0.10～0.20mm，长度为宽度的2～40倍，中心距为25～50mm。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁水罐或钢包精炼的底吹或侧吹多用途透气装置，其特征在于：所述的透气狭缝(4)的面积与所述透气砖(3)上表面的面积比为1∶125～200。

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