CN113817558A - 一种制酒用封装发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制酒设备领域，尤其涉及一种制酒用封装发酵装置，包括箱体，箱体外壁连接有保温壳，箱体底部竖直对称轴两端均连接有支撑块，支撑块底部两端均连接有转向滚轮，箱体内壁两侧中心处均连接有第一伸缩弹簧柱，第一伸缩弹簧柱顶部均连接有支撑夹块，箱体底部中心处内壁连接有承重块，承重块顶部中心处连接有第二伸缩弹簧柱，第二伸缩弹簧柱顶部连接有放置块，本发明中通过设置支撑夹块，可以将酒罐固定住，同时也起到减震效果，通过设置放置块和第二伸缩弹簧柱，有利于加强酒罐的防护功能，可以进一步提高整个箱体内部的减震效果，大大提升酒罐的安全性，从而避免酒罐因碰撞而碎裂的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及制酒设备领域，尤其涉及一种制酒用封装发酵装置。
背景技术
在制酒过程中，淀粉吸水膨胀，加热糊化，形成结构疏松的淀粉，在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖，单糖在脱羧酶，脱氢酶的催化下分解，逐渐分解形成二氧化碳和酒精，以淀粉为原料酿酒，需经过两个主要过程，一是淀粉糖化过程，二是酒精发酵过程。
存在以下问题：常见的制酒工艺中，大多都采用大型酒罐进行封装发酵，而酒罐外壁结构较为单一，防护功能较弱，因此很容易受到外界碰撞而碎裂，造成酒酿的浪费，同时大型酒罐重量偏重，搬运和移动难度较高，不仅妨碍了酒罐的日常运输，同时还增加了企业的劳动成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制酒用封装发酵装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种制酒用封装发酵装置，包括箱体，所述箱体外壁连接有保温壳，所述箱体底部竖直对称轴两端均连接有支撑块，所述支撑块底部两端均连接有转向滚轮，所述箱体内壁两侧中心处均连接有第一伸缩弹簧柱，所述第一伸缩弹簧柱顶部均连接有支撑夹块，所述箱体底部中心处内壁连接有承重块，所述承重块顶部中心处连接有第二伸缩弹簧柱，所述第二伸缩弹簧柱顶部连接有放置块，所述放置块顶部中心处内壁连接有酒罐，所述酒罐顶部中心处内壁连接有酒盖，所述酒盖顶部中心处内壁连接有抽水器，所述抽水器底部中心处内壁连接有抽水管，所述抽水器顶部中心处连接有按压器，所述按压器外壁底端连接有橡胶环，所述按压器内壁一端连接有防尘塞，所述箱体内壁顶端连接有限位框，所述限位框顶部连接有橡胶垫，所述箱体顶部连接有衔接框，所述衔接框内壁连接有顶盖环，所述顶盖环顶部对称轴两端均连接有第一把手，所述顶盖环内壁连接有顶盖基体，所述顶盖基体底部对称轴一端内壁连接有温度感应器，所述温度感应器顶部连接有温度显示器，所述顶盖基体底部对称轴另一端内壁连接有通气管，所述通气管顶部连接有气泵，所述酒罐顶部对称轴两端均连接有第二把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体外壁镶嵌粘接于保温壳内壁，所述保温壳由聚氨酯复合材料制成，所述支撑块共设有两个且顶部均焊接于箱体底部竖直对称轴两端，所述支撑块底部两端均与转向滚轮顶部焊接；通过设置保温壳，可以为箱体提供良好的保温效果，从而使箱体内部温度均衡，提高酒酿的发酵速度和稳定性，通过设置转向滚轮，可以起到轻松移动整个封装发酵装置的作用，有利于进一步提高整个封装发酵装置的灵活性。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一伸缩弹簧柱和支撑夹块均设有两个，所述第一伸缩弹簧柱外壁底端均镶嵌焊接于箱体内壁两侧中心处，所述第一伸缩弹簧柱顶部均与支撑夹块底部中心处焊接，所述承重块外壁镶嵌焊接于箱体底部中心处内壁；通过设置支撑夹块，可以将酒罐固定住，同时也起到减震和限位效果。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述承重块顶部中心处与第二伸缩弹簧柱底部焊接，所述第二伸缩弹簧柱顶部与放置块底部中心处焊接，所述酒罐外壁底端套接于放置块顶部中心处内壁；通过设置放置块和第二伸缩弹簧柱，可以进一步提高整个箱体内部的减震效果，大大提升酒罐的安全性，从而避免酒罐因碰撞而碎裂的情况发生。