一种带有自动控制系统的电动提升机
技术领域
本发明涉及附着升降式脚手架技术领域,具体涉及一种带有自动控制系统的电动提升机。
背景技术
提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料电动提升机具有制动速度快,体积小,重量轻,结构紧凑,使用方便,维修简便的特点,具有电动葫芦和卷扬机的主要功能,提升机规格300-600KG,500-1000KG,1500KG,绳长单吊30米,双吊15米,钢丝绳长度可根据用户所需加长订做,提升机用于住宅建筑、吊灰砖、挖井提土、货场仓库、商场、饭店、个体作坊小型厂矿,可作任何角度的搬移、起吊、装卸,是国内最理想的小型提升工具,还广泛用于中小型住宅,高层建筑装修,吊楼板,打井提土,仓库厂吊物等单位或个人必备的常用机械。
现有的提升机在使用过程中都是通过声光进行警报,在发生故障时,提升机无法及时进行关闭,导致提升机出现更加严重的故障,同时电动提升机的控制都是通过遥控,该遥控与控制系统通过线路连通,导致在使用过程中需要长时间的进行操作非常的麻烦,且电葫芦无法进行组合使用。
发明内容
为此,本发明提供一种带有自动控制系统的电动提升机,以解决提升机在使用过程中都是通过声光进行警报,在发生故障时,提升机无法及时进行关闭,导致提升机出现更加严重的故障,同时电动提升机的控制都是通过遥控,该遥控与控制系统通过线路连通,导致在使用过程中需要长时间的进行操作非常的麻烦,且电葫芦无法进行组合使用的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有自动控制系统的电动提升机,包括控制系统模块,所述控制系统模块连接端分别设有超载保护器模块、电葫芦模块、控制开关模块和电箱模块,所述控制开关模块连接端分别设有断电通电模块和单片机模块,所述控制系统模块连接端设有自动编码模块,所述自动编码模块连接端分别设有显示编号模块和定位模块,所述定位模块连接端设有固定位置信息模块。
具体的,超载保护器模块由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成,将显示、控制和报警功能集于一身,当起重机起吊物品时,传感器产生变形,把载荷重量转化为电信号,用于检测提升物的重量,并起到过载保护作用,自动编码模块可显示编号、定位与号对应,一个电葫芦的固定位置对应一个编号,而不是对应电葫芦。
优选的,所述电箱模块连接端分别设有信号中转模块和电源模块。
具体的,电源模块提供电源,信号中转模块传输电源信号。
优选的,所述控制系统模块连接端设有检测模块,所述检测模块连接端分别设有通路自检模块和绝缘自检模块,所述通路自检模块和绝缘自检模块连接端分别设有电流传感器模块、电压传感器模块、缺相传感器模块、温度传感器模块和湿度传感器模块。
具体的,电流传感器模块自动检测和显示电流,并在过流、过压等危险情况发生时具有自动保护功能和更高级的智能控制,电压传感器模块指能感受被测电压并转换成可用输出信号的传感器,在各种自动检测、控制系统中,常需要对高速变化的交、直流电压信号做跟踪采集,对于比较复杂的电压波形做频谱分析,缺相传感器模块具有活线检查、简易检电、火线识别、缺相判断、断线位置查找、线路检修等功能,温度传感器模块能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,湿度传感器模块利用湿敏电阻的特点是在基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜,当空气中的水蒸气吸附在感湿膜上时,元件的电阻率和电阻值都发生变化,利用这一特性即可测量湿度。
优选的,所述通路自检模块和绝缘自检模块电性连接。
具体的,通路自检模块和绝缘自检模块检测电路是否通畅。
优选的,所述固定位置信息模块输出端与电葫芦模块输入端电性连接。
具体的,电葫芦模块是一种特殊起重设备,安装在天车、龙门吊之上,电动葫芦具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便。
优选的,所述断电通电模块和单片机模块电性连接。
具体的,单片机模块是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统。
优选的,信号中转模块和电源模块电性连接。
具体的,信号中转模块传输信号。
优选的,电葫芦模块连接端分别与断电通电模块和单片机模块电性连接。
具体的,拥有良好的集成度,单片机模块自身体积较小,单片机模块拥有强大的控制功能,同时运行电压比较低,单片机模块拥有简易携带等优势,同时性价比较高。
本发明实施例具有如下优点:
超载保护器模块使起重机起吊物品时,传感器产生变形,把载荷重量转化为电信号,用于检测提升物的重量,并起到过载保护作用,自动编码模块可显示编号、定位与号对应,控制系统和电动提升机安装一体,提高电动提升机的使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的控制系统模块系统结构图;
图2为本发明提供的自动编码模块系统结构图;
图3为本发明提供的检测模块系统结构图。
图中:1控制系统模块、2超载保护器模块、3电葫芦模块、4断电通电模块、5单片机模块、6控制开关模块、7自动编码模块、8检测模块、9电源模块、10信号中转模块、11电箱模块、12显示编号模块、13定位模块、14固定位置信息模块、15通路自检模块、16绝缘自检模块、17电流传感器模块、18电压传感器模块、19缺相传感器模块、20温度传感器模块、21湿度传感器模块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照附图1-3,本发明提供的一种带有自动控制系统的电动提升机,包括控制系统模块1,所述控制系统模块1连接端分别设有超载保护器模块2、电葫芦模块3、控制开关模块6和电箱模块11,所述控制开关模块6连接端分别设有断电通电模块4和单片机模块5,所述控制系统模块1连接端设有自动编码模块7,所述自动编码模块7连接端分别设有显示编号模块12和定位模块13,所述定位模块13连接端设有固定位置信息模块14;
本实施方案中,通过控制开关模块6操作系统的断电和通电,同时利用单片机进行程序的计算,同时利用检测模块8对控制系统进行检测,通过自动编码模块7对电葫芦进行控制;
其中,为了实现电力输送的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述电箱模块11连接端分别设有信号中转模块10和电源模块9,所述信号中转模块10和电源模块9电性连接,电源模块9提供电源,信号中转模块10传输电源信号;
其中,为了实现控制系统的检测的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述控制系统模块1连接端设有检测模块8,所述检测模块8连接端分别设有通路自检模块15和绝缘自检模块16,所述通路自检模块15和绝缘自检模块16连接端分别设有电流传感器模块17、电压传感器模块18、缺相传感器模块19、温度传感器模块20和湿度传感器模块21,所述通路自检模块15和绝缘自检模块16通过电性连接,电流传感器模块17自动检测和显示电流,并在过流、过压等危险情况发生时具有自动保护功能和更高级的智能控制,电压传感器模块18指能感受被测电压并转换成可用输出信号的传感器。在各种自动检测、控制系统中,常需要对高速变化的交、直流电压信号做跟踪采集,对于比较复杂的电压波形做频谱分析,缺相传感器模块19具有活线检查、简易检电、火线识别、缺相判断、断线位置查找、线路检修等功能,温度传感器模块20能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,湿度传感器模块21利用湿敏电阻的特点是在基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜,当空气中的水蒸气吸附在感湿膜上时,元件的电阻率和电阻值都发生变化,利用这一特性即可测量湿度;
本发明的使用过程如下:在使用本发明时,通过控制开关模块6操作系统的断电和通电,同时利用单片机进行程序的计算,同时利用检测模块8对控制系统进行检测,通过自动编码模块7对电葫芦进行控制,电源模块9提供电源,信号中转模块10传输电源信号,电流传感器模块17自动检测和显示电流,并在过流、过压等危险情况发生时具有自动保护功能和更高级的智能控制,电压传感器模块18指能感受被测电压并转换成可用输出信号的传感器。在各种自动检测、控制系统中,常需要对高速变化的交、直流电压信号做跟踪采集,对于比较复杂的电压波形做频谱分析,缺相传感器模块19具有活线检查、简易检电、火线识别、缺相判断、断线位置查找、线路检修等功能,温度传感器模块20能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,湿度传感器模块21利用湿敏电阻的特点是在基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜,当空气中的水蒸气吸附在感湿膜上时,元件的电阻率和电阻值都发生变化,利用这一特性即可测量湿度。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。