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述酒盖外壁底端与酒罐顶部中心处内壁螺纹连接，所述抽水器外壁底端镶嵌粘接于酒盖顶部中心处内壁，所述抽水管外壁顶端镶嵌粘接于抽水器底部中心处内壁，所述抽水器顶部中心处与按压器底部焊接，所述橡胶环内壁套接于按压器外壁底端，所述防尘塞外壁套接于按压器内壁一端；通过设置抽水器和按压器，可以将酒罐中的酒快速取出，不仅方便了酿酒人员的取样查验，同时也避免了氧气和灰尘的进入，大大提高了封装发酵装置的安全性。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位框外壁镶嵌焊接于箱体内壁顶端，所述限位框顶部与橡胶垫底部粘接，所述酒罐外壁顶端与限位框内壁套接；通过设置限位框，不仅方便了酒罐的组装，同时也起到保护酒罐的作用，通过设置橡胶垫，可以让装置连接位置更加严密。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述衔接框底部与箱体顶部焊接，所述顶盖环外壁与衔接框内壁螺纹连接，所述第一把手共设有两个且底部均焊接于顶盖环顶部对称轴两端；通过顶盖环与衔接框之间简易的连接方式，使得整个封装发酵装置的组装步骤更加方便快捷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶盖基体外壁镶嵌焊接于顶盖环内壁，所述温度感应器外壁镶嵌焊接于顶盖基体底部对称轴一端内壁，所述温度感应器顶部与温度显示器底部焊接，所述抽水器外壁顶端套接于顶盖基体底部中心处内壁，所述橡胶环外壁套接于顶盖基体顶部中心处内壁；通过设置温度感应器和温度显示器，可以让酿酒人员清晰地了解封装发酵装置内部的真实温度，从而确定下一步的操作步骤，不仅提高了整个封装发酵装置的安全性，同时也提高了酒酿发酵的成功率。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述通气管外壁顶端镶嵌焊接于顶盖基体底部对称轴另一端内壁，所述通气管顶部与气泵底部中心处焊接，所述第二把手共设有两个且底部均焊接于酒罐顶部对称轴两端；通过设置通气管和气泵，可以将封装发酵装置中的氧气排出，从而提高发酵成功率。
本发明具有如下有益效果：
1、通过设置支撑夹块，可以将酒罐固定住，同时也起到减震和限位效果，通过设置放置块和第二伸缩弹簧柱，有利于加强酒罐的防护功能，可以进一步提高整个箱体内部的减震效果，大大提升酒罐的安全性，从而避免酒罐因碰撞而碎裂的情况发生。
2、通过设置保温壳，可以为箱体提供良好的保温效果，从而使箱体内部温度均衡，提高酒酿的发酵速度和稳定性，通过设置转向滚轮，可以起到轻松移动整个封装发酵装置的作用，有利于进一步提高整个封装发酵装置的灵活性，让搬运和移动酒罐更加方便。
3、通过设置温度感应器和温度显示器，可以让酿酒人员清晰地了解封装发酵装置内部的真实温度，从而确定下一步的操作步骤，不仅提高了整个封装发酵装置的安全性，同时也提高了酒酿发酵的成功率。
4、通过设置抽水器和按压器，可以将酒罐中的酒快速取出，不仅方便了酿酒人员的取样查验，同时也避免了氧气和灰尘的进入，大大提高了封装发酵装置的安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种制酒用封装发酵装置的三维图；
图2为本发明提出的一种制酒用封装发酵装置的俯视图；
图3为本发明提出的一种制酒用封装发酵装置的正视图；
图4为本发明提出的一种制酒用封装发酵装置的正面剖视图；
图5为本发明提出的一种制酒用封装发酵装置图4中A区域局部放大图；
图6为本发明提出的一种制酒用封装发酵装置图4中B区域局部放大图。
图例说明：
1、箱体；2、保温壳；3、支撑块；4、转向滚轮；5、第一伸缩弹簧柱；6、支撑夹块；7、承重块；8、第二伸缩弹簧柱；9、放置块；10、酒罐；11、酒盖；12、抽水器；13、抽水管；14、按压器；15、橡胶环；16、防尘塞；17、限位框；18、橡胶垫；19、衔接框；20、顶盖环；21、第一把手；22、顶盖基体；23、温度感应器；24、温度显示器；25、通气管；26、气泵；27、第二把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-6，本发明提供的一种实施例：一种制酒用封装发酵装置，包括箱体1，箱体1外壁连接有保温壳2，箱体1底部竖直对称轴两端均连接有支撑块3，支撑块3底部两端均连接有转向滚轮4，箱体1内壁两侧中心处均连接有第一伸缩弹簧柱5，第一伸缩弹簧柱5顶部均连接有支撑夹块6，箱体1底部中心处内壁连接有承重块7，承重块7顶部中心处连接有第二伸缩弹簧柱8，第二伸缩弹簧柱8顶部连接有放置块9，放置块9顶部中心处内壁连接有酒罐10，酒罐10顶部中心处内壁连接有酒盖11，酒盖11顶部中心处内壁连接有抽水器12，抽水器12底部中心处内壁连接有抽水管13，抽水器12顶部中心处连接有按压器14，按压器14外壁底端连接有橡胶环15，按压器14内壁一端连接有防尘塞16，箱体1内壁顶端连接有限位框17，限位框17顶部连接有橡胶垫18，箱体1顶部连接有衔接框19，衔接框19内壁连接有顶盖环20，顶盖环20顶部对称轴两端均连接有第一把手21，顶盖环20内壁连接有顶盖基体22，顶盖基体22底部对称轴一端内壁连接有温度感应器23，温度感应器23顶部连接有温度显示器24，顶盖基体22底部对称轴另一端内壁连接有通气管25，通气管25顶部连接有气泵26，酒罐10顶部对称轴两端均连接有第二把手27。
箱体1外壁镶嵌粘接于保温壳2内壁，保温壳2由聚氨酯复合材料制成，支撑块3共设有两个且顶部均焊接于箱体1底部竖直对称轴两端，支撑块3底部两端均与转向滚轮4顶部焊接，第一伸缩弹簧柱5和支撑夹块6均设有两个，第一伸缩弹簧柱5外壁底端均镶嵌焊接于箱体1内壁两侧中心处，第一伸缩弹簧柱5顶部均与支撑夹块6底部中心处焊接，承重块7外壁镶嵌焊接于箱体1底部中心处内壁，承重块7顶部中心处与第二伸缩弹簧柱8底部焊接，第二伸缩弹簧柱8顶部与放置块9底部中心处焊接，酒罐10外壁底端套接于放置块9顶部中心处内壁，酒盖11外壁底端与酒罐10顶部中心处内壁螺纹连接，抽水器12外壁底端镶嵌粘接于酒盖11顶部中心处内壁，抽水管13外壁顶端镶嵌粘接于抽水器12底部中心处内壁，抽水器12顶部中心处与按压器14底部焊接，橡胶环15内壁套接于按压器14外壁底端，防尘塞16外壁套接于按压器14内壁一端，限位框17外壁镶嵌焊接于箱体1内壁顶端，限位框17顶部与橡胶垫18底部粘接，酒罐10外壁顶端与限位框17内壁套接，衔接框19底部与箱体1顶部焊接，顶盖环20外壁与衔接框19内壁螺纹连接，第一把手21共设有两个且底部均焊接于顶盖环20顶部对称轴两端，顶盖基体22外壁镶嵌焊接于顶盖环20内壁，温度感应器23外壁镶嵌焊接于顶盖基体22底部对称轴一端内壁，温度感应器23顶部与温度显示器24底部焊接，抽水器12外壁顶端套接于顶盖基体22底部中心处内壁，橡胶环15外壁套接于顶盖基体22顶部中心处内壁，通气管25外壁顶端镶嵌焊接于顶盖基体22底部对称轴另一端内壁，通气管25顶部与气泵26底部中心处焊接，第二把手27共设有两个且底部均焊接于酒罐10顶部对称轴两端。
工作原理及流程：现将酒罐10放入箱体1中，通过穿过限位框17，可以让酒罐10底部准确嵌入放置块9顶部中心处内壁，同时第一伸缩弹簧柱5上的支撑夹块6也会将酒罐10加紧，此时便可将酿酒原材料统一放入酒罐10中，随后还将酒盖11固定在酒罐10上，此时抽水管13会套在酒罐10内壁，随后将顶盖基体22底部中心处内壁套在抽水器12外壁顶端，同时握住第一把手21，转动整个顶盖环20，慢慢的顶盖环20会与衔接框19固定住，最后将橡胶环15套在按压器14外壁底端，同时嵌入顶盖基体22中，这样整个封装发酵装置便组装完成了，通过温度显示器24，可以清晰地看到装置内部的温度，通过气泵26，可以将装置内部的气体排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种制酒用封装发酵装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）外壁连接有保温壳（2），所述箱体（1）底部竖直对称轴两端均连接有支撑块（3），所述支撑块（3）底部两端均连接有转向滚轮（4），所述箱体（1）内壁两侧中心处均连接有第一伸缩弹簧柱（5），所述第一伸缩弹簧柱（5）顶部均连接有支撑夹块（6），所述箱体（1）底部中心处内壁连接有承重块（7），所述承重块（7）顶部中心处连接有第二伸缩弹簧柱（8），所述第二伸缩弹簧柱（8）顶部连接有放置块（9），所述放置块（9）顶部中心处内壁连接有酒罐（10），所述酒罐（10）顶部中心处内壁连接有酒盖（11），所述酒盖（11）顶部中心处内壁连接有抽水器（12），所述抽水器（12）底部中心处内壁连接有抽水管（13），所述抽水器（12）顶部中心处连接有按压器（14），所述按压器（14）外壁底端连接有橡胶环（15），所述按压器（14）内壁一端连接有防尘塞（16），所述箱体（1）内壁顶端连接有限位框（17），所述限位框（17）顶部连接有橡胶垫（18），所述箱体（1）顶部连接有衔接框（19），所述衔接框（19）内壁连接有顶盖环（20），所述顶盖环（20）顶部对称轴两端均连接有第一把手（21），所述顶盖环（20）内壁连接有顶盖基体（22），所述顶盖基体（22）底部对称轴一端内壁连接有温度感应器（23），所述温度感应器（23）顶部连接有温度显示器（24），所述顶盖基体（22）底部对称轴另一端内壁连接有通气管（25），所述通气管（25）顶部连接有气泵（26），所述酒罐（10）顶部对称轴两端均连接有第二把手（27）。
2.根据权利要求1所述的一种制酒用封装发酵装置，其特征在于：所述箱体（1）外壁镶嵌粘接于保温壳（2）内壁，所述保温壳（2）由聚氨酯复合材料制成，所述支撑块（3）共设有两个且顶部均焊接于箱体（1）底部竖直对称轴两端，所述支撑块（3）底部两端均与转向滚轮（4）顶部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种制酒用封装发酵装置，其特征在于：所述第一伸缩弹簧柱（5）和支撑夹块（6）均设有两个，所述第一伸缩弹簧柱（5）外壁底端均镶嵌焊接于箱体（1）内壁两侧中心处，所述第一伸缩弹簧柱（5）顶部均与支撑夹块（6）底部中心处焊接，所述承重块（7）外壁镶嵌焊接于箱体（1）底部中心处内壁。
4.根据权利要求1所述的一种制酒用封装发酵装置，其特征在于：所述承重块（7）顶部中心处与第二伸缩弹簧柱（8）底部焊接，所述第二伸缩弹簧柱（8）顶部与放置块（9）底部中心处焊接，所述酒罐（10）外壁底端套接于放置块（9）顶部中心处内壁。
5.根据权利要求1所述的一种制酒用封装发酵装置，其特征在于：所述酒盖（11）外壁底端与酒罐（10）顶部中心处内壁螺纹连接，所述抽水器（12）外壁底端镶嵌粘接于酒盖（11）顶部中心处内壁，所述抽水管（13）外壁顶端镶嵌粘接于抽水器（12）底部中心处内壁，所述抽水器（12）顶部中心处与按压器（14）底部焊接，所述橡胶环（15）内壁套接于按压器（14）外壁底端，所述防尘塞（16）外壁套接于按压器（14）内壁一端。
6.根据权利要求1所述的一种制酒用封装发酵装置，其特征在于：所述限位框（17）外壁镶嵌焊接于箱体（1）内壁顶端，所述限位框（17）顶部与橡胶垫（18）底部粘接，所述酒罐（10）外壁顶端与限位框（17）内壁套接。
7.根据权利要求1所述的一种制酒用封装发酵装置，其特征在于：所述衔接框（19）底部与箱体（1）顶部焊接，所述顶盖环（20）外壁与衔接框（19）内壁螺纹连接，所述第一把手（21）共设有两个且底部均焊接于顶盖环（20）顶部对称轴两端。
8.根据权利要求1所述的一种制酒用封装发酵装置，其特征在于：所述顶盖基体（22）外壁镶嵌焊接于顶盖环（20）内壁，所述温度感应器（23）外壁镶嵌焊接于顶盖基体（22）底部对称轴一端内壁，所述温度感应器（23）顶部与温度显示器（24）底部焊接，所述抽水器（12）外壁顶端套接于顶盖基体（22）底部中心处内壁，所述橡胶环（15）外壁套接于顶盖基体（22）顶部中心处内壁。
9.根据权利要求1所述的一种制酒用封装发酵装置，其特征在于：所述通气管（25）外壁顶端镶嵌焊接于顶盖基体（22）底部对称轴另一端内壁，所述通气管（25）顶部与气泵（26）底部中心处焊接，所述第二把手（27）共设有两个且底部均焊接于酒罐（10）顶部对称轴两端。
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Citations (7)
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2021
- 2021-11-03 CN CN202111292227.4A patent/CN113817558A/zh active Pending
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